CN208565067U - 导向架以及风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种导向架以及风扇，包括中心板和分支梁，中心板的中部设置有安装孔，该安装孔用于与转轴连接，中心板沿转轴的径向延伸形成有延伸臂，分支梁的近端与延伸臂的自由端一体连接，分支梁的远端用于与扇叶连接，导向架上形成有从延伸臂延伸到分支梁上的凹筋。需要说明的是，分支梁的近端为靠近安装孔的一端，分支梁的远端为远离安装孔的一端。本技术方案中，导向架上设置有从延伸臂延伸到分支梁上的凹筋，凹筋的设置提高了导向架的刚度，有利于缓解扇叶在运转过程中产生变形的问题。经验证，本实用新型中的导向架相比原有结构，刚度提升了大约35％。

Description

导向架以及风扇

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种导向架以及风扇。

背景技术

导向架是风扇上一个零部件，用于连接扇叶和转轴，使得电机在转动时能够带动扇叶转动。风扇在长期的运转后，由于运转过程中扇叶会收到气动载荷、离心力载荷和重力载荷的影响，扇叶会出现变形的问题。根据材料力学理论，扇叶与导向架的分支可以看成悬臂梁模型，梁端的变形量取决于整个梁的刚度，因此导向架分支的刚度强弱直接影响到扇叶的变形量。而现有的导向架分支的刚度强度不够，扇叶在运转过程中容易发生变形。

因此，有必要提供一种新的导向架以及风扇来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种导向架以及风扇，旨在解决风扇的扇叶在运转过程中容易变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的导向架，所述导向架包括中心板和分支梁，所述中心板的中部设置有安装孔，所述安装孔用于与转轴连接，所述中心板沿所述转轴的径向延伸形成有延伸臂，所述分支梁的近端与所述延伸臂的自由端一体连接，所述分支梁的远端用于与扇叶连接，所述导向架上形成有从所述延伸臂延伸到所述分支梁上的凹筋。

优选地，所述近端包括相对的分支梁第一侧和分支梁第二侧，所述延伸臂的自由端包括与所述分支梁第一侧对应的延伸臂第一侧和与所述分支梁第二侧对应的延伸臂第二侧，所述分支梁第一侧低于所述延伸臂第一侧，所述分支梁第二侧高于所述延伸臂第二侧，所述分支梁第一侧与所述延伸臂第一侧之间、所述分支梁第二侧与所述延伸臂第二侧之间均设置有过渡段，且所述过渡段与所述分支梁以及所述过渡段与所述延伸臂之间均为倒圆角连接。

优选地，所述倒圆角的半径为r，且满足6mm≤r≤10mm。

优选地，所述过渡段与所述凹筋的侧边相交，且相交长度为w，且满足5mm≤w≤7mm。

优选地，所述中心板和所述分支梁的侧边均设置有朝所述凹筋的凹陷方向延伸的立边，所述立边的自由端连接有横边，所述立边与所述中心板以及所述立边与所述分支梁的连接处均为圆弧过渡。

优选地，所述远端所在的平面与所述横边呈夹角α，且满足9°≤α≤15°。

优选地，所述分支梁和所述延伸臂的数量均为3至5个，所述延伸臂均匀分布在所述中心板的外周上。

优选地，所述分支梁的远端上设置有多个连接孔，所述连接孔内能够设置用于连接所述分支梁和所述扇叶的连接件。

优选地，所述凹筋的凹陷深度与所述导向架的厚度的比值范围为b，且满足0.65≤b≤1.1。

另外，本实用新型还提供了一种风扇，所述风扇包括扇叶、转轴和如上述所述导向架，所述扇叶与所述分支梁的远端连接，所述转轴与所述安装孔连接。

本实用新型技术方案中，导向架包括一体成型的中心板和分支梁，中心板与转轴连接，分支梁上能够安装扇叶，电机转动时转轴能够通过导向架带动扇叶转动。导向架上设置有从延伸臂延伸到分支梁上的凹筋，凹筋的设置提高了导向架的刚度，有利于缓解扇叶在运转过程中产生变形的问题。经验证，本实用新型中的导向架相比原有结构，刚度提升了大约35％。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中导向架的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中导向架的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中导向架的第三视角的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	导向架	1211	分支梁第二侧
110	中心板	1212	分支梁第一侧
				111	安装孔	122	远端
112	延伸臂	123	连接孔
				1121	延伸臂第一侧	130	过渡段
1122	延伸臂第二侧	140	立边
				120	分支梁	150	横边
121	近端	170	凹筋

