JP2024503553A - 支持板、可撓性表示パネル及び電子装置 - Google Patents

Abstract

本願は支持板、可撓性表示パネル及び電子装置を提供し、該電子装置は可撓性表示パネルを含み、可撓性表示パネルは可撓性表示パネル本体と、支持板とを含み、支持板は双方向屈曲部を有し、双方向屈曲部中の第１パターン化構造と第２パターン化構造との交差位置に第３パターン化構造を設置することにより、双方向屈曲部の屈曲剛性を減少させ、それによりモジュールの剥離及び表示デバイス層破断のリスクを低減させる。

Description

本発明は表示技術分野に関し、特に支持板、可撓性表示パネル及び電子装置に関する。

近年、可撓性有機発光ダイオード（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ、 ＯＬＥＤ）表示技術の発展に伴って、折りたたみ可能な携帯電話、タブレットコンピュータの発展が大きく推進され、可撓性ＯＬＥＤ表示技術は既に全面的に商品化の段階に入った。折りたたみ式携帯電話、折りたたみ式タブレットコンピュータの発売は多くの消費者に歓迎されており、折りたたみ式携帯電話の市場シェアは継続的に拡大している。折りたたみ式携帯電話を基礎として、新しいタイプや新しい折りたたみモードの折りたたみ式表示製品に対する人々のニーズはますます多様化している。このような背景下で、各大型表示端末メーカー及び表示スクリーンメーカーはサラウンドスクリーン、カーリングスクリーン、伸縮性スクリーン等のコンセプトの製品を相次いで発売している。新しいタイプの表示製品は、２つ折りから３つ折りへ、一方向折りたたみから双方向折りたたみへ、純粋なカーリングから伸縮性、拡張性の表示製品へと研究がますまず豊かに、多様化しつつある。可撓性ＯＬＥＤ表示技術を基にして、新たなフォームと新たなコンセプトの表示製品が今後数年間で出現し続けるだろうことが予測できる。

従来、水平及び垂直の双方向折りたたみ可能な携帯電話、タブレットコンピュータは、ヒンジ技術及び可撓性ＯＬＥＤ表示技術を統合して、表示装置を同時に２つの方向次元上に内部への折りたたみ又は外部への折りたたみを行うことができる方式、すなわち、十字折りたたみ形態を呈するように設計する。従って、使用効果においては、携帯電話として使用できるだけでなく、ノートパソコンとしても使用できる。しかしながら、このような設計思想の最大の難点は、可撓性表示パネルが水平及び垂直方向に交差する領域において双方向の折りたたみによりもたらされる２つの方向次元上での交互応力を受け、該領域において、往々にしてモジュール膜層剥離及び表示機能層デバイス破断の現象が最初に発生し得るということである。

以上のように、従来の可撓性表示パネル及び電子装置は水平及び垂直方向に交差する屈曲領域でモジュール剥離及び表示デバイス層破断の問題が存在する。よって、この欠陥を改善するように、支持板、可撓性表示パネル及び電子装置を提供する必要がある。

本願実施例は可撓性表示パネル及び電子装置を提供し、従来の可撓性表示パネル及び電子装置に存在する、ヒンジと可撓性表示パネル本体のサイズとが互いにマッチングできないという問題を解決することに用いられる。

本願実施例は支持板を提供し、第１屈曲部と、第２屈曲部と、双方向屈曲部と、を含み、
前記第１屈曲部は、第１方向に沿って延伸し、
前記第２屈曲部は、第２方向に沿って延伸し、前記第１方向は前記第２方向と交差し、
前記双方向屈曲部は、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部との交差位置に設置され、前記双方向屈曲部は、複数の第１パターン化構造と、複数の第２パターン化構造と、複数の第３パターン化構造と、を有し、
前記複数の第１パターン化構造は、前記第１方向に沿って延伸して且つ前記第２方向に沿って配列され、
前記複数の第２パターン化構造は、前記第２方向に沿って延伸して且つ前記第１方向に沿って配列され、
前記複数の第３パターン化構造は、前記第１パターン化構造と前記第２パターン化構造との交差位置に設置される。

本願の一実施例に基づいて、前記第１パターン化構造は、第３方向において部分的に前記支持板に伸入しており、前記第２パターン化構造は、前記第３方向において部分的に前記支持板に伸入しており、前記第３方向は前記第１方向及び前記第２方向と垂直である。

本願の一実施例に基づいて、前記第３パターン化構造は前記第３方向において前記支持板を貫通する。

本願の一実施例に基づいて、前記第３パターン化構造の断面輪郭は円形、楕円形、角丸矩形又は十字形を呈する。

本願の一実施例に基づいて、前記第３パターン化構造の穴径は前記第１パターン化構造の前記第２方向における幅以下であり、前記第３パターン化構造の穴径は前記第２パターン化構造の前記第１方向における幅以下である。

本願の一実施例に基づいて、前記第３パターン化構造の穴径は、前記双方向屈曲部のエッジから前記双方向屈曲部の中心へ徐々に増大するか、又は徐々に減少する。

本願の一実施例に基づいて、前記第１パターン化構造は前記第１方向に沿って前記双方向屈曲部の第１端から前記双方向屈曲部の第２端まで延伸し、複数の前記第１パターン化構造は前記第２方向において並んで設置され、
前記第２パターン化構造は前記第２方向に沿って前記双方向屈曲部の第３端から前記双方向屈曲部の第４端まで延伸し、複数の前記第２パターン化構造は前記第１方向において並んで設置される。

