CN212536421U - 支撑装置以及可折叠装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种支撑装置及可折叠装置，涉及机械技术领域。该支撑装置包括的转轴支撑件以及每个支撑组件可以为可弯曲结构的弯折部分提供支撑。并且，该支撑装置包括的第一支撑件可以为可弯曲结构的第一非弯折部分提供支撑，第二支撑件可以为可弯曲结构的第二非弯折部分提供支撑。也即是，本申请提供的支撑装置可以用于支撑整个可弯曲结构，能够避免该可弯曲结构的弯折部分鼓起，进而能够保证可弯曲结构的平整性。

Description

支撑装置以及可折叠装置

技术领域

本申请涉及机械技术领域，特别涉及一种支撑装置以及可折叠装置。

背景技术

随着科学技术的发展，柔性显示基板由于其具有良好的弯折性能而被广泛应用于折叠显示装置中。

相关技术中，折叠显示装置包括：柔性显示面板以及位于该柔性显示面板的一侧的支撑装置。该柔性显示面板具有弯折部分以及位于该弯折部分两侧的非弯折部分。该支撑装置可以包括两个支撑部，每个支撑部可以与柔性显示面板的一个非弯折部分连接，为该非弯折部分提供支撑。

但是，由于该支撑装置未对该柔性显示面板的弯折部分提供支撑，且柔性显示面板的刚性较差，因此该柔性显示面板的弯折部分容易鼓起，导致该柔性显示面板的平整性较差。

实用新型内容

本申请提供了一种支撑装置以及可折叠装置，可以解决相关技术中柔性显示面板的平整性较差的问题。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种支撑装置，所述支撑装置用于设置在可弯曲结构的背侧，所述可弯曲结构包括弯折部分，以及分别位于所述弯折部分两侧的第一非弯折部分和第二非弯折部分；所述支撑装置包括：

第一支撑件，所述第一支撑件用于与所述第一非弯折部分连接；

第二支撑件，所述第二支撑件用于与所述第二非弯折部分连接；

转轴支撑件，所述转轴支撑件分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件转动连接；

以及至少一个支撑组件，每个所述支撑组件与所述转轴支撑件连接，且每个所述支撑组件还用于与所述弯折部分连接。

可选的，所述转轴支撑件包括：条状的支撑梁，以及条状的转轴；

所述支撑梁具有贯穿所述支撑梁的转轴孔，所述转轴孔的轴线平行于所述支撑梁的延伸方向；

所述转轴位于所述转轴孔内，且所述转轴能够在所述转轴孔内转动。

可选的，每个所述支撑组件包括：条状的支撑条；

所述支撑条的一端与所述支撑梁粘接，所述支撑条的另一端用于与所述弯折部分固定连接。

可选的，所述支撑梁上具有至少一个第一凹槽，每个所述支撑条的一端位于一个所述第一凹槽内，且与所述第一凹槽粘接。

可选的，所述支撑条的一端在所述支撑梁上的正投影，位于所述支撑条的另一端在所述支撑梁上的正投影内。

可选的，所述支撑条的横截面的形状呈T字型，所述横截面垂直于所述支撑条的延伸方向。

可选的，每个所述支撑组件包括：条状的支撑条，以及多个连接件，每个所述连接件呈弯折状；

每个所述连接件的一端与所述支撑条固定连接，另一端与所述支撑梁连接，且所述多个连接件中至少两个所述连接件位于所述支撑条的不同侧；

所述支撑条还用于与所述弯折部分固定连接。

可选的，所述支撑梁上具有多个第二凹槽，每个所述支撑组件还包括：与所述连接件的另一端连接的第一凸起结构，所述第一凸起结构位于一个所述第二凹槽内。

可选的，每个所述支撑组件包括：条状的支撑条，与所述支撑条的一侧连接的片状结构，以及位于所述片状结构远离所述支撑条的一端的第二凸起结构；

所述支撑梁上具有第三凹槽，第四凹槽，以及位于所述支撑梁的内部，且用于连通所述第三凹槽和所述第四凹槽的连通槽；

所述支撑条用于设置在所述第三凹槽内，所述第二凸起结构用于设置在所述第四凹槽内，所述片状结构用于设置在所述连通槽内；

所述支撑条还用于与所述弯折部分固定连接。

可选的，所述第三凹槽沿所述支撑梁的延伸方向的长度，大于所述支撑条和所述片状结构沿所述支撑条的延伸方向的总长度。

可选的，所述第三凹槽的底面和所述第四凹槽的底面均为弧面，且所述支撑条靠近所述支撑梁的一面和所述片状结构靠近所述支撑梁的一面均为所述弧面；

其中，所述弧面向靠近所述可弯曲结构的方向凸起，且所述弧面的半径大于所述转轴孔的半径。

可选的，所述转轴支撑件还包括：与所述支撑梁连接的条状的支撑结构，以及两个板状的连接结构，两个所述连接结构分别与所述支撑结构的两端连接；

每个所述连接结构至少具有第一通孔，以及分别位于所述第一通孔两侧的第二通孔和第三通孔，其中，所述第一通孔的轴线与所述转轴孔的轴线共线，且所述第一通孔与所述转轴连接，所述第二通孔与所述第一支撑件连接，所述第三通孔与所述第二支撑件连接。

