CN219846469U - 一种用于清洗机的加强结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的加强结构，该用于清洗机的加强结构中，包括安装在清洗机之清洗腔开口的边沿处的框体，所述框体呈开口朝下的U形结构，从而形成横向布置的第一梁体以及分别自第一梁体两端向下延伸的两个第二梁体，在框体之第一梁体与对应地第二梁体之间增设连接件，连接件的存在能够有效的填补整个框体在弯角处因为弯折而与清洗机壳体之间所产生的间隙，可以无需增设塑料件或者钣金件进行填充，使得装配更加稳固，同时，由于连接件与整个框体具有可拆卸的连接关系，在装配时，连接件能够牢牢的约束在框体上，从而避免产生松动。

Description

一种用于清洗机的加强结构

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体属于一种清洗设备，尤其涉及一种用于清洗机的加强结构。

背景技术

洗碗机等同类型的清洗机，为了保证清洗腔所在内胆壳体具有一定的支撑强度，通常会在前侧设置单独的加强框，现有的加强框通常是由一整条加强筋条的两端弯折形成，并呈倒置的U字形安装在清洗腔的开口处。

例如专利号为CN202022368998.4的中国实用新型专利就公开了《一种壳体组件及智能洗碗机》，在该洗碗机中，U形框设置于U形盖的第一开口，上板活动铰接于U形框，上板设置于U形框内部。侧板设置于U形盖的第二开口，侧板与U形框所在平面平行相对。且U形框设有第一折边，上板对应第一折边设有第二折边，当上板闭合时，第一折边与第二折边能紧密贴合。

虽然上述的洗碗机中，利用U形框的设计较好地提升了整个上板的强度，但是由于U形框是弯折形成的，U形框的弯角部分在装配后与外壳之间会有一定的间隙，实际生产中，往往采用塑料件或者钣金件进行边角处的填充，但是由于填充的部分与U形框之间没有连接关系，非常容易松动，不仅会产生不可控的噪音，还有可能对边角处的强度产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种连接件与框体的第一梁体和第二梁体均有连接的用于清洗机的加强结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的加强结构，包括安装在清洗机之清洗腔开口的边沿处的框体，所述框体整体呈U形结构，且包括有横向布置的第一梁体以及分别位于所述第一梁体两侧的两个第二梁体；

两个连接件，分别至少局部位于所述框体对应拐角处的外围而呈凸耳状，每个所述连接件邻近第一梁体的一侧能拆卸地连接在第一梁体上，且该连接件远离第一梁体的另一侧能拆卸地连接在对应侧的第二梁体上。

连接件可以采用不同的具体形式与框体实现装配，优选地，所述连接件在与所述第一梁体、第二梁体的连接部位设置有卡扣，所述的第一梁体、第二梁体则在对应位置分别开设有卡槽，在所述连接件装配于框体上的状态下，各所述卡扣分别卡设在对应的卡槽内。

具体地，所述第一梁体的端部与对应第二梁体的顶部之间通过弯板连接，所述连接件在与框体相邻近的内侧开设有与弯板相匹配的弧形槽，在连接件装配于框体上的状态下，所述弯板容置于弧形槽内。

为了确保框体在弯板处的连接强度，优选地，所述弯板具有至少两个向框体内延伸的加强齿，并且，相邻两个加强齿之间留有间隔形成间隙。

为了避免连接件相对框体前后移动，优选地，所述弯板的前后两个侧边中的其中一个具有向框体外围方向延伸的翻边，所述弧形槽在对应地侧边处设置有与翻边相匹配的凹槽，在弯板容置于弧形槽内的状态下，所述翻边限位在所述凹槽内，以限制连接件相对框体前后移动。

优选地，所述弧形槽的底壁上还具有至少两个加强筋，各所述加强筋均沿着弧形槽的宽度方向延伸，且在弧形槽的长度方向上间隔排布。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洗机的加强结构中，在框体之第一梁体与对应地第二梁体之间增设连接件，连接件的存在能够有效的填补整个框体在弯角处因为弯折而与清洗机壳体之间所产生的间隙，可以无需增设塑料件或者钣金件进行填充，使得装配更加稳固，同时，由于连接件与整个框体具有可拆卸的连接关系，在装配时，连接件能够牢牢的约束在框体上，从而避免产生松动。