本願の一実施例に基づいて、前記第１パターン化構造は、前記第１方向に沿って前記双方向屈曲部の前記第１端及び前記第２端から、それぞれ前記第１屈曲部の第１端及び第２端まで延伸し、
前記第２パターン化構造は、前記第２方向に沿って前記双方向屈曲部の前記第３端及び前記第４端から、それぞれ前記第２屈曲部の第１端及び第２端まで延伸する。

本願の一実施例に基づいて、前記第２方向において、前記第１パターン化構造の幅は相隣する前記第１パターン化構造の間の距離と同じであり、
前記第１方向において、前記第２パターン化構造の幅は相隣する前記第２パターン化構造の間の距離と同じである。

本願の一実施例に基づいて、前記支持板が第１湾曲状態にあるとき、前記双方向屈曲部の曲率半径は前記支持板が第２湾曲状態にあるときの前記双方向屈曲部の曲率半径と同じである。

本願実施例はさらに可撓性表示パネルを提供し、
可撓性表示パネル本体と、支持板と、を含み、
前記支持板は、前記可撓性表示パネル本体の底部に設置され、前記支持板は、第１屈曲部と、第２屈曲部と、双方向屈曲部と、を含み、
前記第１屈曲部は、第１方向に沿って延伸し、
前記第２屈曲部は、第２方向に沿って延伸し、前記第１方向は前記第２方向と交差し、
前記双方向屈曲部は、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部との交差位置に設置され、前記双方向屈曲部は、複数の第１パターン化構造と、複数の第２パターン化構造と、複数の第３パターン化構造と、を有し、
前記複数の第１パターン化構造は、前記第１方向に沿って延伸して且つ前記第２方向に沿って配列され、
前記複数の第２パターン化構造は、前記第２方向に沿って延伸して且つ前記第１方向に沿って配列され、
前記複数の第３パターン化構造は、前記第１パターン化構造と前記第２パターン化構造との交差位置に設置される。

本願の一実施例に基づいて、前記第１パターン化構造は、第３方向において部分的に前記支持板に伸入しており、前記第２パターン化構造は、前記第３方向において部分的に前記支持板に伸入しており、前記第３方向は前記第１方向及び前記第２方向と垂直である。

本願の一実施例に基づいて、前記第３パターン化構造は前記第３方向において前記支持板を貫通する。

本願の一実施例に基づいて、前記第３パターン化構造の断面輪郭は円形、楕円形、角丸矩形又は十字形を呈する。

本願の一実施例に基づいて、前記第３パターン化構造の穴径は前記第１パターン化構造の前記第２方向における幅以下であり、前記第３パターン化構造の穴径は前記第２パターン化構造の前記第１方向における幅以下である。

本願の一実施例に基づいて、前記第３パターン化構造の穴径は、前記双方向屈曲部のエッジから前記双方向屈曲部の中心へ徐々に増大するか、又は徐々に減少する。

本願の一実施例に基づいて、前記第１パターン化構造は前記第１方向に沿って前記双方向屈曲部の第１端から前記双方向屈曲部の第２端まで延伸し、複数の前記第１パターン化構造は前記第２方向において並んで設置され、
前記第２パターン化構造は前記第２方向に沿って前記双方向屈曲部の第３端から前記双方向屈曲部の第４端まで延伸し、複数の前記第２パターン化構造は前記第１方向において並んで設置される。

本願の一実施例に基づいて、前記第１パターン化構造は、前記第１方向に沿って前記双方向屈曲部の前記第１端及び前記第２端から、それぞれ前記第１屈曲部の第１端及び第２端まで延伸し、
前記第２パターン化構造は、前記第２方向に沿って前記双方向屈曲部の前記第３端及び前記第４端から、それぞれ前記第２屈曲部の第１端及び第２端まで延伸する。

本願の一実施例に基づいて、前記第２方向において、前記第１パターン化構造の幅は相隣する前記第１パターン化構造の間の距離と同じであり、
前記第１方向において、前記第２パターン化構造の幅は相隣する前記第２パターン化構造の間の距離と同じである。

本願実施例はさらに電子装置を提供し、可撓性表示パネルを含み、前記可撓性表示パネルは可撓性表示パネル本体と、支持板と、を含み、前記支持板は、前記可撓性表示パネル本体の底部に設置され、前記支持板は、第１屈曲部と、第２屈曲部と、双方向屈曲部と、を含み、
前記第１屈曲部は、第１方向に沿って延伸し、
前記第２屈曲部は、第２方向に沿って延伸し、前記第１方向は前記第２方向と交差し、
前記双方向屈曲部は、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部との交差位置に設置され、前記双方向屈曲部は、複数の第１パターン化構造と、複数の第２パターン化構造と、複数の第３パターン化構造と、を有し、
前記複数の第１パターン化構造は、前記第１方向に沿って延伸して且つ前記第２方向に沿って配列され、
前記複数の第２パターン化構造は、前記第２方向に沿って延伸して且つ前記第１方向に沿って配列され、
前記複数の第３パターン化構造は、前記第１パターン化構造と前記第２パターン化構造との交差位置に設置される。

