CN217467906U - 显示组件以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种显示组件以及电子设备。显示组件至少包括柔性显示屏、粘接层、背板以及支撑件。柔性显示屏包括折弯区和非折弯区。折弯区位于两个非折弯区之间。折弯区沿折弯轴线折叠或展开。粘接层设置于柔性显示屏的下方。背板设置于粘接层的下方。粘接层连接柔性显示屏和背板。背板包括开孔区。开孔区对应折弯区设置。开孔区包括多个镂空孔。至少一个镂空孔对应设置有支撑件。支撑件与背板相连。本申请实施例的显示组件可以改善因柔性显示屏在对应开孔区的区域存在明显不平整的问题。

Description

显示组件以及电子设备

技术领域

本申请实施例涉及终端技术领域，特别涉及一种显示组件以及电子设备。

背景技术

随着智能手机或平板电脑等电子设备的爆发式增长，电子设备的功能越来越多。电子设备的显示屏面积大小不同，会使得电子设备的相关功能使用体验不同。电子设备的显示屏的显示面积越来越大，但显示屏面积较大时，会导致电子设备整体尺寸较大，存在携带不便利的问题。随着显示技术的发展，可以加工制造出柔性显示模组。柔性显示模组包括柔性显示屏和背板。与传统屏幕相比，柔性显示屏具有显著的优势，例如，柔性显示屏具有可弯曲、具有柔韧性等特点，从而可以应用于可折叠的电子设备，以实现显示面积的灵活变化，同时折叠后的电子设备自身尺寸小，便于携带。

柔性显示屏需要使用背板作为衬底，从而背板可以为柔性显示屏提供支撑，也可以保证柔性显示屏具有良好的平整度。背板包括开孔区，从而有利于降低该区域的折弯应力。背板跟随柔性显示屏折叠或展开时，开孔区可以弯折变形。同时，柔性显示屏的折弯区与背板同步发生弯折。相关技术中，电子设备的柔性显示屏在折弯区存在不平整的问题，影响柔性显示屏的使用体验。

实用新型内容

本申请实施例提供一种显示组件以及电子设备，可以改善因柔性显示屏在对应开孔区的区域存在明显不平整的问题。

本申请第一方面提供一种显示组件，其至少包括柔性显示屏、粘接层、背板以及支撑件。

柔性显示屏包括折弯区和非折弯区。所述折弯区位于两个所述非折弯区之间。所述折弯区沿折弯轴线折叠或展开。粘接层设置于所述柔性显示屏的下方。背板设置于所述粘接层的下方。所述粘接层连接所述柔性显示屏和所述背板。所述背板包括开孔区。所述开孔区对应所述折弯区设置。所述开孔区包括多个镂空孔。至少一个所述镂空孔对应设置有所述支撑件。所述支撑件与所述背板相连。

本申请实施例的显示组件包括柔性显示屏、粘接层、背板以及支撑件。支撑件可以对粘接层形成支撑。在柔性显示屏、粘接层和背板的折弯过程中，支撑件可以对粘接层起到阻挡作用，有利于降低粘接层向镂空孔内凸出的程度。因此，柔性显示屏、粘接层以及背板展开过程中，粘接层收缩后，粘接层向镂空孔内凸出的程度降低，从而有利于降低粘接层的不平整程度，进而降低柔性显示屏的不平整程度，改善柔性显示屏的折弯区在息屏状态下的光影扭曲变形程度或者在通电状态下的显示效果。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件面向所述粘接层的表面与所述背板面向所述粘接层的表面齐平。在背板面向粘接层的表面与粘接层接触时，支撑件面向粘接层的表面也可以与粘接层接触，使得支撑件与粘接层之间间距为零，可以保证在显示组件折弯或展开过程中，支撑件始终为粘接层提供支撑作用力。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件与所述背板为一体结构。支撑件与背板之间不需要设置额外的连接部件，一方面，有利于降低支撑件与背板之间连接结构的复杂度，降低装配难度；另一方面，不需要在磁支撑件与背板上设置相应的连接结构，例如孔，有利于降低支撑件与背板的加工难度，保证支撑件与背板具有良好的结构完整度。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件的厚度小于所述背板的厚度。在背板进行折弯时，由于支撑件可以容易地发生变形，因此支撑件在背板折弯过程中产生的阻力较小，从而对背板施加的折弯作用力增大的幅度较小，有利于降低因设置支撑件而导致背板需要较大作用力实现折弯，导致背板折弯困难的可能性。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件的厚度与所述背板的厚度比值为0.5，从而使得支撑件在保证自身具有良好弹性的情况下，支撑件自身刚度适中，降低因支撑件厚度过大而导致支撑件弹性变形性能变差并且导致支撑件在背板折弯过程中产生较大阻力的可能性。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件在与所述折弯轴线相交的方向上延伸。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件的延伸方向与所述折弯轴线之间的夹角取值范围为20°至70°。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件的延伸方向与所述折弯轴线之间的夹角为45°。

