CN217468202U - 用于变压器的自动压线包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，尤其是一种用于变压器的自动压线包装置，包括固定壳，其中，所述固定壳内后侧转动连接有可转动的螺杆，所述螺杆的左右两端分别开设有旋向相反的螺纹，所述螺杆的左右两侧分别螺纹连接有可对变压器线包进行夹持的夹持块，所述复位压簧的后端与固定壳固定连接，所述固定壳内的左右两侧分别固定连接有弧形压簧，所述固定壳内的左右两侧分别铰接有可摆动的限位板，本实用新型便于对变压器进行连续压线，在变压器生产设备技术领域有着广泛的应用前景。

Description

用于变压器的自动压线包装置

技术领域

本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，尤其是一种用于变压器的自动压线包装置。

背景技术

在变压器生产过程中，对变压器骨架绕线后需要将变压器卡入安装铁芯，而变压器在绕线时转轴转动的不稳定，导致绕线后轴向尺寸基本出现偏差，当出现偏差，就会使得变压器不能很好的卡入安装铁芯，从而需要使用变压器压线包机进行压线。

传统的变压器压线包机在进行工作时，由于传统的变压器压线包机大多数都是操作人员人工对其手动进行操作，且每次只能对单个变压器进行压线，需要将单个变压器放进压线包机，再将压好的变压器取出，进行下一个变压器的压线包，操作繁琐，不能连续进行多个变压器的压线操作，使得需要耗费操作人员大量时间和体力，从而增加了操作人员的工作强度，降低了操作人员的工作效率，同时也降低了设备的实用性，为此急需一种用于变压器的自动压线包装置，来解决目前的压线包机操作繁琐且不能连续压线的问题。

实用新型内容

为解决现有的变压器压线包机大多数都是操作人员人工对其手动进行操作，且每次只能对单个变压器进行压线，需要将单个变压器放进压线包机，再将压好的变压器取出，进行下一个变压器的压线包，操作繁琐，不能连续进行多个变压器的压线操作，使得需要耗费操作人员大量时间和体力，从而增加了操作人员的工作强度，降低了操作人员的工作效率的问题，发明一种用于变压器的自动压线包装置。

本实用新型的技术方案是，包括固定壳，其中，所述固定壳内后侧转动连接有可转动的螺杆，所述螺杆的左右两端分别开设有旋向相反的螺纹，所述螺杆的左右两侧分别螺纹连接有可对变压器线包进行夹持的夹持块，所述螺杆的中部固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端固定连接有可与变压器的后侧接触的推块，所述推块与固定壳滑动连接且其后端固定连接有前后轴向的复位压簧，所述复位压簧的后端与固定壳固定连接，所述固定壳内的左右两侧分别固定连接有弧形压簧，所述固定壳内的左右两侧分别铰接有可摆动的限位板，两个所述限位板的自由端与固定壳的之间的距离均略大于一个变压器的高度，每个所述弧形压簧的另一端均与其对应侧的限位板固定连接。

优选地，所述固定壳的左端固定连接有放置架，所述放置架内设置有推杆。

优选地，所述固定壳内固定连接有进料体，所述进料体内开设有上下贯通的进料口。

优选地，两个所述夹持块分别与固定壳的底端滑动连接。

优选地，所述固定壳左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺杆固定连接。

优选地，所述固定壳的下端开设有开口向下的排料口，所述固定壳的下端拆卸连接有位于排料口下方的排料斗，所述排料斗内的底部设有弹性软垫。

采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）设置进料体、夹持块、推杆，通过使变压器叠放在进料体内的进料口内，使用推杆依次向下按动进料口内的变压器，使变压器滑动至两个夹持块之间，进而对其进行夹持压线，有利于对变压器进行连续压线包，提高了压线效率；（2）设置限位板、弧形压簧，通过限位板的自由端与固定壳的之间的距离略大于一个变压器的高度，进而使位于夹持块之间的变压器始终保持一个，有利于压线操作的进行；（3）设置推块、拉绳、复位压簧，通过螺杆在转动时带动拉绳发生卷缩，进而带动推块向后移动，在螺杆发生反转时，在复位压簧的作用下，复位压簧带动推块使变压器推落至排料斗内，有利于实现自动排料功能，方便下一次压线操作；本实用新型的技术方案在变压器生产设备技术领域有着广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的主视全剖轴测图。

图4为本实用新型的左视全剖轴测图。

其中，1、固定壳，2、螺杆，3、夹持块，4、拉绳，5、推块，6、复位压簧，7、弧形压簧，8、限位板，9、放置架，10、推杆，11、进料体，12、进料口，13、驱动电机，14、排料斗，15、弹性软垫，16、变压器工件。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~图4所示的用于变压器的自动压线包装置，包括固定壳1，具体的一种实施例为，固定壳1内后侧转动连接有可转动的螺杆2，螺杆2的左右两端分别开设有旋向相反的螺纹，螺杆2的左右两侧分别螺纹连接有可对变压器线包进行夹持的夹持块3；