本開示実施例の有益な効果：本願実施例は支持板、可撓性表示パネル及び電子装置を提供し、前記電子装置は前記可撓性表示パネルを含み、前記可撓性表示パネルは可撓性表示パネル本体と、支持板とを含み、前記支持板は、可撓性表示パネル本体の底部に設置され、支持板は第１屈曲部と、第２屈曲部と、双方向屈曲部とを含み、第１屈曲部は第１方向に沿って延伸し、第２屈曲部は第２方向に沿って延伸し、第１方向は前記第２方向と交差し、双方向屈曲部は第１屈曲部と第２屈曲部との交差位置に設置され、双方向屈曲部は複数の第１パターン化構造と、複数の第２パターン化構造と、複数の第３パターン化構造と、を有し、第１パターン化構造は第１方向に沿って延伸して且つ第２方向に沿って配列され、第２パターン化構造は第２方向に沿って延伸して且つ第１方向に沿って配列され、第１パターン化構造と第２パターン化構造との交差位置には第３パターン化構造が設置されることにより、支持板の双方向屈曲部での屈曲剛性を低減させることで、支持板は隣接する接着層又は膜層の屈曲応力及び変形に適合する。それにより支持板と膜層との間の、応力の非マッチング及び変形の不適合により引き起こされるモジュール剥離及び表示デバイス層破断のリスクを低減させ、さらに可撓性表示パネル及び電子装置の全体的な歩留まり及び信頼性を向上させる。

実施例又は従来技術における技術的手段をより明確に説明するために、以下、実施例又は従来技術の記述中に使用する必要がある図面を簡単に紹介する。明らかなように、以下の記述における図面は単に開示のいくつかの実施例であり、当業者にとって、創造的な労働をしない前提下で、それらの図面に基づいて他の図面を取得することもできる。

本願実施例により提供される電子装置の分解模式図である。 本願実施例により提供される電子装置の展開状態下での構造模式図である。 本願実施例により提供される折りたたみ途中状態にある電子装置の構造模式図である。 本願実施例により提供される第２折りたたみ状態にある電子装置の構造模式図である。 本願実施例により提供される支持板の構造模式図である。 本願実施例により提供される第２屈曲部の局所拡大模式図である。 本願実施例により提供される第１種の双方向屈曲部の拡大模式図である。 本願実施例により提供される第２種の双方向屈曲部の拡大模式図である。

以下、各実施例の説明は付加した図示を参照したものであり、本開示の実施に利用可能な特定の実施例を例示することに用いられる。本開示に言及びされた方向用語、たとえば「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「内」、「外」、「側面」等は、付加した図の方向を参照するものに過ぎない。従って、使用された方向用語は、本開示の説明及び理解に用いられ、本開示を制限することではない。図において、構造が類似するユニットは同一記号で表される。

以下、図面及び具体的な実施例を参照しながら本開示をさらに説明する。

本願実施例は支持板、可撓性表示パネル及び電子装置を提供し、図１に示すように、図１は本願実施例により提供される電子装置の分解模式図である。上記電子装置は可撓性表示パネル１００とミドルフレーム２００とを含み、上記可撓性表示パネル１００は上記ミドルフレーム２００上に装着されてもよい。

上記可撓性表示パネル１００は可撓性表示パネル本体１０と支持板２０とを含み、上記支持板２０は上記可撓性表示パネル本体１０の底部に設置され、支持板２０と可撓性表示パネル本体１０との間は接着剤を介して一体に密着され、次に電子装置のミドルフレーム２００上に装着されてもよい。

本願実施例では、電子装置は移動端末であってもよく、たとえばスマート携帯電話、タブレットコンピュータ、ノートパソコン等であり、電子装置はウェアラブル端末であってもよく、たとえばスマートウォッチ、スマートブレスレット、スマートグラス、拡張現実機器等である。電子装置はさらに固定端末であってもよく、たとえばデスクトップコンピュータ、テレビ等である。

本願実施例では、上記可撓性表示パネル本体１０は可撓性ＯＬＥＤ表示パネルである。実際の応用において、上記可撓性表示パネル本体１０の種類は可撓性ＯＬＥＤ表示パネルに制限されず、さらにｍｉｎｉ ＬＥＤ表示パネル又はＭｉｃｒｏ ＬＥＤ表示パネルであってもよい。

本願実施例では、上記支持板２０の材料はステンレス鋼（ＳＵＳ）であり、それにより支持板２０は良好な剛性及び屈曲性能を有する。実際の応用において、支持板２０の材料はステンレス鋼に制限されず、さらにチタン合金又はアルミニウム等の合金又はその他の金属材料であってもよい。

図２に示すように、図２は本願実施例により提供される電子装置の展開状態下での構造模式図である。上記可撓性表示パネル１００はさらに少なくとも１つの横方向ヒンジと、少なくとも１つの縦方向ヒンジとを含み（図示せず）、横方向ヒンジは第１軸線Ｌ１の周りに開くか、又は閉じるように構成され、縦方向ヒンジは第２軸線Ｌ２の周りに開くか、又は閉じるように構成される。

本願実施例では、第１軸線Ｌ１は第１方向ｘに平行であり、第２軸線Ｌ２は第２方向ｙに平行であり、第１方向ｘは第２方向ｙと垂直である。実際の応用において、第１方向ｘは第２方向ｙと交差して且つ所定の角度を形成してもよいが、第２方向ｙと垂直ではない。

ミドルフレーム２００は少なくとも第１ミドルフレーム２１０と、第２ミドルフレーム２２０と、第３ミドルフレーム２３０と、第４ミドルフレーム２４０とを含む。横方向ヒンジの対向端はそれぞれ第１ミドルフレーム２１０及び第３ミドルフレーム２３０に接続され、横方向ヒンジの対向端はさらにそれぞれ第２ミドルフレーム２２０及び第４ミドルフレーム２４０に接続されることにより、第１ミドルフレーム２１０及び第３ミドルフレーム２３０は第１軸線Ｌ１の周りを回転することができ、且つ第２ミドルフレーム２２０及び第４ミドルフレーム２４０は第１軸線Ｌ１の周りを回転することができる。