可选的，所述支撑装置还包括：第一支架和第二支架；

所述第一支架的一端与所述转轴支撑件转动连接，所述第一支架的另一端与所述第一支撑件固定连接；

所述第二支架的一端与所述转轴支撑件转动连接，所述第二支架的另一端与所述第二支撑件固定连接。

另一方面，提供了一种可折叠装置，所述可折叠装置包括：可弯曲结构以及至少一个如上述方面所述的支撑装置；

所述支撑装置位于所述可弯曲结构的背侧，且与所述可弯曲结构的背侧连接。

可选的，所述可弯曲结构为柔性显示面板。

可选的，所述可折叠装置还包括：补强板；

所述支撑装置和所述可弯曲结构通过所述补强板连接。

本申请提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本申请提供了一种支撑装置及可折叠装置，该支撑装置包括的转轴支撑件以及每个支撑组件可以为可弯曲结构的弯折部分提供支撑。并且，该支撑装置包括的第一支撑件可以为可弯曲结构的第一非弯折部分提供支撑，第二支撑件可以为可弯曲结构的第二非弯折部分提供支撑。也即是，本申请提供的支撑装置可以用于支撑整个可弯曲结构，能够避免该可弯曲结构的弯折部分鼓起，进而能够保证可弯曲结构的平整性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是相关技术中的折叠显示装置向外折叠的示意图；

图2是相关技术中的折叠显示装置向内折叠的示意图；

图3是本申请实施例提供的一种支撑装置的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种可弯曲结构的结构示意图；

图5是本申请实施例来提供的一种转轴支撑件的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种支撑梁和支撑组件的结构示意图；

图7是本申请实施例来提供的一种支撑组件的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的另一种转轴支撑件的结构示意图；

图9是本申请实施例提供的另一种支撑梁和支撑组件的结构示意图；

图10是本申请实施例来提供的另一种支撑组件的结构示意图；

图11是本申请实施例提供的又一种转轴支撑件的结构示意图；

图12是图11所示的转轴支撑件的局部结构示意图；

图13是本申请实施例提供的又一种支撑梁和支撑组件的结构示意图；

图14是本申请实施例来提供的又一种支撑组件的结构示意图；

图15是本申请实施例提供的再一种转轴支撑件的结构示意图；

图16是图15所示的转轴支撑件中支撑梁的局部结构示意图；

图17是图15所示的转轴支撑件中支撑梁沿AA方向的截面图；

图18是图13所示的支撑梁和支撑组件沿BB方向的截面图；

图19是本申请实施例提供的另一种支撑装置的结构示意图；

图20是本申请实施例提供的一种可折叠装置的结构示意图；

图21是图20所示的可折叠装置的爆炸示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

在显示技术领域中，为了满足用户对大屏显示的需求，同时为了提高显示装置携带的便利性，可以采用可弯折的柔性显示面板制备得到折叠显示装置。该折叠显示装置能够折叠，折叠后的折叠显示装置所占用的空间较小，便于携带；折叠显示装置展开时，其能够显示图像的区域的面积较大，显示效果较好。

通常情况下，需对该折叠显示装置中的柔性显示面板进行支撑，以使得该柔性显示面板具有良好的平整性和抗冲击性，保证折叠显示装置的显示效果。但是在相关技术中，支撑装置无法对柔性显示面板的弯折部分提供有效支撑，导致该柔性显示面板的弯折部分的刚性较差。进而在该折叠显示装置弯折时，该柔性显示面板的弯折部分容易反向鼓起，导致该折叠显示装置从弯折状态恢复至平整状态时，该柔性显示面板的平整性较差。并且，由于柔性显示面板的弯折部分反向鼓起，会导致该弯折部分与非弯折部分之间的折痕较严重，该柔性显示面板中的膜层容易剥离，柔性显示面板的使用寿命较短。

示例的，参考图1，在折叠显示装置00向外折叠时，该柔性显示面板001的弯折部分001a向靠近支撑该柔性显示面板001的支撑装置002的一侧鼓起。或者，参考图2，在折叠显示装置00向内折叠时，该柔性显示面板001的弯折部分001a向远离支撑该柔性显示面板001的支撑装置002的一侧鼓起。