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。需要说明的是，下述实施例中所提及的强电卡钩与弱电卡钩不是对卡钩所能安装的导线类型的设置，只是便于说明。

本实用新型提出一种导向架以及风扇，旨在解决风扇的扇叶在运转过程中容易变形的问题。

请参见图1至图3，本实用新型实施例提供的一种导向架100，包括中心板110和分支梁120，中心板110的中部设置有安装孔111，该安装孔111用于与转轴连接，中心板110沿转轴的径向延伸形成有延伸臂112，分支梁120的近端121与延伸臂112的自由端一体连接，分支梁120的远端122用于与扇叶连接，导向架100上形成有从延伸臂112延伸到分支梁120上的凹筋170。需要说明的是，分支梁120的近端121为靠近安装孔111的一端，分支梁120的远端122为远离安装孔111的一端。

本实施例的技术方案中，导向架100包括一体成型的中心板110和分支梁120，中心板110与转轴连接，分支梁120上能够安装扇叶，电机转动时转轴能够通过导向架100带动扇叶转动。导向架100上设置有从延伸臂112延伸到分支梁120上的凹筋170，凹筋170的设置提高了导向架100的刚度，有利于缓解扇叶在运转过程中产生变形的问题。经验证，本实用新型中的导向架100相比原有结构，刚度提升了大约35％。

需要说明的是，请参见图2，分支梁120的近端121包括相对的分支梁第一侧1212和分支梁第二侧1211，所述延伸臂112的自由端包括与分支梁第一侧1212对应的延伸臂第一侧1121和与分支梁第二侧1211对应的延伸臂第二侧1122，分支梁第一侧1212低于延伸臂第一侧1121，分支梁第二侧1211高于延伸臂第二侧1122，分支梁第一侧1212与延伸臂第一侧1121之间、分支梁第二侧1211与延伸臂第二侧1122之间均设置有过渡段130，且过渡段130与分支梁120以及过渡段130与延伸臂112之间均为倒圆角连接。由于过渡段130与分支梁120和中心板110之间存在夹角，两个过渡段130可以相互抵消一部分载荷，使得分支梁120和中心板110的受力载荷变小，整个导向架100的刚度提高。此外，过渡段130与分支梁120和延伸臂112之间采用倒圆角连接，能够有效降低连接处的应力集中。

优选地，过渡段130与分支梁120和延伸臂112之间的倒圆角的半径为r,r满足6mm≤r≤10mm。例如当选取倒圆角的半径r为9.2mm，大的倒圆角能够有效的提高导向架100的刚度。

需要指出的是，请参见图1，过渡段130与凹筋170的侧边相交，且相交长度为w,且满足5mm≤w≤7mm。需要说明的是，凹筋170相交于两个过渡段130的中间，两个过渡段130分别与凹筋170的两相对侧边相交，相交长度大小满足5mm≤w≤7mm。优选的，相交长度为6.54，相交长度越大表示过渡区域的宽度越大，大的过渡区域有利于提高导向架100的刚度。

另外，中心板110和分支梁120的侧边均设置有朝凹筋170的凹陷方向延伸的立边140，立边140的自由端连接有横边150，立边140与中心板110、立边140与分支梁120的连接处均为圆弧过渡，采用圆弧过渡有利于降低应力集中，提高导向架100的刚度，立边140和横边150的设置增加了导向架100受力传递面积，有利于提高导向架100的刚度。

