CN218319891U - 一种布料松布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料松布机，包括机架、送布机构和摆布机构，机架包括竖架、横架和带动横架升降的动力组件，竖架的底部具有布仓，布仓容置布卷自由滚动释放布料，横架靠近布仓的一侧设置有过布杆，过布杆用于支撑布料移动；送布机构包括与横架转动连接的上压辊和下压辊、带动上压辊或下压辊转动的第一电机，上压辊和下压辊夹持输送布料；摆布机构位于送布机构的下方，包括摆篮和驱动组件，摆篮具有上下贯通的篮腔，篮腔的顶部用于接收来自松布机构的布料，篮腔的底部用于输出布料，摆篮的顶部与横架铰接，驱动组件用于带动摆篮的底部来回摆动。本实用新型的一种布料松布机，能够方便将布料的布头送到机架顶部，降低操作难度。

Description

一种布料松布机

技术领域

本实用新型涉及布料生产设备的技术领域，特别涉及一种布料松布机。

背景技术

松布机的功能是将布卷退卷后再将布料一层层叠放起来。

现有的松布机是将布卷释放后牵引布料经过机架的顶部，再从机架的顶部来回摆动下落，从而实现层叠。

然而，现有的松布机将布料的布头送到机架顶部的操作难度大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种布料松布机，能够方便将布料的布头送到机架顶部，降低操作难度。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种布料松布机，包括：机架，包括竖架、与所述竖架上下滑动连接的横架以及带动所述横架升降的动力组件，所述竖架的底部具有布仓，所述布仓容置布卷自由滚动释放布料，所述横架靠近所述布仓的一侧设置有过布杆，所述过布杆用于支撑布料移动；送布机构，设置在所述横架远离所述过布杆的一侧，包括与所述横架转动连接的上压辊和下压辊、带动所述上压辊或所述下压辊转动的第一电机，所述上压辊和所述下压辊夹持输送布料；摆布机构，设置在所述横架上，位于所述送布机构的下方，包括摆篮和驱动组件，所述摆篮具有上下贯通的篮腔，所述篮腔的顶部用于接收来自所述松布机构的布料，所述篮腔的底部用于输出布料，所述摆篮的顶部与所述横架铰接，所述驱动组件用于带动所述摆篮的底部来回摆动。

根据本实用新型实施例的一种布料松布机，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置机架，机架包括竖架、与竖架上下滑动连接的横架以及带动横架升降的动力组件，竖架的底部具有布仓，布仓容置布卷自由滚动释放布料，从而，避免布卷释放布料时到处滚动，同时，横架靠近布仓的一侧设置有过布杆，过布杆用于支撑布料移动，可以理解的是，松布机在松布前，动力组件能够带动横架下降，使得横架能够下降至方便操作者操作的高度，从而，方便操作者将布头送上过布杆，并穿过送部机构和摆布机构，当完成人工送布头后，动力组件带动横架上升，使得横架能够带动过布杆上升至机架的顶部，从而，过布杆带动布料上升至机架的顶部，不需要人工将布料送到机架的顶部，进而，降低操作难度。

2.本实用新型通过在横架远离过布杆的一侧设置送布机构，送布机构包括与横架转动连接的上压辊和下压辊、带动上压辊或下压辊转动的第一电机，上压辊和下压辊夹持输送布料，从而，方便送布机构从机架的顶部将位于机架底部的布卷拉扯释放布料，进而，使得布料能够不断输送至机架顶部。

3.本实用新型通过在横架上设置摆布机构，摆布机构位于送布机构的下方，包括摆篮和驱动组件，摆篮具有上下贯通的篮腔，篮腔的顶部用于接收来自松布机构的布料，篮腔的底部用于输出布料，摆篮的顶部与横架铰接，驱动组件用于带动摆篮的底部来回摆动，从而，使得布料随着摆篮的底部来回摆动出料，进而，使得从摆篮输出的布料层叠得更加整齐。

根据本实用新型的一些实施例，所述竖架设置有上下延伸的导杆，所述横架设置有上下延伸的滑槽，所述导杆和所述滑槽配合滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述动力组件包括第一齿条、第一齿轮和第二电机，所述第一齿条设置在所述竖架上，所述第一齿条上下延伸，所述第一齿轮与所述横架转动连接，所述第二电机固定在所述横架上，所述第二电机带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮和所述第一齿条啮合传动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一齿轮设置有两个，两个所述第一齿轮同轴设置，两个所述第一齿轮分别设置在所述横架的两侧，所述动力组件还包括第一轴，所述第一轴与所述第一齿轮同轴，所述第一轴连接两个所述第一齿轮，所述第一齿条对应设置有两个。