縦方向ヒンジの対向端はそれぞれ第１ミドルフレーム２１０及び第２ミドルフレーム２２０に接続され、縦方向ヒンジの対向端はさらにそれぞれ第３ミドルフレーム２３０及び第４ミドルフレーム２４０に接続されることにより、第１ミドルフレーム２１０及び第２ミドルフレーム２２０は第２軸線Ｌ２の周りを回転することができ、且つ第３ミドルフレーム２３０及び第４ミドルフレーム２４０は第２軸線Ｌ２の周りを回転することができる。それにより電子装置の水平及び垂直な双方向折りたたみ機能が実現可能である。

可撓性表示パネル本体１０は交差して設置された第１軸線Ｌ１及び第２軸線Ｌ２により４つの領域に分割され、それぞれ第１表示領域１１０、第２表示領域１２０、第３表示領域１３０及び第４表示領域１４０である。該４つの領域はそれぞれ４つのミドルフレーム上に対応して設置される。

図２に示すように、電子装置が展開状態にあるときに、第１表示領域１１０、第２表示領域１２０、第３表示領域１３０及び第４表示領域１４０の各々の少なくとも一部は共通平面上に位置してもよく、第１表示領域１１０と第２表示領域１２０との間の夾角は約１８０°であり、第１表示領域１１０と第３表示領域１３０との間の夾角は約１８０°である。

電子装置が第１折りたたみ状態にあるときに、第１表示領域１１０は第３表示領域１３０に面しており、第１表示領域１１０と第３表示領域との間の夾角は約０°であり、第２表示領域１２０は第４表示領域１４０に面しており、第２表示領域１２０と第４表示領域１４０との間の夾角は約０°である。第１表示領域１１０と第２表示領域１２０との間の夾角は電子装置が展開状態にあるときの夾角と同じであるように保持される。

電子装置が展開状態から第１折りたたみ状態に折り畳まれる過程において、第１ミドルフレーム２１０及び第２ミドルフレーム２２０は横方向ヒンジの作用で第１軸線Ｌ１の周りにそれぞれ第３ミドルフレーム２３０及び第４ミドルフレーム２４０に対向して運動し、且つ第３ミドルフレーム２３０及び第４ミドルフレーム２４０の前側に徐々に接近してもよい。この過程において、横方向ヒンジの接続保持作用で、電子装置はある角度又は任意の角度で空中に静止してもよい。

図３に示すように、図３は本願実施例により提供される折りたたみ途中状態の電子装置の構造模式図であり、図３に示される折りたたみ途中状態は展開状態と第１折りたたみ状態との間の状態である。電子装置は折りたたみ途中状態にあるとき、第１表示領域１１０と第３表示領域１３０との間、及び第２表示領域１２０と第４表示領域１４０との間にはいずれも所定の夾角が形成されてもよい。該夾角は０°～１８０°の間にあってもよく、たとえば１５０°、１２０°又は９０°等である。このとき、面積がより大きな第３表示領域１３０及び第４表示領域１４０は本体表示部分としてもよく、面積がより小さな第１表示領域１１０及び第２表示領域１２０は補助表示部分としてもよく、ソフトウェアと協力してキーボードの機能として使用されてもよく、それによりノートパソコンの執務使用機能が実現される。

図４に示すように、図４は本願実施例により提供される第２折りたたみ状態の電子装置の構造模式図である。電子装置は第２折りたたみ状態にあるときに、第１表示領域１１０は第２表示領域１２０に面しており、第３表示領域１３０は第４表示領域１４０に面しており、第１表示領域１１０と第２表示領域１２０との間の夾角は約０°であり、第３表示領域１３０と第４表示領域１４０との間の夾角も約０°であり、第１表示領域１１０と第３表示領域１３０との間の夾角は約１８０°である。このとき、第１ミドルフレーム２１０の前側と第２ミドルフレーム２２０の前側との間の夾角は約０度であり、第３ミドルフレーム２３０の前側と第４ミドルフレーム２４０の前側との間の夾角は約０度である。このようにすると、可撓性表示パネル本体１０をミドルフレーム２００の間に隠し、可撓性表示パネル本体１０が外力を受けて破損を引き起こすことを回避することができる。

図２及び図４に示すように、電子装置が展開状態から第２折りたたみ状態に折り畳まれる過程においては、第１ミドルフレーム２１０及び第３ミドルフレーム２３０は縦方向ヒンジの作用で第２軸線Ｌ２の周りをそれぞれ第２ミドルフレーム２２０及び第４ミドルフレーム２４０に対向して運動し、且つ第２ミドルフレーム２２０及び第４ミドルフレーム２４０の前側に徐々に接近してもよい。この過程において、縦方向ヒンジの接続保持作用で、電子装置はある角度又は任意の角度で空中に静止してもよい。

さらに、図５に示すように、図５は本願実施例により提供される支持板の構造模式図である。支持板２０は第１屈曲部２１と、第２屈曲部２２と、双方向屈曲部２３とを含み、第１屈曲部２１は第１方向ｘに沿って延伸し、第２屈曲部２２は第２方向ｙに沿って延伸し、双方向屈曲部２３は第１屈曲部２１と第２屈曲部２２との交差位置に設置される。

