CN217465019U - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷藏冷冻装置，其包括：箱体，其内限定有用于储存物品的储物间室；以及加湿机组，配置成受控地为储物间室加湿，且包括：雾化箱体，其上开设有与储物间室连通的气流出口；水雾发生装置，配置成受控地将雾化箱体内的液态水雾化成水雾；和加湿风机，以其吸风口和吹风口均朝向水平方向的姿态设置于雾化箱体中，且配置成受控地驱动水雾发生装置产生的水雾流向气流出口，从而通过气流出口流向储物间室。由于加湿风机是立式放置的，由此，杂物或水滴向下掉落时不会经加湿风机的吸风口或吹风口进入加湿风机内部，确保了加湿风机安全稳定地运行，从而安全可靠地为储物间室加湿。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

新鲜的果蔬需要低温高湿的储存环境(相对湿度为75-99％)。低湿环境会导致果蔬失水甚至发生萎蔫，极大的影响果蔬的新鲜水平和价值。风冷冷藏柜采用向冷藏柜内部持续输送冷风来调节温度的方法，具有温度分布均匀、降温速度快和无霜等优点，但同时也存在冷藏柜内相对湿度较低、食物易失水甚至风干的缺陷。冷藏柜内湿度下降的原因是压缩机制冷过程中，冷藏柜内的热空气通过蒸发器后，空气中的水分凝结在蒸发器的表面形成了霜。由于风冷系统的风在冷藏柜内部空间和蒸发器间不断循环，导致箱内湿度不断下降。蒸发器相当于一个除湿机，不停的给冷藏柜除湿，导致湿度不断下降，影响冷藏柜对果蔬的保鲜效果。

为了解决上述技术问题，现有技术中通常采用在冷藏柜内设置加湿模块主动地为冷藏柜加湿。市场常见的加湿方式主要有通过膜的透湿性被动地调控湿度，这种方式无法精准地控湿，且保湿范围有限。还有一种加湿方式是将液态水雾化并通过加湿风机送入冷藏柜，加湿风机通常直接设置在雾化气流的出口或者回风气流的入口，杂物或水滴很容易滴落到加湿风机上，影响加湿风机的运行，甚至带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种能够对储物间室加湿且加湿功能安全可靠的冷藏冷冻装置。

本实用新型的一个进一步的目的是提高加湿效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种冷藏冷冻装置，其包括：

箱体，其内限定有用于储存物品的储物间室；以及

加湿机组，配置成受控地为所述储物间室加湿，且包括：

雾化箱体，其上开设有与所述储物间室连通的气流出口；

水雾发生装置，配置成受控地将所述雾化箱体内的液态水雾化成水雾；和

加湿风机，以其吸风口和吹风口均朝向水平方向的姿态设置于所述雾化箱体中，且配置成受控地驱动所述水雾发生装置产生的水雾流向所述气流出口，从而通过所述气流出口流向所述储物间室。