其中，该折叠显示装置00向外折叠之后，柔性显示面板001相对于支撑装置002位于外侧，即柔性显示面板001的显示面位于外侧。该折叠显示装置向内折叠之后，柔性显示面板001相对于支撑装置002位于内侧，即柔性显示面板001的显示面位于内侧。

图3是本申请实施例提供的一种支撑装置的结构示意图。该支撑装置101可以用于设置在可弯曲结构(图3未示出)的背侧，以支撑该可弯曲结构。其中，该可弯曲结构可以为柔性显示面板。参考图4，该可弯曲结构102可以包括弯折部分1021，以及分别位于弯折部分1021两侧的第一非弯折部分1022和第二非弯折部分1023。

参考图3，该支撑装置101可以包括：第一支撑件1011，第二支撑件1012，转轴支撑件1013，以及至少一个支撑组件1014。示例的，图3中示出了三个支撑组件1014。

该第一支撑件1011可以用于与可弯曲结构102的第一非弯折部分1022连接，用于支撑该第一非弯折部分1022。该第二支撑件1012可以用于与可弯曲结构102的第二非弯折部分1023连接，用于支撑该第二非弯折部分1023。该转轴支撑件1013可以位于该第一支撑件1011和第二支撑件1012之间，且分别与第一支撑件1011和第二支撑件1012转动连接。每个支撑组件1014可以与转轴支撑件1013连接，且每个支撑组件1014还用于与弯折部分1021连接。每个支撑组件1014可以用于支撑该可弯曲结构102的弯折部分1021。

采用本申请实施例提供的支撑装置101支撑可弯曲结构102时，由于该转轴支撑件1013分别与第一支撑件1011和第二支撑件1012转动连接，因此该第一支撑件1011可以带动第一非弯折部分1022相对于弯折部分1021转动，第二支撑件1012可以带动第二非弯折部分1023相对于弯折部分1021转动。由此，即可实现可折叠装置的折叠。

并且，在可折叠装置折叠时，由于支撑装置101包括的支撑组件1014可以支撑可弯曲结构102的弯折部分1021，为该弯折部分1021提供支撑，因此能够避免弯折部分1021鼓起，进而能够保证可弯曲结构102的平整性。

在本申请实施例中，该可弯曲结构102可以为柔性显示面板，将该支撑装置101设置在该柔性显示面板102的背侧，该支撑装置101即可支撑该柔性显示面板。并且，若可弯曲结构102为柔性显示面板，则可折叠装置可以为折叠显示装置。由于该支撑装置101能够为该柔性显示面板102的所有区域提供支撑，因此能够避免由该柔性显示面板102和支撑装置101构成的折叠显示装置折叠时，该柔性显示面板102的弯折部分1021鼓起。同时，该折叠显示装置从弯折状态恢复至平整状态时，该柔性显示面板102的平整性较好。当然，该可弯曲结构102也可以为其他能够弯曲的结构，例如该可弯曲结构102可以为柔性的板状结构，本申请实施例对此不做限定。

综上所述，本申请实施例提供了一种支撑装置，该支撑装置包括的转轴支撑件以及每个支撑组件可以为可弯曲结构的弯折部分提供支撑。并且，该支撑装置包括的第一支撑件可以为可弯曲结构的第一非弯折部分提供支撑，第二支撑件可以为可弯曲结构的第二非弯折部分提供支撑。也即是，本申请实施例提供的支撑装置可以用于支撑整个可弯曲结构，能够避免该可弯曲结构的弯折部分鼓起，进而能够保证可弯曲结构的平整性。

图5是本申请实施例来提供的一种转轴支撑件的结构示意图。参考图5可以看出，该转轴支撑件1013可以包括：条状的支撑梁10131，以及条状的转轴。该支撑梁10131可以具有贯穿该支撑梁10131的转轴孔10131a，且该转轴孔10131a的轴线可以平行于支撑梁10131的延伸方向X。该转轴可以位于转轴孔10131a内，且转轴能够在该转轴孔10131a内转动，从而实现转轴支撑件1013与第一支撑件1011和第二支撑件1012之间相对转动。其中，为了清楚示意支撑梁10131上的转轴孔10131a，图5中未示出转轴。

可选的，参考图5，该支撑梁10131的横截面的形状可以为矩形，该横截面可以垂直于支撑梁10131的延伸方向X。当然，该支撑梁10131的横截面的形状还可以为其他形状，例如可以为圆形，本申请实施例对此不做限定。

作为一种可选的实现方式，图6是本申请实施例提供的一种支撑梁和支撑组件的结构示意图。图7是本申请实施例来提供的一种支撑组件的结构示意图。结合图6和图7，该支撑组件1014可以包括：条状的支撑条1014a1。其中，该支撑条1014a1的一端a11可以与支撑梁10131粘接，该支撑条1014a1的另一端a12可以用于与弯折部分1021固定连接。