実際の応用において、支持板２０における第１屈曲部２１、第２屈曲部２２及び双方向屈曲部２３の数量は上記実施例における１つのみに限定されるものではなく、支持板２０はさらに２つ及びそれ以上の第１屈曲部２１と、第２屈曲部２２と、双方向屈曲部２３とを同時に有してもよい。

電子装置が展開状態から第１屈曲状態に折り畳まれる過程において、支持板２０の第１屈曲部２１及び双方向屈曲部２３は第１軸線Ｌ１の周りで平坦状態から第１湾曲状態に屈曲してもよい。電子装置が展開状態から第２屈曲状態に折り畳まれる過程において、支持板２０の第２屈曲部２２及び双方向屈曲部２３は第２軸線Ｌ２の周りで平坦状態から第２湾曲状態に屈曲してもよい。

双方向屈曲部２３は複数の第１パターン化構造２４を有し、複数の上記第１パターン化構造２４は上記第１方向ｘに沿って延伸して且つ第２方向ｙに沿って配列される。このようにすると、双方向屈曲部２３の局所の厚さを減少させ、双方向屈曲部２３の第１軸線Ｌ１方向における屈曲剛性を低減させ、且つ双方向屈曲部２３の可撓性を向上させることができ、それにより支持板２０の双方向屈曲部２３が第１軸線Ｌ１に沿って屈曲する過程において可撓性表示パネル本体１０へ印加した屈曲応力を低減させることができる。

双方向屈曲部２３はさらに複数の第２パターン化構造２５を有し、複数の第２パターン化構造２５は第２方向ｙに沿って延伸して且つ第１方向ｘに沿って配列される。このようにすると、双方向屈曲部２３の局所の厚さを減少させ、双方向屈曲部２３の第２軸線Ｌ２方向における屈曲剛性を低減させ、且つさらに双方向屈曲部２３の可撓性を向上させることができ、それにより双方向屈曲部２３が第２軸線Ｌ２の周りに屈曲する過程において可撓性表示パネル本体１０に印加した屈曲応力を減少させることができる。

双方向屈曲部２３はさらに複数の第３パターン化構造２６を有し、第３パターン化構造２６は第１パターン化構造２４と第２パターン化構造２５との交差位置に設置される。このようにすると、第１パターン化構造２４と第２パターン化構造２５との交差位置に第３パターン化構造２６が設置されることにより、さらに双方向屈曲部２３の第１パターン化構造２４と第２パターン化構造２５との交差位置での厚さを減少させ、双方向屈曲部２３のこの領域での伸縮性能を向上させることができることにより、双方向屈曲部２３は水平及び垂直な２つの方向の屈曲応力を同時に受けることができる。それにより双方向屈曲部２３は隣接する接着層又は膜層の屈曲応力及び変形に適合し、支持板２０と隣接する接着層又は膜層との間の、応力の非マッチング及び変形の不適合により引き起こされるモジュール剥離及び表示デバイス層破断のリスクを低減させることができる。

さらに、上記第１パターン化構造２４は、第３方向ｚにおいて部分的に上記支持板２０に伸入しており、上記第２パターン化構造２５は、上記第３方向ｚにおいて部分的に上記支持板２０に伸入しており、上記第３方向ｚは上記第１方向ｘ及び上記第２方向ｙと垂直である。

本願実施例では、第３方向ｚは支持板２０の厚さ方向であり、第１パターン化構造２４及び第２パターン化構造２５はいずれも凹溝であり、第１パターン化構造２４及び第２パターン化構造２５は支持板２０の共通側表面から支持板２０の内部に凹むが、上記支持板２０を貫通していない。

本願実施例では、第１パターン化構造２４及び第２パターン化構造２５はいずれも支持板２０の上記可撓性表示パネル本体１０から離れる側に設置され、同時に、支持板２０において第１屈曲部２１、第２屈曲部２２及び双方向屈曲部２３以外の他の領域に対してはいずれもパターン化エッチング処理を行わないことによって、支持板２０の双方向屈曲部２３での伸縮性能を向上させると同時に、さらに可撓性表示パネル本体１０の平坦度を保持することができる。

本願実施例では、図５に示すように、上記第１パターン化構造２４は上記第１方向ｘに沿って上記双方向屈曲部２３の第１端から上記双方向屈曲部２３の第２端まで延伸し、複数の上記第１パターン化構造２４は上記第２方向ｙにおいて並んで設置される。複数の第２パターン化構造２５は上記第２方向ｙに沿って上記双方向屈曲部２３の第３端から上記双方向屈曲部２３の第４端まで延伸し、複数の上記第２パターン化構造２５は上記第１方向ｘにおいて並んで設置される。

図５に示すように、上記第１パターン化構造２４及び第２パターン化構造２５の第１方向ｘ及び第２方向ｙに平行である断面に沿った輪郭はいずれも矩形を呈し、第１パターン化構造２４の長さ方向は第１方向ｘに平行であり、第１パターン化構造２４の幅方向は第２方向ｙに平行であり、第２パターン化構造２５の長さ方向は第２方向ｙに平行であり、第２パターン化構造２５の幅方向は第１方向ｘに平行である。

さらに、図５～６を併せて示すように、図６は本願実施例により提供される第２屈曲部の局所拡大模式図である。第１パターン化構造２４及び第２パターン化構造２５は双方向屈曲部２３内に設置されるだけでなく、上記第１パターン化構造２４は、さらに上記第１方向ｘに沿って上記双方向屈曲部２３の上記第１端及び上記第２端から、それぞれ上記第１屈曲部２１の第１端及び第２端まで延伸し、上記第２パターン化構造２５は、さらに上記第２方向ｙに沿って上記双方向屈曲部２３の上記第３端及び上記第４端から、それぞれ上記第２屈曲部２２の第１端及び第２端まで延伸する。