在一种可能的实施方式中，一个所述镂空孔中，所述支撑件的数量为两个以上。两个以上的所述支撑件沿所述折弯轴线间隔设置，从而一个镂空孔内的各个支撑件可以对与该镂空孔对应的粘接层区域同时施加支撑作用力，有利于提高与该镂空孔对应的粘接层区域受力均衡性，降低粘接层向镂空孔内凸出的程度。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件为条形结构。

在一种可能的实施方式中，沿与所述折弯轴线垂直的方向，所述开孔区包括两列以上的所述支撑件。相邻两列所述支撑件中，一列所述支撑件与另一列所述支撑件相交设置。

在一种可能的实施方式中，沿与所述折弯轴线垂直的方向，所述开孔区包括两列以上的所述支撑件。相邻两列所述支撑件中，一列所述支撑件与另一列所述支撑件平行设置。

在一种可能的实施方式中，沿所述折弯轴线，所述支撑件包括两个相对的侧面。两个所述侧面相互平行。

在一种可能的实施方式中，两个所述侧面之间的垂直间距的取值范围为0.1毫米至0.2毫米。

在一种可能的实施方式中，所述镂空孔具有收缩段。所述支撑件设置于所述收缩段内。

本申请第二方面提供一种电子设备，其包括壳体和显示组件。

壳体包括两个支撑壳以及铰链。两个所述支撑壳分别连接于所述铰链，以实现折叠或展开。显示组件至少包括柔性显示屏、粘接层、背板以及支撑件。柔性显示屏包括折弯区和非折弯区。所述折弯区位于两个所述非折弯区之间。所述折弯区沿折弯轴线折叠或展开。粘接层设置于所述柔性显示屏的下方。背板设置于所述粘接层的下方。所述粘接层连接所述柔性显示屏和所述背板。所述背板包括开孔区。所述开孔区对应所述折弯区设置。所述开孔区包括多个镂空孔。至少一个所述镂空孔对应设置有所述支撑件。所述支撑件与所述背板相连。所述柔性显示屏的所述非折弯区与所述支撑壳层叠设置，所述折弯区与所述铰链对应设置。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件面向所述粘接层的表面与所述背板面向所述粘接层的表面齐平。在背板面向粘接层的表面与粘接层接触时，支撑件面向粘接层的表面也可以与粘接层接触，使得支撑件与粘接层之间间距为零，可以保证在显示组件折弯或展开过程中，支撑件始终为粘接层提供支撑作用力。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件与所述背板为一体结构。支撑件与背板之间不需要设置额外的连接部件，一方面，有利于降低支撑件与背板之间连接结构的复杂度，降低装配难度；另一方面，不需要在磁支撑件与背板上设置相应的连接结构，例如孔，有利于降低支撑件与背板的加工难度，保证支撑件与背板具有良好的结构完整度。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件的厚度小于所述背板的厚度。在背板进行折弯时，由于支撑件可以容易地发生变形，因此支撑件在背板折弯过程中产生的阻力较小，从而对背板施加的折弯作用力增大的幅度较小，有利于降低因设置支撑件而导致背板需要较大作用力实现折弯，导致背板折弯困难的可能性。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件的厚度与所述背板的厚度比值为0.5，从而使得支撑件在保证自身具有良好弹性的情况下，支撑件自身刚度适中，降低因支撑件厚度过大而导致支撑件弹性变形性能变差并且导致支撑件在背板折弯过程中产生较大阻力的可能性。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件在与所述折弯轴线相交的方向上延伸。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件的延伸方向与所述折弯轴线之间的夹角取值范围为20°至70°。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件的延伸方向与所述折弯轴线之间的夹角为45°。