可选的，图6中示出了三个支撑组件1014。当然，本申请实施例提供的支撑装置101可以包括更多数量的支撑组件1014，例如，该支撑装置101可以包括四个支撑组件1014或五个支撑组件1014。本申请实施例对支撑装置101包括的支撑组件1014的数量不做限定。其中，支撑装置101中支撑组件1014的数量越多，该支撑装置101对可弯曲结构102的弯折部分1021支撑的可靠性越高。

可选的，该支撑条1014a1的另一端a12可以用于与弯折部分1021粘接，或者，该支撑条1014a1的另一端a12可以用于与弯折部分1021卡接。本申请实施例对该此不做限定，只需保证该支撑条1014a1的另一端a12与弯折部分1021连接的可靠性即可。

图8是本申请实施例提供的另一种转轴支撑件的结构示意图。参考图8可以看出，该支撑梁10131上可以具有至少一个第一凹槽10131b，每个支撑条1014a1的一端a11可以位于一个第一凹槽10131b内，且与第一凹槽10131b粘接。通过在该支撑梁10131上设置第一凹槽10131b，使得支撑条1014a1与该第一凹槽10131b的底面粘接，能够避免该支撑条1014a1相对于支撑梁10131晃动，保证该支撑条1014a1与支撑梁10131连接的可靠性。

可选的，该第一凹槽10131b的深度的范围可以为0.4mm(毫米)至0.8mm。该支撑条1014a1的长度的范围可以为1.2mm至1.8mm。

可选的，该支撑梁10131上具有的第一凹槽10131b的数量可以等于支撑组件1014的数量。例如，图6中示出了三个支撑组件1014，相应的，图8中示出了三个第一凹槽10131b。或者，该支撑梁10131上具有的第一凹槽10131b的数量还可以大于支撑组件1014的数量，此种情况下，该支撑梁10131上至少一个第一凹槽10131b内未设置支撑条1014a1。

在本申请实施例中，该支撑条1014a1的一端a11在支撑梁10131上的正投影，可以位于支撑条1014a1的另一端a12在支撑梁10131上的正投影内。其中，参考图7，该支撑条1014a1的一端a11在支撑条1014a1的延伸方向M上的长度d1，与支撑条1014a1的另一端a12在支撑条1014a1的延伸方向M上的长度d2相等。该支撑条1014a1的一端a11沿垂直于支撑条1014a1的延伸方向M的长度d3可以小于支撑条1014a1的另一端a12沿垂直于支撑条1014a1的延伸方向M的长度d4。由此，该支撑条1014a1的另一端a12在支撑梁10131上的正投影的面积，可以大于该支撑条1014a1的一端a11在支撑梁10131上的正投影的面积。

可选的，该第一凹槽10131b沿垂直于支撑梁10131的延伸方向X的长度(即第一凹槽10131b的宽度)，可以小于支撑梁10131在垂直于该支撑梁10131的延伸方向X上的长度(即支撑梁10131的宽度)。并且，为了使得该支撑条1014a1的一端a11能够位于该第一凹槽10131b内，则该支撑条1014a1的一端a11的长度d3，需小于或等于该第一凹槽10131b的宽度。由于通常情况下，支撑梁10131的宽度较小，因此该支撑梁10131上的第一凹槽10131b的宽度也较小，进而需使得支撑条1014a1的一端a11的长度d3较小。

并且，由于支撑条1014a1的另一端a12沿垂直于支撑条1014a1的延伸方向M的长度d4较大，从而能够提高支撑条1014a1的另一端a12与可弯曲结构102的接触面积，保证该支撑条1014a1与可弯曲结构102连接的可靠性。

可选的，参考图7，该支撑条1014a1的横截面的形状可以呈T字型。该横截面可以垂直于支撑条1014a1的延伸方向M。其中，该T字型中尺寸较小的一端(即支撑条1014a1的一端a11)可以与支撑梁10131粘接，尺寸较大的一端(即支撑条1014a1的另一端a12)可以用于与可弯曲结构102固定连接。

作为另一种可选的实现方式，图9是本申请实施例提供的另一种支撑梁和支撑组件的结构示意图。图10是本申请实施例来提供的另一种支撑组件的结构示意图。结合图9和图10，每个支撑组件1014可以包括：条状的支撑条1014b1，以及多个连接件1014b2。其中每个连接件1014b2可以呈弯折状。每个连接件1014b2的一端可以与支撑条1014b1固定连接，另一端可以与支撑梁10131连接。例如，连接件1014b2的一端可以与支撑条1014b1粘接，连接件1014b2的另一端可以与支撑梁10131粘接。

在本申请实施例中，该多个连接件1014b2中至少两个连接件1014b2可以位于支撑条1014b1的不同侧。由于至少两个连接件1014b2可以位于支撑条1014b1的不同侧，因此该至少两个连接件1014b2可以分别将该支撑条1014b1的不同侧与支撑梁10131连接，保证该支撑组件1014与支撑梁10131连接的稳定性。