第１パターン化構造２４を第１屈曲部２１まで延伸させ、第２パターン化構造２５を第２屈曲部２２まで延伸させることにより、第１屈曲部２１及び第２屈曲部２２の局所厚さを低減させることができ、それにより第１屈曲部２１及び第２屈曲部２２の剛性を低減させ、それにより支持板２０の第１屈曲部２１及び第２屈曲部２２での伸縮性能を向上させる。

さらに、第３パターン化構造２６は上記第３方向ｚにおいて上記支持板２０を貫通する。

第１パターン化構造２４及び第２パターン化構造２５はいずれも凹溝であり、且つ支持板２０を貫通していないため、双方向屈曲部２３には第１パターン化構造２４と第２パターン化構造２５との交差位置においても依然として支持板２０の材料が存在し、さらに双方向屈曲部２３の第１パターン化構造２４と第２パターン化構造２５との交差位置での伸縮性能に影響する。

図５に示すように、第３パターン化構造２６は貫通穴であり、第３パターン化構造２６は第１パターン化構造２４と第２パターン化構造２５との交差位置に設置され、且つ支持板２０を貫通する。このようにすると、双方向屈曲部２３の第１パターン化構造２４と第２パターン化構造２５との交差位置での屈曲剛性を低減させ、それにより、さらに双方向屈曲部２３の伸縮性能を向上させることができる。

実際の応用において、第３パターン化構造２６は貫通穴に制限されず、さらに凹溝であってもよい。第３パターン化構造２６は、第３方向ｚにおいて部分的に支持板２０に伸入しており、且つ支持板２０の可撓性表示パネル１０から離れる側に設置されてもよい。このようにすると、双方向屈曲部２３の第１パターン化構造２４と第２パターン化構造２５との交差位置での局所剛性を減少させ、且つ双方向屈曲部２３のこの領域での伸縮性能を向上させることもでき、同時に、さらに可撓性表示パネル本体１０の平坦度を確保することができる。

図７に示すように、図７は本願実施例により提供される第１種の双方向屈曲部の拡大模式図である。上記第３パターン化構造２６の、上記第１方向ｘ及び上記第２方向ｙに平行である断面に沿った輪郭は円形を呈する。第３パターン化構造２６の断面輪郭を円形に設定すると、双方向屈曲部２３の第１方向ｘ及び第２方向ｙでの屈曲性能を向上させるために有利であり、さらに支持板２０の加工難度を低減させることができる。

図８に示すように、図８は本願実施例により提供される第２種の双方向屈曲部の拡大模式図である。第３パターン化構造２６の断面輪郭はさらに十字形を呈してもよい。説明する必要があるものとして、図７及び図８においては第３パターン化構造２６の断面輪郭のみを示しており、図７及び図８においては、第１パターン化構造２４、第２パターン化構造２５及び第３パターン化構造２６の数量は実際の応用における第１パターン化構造２４、第２パターン化構造２５及び第３パターン化構造２６の数量を表すものではない。

実際の応用においては、第３パターン化構造２６の断面輪郭は上記実施例における円形及び十字形のみに制限されず、さらに楕円形、角丸矩形又はその他の不規則な図形等であってもよい。

本願実施例では、各上記第３パターン化構造２６の穴径はいずれも同じである。このようにすると、双方向屈曲部２３における各部分の伸縮性能が一致するようになり、それにより双方向屈曲部２３が屈曲過程において受けた受力がより均一になり、同時にさらに支持板２０の加工難度を低減させることができる。

一実施例では、第３パターン化構造２６の穴径は上記双方向屈曲部２３のエッジから上記双方向屈曲部２３の中心へ徐々に増大してもよく、第３パターン化構造２６の穴径は大きいほど、対応する領域の屈曲剛性が小さくなり、伸縮性能が良くなる。このようにすると、双方向屈曲部２３の屈曲剛性はエッジから中心へ徐々に減少する傾向となり、伸縮性能が徐々に増大し、それによって、支持板２０は伸縮性能を向上させると同時に良好な剛性及び支持性能を保持することができる。

一実施例では、第３パターン化構造２６の穴径は上記双方向屈曲部２３のエッジから上記双方向屈曲部２３の中心へ徐々に減少してもよい。このようにすると、双方向屈曲部２３の屈曲剛性はエッジから中間へ徐々に増大する傾向となり、伸縮性能は双方向屈曲部２３の中心からエッジへ徐々に増大する。

本願実施例では、上記第１パターン化構造２４の上記第２方向ｙ上での幅は、上記第２パターン化構造２５の上記第１方向ｘ上での幅と同じであり、上記第３パターン化構造２６の穴径は、上記第１パターン化構造２４の上記第２方向ｙ上での幅及び上記第２パターン化構造２５の上記第１方向ｘ上での幅と同じである。

実際の応用において、上記第３パターン化構造２６の穴径はさらに上記第１パターン化構造２４の上記第２方向ｙ上での幅未満であり、同時にさらに上記第２パターン化構造２５の上記第１方向ｘ上での幅未満であってもよい。

本願実施例では、上記第２方向ｙにおいて、上記第１パターン化構造２４の幅は相隣する上記第１パターン化構造２４の間の距離と同じであり、上記第１方向ｘにおいて、上記第２パターン化構造２５の幅は相隣する上記第２パターン化構造２５の間の距離と同じである。このようにすると、双方向屈曲部２３の各領域の受力がより均一になる。