在一种可能的实施方式中，一个所述镂空孔中，所述支撑件的数量为两个以上。两个以上的所述支撑件沿所述折弯轴线间隔设置，从而一个镂空孔内的各个支撑件可以对与该镂空孔对应的粘接层区域同时施加支撑作用力，有利于提高与该镂空孔对应的粘接层区域受力均衡性，降低粘接层向镂空孔内凸出的程度。

在一种可能的实施方式中，所述支撑件为条形结构。

在一种可能的实施方式中，沿与所述折弯轴线垂直的方向，所述开孔区包括两列以上的所述支撑件。相邻两列所述支撑件中，一列所述支撑件与另一列所述支撑件相交设置。

在一种可能的实施方式中，沿与所述折弯轴线垂直的方向，所述开孔区包括两列以上的所述支撑件。相邻两列所述支撑件中，一列所述支撑件与另一列所述支撑件平行设置。

在一种可能的实施方式中，沿所述折弯轴线，所述支撑件包括两个相对的侧面。两个所述侧面相互平行。

在一种可能的实施方式中，两个所述侧面之间的垂直间距的取值范围为0.1毫米至0.2毫米。

在一种可能的实施方式中，所述镂空孔具有收缩段。所述支撑件设置于所述收缩段内。

附图说明

图1为本申请提供的一种电子设备的结构示意图；

图2为本申请提供的电子设备处于半折叠状态的结构示意图；

图3为本申请提供的电子设备处于折叠状态的结构示意图；

图4为本申请提供的电子设备的局部分解结构示意图；

图5为相关技术中的背板的结构示意图；

图6为相关技术中的显示组件处于折叠状态的局部剖视结构示意图；

图7为相关技术中的显示组件处于展开状态的局部剖视结构示意图；

图8为本申请一实施例提供的背板和支撑件的结构示意图；

图9为图8中A处放大示意图；

图10为本申请一实施例提供的显示组件处于展开状态的局部剖视结构示意图；

图11为本申请另一实施例提供的背板和支撑件的结构示意图。

附图标记：

10、电子设备；

20、显示组件；

21、柔性显示屏；211、折弯区；212、非折弯区；

22、粘接层；

23、背板；231、开孔区；232、支撑区；233、镂空孔；233a、收缩段；

24、支撑件；241、侧面；

30、壳体；31、支撑壳；32、铰链；

Y、延伸方向；

Z、厚度方向；

W、折弯轴线。

具体实施方式

本申请实施例中的电子设备可以称为用户设备(user equipment，UE)或终端(terminal)等，例如，电子设备可以为平板电脑(portable android device，PAD)、个人数字处理(personal digital assistant，PDA)、具有无线通信功能的手持设备、计算设备、车载设备、可穿戴设备、虚拟现实(virtual reality，VR)终端设备、增强现实(augmentedreality，AR)终端设备、工业控制(industrial control)中的无线终端、无人驾驶(selfdriving)中的无线终端、远程医疗(remote medical)中的无线终端、智能电网(smartgrid)中的无线终端、运输安全(transportation safety)中的无线终端、智慧城市(smartcity)中的无线终端、智慧家庭(smart home)中的无线终端等移动终端或固定终端。本申请实施例中对终端设备的形态不做具体限定。

本申请实施例中，图1示意性地显示了一实施例的电子设备10的结构。参见图1所示，以电子设备10为具有无线通信功能的手持设备为例进行说明。无线通信功能的手持设备例如可以是手机。例如，手机可以是包括柔性显示屏的可折叠手机。

图2示意性地显示了电子设备10半折叠状态的结构。图3示意性地显示了电子设备10折叠状态的结构。参见图2和图3所示，电子设备10包括壳体30。壳体30至少包括两个支撑壳31和铰链32。两个支撑壳31分别位于铰链32的两侧。铰链32具有转轴。两个支撑壳31分别与铰链32可转动连接。例如，两个支撑壳31可以分别通过焊接或紧固件锁固等方式与铰链32相连。两个支撑壳31分别可以相对铰链32转动、翻折。两个支撑壳31相互靠近并且相互层叠时，电子设备10处于折叠状态。两个支撑壳31从层叠状态相互远离并且两个支撑壳31转动至无法转动时，电子设备10处于展开状态。两个支撑壳31从折叠状态到展开状态的过程为展开过程，而从展开状态到折叠状态为折叠过程。示例性地，电子设备10处于折叠状态时，两个支撑壳31可以层叠呈现两层结构的状态。示例性地，支撑壳31可以包括中框或者后盖。