可选的，图9中示出了三个支撑组件1014。当然，本申请实施例提供的支撑装置101中还可以包括更多数量的支撑组件1014，例如，该支撑装置101可以包括四个支撑组件1014或五个支撑组件1014。本申请实施例对支撑装置101包括的支撑组件1014的数量不做限定。其中，支撑装置101中支撑组件1014的数量越多，该支撑装置101对可弯曲结构102的弯折部分1021的支撑的可靠性越高。

另外，图10中示出的支撑组件1014包括六个连接件1014b2，且该六个连接件1014b2中的其中三个连接件1014b2可以位于支撑条1014b1的一侧，另外三个连接件1014b2可以位于支撑条1014b1的另一侧。当然，该支撑组件1014中还可以包括其他数量的连接件1014b2，只需保证该连接件1014b2中至少两个连接件1014b2位于支撑条1014b1的不同侧即可。

图11是本申请实施例提供的又一种转轴支撑件的结构示意图。图12是图11所示的转轴支撑件的局部结构示意图。参考图11和图12可以看出，该支撑梁10131上可以具有多个第二凹槽10131c。参考图10，每个支撑组件1014还包括：与连接件1014b2的另一端连接的第一凸起结构1014b3，该第一凸起结构1014b3可以位于一个第二凹槽10131c内。也即是，通过在该支撑梁10131上设置第二凹槽10131c以实现该支撑梁10131与支撑组件1014之间的连接。

可选的，该第一凸起结构1014b3沿垂直于支撑条1014b1的延伸方向Z的长度w1的范围为0.1mm至0.5mm。并且，该第二凹槽10131c在支撑梁1013上的正投影可以大于或等于该第一凸起结构1014b3的尺寸。例如第二凹槽10131c在支撑梁1013上的正投影的各边长度与第一凸起结构1014b3的长度之差为0.1mm。

参考图11，该支撑梁10131的一侧可以具有9个第二凹槽10131c。并且，该支撑梁10131的另一侧也可以具有9个第二凹槽10131c。其中，该支撑梁10131上的第二凹槽1013c的数量可以与支撑组件1014的连接件1014b2的数量相等。当然，该支撑梁10131上的第二凹槽1013c的数量还可以大于支撑组件1014的连接件1014b2的数量，本申请实施例对此不做限定。

可选的，该支撑条1014b1，多个连接件1014b2，以及第一凸起结构1014b3可以为一体结构。例如，该支撑条1014b1，多个连接件1014b2，以及第一凸起结构1014b3可以由同一次制造工艺制造得到。

在本申请实施例中，该支撑条1014b1还用于与可弯曲结构102的弯折部分1021固定连接。例如该支撑条1014b1可以用于与弯折部分1021粘接，或者，该支撑条1014b1可以用于与弯折部分1021卡接。本申请实施例对该支撑条1014b1与弯折部分1021的连接方式不做限定，只需保证该支撑条1014b1与弯折部分1021连接的可靠性即可。

在本申请实施例中，可以采用垂直安装的方法，将支撑组件1014中的第一凸起结构1014b3卡入支撑梁10131的第二凹槽10131c中，从而实现支撑组件1014与支撑梁10131的固定连接。并且，由于第一凸起结构1014b3的长度w1较小，因此在将该支撑组件1014从支撑梁10131拆下时，直接将该支撑组件1014从该第二凹槽10131c中拔出即可。

作为又一种可选的实现方式，图13是本申请实施例提供的又一种支撑梁和支撑组件的结构示意图。图14是本申请实施例来提供的又一种支撑组件的结构示意图。结合图13和图14，每个支撑组件1014可以包括：条状的支撑条1014c1，与该支撑条1014c1的一侧连接的片状结构1014c2，以及位于片状结构1014c2远离支撑条1014c1的一端的第二凸起结构1014c3。

参考图14，片状结构1014c2中未设置第二凸起结构1014c3的一面可以与该支撑条的一面共面。当然，片状结构1014c2中未设置第二凸起结构1014c3的一面也可以不与该支撑条1014c1的一面共面，本申请实施例对此不做限定。

图15是本申请实施例提供的再一种转轴支撑件的结构示意图。图16是图15所示的转轴支撑件中支撑梁的局部结构示意图。图17是图15所示的转轴支撑件中支撑梁沿AA方向的截面图。结合图15至图17可以看出，该支撑梁10131上可以具有第三凹槽10131d，第四凹槽10131e，以及位于支撑梁10131的内部，且用于连通第三凹槽10131d和第四凹槽10131e的连通槽10131f。