进一步地，请参见图3，分支梁120的远端122所在的平面与横边150之间存在一定的夹角α，且满足9°≤α≤15°，横边150与远端122平面呈夹角α,通过横边150能够有效分解并减弱载荷，提高导向架100的刚度。优选地，横边150与远端122平面呈12°夹角。需要说明的是，横板的横板与立板之间为钝角连接，且横板与立板之间为圆弧过渡。

进一步地，分支梁120和延伸臂112的数量均为多个，且优选为3至5个，既能保证风量，又能保证扇叶的使用寿命，避免导向架100负荷工作出现弯折断裂。

进一步地，分支梁120的远端122上设置有多个连接孔123，连接孔123内能够设置用于连接分支梁120和扇叶的连接件。连接件可以为螺栓或者铆钉。

此外，凹筋170的凹陷深度与导向架100的厚度的比值范围为b，且满足0.65≤b≤1.1。例如，当导向架100的厚度为1.2mm时，凹筋170的凹陷深度可以为1.1-1.3mm，当导向架100的厚度为1.5mm时，凹筋170的凹陷深度可以为1.0-1.6mm。

另外，本实用新型实施例还提供了一种风扇，该风扇包括扇叶、转轴和上述导向架100，扇叶与分支梁120的远端122连接，转轴与安装孔111连接。优选地，扇叶为金属制件，采用该结构制造金属扇，能够有效降低制造成本。由于该风扇包括了上述导向架100，因此该风扇具备了上述导向架100的所有有益效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导向架，其特征在于，所述导向架包括中心板和分支梁，所述中心板的中部设置有安装孔，所述安装孔用于与转轴连接，所述中心板沿所述转轴的径向延伸形成有延伸臂，所述分支梁的近端与所述延伸臂的自由端一体连接，所述分支梁的远端用于与扇叶连接，所述导向架上形成有从所述延伸臂延伸到所述分支梁上的凹筋。

2.如权利要求1所述的导向架，其特征在于，所述近端包括相对的分支梁第一侧和分支梁第二侧，所述延伸臂的自由端包括与所述分支梁第一侧对应的延伸臂第一侧和与所述分支梁第二侧对应的延伸臂第二侧，所述分支梁第一侧低于所述延伸臂第一侧，所述分支梁第二侧高于所述延伸臂第二侧，所述分支梁第一侧与所述延伸臂第一侧之间、所述分支梁第二侧与所述延伸臂第二侧之间均设置有过渡段，且所述过渡段与所述分支梁以及所述过渡段与所述延伸臂之间均为倒圆角连接。

3.如权利要求2所述的导向架，其特征在于，所述倒圆角的半径为r，且满足6mm≤r≤10mm。

4.如权利要求2所述的导向架，其特征在于，所述过渡段与所述凹筋的侧边相交，且相交长度为w，且满足5mm≤w≤7mm。

5.如权利要求1至4中任一项所述的导向架，其特征在于，所述中心板和所述分支梁的侧边均设置有朝所述凹筋的凹陷方向延伸的立边，所述立边的自由端连接有横边，所述立边与所述中心板以及所述立边与所述分支梁的连接处均为圆弧过渡。

6.如权利要求5所述的导向架，其特征在于，所述远端所在的平面与所述横边呈夹角α，且满足9°≤α≤15°。

7.如权利要求1至4中任一项所述的导向架，其特征在于，所述分支梁和所述延伸臂的数量均为3至5个，所述延伸臂均匀分布在所述中心板的外周上。

8.如权利要求1至4中任一项所述的导向架，其特征在于，所述分支梁的远端上设置有多个连接孔，所述连接孔内能够设置用于连接所述分支梁和所述扇叶的连接件。

9.如权利要求1至4中任一项所述的导向架，其特征在于，所述凹筋的凹陷深度与所述导向架的厚度的比值范围为b，且满足0.65≤b≤1.1。

10.一种风扇，其特征在于，所述风扇包括扇叶、转轴和如权利要求1至9中任一项所述导向架，所述扇叶与所述分支梁的远端连接，所述转轴与所述安装孔连接。