根据本实用新型的一些实施例，所述布仓包括至少两个位于所述布仓底部的支撑辊以及若干位于所述布仓两侧的限位杆，所述支撑辊与所述竖架转动连接，所述支撑辊用于支撑布卷，所述限位杆用于对布卷限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架还包括导向辊组，所述导向辊组设置在所述布仓和所述过布杆之间，所述导向辊组包括与所述竖架转动连接的第一辊和第二辊，所述第一辊和所述第二辊之间容置布料通过。

根据本实用新型的一些实施例，所述篮腔的横截面呈上宽下窄的倒梯形状。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括摆臂和连臂，所述摆臂的一端与所述上压辊和所述下压辊中的一个连接，所述摆臂的另一端与所述连臂的一端铰接，所述连臂的另一端与所述摆篮的底部铰接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种布料松布机的结构示意图；

图2为图1示出的俯视图；

图3为图2示出的A-A剖视图。

附图标记：100-竖架、110-横架、120-动力组件、130-布仓、140-过布杆、150-上压辊、160-下压辊、170-第一电机、180-摆篮、190-驱动组件、200-篮腔、210-导杆、220-第一齿条、230-第一齿轮、240-第二电机、250-第一轴、260-支撑辊、270-限位杆、280-导向辊组、290-第一辊、300-第二辊、310-摆臂、320-连臂。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种布料松布机。

参照图1、图2和图3，本实用新型实施例的一种布料松布机，包括机架、送布机构和摆布机构。

对于机架，机架包括竖架100、与所述竖架100上下滑动连接的横架110以及带动所述横架110升降的动力组件120，所述竖架100的底部具有布仓130，所述布仓130容置布卷自由滚动释放布料，所述横架110靠近所述布仓130的一侧设置有过布杆140，所述过布杆140用于支撑布料移动。

本实施例通过设置机架，机架包括竖架100、与竖架100上下滑动连接的横架110以及带动横架110升降的动力组件120，竖架100的底部具有布仓130，布仓130容置布卷自由滚动释放布料，从而，避免布卷释放布料时到处滚动，同时，横架110靠近布仓130的一侧设置有过布杆140，过布杆140用于支撑布料移动，可以理解的是，松布机在松布前，动力组件120能够带动横架110下降，使得横架110能够下降至方便操作者操作的高度，从而，方便操作者将布头送上过布杆140，并穿过送部机构和摆布机构，当完成人工送布头后，动力组件120带动横架110上升，使得横架110能够带动过布杆140上升至机架的顶部，从而，过布杆140带动布料上升至机架的顶部，不需要人工将布料送到机架的顶部，进而，降低操作难度。

在一些具体的实施例中，可以使所述竖架100设置有上下延伸的导杆210，所述横架110设置有上下延伸的滑槽，所述导杆210和所述滑槽配合滑动。

本实施例通过在竖架100设置上下延伸的导杆210，横架110设置上下延伸的滑槽，导杆210和滑槽配合滑动，从而，导杆210和滑槽能够配合限位，进而，使得横架110在竖架100上的滑动更加平稳。

在一些具体的实施例中，可以使所述动力组件120包括第一齿条220、第一齿轮230和第二电机240，所述第一齿条220设置在所述竖架100上，所述第一齿条220上下延伸，所述第一齿轮230与所述横架110转动连接，所述第二电机240固定在所述横架110上，所述第二电机240带动所述第一齿轮230转动，所述第一齿轮230和所述第一齿条220啮合传动。

本实施例通过将动力组件120设置为第一齿条220、第一齿轮230和第二电机240，第一齿条220设置在竖架100上，第一齿条220上下延伸，第一齿轮230与横架110转动连接，第二电机240固定在横架110上，第二电机240带动第一齿轮230转动，第一齿轮230和第一齿条220啮合传动，从而，使得横架110能够在竖架100的任意高度停顿，进而，使得横架110高度的调节更加灵活。

进一步的，可以使所述第一齿轮230设置有两个，两个所述第一齿轮230同轴设置，两个所述第一齿轮230分别设置在所述横架110的两侧，所述动力组件120还包括第一轴250，所述第一轴250与所述第一齿轮230同轴，所述第一轴250连接两个所述第一齿轮230，所述第一齿条220对应设置有两个。