图18是图13所示的支撑梁和支撑组件沿BB方向的截面图。参考图18可以看出，该支撑条1014c1可以用于设置在第三凹槽10131d内，第二凸起结构1014c3可以用于设置在第四凹槽10131e内，片状结构1014c2可以用于设置在连通槽10131f内。由此，实现该支撑组件1014与支撑梁10131的连接。

其中，该支撑条1014c1还可以用于与可弯曲结构102的弯折部分1021固定连接。例如该支撑条1014c1可以用于与弯折部分1021粘接，或者，该支撑条1014c1可以用于与弯折部分1021卡接。本申请实施例对该支撑条1014c1与弯折部分1021的连接方式不做限定，只需保证该支撑条1014c1与弯折部分1021连接的可靠性即可。

在本申请实施例中，在将该支撑组件1014安装至支撑梁10131上时，可以采用侧面安装的方法，先将该支撑组件1014放入支撑梁10131的第三凹槽10131d中，然后侧面用力，将该支撑组件1014的第二凸起结构1014c3从连通槽10131f内插入至第四凹槽10131e内。在将该支撑组件1014从支撑梁10131拆下时，可以先将该第二凸起结构1014c3从第四凹槽10131e内推出，然后将该支撑组件1014从第三凹槽10131d内取出。

由于支撑组件1014与支撑梁10131安装以及拆卸时，需将该支撑组件1014从该第三凹槽10131d放入或取出，因此需使得该第三凹槽10131d沿支撑梁10131的延伸方向X的长度，大于该支撑组件1014中支撑条1014c1和片状结构1014c2沿支撑条1014c1的延伸方向N的总长度。

在本申请实施例中，由于支撑梁10131上有设置有转轴孔10131a，因此为了避免位于转轴孔10131a中的转轴，与位于第三凹槽10131d、第四凹槽10131e以及连通槽10131f内的支撑组件1014相互影响，保证该支撑装置101的可靠性，可以使得该第三凹槽10131d的底面和第四凹槽10131e的底面均为弧面。由此，为了将该支撑组件1014与支撑梁10131连接，还需使得支撑条1014c1靠近支撑梁10131的一面和片状结构1014c2靠近支撑梁10131的一面均设置为弧面，以适配该第三凹槽10131d、第四凹槽10131e的形状。

其中，该弧面可以向靠近可弯曲结构102的方向凸起，且该弧面的半径可以大于转轴孔10131a的半径，避免该第三凹槽10131d以及第四凹槽10131e与转轴孔10131a连通。

参考图5，图6，图8，图9，图11，图13以及图15可以看出，该转轴支撑件1013还可以包括：与支撑梁10131连接的条状的支撑结构10132，以及两个板状的连接结构10133。其中，该两个连接结构10133可以分别与支撑结构10132的两端连接。

通过在该转轴支撑件1013中设置的支撑结构10132可以对支撑梁10131进行支撑，提高该转轴支撑件1013的刚性，避免转轴支撑件1013损坏，保证该转轴支撑件1013对可弯曲结构102的弯折部分1021支撑的可靠性。

参考图5，图6，图8，图9，图11，图13以及图15，每个连接结构10133可以至少具有第一通孔10133a，以及分别位于第一通孔10133a两侧的第二通孔10133b和第三通孔10133c。该第一通孔10133a的轴线可以与支撑梁10131中的转轴孔10131a的轴线共线，且该第一通孔10133a可以与转轴连接。该第二通孔10133b可以与第一支撑件1011连接，该第三通孔10133c可以与第二支撑件1012连接。

其中，在将转轴安装至支撑梁10131上时，该转轴可以依次穿过该两个连接结构10133中的一个连接结构10133的第一通孔10133a，转轴孔10131a，以及两个连接结构10133中的另一个连接结构10133的第一通孔10133a。并且，转轴支撑件1013通过其包括的连接结构10133中的第二通孔10133b与第一支撑件1011连接，能够实现该转轴支撑件1013与第一支撑件1011相对转动。转轴支撑件1013通过其包括的连接结构10133中的第三通孔10133c与第二支撑件1012连接，能够实现该转轴支撑件1013与第二支撑件1012相对转动。

图19是本申请实施例提供的另一种支撑装置的结构示意图。参考图19，该支撑装置101还可以包括：第一支架1015和第二支架1016。该第一支架1015的一端可以与转轴支撑件1013转动连接，该第一支架1015的另一端可以与第一支撑件1011固定连接。该第二支架1016的一端可以与转轴支撑件1013转动连接，该第二支架1016的另一端可以与第二支撑件1012固定连接。也即是，该转轴支撑件1013可以通过第一支架1015与第一支撑件1011转动连接，并通过第二支架1016与第二支撑件1012转动连接。