图4示意性地显示了一实施例的电子设备10的局部分解结构。参见图4所示，电子设备10还包括显示组件20。显示组件20可以覆盖于壳体30上。壳体30可以为显示组件20提供安装基础。

显示组件20包括柔性显示屏21、粘接层22和背板23。柔性显示屏21具有用于显示图像信息的显示区域。柔性显示屏21可以具有触控功能。用户可以通过手部触碰柔性显示屏21的显示区域以执行相应的操作指令。示例性地，电子设备10处于折叠状态。柔性显示屏21的显示区域不外露电子设备10的外侧，即柔性显示屏21可以向内侧折叠。

柔性显示屏21自身具有可折弯性能。柔性显示屏21可以包括折弯区211和非折弯区212。非折弯区212可以对应支撑壳31设置。折弯区211可以对应铰链32设置。折弯区211可以沿折弯轴线W折叠或展开。折弯轴线W可以与铰链32的转轴的轴线平行设置。两个支撑壳31处于折叠状态时，柔性显示屏21处于折弯状态。柔性显示屏21的两个非折弯区212相互靠近，而折弯区211可以沿折弯轴线W折弯成弧形状态。两个支撑壳31处于展开状态时，柔性显示屏21处于展开状态，而非折弯区212和折弯区211呈现平整状态。因此，电子设备10通过折叠或展开的方式，可以改变自身整体尺寸，同时展开状态下也可以具有较大的显示面积。

参见图4所示，柔性显示屏21可以包括两个非折弯区212和一个折弯区211。但柔性显示屏21的非折弯区212以及折弯区211的数量不限于上述数量。柔性显示屏21可以包括多个非折弯区212和多个折弯区211，例如，柔性显示屏21可以包括三个非折弯区212和两个折弯区211。每两个非折弯区212之间设置一个折弯区211。

图5示意性地显示了相关技术的背板23的结构。参见图4和图5所示，背板23包括开孔区231和支撑区232。两个支撑区232分别位于开孔区231的两侧。铰链32可以对应开孔区231设置。柔性显示屏21的非折弯区212可以对应支撑区232设置，而折弯区211可以对应开孔区231设置。沿电子设备10的厚度方向Z，粘接层22设置于柔性显示屏21的下方，而背板23设置于粘接层22的下方。柔性显示屏21和背板23可以同步折叠或展开。需要说明的是，电子设备10的厚度方向Z指的是显示组件20和壳体30的层叠方向。电子设备10的厚度方向Z与折弯区211的折弯轴线W相互垂直。粘接层22连接柔性显示屏21和背板23。粘接层22具有弹性，从而粘接层22受到外力挤压时可以发生形变。在一些示例中，粘接层22可以是光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)。

背板23被配置为在开孔区231可弯折。背板23在展开状态时，两个支撑区232和开孔区231相互平齐。背板23在折叠状态时，开孔区231弯折，而两个支撑区232相互靠近并且相互层叠。示例性地，开孔区231弯折后可以呈圆弧形。

背板23的材料可以是金属材料。示例性地，背板23的材料可以但不限于是钢、不锈钢或钛合金。展开状态下的背板23的形状可以但不限于是长方形或正方形。

背板23的开孔区231为刚度减弱区。两个支撑区232的刚度均大于开孔区231的刚度，从而有利于两个支撑区232受到翻折作用力时，背板23可以在开孔区231相对容易地发生弯折。在一些示例中，开孔区231上可以设置多个镂空孔233，以此降低开孔区231的刚度，利于开孔区231受到较小的作用力即可折弯变形。示例性地，镂空孔233沿厚度方向Z贯穿背板23设置。折弯区211的折弯轴线W可以与镂空孔233的轴线垂直。