さらに、支持板２０が第１湾曲状態にあるときに、支持板２０の第１屈曲部２１及び双方向屈曲部２３はいずれも第１曲率半径を有し、支持板２０が第２湾曲状態にあるときに、支持板２０の第２屈曲部２２及び双方向屈曲部２３はいずれも第２曲率半径を有し、第１曲率半径と第２曲率半径とは同じである。これにより支持板２０の双方向屈曲部２３での受力がより均一になる。

本願実施例では、第１曲率半径及び第２曲率半径はいずれも５ミリメートルである。実際の応用において、第１曲率半径及び第２曲率半径は同じであってもよい。第１曲率半径と第２曲率半径の値は上記５ミリメートルのみに制限されず、支持板の支持性能及び屈曲性能を確保するように、電子装置の曲率半径の需要、受力分析及び反発力に基づいて統合的に実験や評定をしてからその具体的な数値を決定してもよい。

本願実施例は支持板、可撓性表示パネル及び電子装置を提供し、上記電子装置は上記可撓性表示パネルを含み、上記可撓性表示パネルは可撓性表示パネル本体と、支持板とを含み、前記支持板は、可撓性表示パネル本体の底部に設置され、支持板は第１屈曲部と、第２屈曲部と、双方向屈曲部とを含み、第１屈曲部は第１方向に沿って延伸し、第２屈曲部は第２方向に沿って延伸し、第１方向は上記第２方向と交差し、双方向屈曲部は第１屈曲部と第２屈曲部との交差位置に設置され、双方向屈曲部は複数の第１パターン化構造と、複数の第２パターン化構造と、複数の第３パターン化構造とを有し、第１パターン化構造は第１方向に沿って延伸して且つ第２方向に沿って配列され、第２パターン化構造は第２方向に沿って延伸して且つ第１方向に沿って配列され、第１パターン化構造と第２パターン化構造との交差位置に第３パターン化構造が設置されることにより、支持板の双方向屈曲部での屈曲剛性を低減させることにより、支持板は隣接する接着層又は膜層の屈曲応力及び変形に適合する。それにより支持板と膜層との間の、応力の非マッチング及び変形の不適合により引き起こされるモジュール剥離及び表示デバイス層破断のリスクを低減させ、さらに可撓性表示パネル及び電子装置の全体の歩留まり及び信頼性を向上させる。

以上のように、本願は好ましい実施例で上記のように掲示されたが、上記好ましい実施例は本願を制限することに用いられるものではなく、当業者は本願の精神及び範囲から逸脱しない範囲内で、さまざまな変更及び改良を行うことができる。従って、本願の保護範囲は請求項により定められた範囲を基準とする。

１０ 可撓性表示パネル
２０ 支持板
２１ 第１屈曲部
２２ 第２屈曲部
２３ 双方向屈曲部
２４ 第１パターン化構造
２５ 第２パターン化構造
２６ 第３パターン化構造
１００ 可撓性表示パネル
１１０ 第１表示領域
１２０ 第２表示領域
１３０ 第３表示領域
１４０ 第４表示領域
２００ ミドルフレーム
２１０ 第１ミドルフレーム
２２０ 第２ミドルフレーム
２３０ 第３ミドルフレーム
２４０ 第４ミドルフレーム

Claims (20)