可选的，该第一支架1015与转轴支撑件1014可以通过齿轮或铰链转动连接，该第二支架1016与转轴支撑件1014可以通过齿轮或铰链转动连接。其中，该第一支架1015与转轴支撑件1014的连接方式，与第二支架1016与转轴支撑件1014的连接方式可以相同，也可以不同，本申请实施例对此不做限定。

参考图19还可以看出，该第一支撑件1011和第二支撑件1012可以均为板状结构，且该第一支撑件1011可以具有第一槽1011a，该第二支撑件1012可以具有第二槽1012a。该可弯曲结构102可以位于该第一槽1011a和第二槽1012a内，该第一槽1011a和第二槽1012a可以用于保护该可弯曲结构102的侧边，避免该可弯曲结构102的侧边损坏。

综上所述，本申请实施例提供了一种支撑装置，该支撑装置包括的转轴支撑件以及每个支撑组件可以为可弯曲结构的弯折部分提供支撑。并且，该支撑装置包括的第一支撑件可以为可弯曲结构的第一非弯折部分提供支撑，第二支撑件可以为可弯曲结构的第二非弯折部分提供支撑。也即是，本申请实施例提供的支撑装置可以用于支撑整个可弯曲结构，能够避免该可弯曲结构的弯折部分鼓起，进而能够保证可弯曲结构的平整性。

图20是本申请实施例提供的一种可折叠装置的结构示意图。图21是图20所示的可折叠装置的爆炸示意图。参考图20和图21可以看出，该可折叠装置10可以包括：可弯曲结构102以及如上述实施例所提供的支撑装置101。该支撑装置101可以位于该可弯曲结构102的背侧，且与该可弯曲结构102的背侧连接。

由于该支撑装置101可以用于支撑整个可弯曲结构102，能够避免该可弯曲结构102的弯折部分1021鼓起，进而能够保证可弯曲结构102的平整性。并且，由于该支撑装置101中的支撑组件1014与可弯曲结构102的弯折部分1021连接，因此能够避免该可弯曲结构102在可折叠装置10弯折的过程中相对于其他器件滑动，保证该可折叠装置10的稳定性。

可选的，该可弯曲结构102可以为柔性显示面板。相应的，该可折叠装置10可以为折叠显示装置。当然，该可弯曲结构102也可以为其他能够弯曲的结构，本申请实施例对此不做限定。

参考图21还可以看出，该可折叠装置10还可以包括：补强板103。该支撑装置101和可弯曲结构102可以通过该补强板103连接。

可选的，该补强板103可以包括：弯曲区域103a以及分别位于该弯曲区域103a的两侧的第一非弯曲区域103b和第二非弯曲区域103c。该弯曲区域103a可以与可弯曲结构102的弯折部分1021连接，该第一非弯曲区域103b可以与可弯曲结构102的第一非弯折部分1022连接，该第二非弯曲区域103c可以与可弯曲结构102的第二非弯折部分1023连接。并且，补强板103的弯曲区域103a还与支撑装置101中的支撑条粘接。

在本申请实施例中，该补强板103可以由金属材料制成，能够为可弯曲结构102提供补强作用，提高该可弯曲结构102的强度。并且，由于补强板103的弯曲区域103a需要弯曲，因此该弯曲区域103a可以具有多个开孔(即该弯曲区域可以为镂空状)，以便减小该弯曲区域103a的应力。另外，第一非弯曲区域103b和第二非弯曲区域103c可以为片状。

可选的，参考图21，该补强板103的弯曲区域103的开孔可以为圆形。当然，该补强板103的弯曲区域103的开孔也可以为其他形状，例如可以为矩形，本申请实施例对此不做限定。

参考图21还可以看出，该可折叠装置10还可以包括：第一保护结构104，第二保护结构105，以及第三保护结构106。其中，该第一保护结构104可以位于支撑装置101的转轴支撑件1013远离可弯曲结构102的一侧，用于包覆该转轴支撑件1013，避免该转轴支撑件1013损坏。该第二保护结构105可以位于支撑装置101的第一支撑件1011远离可弯曲结构102的一侧，用于包覆该第一支撑件1011，避免该第一支撑件1011损坏。该第三保护结构106可以位于支撑装置101的第二支撑件1012远离可弯曲结构102的一侧，用于包覆该第二支撑件1012，避免该第二支撑件1012损坏。

可选的，该折叠显示装置可以为电子纸、有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)显示装置、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框或导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

综上所述，本申请实施例提供了一种可折叠装置，该可折叠装置包括可弯曲结构以及位于该可弯曲结构的背侧的支撑装置。该支撑装置包括的转轴支撑件以及每个支撑组件可以为可弯曲结构的弯折部分提供支撑。并且，该支撑装置包括的第一支撑件可以为可弯曲结构的第一非弯折部分提供支撑，第二支撑件可以为可弯曲结构的第二非弯折部分提供支撑。也即是，该支撑装置可以用于支撑整个可弯曲结构，能够避免该可弯曲结构的弯折部分鼓起，进而能够保证可弯曲结构的平整性。