沿电子设备10的厚度方向Z，柔性显示屏21、粘接层22和背板23各自的厚度较小，使得组装形成的显示组件20的整体厚度较小。粘接层22对沿厚度方向Z的作用力比较敏感，即粘接层22受到沿厚度方向Z的作用力时，易于发生变形。

图6示意性地显示了相关技术中的显示组件20处于折叠状态的局部剖视结构。图7示意性地显示了相关技术中的显示组件20处于展开状态的局部剖视结构。参见图6和图7所示，柔性显示屏21、粘接层22以及背板23弯折过程中，柔性显示屏21和背板23之间的粘接层22会在镂空孔233出现外溢情况，即粘接层22的一部分向镂空孔233内凸出。柔性显示屏21、粘接层22以及背板23展开过程中，粘接层22存在收缩情况，即粘接层22向镂空孔233内凸出的部分从镂空孔233内退出。然而，粘接层22收缩时，粘接层22的一部分仍然向镂空孔233内凸出，并且凸出的程度较大，从而导致粘接层22出现不平整的情况，进而导致粘接层22面向柔性显示屏21的表面不平整。

本申请实施例的显示组件20可以改善因柔性显示屏21在对应开孔区231的区域存在明显不平整的问题，提升柔性显示屏21和电子设备10的使用体验满意度。

下面对本申请实施例提供的显示组件20的实现方式进行阐述。

图8示意性地显示了一实施例的背板23和支撑件24的结构。参见图8和图9所示，本申请实施例的显示组件20还包括支撑件24。支撑件24设置于背板23的开孔区231。背板23上的各个镂空孔233中，至少一个镂空孔233可以设置有支撑件24。支撑件24可以位于镂空孔233内。支撑件24可以与背板23相连。背板23的开孔区231弯折时，支撑件24跟随背板23同步运动。

本申请实施例的显示组件20包括柔性显示屏21、粘接层22、背板23以及支撑件24。支撑件24可以对粘接层22形成支撑。在柔性显示屏21、粘接层22和背板23的折弯过程中，支撑件24可以对粘接层22起到阻挡作用，有利于降低粘接层22向镂空孔233内凸出的程度。因此，柔性显示屏21、粘接层22以及背板23展开过程中，粘接层22收缩后，粘接层22向镂空孔233内凸出的程度降低，从而有利于降低粘接层22的不平整程度，进而降低柔性显示屏21的不平整程度，改善柔性显示屏21的折弯区211在息屏状态下的光影扭曲变形程度或者在通电状态下的显示效果。

在一些可实现的方式中，背板23的各个镂空孔233内均设置有支撑件24，从而可以在整个开孔区231对粘接层22的各个不同区域实现支撑，进一步降低粘接层22的各个不同区域出现局部不平整的可能性。

在一些可实现的方式中，图10示意性地显示了一实施例的显示组件20处于展开状态的局部剖视结构。参见图10所示，支撑件24面向粘接层22的表面与背板23面向粘接层22的表面齐平。在背板23面向粘接层22的表面与粘接层22接触时，支撑件24面向粘接层22的表面也可以与粘接层22接触，使得支撑件24与粘接层22之间间距可以为零，从而可以保证在显示组件20折弯或展开过程中，支撑件24始终为粘接层22提供支撑作用力。

在一些可实现的方式中，支撑件24与背板23为一体结构，即支撑件24与背板23为一整体结构。支撑件24与背板23之间不需要设置额外的连接部件，一方面，有利于降低支撑件24与背板23之间连接结构的复杂度，降低装配难度；另一方面，不需要在磁支撑件24与背板23上设置相应的连接结构，例如孔，有利于降低支撑件24与背板23的加工难度，保证支撑件24与背板23具有良好的结构完整度。在一些示例中，可以采用蚀刻工艺加工制造背板23和支撑件24。例如，可以采用化学蚀刻加工制造背板23和支撑件24。

在一些可实现的方式中，支撑件24的厚度小于背板23的厚度。支撑件24的厚度以及背板23的厚度可以是沿厚度方向Z测量的尺寸。相对于背板23，支撑件24自身的刚度较小，使得支撑件24自身具有良好的可变形性能。在背板23进行折弯时，由于支撑件24可以容易地发生变形，因此支撑件24在背板23折弯过程中产生的阻力较小，从而对背板23施加的折弯作用力增大的幅度较小，有利于降低因设置支撑件24而导致背板23需要较大作用力实现折弯，导致背板23折弯困难的可能性。