本实施例通过将第一齿轮230设置有两个，两个第一齿轮230同轴设置，两个第一齿轮230分别设置在横架110的两侧，动力组件120还包括第一轴250，第一轴250与第一齿轮230同轴，第一轴250连接两个第一齿轮230，第一齿条220对应设置有两个，从而，使得横架110的升降更加平稳。

在一些具体的实施例中，可以使所述布仓130包括至少两个位于所述布仓130底部的支撑辊260以及若干位于所述布仓130两侧的限位杆270，所述支撑辊260与所述竖架100转动连接，所述支撑辊260用于支撑布卷，所述限位杆270用于对布卷限位。

本实施例通过将布仓130设置为至少两个位于布仓130底部的支撑辊260以及若干位于布仓130两侧的限位杆270，支撑辊260与竖架100转动连接，支撑辊260用于支撑布卷，限位杆270用于对布卷限位，从而，减少布卷在布仓130内自由滚动时的摩擦阻力，进而，使得布卷释放布料更顺畅。

在一些具体的实施例中，可以使所述机架还包括导向辊组280，所述导向辊组280设置在所述布仓130和所述过布杆140之间，所述导向辊组280包括与所述竖架100转动连接的第一辊290和第二辊300，所述第一辊290和所述第二辊300之间容置布料通过。

本实施例通过在机架设置导向辊组280，导向辊组280设置在布仓130和过布杆140之间，导向辊组280包括与竖架100转动连接的第一辊290和第二辊300，第一辊290和第二辊300之间容置布料通过，从而，方便导向辊组280对布料进行限位，避免布料在向上输送时摆动幅度过大。

对于送布机构，送布机构设置在所述横架110远离所述过布杆140的一侧，送布机构包括与所述横架110转动连接的上压辊150和下压辊160、带动所述上压辊150或所述下压辊160转动的第一电机170，所述上压辊150和所述下压辊160夹持输送布料。

本实施例通过在横架110远离过布杆140的一侧设置送布机构，送布机构包括与横架110转动连接的上压辊150和下压辊160、带动上压辊150或下压辊160转动的第一电机170，上压辊150和下压辊160夹持输送布料，从而，方便送布机构从机架的顶部将位于机架底部的布卷拉扯释放布料，进而，使得布料能够不断输送至机架顶部。

对于摆布机构，摆布机构设置在所述横架110上，摆布机构位于所述送布机构的下方，摆布机构包括摆篮180和驱动组件190，所述摆篮180具有上下贯通的篮腔200，所述篮腔200的顶部用于接收来自所述松布机构的布料，所述篮腔200的底部用于输出布料，所述摆篮180的顶部与所述横架110铰接，所述驱动组件190用于带动所述摆篮180的底部来回摆动。

本实施例通过在横架110上设置摆布机构，摆布机构位于送布机构的下方，包括摆篮180和驱动组件190，摆篮180具有上下贯通的篮腔200，篮腔200的顶部用于接收来自松布机构的布料，篮腔200的底部用于输出布料，摆篮180的顶部与横架110铰接，驱动组件190用于带动摆篮180的底部来回摆动，从而，使得布料随着摆篮180的底部来回摆动出料，进而，使得从摆篮180输出的布料层叠得更加整齐。

在一些具体的实施例中，可以使所述篮腔200的横截面呈上宽下窄的倒梯形状。

本实施例通过将篮腔200的横截面设置为上宽下窄的倒梯形状，从而，方便篮腔200进布和出布。

在一些具体的实施例中，可以使所述驱动组件190包括摆臂310和连臂320，所述摆臂310的一端与所述上压辊150和所述下压辊160中的一个连接，所述摆臂310的另一端与所述连臂320的一端铰接，所述连臂320的另一端与所述摆篮180的底部铰接。

本实施例通过在驱动组件190设置摆臂310和连臂320，摆臂310的一端与上压辊150和下压辊160中的一个连接，摆臂310的另一端与连臂320的一端铰接，连臂320的另一端与摆篮180的底部铰接，从而，一方面，使得摆臂310和连臂320配合形成曲柄连杆结构，进而，方便摆臂310和连臂320配合带动摆篮180来回摆动，另一方面，第一电机170能够同时驱动送布机构和驱动组件190，使得驱动组件190和送布机构共用一个动力源，节约成本。