1. 支持板であって、第１屈曲部と、第２屈曲部と、双方向屈曲部と、を含み、
   前記第１屈曲部は、第１方向に沿って延伸し、
   前記第２屈曲部は、第２方向に沿って延伸し、前記第１方向は前記第２方向と交差し、
   前記双方向屈曲部は、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部との交差位置に設置され、前記双方向屈曲部は、複数の第１パターン化構造と、複数の第２パターン化構造と、複数の第３パターン化構造と、を有し、
   前記複数の第１パターン化構造は、前記第１方向に沿って延伸して且つ前記第２方向に沿って配列され、
   前記複数の第２パターン化構造は、前記第２方向に沿って延伸して且つ前記第１方向に沿って配列され、
   前記複数の第３パターン化構造は、前記第１パターン化構造と前記第２パターン化構造との交差位置に設置される支持板。
2. 前記第１パターン化構造は、第３方向において部分的に前記支持板に伸入しており、前記第２パターン化構造は、前記第３方向において部分的に前記支持板に伸入しており、前記第３方向は前記第１方向及び前記第２方向と垂直である請求項１に記載の支持板。
3. 前記第３パターン化構造は前記第３方向において前記支持板を貫通する請求項２に記載の支持板。
4. 前記第３パターン化構造の断面輪郭は円形、楕円形、角丸矩形又は十字形を呈する請求項３に記載の支持板。
5. 前記第３パターン化構造の穴径は前記第１パターン化構造の前記第２方向における幅以下であり、前記第３パターン化構造の穴径は前記第２パターン化構造の前記第１方向における幅以下である請求項４に記載の支持板。
6. 前記第３パターン化構造の穴径は、前記双方向屈曲部のエッジから前記双方向屈曲部の中心へ徐々に増大するか、又は徐々に減少する請求項５に記載の支持板。
7. 前記第１パターン化構造は前記第１方向に沿って前記双方向屈曲部の第１端から前記双方向屈曲部の第２端まで延伸し、複数の前記第１パターン化構造は前記第２方向において並んで設置され、
   前記第２パターン化構造は前記第２方向に沿って前記双方向屈曲部の第３端から前記双方向屈曲部の第４端まで延伸し、複数の前記第２パターン化構造は前記第１方向において並んで設置される請求項１に記載の支持板。
8. 前記第１パターン化構造は、前記第１方向に沿って前記双方向屈曲部の前記第１端及び前記第２端から、それぞれ前記第１屈曲部の第１端及び第２端まで延伸し、
   前記第２パターン化構造は、前記第２方向に沿って前記双方向屈曲部の前記第３端及び前記第４端から、それぞれ前記第２屈曲部の第１端及び第２端まで延伸する請求項７に記載の支持板。
9. 前記第２方向において、前記第１パターン化構造の幅は相隣する前記第１パターン化構造の間の距離と同じであり、
   前記第１方向において、前記第２パターン化構造の幅は相隣する前記第２パターン化構造の間の距離と同じである請求項１に記載の支持板。
10. 前記支持板が第１湾曲状態にあるとき、前記双方向屈曲部の曲率半径は前記支持板が第２湾曲状態にあるときの前記双方向屈曲部の曲率半径と同じである請求項１に記載の支持板。
11. 可撓性表示パネルであって、
    可撓性表示パネル本体と、支持板と、を含み、
    前記支持板は、前記可撓性表示パネル本体の底部に設置され、前記支持板は、第１屈曲部と、第２屈曲部と、双方向屈曲部と、を含み、
    前記第１屈曲部は、第１方向に沿って延伸し、
    前記第２屈曲部は、第２方向に沿って延伸し、前記第１方向は前記第２方向と交差し、
    前記双方向屈曲部は、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部との交差位置に設置され、前記双方向屈曲部は、複数の第１パターン化構造と、複数の第２パターン化構造と、複数の第３パターン化構造と、を有し、
    前記複数の第１パターン化構造は、前記第１方向に沿って延伸して且つ前記第２方向に沿って配列され、
    前記複数の第２パターン化構造は、前記第２方向に沿って延伸して且つ前記第１方向に沿って配列され、
    前記複数の第３パターン化構造は、前記第１パターン化構造と前記第２パターン化構造との交差位置に設置される可撓性表示パネル。
12. 前記第１パターン化構造は、第３方向において部分的に前記支持板に伸入しており、前記第２パターン化構造は、前記第３方向において部分的に前記支持板に伸入しており、前記第３方向は前記第１方向及び前記第２方向と垂直である請求項１１に記載の可撓性表示パネル。
13. 前記第３パターン化構造は前記第３方向において前記支持板を貫通する請求項１２に記載の可撓性表示パネル。
14. 前記第３パターン化構造の断面輪郭は円形、楕円形、角丸矩形又は十字形を呈する請求項１３に記載の可撓性表示パネル。
15. 前記第３パターン化構造の穴径は前記第１パターン化構造の前記第２方向における幅以下であり、前記第３パターン化構造の穴径は前記第２パターン化構造の前記第１方向における幅以下である請求項１４に記載の可撓性表示パネル。
16. 前記第３パターン化構造の穴径は、前記双方向屈曲部のエッジから前記双方向屈曲部の中心へ徐々に増大するか、又は徐々に減少する請求項１５に記載の可撓性表示パネル。
17. 前記第１パターン化構造は前記第１方向に沿って前記双方向屈曲部の第１端から前記双方向屈曲部の第２端まで延伸し、複数の前記第１パターン化構造は前記第２方向において並んで設置され、
    前記第２パターン化構造は前記第２方向に沿って前記双方向屈曲部の第３端から前記双方向屈曲部の第４端まで延伸し、複数の前記第２パターン化構造は前記第１方向において並んで設置される請求項１１に記載の可撓性表示パネル。
18. 前記第１パターン化構造は、前記第１方向に沿って前記双方向屈曲部の前記第１端及び前記第２端から、それぞれ前記第１屈曲部の第１端及び第２端まで延伸し、
    前記第２パターン化構造は、前記第２方向に沿って前記双方向屈曲部の前記第３端及び前記第４端から、それぞれ前記第２屈曲部の第１端及び第２端まで延伸する請求項１７に記載の可撓性表示パネル。
19. 前記第２方向において、前記第１パターン化構造の幅は相隣する前記第１パターン化構造の間の距離と同じであり、
    前記第１方向において、前記第２パターン化構造の幅は相隣する前記第２パターン化構造の間の距離と同じである請求項１１に記載の可撓性表示パネル。
20. 電子装置であって、可撓性表示パネルを含み、前記可撓性表示パネルは、可撓性表示パネル本体と、支持板とを含み、前記支持板は、前記可撓性表示パネル本体の底部に設置され、前記支持板は、第１屈曲部と、第２屈曲部と、双方向屈曲部と、を含み、
    前記第１屈曲部は、第１方向に沿って延伸し、
    前記第２屈曲部は、第２方向に沿って延伸し、前記第１方向は前記第２方向と交差し、
    前記双方向屈曲部は、前記第１屈曲部と前記第２屈曲部との交差位置に設置され、前記双方向屈曲部は、複数の第１パターン化構造と、複数の第２パターン化構造と、複数の第３パターン化構造と、を有し、
    前記複数の第１パターン化構造は、前記第１方向に沿って延伸して且つ前記第２方向に沿って配列され、
    前記複数の第２パターン化構造は、前記第２方向に沿って延伸して且つ前記第１方向に沿って配列され、
    前記複数の第３パターン化構造は、前記第１パターン化構造と前記第２パターン化構造との交差位置に設置される電子装置。

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