在一些示例中，沿厚度方向Z，支撑件24的厚度与背板23的厚度比值为0.5，即支撑件24的厚度等于背板23的厚度的二分之一，从而使得支撑件24在保证自身具有良好弹性的情况下，支撑件24自身刚度适中，降低因支撑件24厚度过大而导致支撑件24弹性变形性能变差并且导致支撑件24在背板23折弯过程中产生较大阻力的可能性。示例性地，背板23的厚度可以为150微米，而支撑件24的厚度为75微米。

在一些可实现的方式中，支撑件24在与折弯轴线W相交的方向上延伸，即支撑件24的延伸方向Y与折弯轴线W之间具有夹角。支撑件24的延伸方向Y与折弯轴线W之间的夹角为锐角。支撑件24相对折弯轴线W倾斜设置。支撑件24的两端分别与背板23相连。在一些示例中，支撑件24的延伸方向Y与折弯轴线W之间的夹角取值范围为20°至70°。示例性地，支撑件24的延伸方向Y与折弯轴线W之间的夹角可以但不限于为45°。

在一些可实现的方式中，开孔区231的一个镂空孔233中，支撑件24的数量可以为两个以上。两个以上的支撑件24沿柔性显示屏21的折弯轴线W间隔设置，从而一个镂空孔233内的各个支撑件24可以对与该镂空孔233对应的粘接层22区域同时施加支撑作用力，有利于提高与该镂空孔233对应的粘接层22区域受力均衡性，降低粘接层22向镂空孔233内凸出的程度。

在一些示例中，参见图9所示，一个镂空孔233中，各个支撑件24的延伸方向Y可以相互平行。

在一些示例中，两个以上的支撑件24中，至少部分数量的支撑件24沿折弯轴线W均匀设置，即相邻两个支撑件24可以等间距设置。示例性地，一个镂空孔233中，支撑件24的数量可以是八个。其中，四个相邻的支撑件24彼此等间距设置，另外四个相邻的支撑件24彼此等间距设置。但可以理解地，一个镂空孔233中，支撑件24的数量不限于上述数量。支撑件24的数量可以根据镂空孔233的尺寸和形状进行设置。例如，一个镂空孔233中可以设置两个或四个支撑件24。

在一些示例中，一个镂空孔233中，至少部分数量的支撑件24的延伸方向Y与其余数量的支撑件24的延伸方向Y相交，即至少部分数量的支撑件24的延伸方向Y与其余数量的支撑件24的延伸方向Y之间具有夹角。

在一些示例中，一个镂空孔233中，各个支撑件24的结构可以相同，从而有利于保证背板23和支撑件24受力均衡。采用蚀刻工艺加工形成支撑件24的实施例中，各个结构相同的支撑件24相对容易同时进行蚀刻成型，有利于降低加工难度。

在一些可实现的方式中，沿与折弯轴线W相垂直的方向，开孔区231包括两列以上的支撑件24。相邻两列支撑件24中，一列支撑件24与另一列支撑件24可以相交设置。一列支撑件24的延伸方向Y与另一列支撑件24的延伸方向Y相交。在一些示例中，一列支撑件24的延伸方向Y与另一列支撑件24的延伸方向Y相互垂直。

在一些可实现的方式中，沿与折弯轴线W相垂直的方向，开孔区231包括两列以上的支撑件24。相邻两列支撑件24中，一列支撑件24与另一列支撑件24可以平行设置。一列支撑件24的延伸方向Y可以与另一列支撑件24的延伸方向Y相同。

在一些可实现的方式中，开孔区231包括多行镂空孔233。每行镂空孔233可以包括两个以上的镂空孔233。沿垂直于折弯轴线W的方向，每行中的各个镂空孔233之间均匀间隔设置。在一些示例中，每行镂空孔233的各个镂空孔233中均对应设置有支撑件24。