附图说明

图1为本实用新型实施例中加强结构与清洗机壳体的整体示意图(省略清洗机部分结构)；

图2为图1另一角度的分解示意图；

图3为加强结构的整体示意图；

图4为图3第一角度的分解示意图；

图5为图3第二角度的分解示意图；

图6为连接件与框体的装配放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该用于清洗机的加强结构包括安装在清洗机之清洗腔100开口的边沿处的框体10和两个连接件2，其中，框体10整体呈U形结构，且包括有横向布置的第一梁体11以及分别位于第一梁体两侧的两个第二梁体12，具体而言，上述第一梁体11的端部与对应第二梁体12的顶部之间通过弯板13连接，且为了确保连接强度，弯板13具有至少两个向框体10内延伸的加强齿132，并且，相邻两个加强齿132之间留有间隔形成间隙131。

本实施例中，两个连接件2分别至少局部位于框体对应拐角处的外围而呈凸耳状，且连接件2邻近第一梁体11的一侧能拆卸地连接在该第一梁体11上，且该连接件远离第一梁体11的另一侧能拆卸地连接在对应侧的第二梁体12上。实现连接的方式有多种，本实施例中的连接件2在与第一梁体11、第二梁体12的连接部位分别设置有卡扣2a，第一梁体11、第二梁体12则在对应位置开设有卡槽2b，在连接件2装配于框体10上的状态下，各卡扣2a分别卡设在对应的卡槽2b内。

本实施例中的连接件2在与框体10相邻近的内侧开设有与弯板13相匹配的弧形槽20，在连接件2装配于框体10上的状态下，弯板13容置于弧形槽20内。且为了避免连接件2前后移动，在弯板13的前后两个侧边中的其中一个具有向框体10外围方向延伸的翻边134，弧形槽20在对应的侧边处设置有与翻边134相匹配的凹槽135，在弯板13容置于弧形槽20内的状态下，翻边134限位在凹槽135内，以限制连接件2相对框体10前后移动。

为了确保连接件2自身的强度，上述弧形槽20的底壁上还具有至少两个加强筋133，各加强筋133均沿着弧形槽20的宽度方向延伸，且在弧形槽20的长度方向上间隔排布。

此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (6)

1.一种用于清洗机的加强结构，包括安装在清洗机之清洗腔(100)开口的边沿处的框体(10)，所述框体(10)整体呈U形结构，且包括有横向布置的第一梁体(11)以及分别位于所述第一梁体(11)两侧的两个第二梁体(12)；

其特征在于，还包括有：

两个连接件(2)，分别至少局部位于所述框体(10)对应拐角处的外围而呈凸耳状，每个所述连接件(2)邻近第一梁体(11)的一侧能拆卸地连接在第一梁体(11)上，且该连接件(2)远离第一梁体(11)的另一侧能拆卸地连接在对应侧的第二梁体(12)上。

2.根据权利要求1所述的加强结构，其特征在于：所述连接件(2)在与所述第一梁体(11)、第二梁体(12)的连接部位分别设置有卡扣(2a)，所述的第一梁体(11)、第二梁体(12)则在对应位置分别开设有卡槽(2b)，在所述连接件(2)装配于框体(10)上的状态下，各所述卡扣(2a)分别卡设在对应的卡槽(2b)内。

3.根据权利要求2所述的加强结构，其特征在于：所述第一梁体(11)的端部与对应第二梁体(12)的顶部之间通过弯板(13)连接，所述连接件(2)在与框体(10)相邻近的内侧开设有与弯板(13)相匹配的弧形槽(20)，在连接件(2)装配于框体(10)上的状态下，所述弯板(13)容置于弧形槽(20)内。

4.根据权利要求3所述的加强结构，其特征在于：所述弯板(13)具有至少两个向框体(10)内延伸的加强齿(132)，并且，相邻两个加强齿(132)之间留有间隔形成间隙(131)。

5.根据权利要求4所述的加强结构，其特征在于：所述弯板(13)的前后两个侧边中的其中一个具有向框体(10)外围方向延伸的翻边(134)，所述弧形槽(20)在对应的侧边处设置有与翻边(134)相匹配的凹槽(135)，在弯板(13)容置于弧形槽(20)内的状态下，所述翻边(134)限位在所述凹槽(135)内，以限制连接件(2)相对框体(10)前后移动。

6.根据权利要求5所述的加强结构，其特征在于：所述弧形槽(20)的底壁上还具有至少两个加强筋(133)，各所述加强筋(133)均沿着弧形槽(20)的宽度方向延伸，且在弧形槽(20)的长度方向上间隔排布。