可选地，所述雾化箱体上还开设有与所述储物间室连通的气流入口，所述气流入口和所述气流出口相互独立；且

所述加湿风机为轴流风机，所述轴流风机竖直地设置在所述气流入口至所述气流出口之间的气流流动路径中。

可选地，所述气流入口和所述气流出口均开设在所述雾化箱体的顶部；且

所述加湿风机在水平面内的投影位于所述气流入口和所述气流出口在水平面内的投影之外。

可选地，在所述气流入口至所述气流出口的气流流动方向上，所述水雾发生装置位于所述加湿风机的下游侧；且

所述加湿风机的高度高于所述水雾发生装置的高度，所述雾化箱体内限定有导风通道，所述导风通道配置成将所述加湿风机送出的气流向下引导至所述水雾发生装置的旁侧。

可选地，所述雾化箱体内还限定有雾化腔，所述水雾发生装置设置在所述雾化腔的底部；且

所述导风通道和所述气流出口分别与所述雾化腔的位于所述水雾发生装置两侧的顶部区域连通。

可选地，所述雾化箱体内设有由所述加湿风机的吹风口水平地延伸至所述水雾发生装置上方的导风板，所述导风板的远离所述气流出口的一侧开设有导风口；

所述导风通道形成在所述导风板的上方，所述雾化腔形成在所述导风板的下方，并通过所述导风口与所述导风通道连通。

可选地，所述雾化腔的底壁开设有与所述雾化箱体外部连通的排水口，以用于排出所述水雾发生装置产生的漏水。

可选地，所述雾化箱体内还限定有回风腔，所述回风腔由所述气流入口向下延伸至所述雾化箱体的底部；其中

所述加湿风机与所述回风腔的上部空间连通。

可选地，所述箱体内还限定有位于其底部的机组仓，所述机组仓相邻地位于所述储物间室的下方，并通过隔板组件与所述储物间室隔开，所述加湿机组设置于所述机组仓内；且

所述加湿机组还包括设置于所述雾化箱体的外侧顶部的密封条，所述密封条环绕在所述气流入口和所述气流出口的周围，以在所述隔板组件和所述雾化箱体之间形成密封。

可选地，所述加湿机组还包括：

储水箱，用于储存液态水，所述储水箱与所述雾化箱体连通；

水泵，配置成受控地将所述储水箱内的液态水泵入所述雾化箱体；以及

控制箱，配置成用于控制所述水泵、所述加湿风机和所述水雾发生装置的运行。

本实用新型的冷藏冷冻装置具有能够对储物间室加湿的加湿机组，加湿机组包括雾化箱体、用于将雾化箱体内的液态水雾化成水雾的水雾发生装置以及用于驱动水雾流向雾化箱体的气流出口进而流向储物间室的加湿风机。特别地，加湿风机的吸风口和吹风口均朝向水平方向，也就是说，加湿风机是立式放置的，由此，杂物或水滴向下掉落时不会经加湿风机的吸风口或吹风口进入加湿风机内部，确保了加湿风机安全稳定地运行，从而安全可靠地为储物间室加湿。

进一步地，加湿风机的高度高于水雾发生装置的高度，以确保加湿风机不接触到水，提高其安全性。雾化箱体内还限定有能够将加湿风机送出的气流向下引导至水雾发生装置旁侧的导风通道，由此，可避免加湿风机直接将水雾发生装置产生的与加湿风机的吹风口等高的部分水雾吹向雾化箱体的气流出口，而是使得气流经过导风通道后流向水雾发生装置的旁侧，并经过整个水雾空间，有效地将整个水雾空间内的水雾都吹向雾化箱体的气流出口，提高了水雾量，从而提高了加湿效率。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置底部结构的示意性结构图；

图3是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性剖视图；

图4和图5分别是根据本实用新型一个实施例的雾化箱沿不同的剖切面截取的示意性剖视图。

具体实施方式

本实用新型首先提供一种冷藏冷冻装置，图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置底部结构的示意性结构图，图3是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性剖视图。参见图1至图3，本实用新型的冷藏冷冻装置1包括箱体10和加湿机组30。箱体10内限定有用于储存物品的储物间室11。加湿机组30配置成受控地为储物间室11加湿。

具体地，加湿机组30可包括用于产生水雾的雾化箱31。图4和图5分别是根据本实用新型一个实施例的雾化箱沿不同的剖切面截取的示意性剖视图。参见图4和图5，雾化箱31包括雾化箱体311、水雾发生装置312和加湿风机313。雾化箱体311上开设有与储物间室11连通的气流出口3111。水雾发生装置312配置成受控地将雾化箱体311内的液态水雾化成水雾。加湿风机313以其吸风口和吹风口均朝向水平方向的姿态设置于雾化箱体311中，且配置成受控地驱动水雾发生装置312产生的水雾流向气流出口3111，从而通过气流出口3111流向储物间室11，从而有效地对储物间室11进行加湿。

本实用新型的冷藏冷冻装置1具有能够对储物间室11加湿的加湿机组30，加湿机组30包括雾化箱体311、用于将雾化箱体311内的液态水雾化成水雾的水雾发生装置312以及用于驱动水雾流向雾化箱体311的气流出口3111进而流向储物间室11的加湿风机313。特别地，加湿风机313的吸风口和吹风口均朝向水平方向，也就是说，加湿风机313是立式放置的，由此，杂物或水滴向下掉落时不会经加湿风机313的吸风口或吹风口进入加湿风机313内部，确保了加湿风机313安全稳定地运行，从而安全可靠地为储物间室11加湿。