在一些可实现的方式中，参见图9所示，支撑件24为条形结构。采用蚀刻工艺加工形成支撑件24的实施例中，条形结构的支撑件24相对容易进行蚀刻，有利于降低加工难度。

在一些示例中，支撑件24包括两个相对的侧面241。两个侧面241沿折弯轴线W间隔设置。两个侧面241相互平行，从而两个侧面241之间在不同位置的垂直间距H相等。示例性地，支撑件24可以呈平行四边形结构。示例性地，两个侧面241之间的垂直间距H的取值范围可以为0.1毫米至0.2毫米。示例性地，支撑件24的侧面241与镂空孔233的轴线平行。

在一些可实现的方式中，图11示意性地显示了一实施例的背板23和支撑件24的结构。参见图11所示，支撑件24为曲线形结构。示例性地，支撑件24可以包括多个弧形段。例如，支撑件24可以为“S”形。

在一些可实现的方式中，参见图11所示，镂空孔233具有收缩段233a。在与折弯轴线W垂直的方向上，镂空孔233在收缩段233a的尺寸变小。示例性地，镂空孔233为沿折弯轴线W延伸的条形孔。镂空孔233在折弯轴线W方向上的尺寸大于垂直于折弯轴线W方向上的尺寸。镂空孔233在收缩段233a的尺寸最小。支撑件24设置于收缩段233a内。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本文中的术语“多个”是指两个或两个以上。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系；在公式中，字符“/”，表示前后关联对象是一种“相除”的关系。

可以理解的是，在本申请的实施例中涉及的各种数字编号仅为描述方便进行的区分，并不用来限制本申请的实施例的范围。

可以理解的是，在本申请的实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请的实施例的实施过程构成任何限定。

Claims (15)

1.一种显示组件，其特征在于，至少包括：

柔性显示屏，包括折弯区和非折弯区，所述折弯区位于两个所述非折弯区之间，所述折弯区沿折弯轴线折叠或展开；

粘接层，设置于所述柔性显示屏的下方；

背板，设置于所述粘接层的下方，所述粘接层连接所述柔性显示屏和所述背板，所述背板包括开孔区，所述开孔区对应所述折弯区设置，所述开孔区包括多个镂空孔；

支撑件，至少一个所述镂空孔对应设置有所述支撑件，所述支撑件与所述背板相连。

2.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述支撑件面向所述粘接层的表面与所述背板面向所述粘接层的表面齐平。

3.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述支撑件与所述背板为一体结构。

4.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述支撑件的厚度小于所述背板的厚度。

5.根据权利要求4所述的显示组件，其特征在于，所述支撑件的厚度与所述背板的厚度比值为0.5。

6.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述支撑件在与所述折弯轴线相交的方向上延伸。

7.根据权利要求6所述的显示组件，其特征在于，所述支撑件的延伸方向与所述折弯轴线之间的夹角取值范围为20°至70°。

8.根据权利要求7所述的显示组件，其特征在于，所述支撑件的延伸方向与所述折弯轴线之间的夹角为45°。

9.根据权利要求1至8任一项所述的显示组件，其特征在于，一个所述镂空孔中，所述支撑件的数量为两个以上，两个以上的所述支撑件沿所述折弯轴线间隔设置。

10.根据权利要求1至8任一项所述的显示组件，其特征在于，所述支撑件为条形结构。

11.根据权利要求10所述的显示组件，其特征在于，沿与所述折弯轴线垂直的方向，所述开孔区包括两列以上的所述支撑件，相邻两列所述支撑件中，一列所述支撑件与另一列所述支撑件相交设置或者平行设置。

12.根据权利要求11所述的显示组件，其特征在于，沿所述折弯轴线，所述支撑件包括两个相对的侧面，两个所述侧面相互平行。

13.根据权利要求12所述的显示组件，其特征在于，两个所述侧面之间的垂直间距的取值范围为0.1毫米至0.2毫米。

14.根据权利要求1至8任一项所述的显示组件，其特征在于，所述镂空孔具有收缩段，所述支撑件设置于所述收缩段内。

15.一种电子设备，其特征在于，包括：

壳体，包括两个支撑壳以及铰链，两个所述支撑壳分别连接于所述铰链，以实现折叠或展开；

如权利要求1至14任一项所述的显示组件，所述柔性显示屏的所述非折弯区与所述支撑壳层叠设置，所述折弯区与所述铰链对应设置。

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