以上所述仅为本申请的可选实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种支撑装置，其特征在于，所述支撑装置用于设置在可弯曲结构的背侧，所述可弯曲结构包括弯折部分，以及分别位于所述弯折部分两侧的第一非弯折部分和第二非弯折部分；所述支撑装置包括：

第一支撑件，所述第一支撑件用于与所述第一非弯折部分连接；

第二支撑件，所述第二支撑件用于与所述第二非弯折部分连接；

转轴支撑件，所述转轴支撑件分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件转动连接；

以及至少一个支撑组件，每个所述支撑组件与所述转轴支撑件连接，且每个所述支撑组件还用于与所述弯折部分连接。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述转轴支撑件包括：条状的支撑梁，以及条状的转轴；

所述支撑梁具有贯穿所述支撑梁的转轴孔，所述转轴孔的轴线平行于所述支撑梁的延伸方向；

所述转轴位于所述转轴孔内，且所述转轴能够在所述转轴孔内转动。

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，每个所述支撑组件包括：条状的支撑条；

所述支撑条的一端与所述支撑梁粘接，所述支撑条的另一端用于与所述弯折部分固定连接。

4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑梁上具有至少一个第一凹槽，每个所述支撑条的一端位于一个所述第一凹槽内，且与所述第一凹槽粘接。

5.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑条的一端在所述支撑梁上的正投影，位于所述支撑条的另一端在所述支撑梁上的正投影内。

6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑条的横截面的形状呈T字型，所述横截面垂直于所述支撑条的延伸方向。

7.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，每个所述支撑组件包括：条状的支撑条，以及多个连接件，每个所述连接件呈弯折状；

每个所述连接件的一端与所述支撑条固定连接，另一端与所述支撑梁连接，且所述多个连接件中至少两个所述连接件位于所述支撑条的不同侧；

所述支撑条还用于与所述弯折部分固定连接。

8.根据权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑梁上具有多个第二凹槽，每个所述支撑组件还包括：与所述连接件的另一端连接的第一凸起结构，所述第一凸起结构位于一个所述第二凹槽内。

9.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，每个所述支撑组件包括：条状的支撑条，与所述支撑条的一侧连接的片状结构，以及位于所述片状结构远离所述支撑条的一端的第二凸起结构；

所述支撑梁上具有第三凹槽，第四凹槽，以及位于所述支撑梁的内部，且用于连通所述第三凹槽和所述第四凹槽的连通槽；

所述支撑条用于设置在所述第三凹槽内，所述第二凸起结构用于设置在所述第四凹槽内，所述片状结构用于设置在所述连通槽内；

所述支撑条还用于与所述弯折部分固定连接。

10.根据权利要求9所述的支撑装置，其特征在于，所述第三凹槽沿所述支撑梁的延伸方向的长度，大于所述支撑条和所述片状结构沿所述支撑条的延伸方向的总长度。

11.根据权利要求9所述的支撑装置，其特征在于，所述第三凹槽的底面和所述第四凹槽的底面均为弧面，且所述支撑条靠近所述支撑梁的一面和所述片状结构靠近所述支撑梁的一面均为所述弧面；

其中，所述弧面向靠近所述可弯曲结构的方向凸起，且所述弧面的半径大于所述转轴孔的半径。

12.根据权利要求2至11任一所述的支撑装置，其特征在于，所述转轴支撑件还包括：与所述支撑梁连接的条状的支撑结构，以及两个板状的连接结构，两个所述连接结构分别与所述支撑结构的两端连接；

每个所述连接结构至少具有第一通孔，以及分别位于所述第一通孔两侧的第二通孔和第三通孔，其中，所述第一通孔的轴线与所述转轴孔的轴线共线，且所述第一通孔与所述转轴连接，所述第二通孔与所述第一支撑件连接，所述第三通孔与所述第二支撑件连接。

13.根据权利要求1至11任一所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括：第一支架和第二支架；

所述第一支架的一端与所述转轴支撑件转动连接，所述第一支架的另一端与所述第一支撑件固定连接；

所述第二支架的一端与所述转轴支撑件转动连接，所述第二支架的另一端与所述第二支撑件固定连接。

14.一种可折叠装置，其特征在于，所述可折叠装置包括：可弯曲结构以及至少一个如权利要求1至13任一所述的支撑装置；

所述支撑装置位于所述可弯曲结构的背侧，且与所述可弯曲结构的背侧连接。

15.根据权利要求14所述的可折叠装置，其特征在于，所述可弯曲结构为柔性显示面板。

16.根据权利要求14或15所述的可折叠装置，其特征在于，所述可折叠装置还包括：补强板；

所述支撑装置和所述可弯曲结构通过所述补强板连接。

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