在本实施例中，螺杆2转动，带动夹持块3发生相对移动或者向背移动，进而对线包进行夹持压紧或者排料。

如图1~图4所示的用于变压器的自动压线包装置，具体的一种实施例为，螺杆2的中部固定连接有拉绳4，拉绳4的另一端固定连接有可与变压器的后侧接触的推块5，推块5与固定壳1滑动连接且其后端固定连接有前后轴向的复位压簧6，复位压簧6的后端与固定壳1固定连接；

在本实施例中，螺杆2在转动时，带动拉伸进行卷缩或者卷伸，在对变压器进行夹持压线时，拉绳4在螺杆2上发生卷缩，进而带动推块5向后移动，同时对复位压簧6进行挤压，在对变压器完成压线时，螺杆2发生反转，在复位压簧6的作用下，复位压簧6带动推块5使变压器推落至排料斗14内，有利于实现自动排料功能，方便下一次压线操作。

如图1~图4所示的用于变压器的自动压线包装置，具体的一种实施例为，固定壳1内的左右两侧分别固定连接有弧形压簧7，固定壳1内的左右两侧分别铰接有可摆动的限位板8，两个限位板8的自由端与固定壳1的之间的距离均略大于一个变压器的高度，每个弧形压簧7的另一端均与其对应侧的限位板8固定连接；

在本实施例中，限位板8的上端面与固定壳1接触，进而对限位板8的摆动角度进行限位，使其不会发生向上摆动，通过使限位板8的自由端与固定壳1的之间的距离略大于一个变压器的高度，进而使位于夹持块3之间的变压器始终保持一个，有利于压线操作的进行。

如图1~图4所示的用于变压器的自动压线包装置，具体的一种实施例为，固定壳1的左端固定连接有放置架9，放置架9内设置有推杆10，推杆10内嵌在放置架9内吗，在需要使用时将其取出，使其与放置架9脱离，通过推杆10便于对变压器进行推动，使其滑落至两个夹持块3之间，固定壳1内固定连接有进料体11，进料体11内开设有上下贯通的进料口12，通过在进料口12内存放多个变压器，进而利用推杆10对其依次进行压线，可连续进行多个变压器的压线操作，提高了压线效率，两个夹持块3分别与固定壳1的底端滑动连接，有利于夹持的稳定，固定壳1左侧固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端与螺杆2固定连接，通过驱动电机13的正反转带动螺杆2的正反转，固定壳1的下端开设有开口向下的排料口，固定壳1的下端卡接有位于排料口下方的排料斗14，排料斗14内的底部固定连接有弹性软垫15，便于对掉落的变压器进行保护。

本装置的工作原理为：本装置在使用时，首先讲过需要压线包的变压器依次放入进料体11的进料口12内，通过推块5向下推动变压器，随着变压器的向下滑动，变压器带动限位板8发生摆动，进而对弧形压簧7进行挤压，在变压器落在固定壳1上时，在弧形压簧7的作用下，弧形压簧7带动限位板8复位，进而对进料口12内的剩余变压器进行限位，此时启动驱动电机13，驱动电机13带动螺杆2发生转动，螺杆2带动两个夹持块3相对移动并对变压器进行压线包操作，同时螺杆2带动拉绳4缠绕在螺杆2上并对复位压簧6进行挤压，在完成对变压器的压线操作后，使驱动电机13反转，驱动电机13带动螺杆2反转，在复位压簧6的作用下，复位压簧6带动推块5向前移动并将变压器推入到排料斗14内，此时完成本装置的使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.用于变压器的自动压线包装置，包括固定壳（1），其特征在于，所述固定壳（1）内后侧转动连接有可转动的螺杆（2），所述螺杆（2）的左右两端分别开设有旋向相反的螺纹，所述螺杆（2）的左右两侧分别螺纹连接有可对变压器线包进行夹持的夹持块（3），所述螺杆（2）的中部固定连接有拉绳（4），所述拉绳（4）的另一端固定连接有可与变压器的后侧接触的推块（5），所述推块（5）与固定壳（1）滑动连接且其后端固定连接有前后轴向的复位压簧（6），所述复位压簧（6）的后端与固定壳（1）固定连接，所述固定壳（1）内的左右两侧分别固定连接有弧形压簧（7），所述固定壳（1）内的左右两侧分别铰接有可摆动的限位板（8），两个所述限位板（8）的自由端与固定壳（1）的之间的距离均略大于一个变压器的高度，每个所述弧形压簧（7）的另一端均与其对应侧的限位板（8）固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于变压器的自动压线包装置，其特征在于，所述固定壳（1）的左端固定连接有放置架（9），所述放置架（9）内设置有推杆（10）。

3.根据权利要求1所述的用于变压器的自动压线包装置，其特征在于，所述固定壳（1）内固定连接有进料体（11），所述进料体（11）内开设有上下贯通的进料口（12）。

4.根据权利要求1所述的用于变压器的自动压线包装置，其特征在于，两个所述夹持块（3）分别与固定壳（1）的底端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于变压器的自动压线包装置，其特征在于，所述固定壳（1）左侧固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端与螺杆（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于变压器的自动压线包装置，其特征在于，所述固定壳（1）的下端开设有开口向下的排料口，所述固定壳（1）的下端拆卸连接有位于排料口下方的排料斗（14），所述排料斗（14）内的底部设有弹性软垫（15）。

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