工作原理：

在本实施例使用时，先将布卷放置在布仓130内，然后动力组件120带动横架110下降至适合操作者身高的高度，操作者拉动布卷的布头穿过第一辊290和第二辊300之间，然后绕过过布杆140的顶部，接着穿过上压辊150和下压辊160之间，最后从上至下穿过摆篮180的篮腔200。

然后，动力组件120带动带动横架110上升至设定高度，接着，第一电机170带动上压辊150或下压辊160转动，使得上压辊150和下压辊160夹持输送布料，同时，上压辊150或下压辊160带动摆臂310转动，摆臂310通过连杆带动摆篮180的底部摆动，使得布料随着摆篮180的底部来回摆动出料，最后，布料层叠整齐。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种布料松布机，其特征在于，包括：

机架，包括竖架(100)、与所述竖架(100)上下滑动连接的横架(110)以及带动所述横架(110)升降的动力组件(120)，所述竖架(100)的底部具有布仓(130)，所述布仓(130)容置布卷自由滚动释放布料，所述横架(110)靠近所述布仓(130)的一侧设置有过布杆(140)，所述过布杆(140)用于支撑布料移动；

送布机构，设置在所述横架(110)远离所述过布杆(140)的一侧，包括与所述横架(110)转动连接的上压辊(150)和下压辊(160)、带动所述上压辊(150)或所述下压辊(160)转动的第一电机(170)，所述上压辊(150)和所述下压辊(160)夹持输送布料；

摆布机构，设置在所述横架(110)上，位于所述送布机构的下方，包括摆篮(180)和驱动组件(190)，所述摆篮(180)具有上下贯通的篮腔(200)，所述篮腔(200)的顶部用于接收来自所述送布机构的布料，所述篮腔(200)的底部用于输出布料，所述摆篮(180)的顶部与所述横架(110)铰接，所述驱动组件(190)用于带动所述摆篮(180)的底部来回摆动。

2.根据权利要求1所述的一种布料松布机，其特征在于，所述竖架(100)设置有上下延伸的导杆(210)，所述横架(110)设置有上下延伸的滑槽，所述导杆(210)和所述滑槽配合滑动。

3.根据权利要求2所述的一种布料松布机，其特征在于，所述动力组件(120)包括第一齿条(220)、第一齿轮(230)和第二电机(240)，所述第一齿条(220)设置在所述竖架(100)上，所述第一齿条(220)上下延伸，所述第一齿轮(230)与所述横架(110)转动连接，所述第二电机(240)固定在所述横架(110)上，所述第二电机(240)带动所述第一齿轮(230)转动，所述第一齿轮(230)和所述第一齿条(220)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种布料松布机，其特征在于，所述第一齿轮(230) 设置有两个，两个所述第一齿轮(230)同轴设置，两个所述第一齿轮(230)分别设置在所述横架(110)的两侧，所述动力组件(120)还包括第一轴(250)，所述第一轴(250)与所述第一齿轮(230)同轴，所述第一轴(250)连接两个所述第一齿轮(230)，所述第一齿条(220)对应设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种布料松布机，其特征在于，所述布仓(130)包括至少两个位于所述布仓(130)底部的支撑辊(260)以及若干位于所述布仓(130)两侧的限位杆(270)，所述支撑辊(260)与所述竖架(100)转动连接，所述支撑辊(260)用于支撑布卷，所述限位杆(270)用于对布卷限位。

6.根据权利要求1所述的一种布料松布机，其特征在于，所述机架还包括导向辊组(280)，所述导向辊组(280)设置在所述布仓(130)和所述过布杆(140)之间，所述导向辊组(280)包括与所述竖架(100)转动连接的第一辊(290)和第二辊(300)，所述第一辊(290)和所述第二辊(300)之间容置布料通过。

7.根据权利要求1所述的一种布料松布机，其特征在于，所述篮腔(200)的横截面呈上宽下窄的倒梯形状。

8.根据权利要求1所述的一种布料松布机，其特征在于，所述驱动组件(190)包括摆臂(310)和连臂(320)，所述摆臂(310)的一端与所述上压辊(150)和所述下压辊(160)中的一个连接，所述摆臂(310)的另一端与所述连臂(320)的一端铰接，所述连臂(320)的另一端与所述摆篮(180)的底部铰接。

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