进一步地，由于雾化箱31与储物间室11之间具有气流循环，因此，雾化箱体311可具有保温隔热层，以隔绝雾化箱体311的内部和外部之间的热传递。

在一些实施例中，雾化箱体311上还开设有与储物间室11连通的气流入口3112，其中，气流入口3112和气流出口3111相互独立。由此，储物间室11内的气流可经气流入口3112返回雾化箱体311内，气流可以在雾化箱体311和储物间室11之间循环流动。也就是说，本实用新型的加湿机组30从储物间室11回风，经过加湿机组30加湿后输出的气流的温度与储物间室11内的温度大致相同，因此，不会影响储物间室11的正常制冷，避免了加湿机组30从外部环境回风导致储物间室11内的温度降低较慢、制冷效率低的问题。

进一步地，加湿风机313为轴流风机，该轴流风机竖直地设置在气流入口3112至气流出口3111之间的气流流动路径中，以使得其吸风口和吹风口均朝向水平方向。轴流风机沿轴向进风、并沿轴向出风，因此，本实用新型的加湿风机313选择轴流风机可以省去复杂的风道结构，将轴流风机竖直放置即可，简化了加湿机组30的结构。

在一些实施例中，气流入口3112和气流出口3111均开设在雾化箱体311的顶部。加湿风机313在水平面内的投影位于气流入口3112和气流出口3111在水平面内的投影之外。也就是说，气流入口3112和气流出口3111并不处于加湿风机313的正上方，而处于加湿风机313的斜上方。由此，无论从气流入口3112掉落的杂物或水滴，还是从气流出口3111掉落的杂物或水滴都不会落在加湿风机313上，不会对加湿风机313产生任何影响。

在一些实施例中，在气流入口3112至气流出口3111的气流流动方向上，水雾发生装置312位于加湿风机313的下游侧。也就是说，加湿风机313朝向水雾发生装置312吹风，将水雾发生装置312产生的水雾吹向气流出口3111。

进一步地，加湿风机313的高度高于水雾发生装置312的高度，以确保加湿风机313不接触到水，提高其安全性。

现有技术中，加湿风机313通常直接对着水雾发生装置312吹风，但这样只能将水雾发生装置312产生的部分水雾吹向气流出口3111，还会在水雾发生装置312周围的其他水雾空间内产生无风空间，导致扩散到水雾发生装置312周围的其他水雾空间内的其他部分水雾无法有效地流向气流出口3111，加湿效率较低。

为此，本实用新型进一步在雾化箱体311内限定有导风通道3113，导风通道3113配置成将加湿风机313送出的气流向下引导至水雾发生装置312的旁侧。由此，可避免加湿风机313直接将水雾发生装置312产生的与加湿风机313的吹风口等高的部分水雾吹向雾化箱体311的气流出口3111，而是使得气流经过导风通道3113后流向水雾发生装置312的旁侧，并经过整个水雾空间，有效地将整个水雾空间内的水雾都吹向雾化箱体311的气流出口3111，提高了水雾量，从而提高了加湿效率。

在另一些实施例中，在气流入口3112至气流出口3111的气流流动方向上，水雾发生装置312位于加湿风机313的上游侧。

在一些实施例中，雾化箱体311内还限定有雾化腔3114，水雾发生装置312设置在雾化腔3114的底部，以便于其产生的水雾向上流向气流出口3111。

进一步地，导风通道3113和气流出口3111分别与雾化腔3114的位于水雾发生装置312两侧的顶部区域连通。由此，经导风通道3113流出的气流可从水雾发生装置312的一侧流向位于水雾发生装置312另一侧的气流出口3111，从而有效地将处于水雾发生装置312上方及周围的整个水雾空间内的水雾都吹向气流出口3111，以更加有效地利用水雾发生装置312产生的水雾，进一步提高了加湿效率。

在一些实施例中，雾化箱体311内设有由加湿风机313的吹风口水平地延伸至水雾发生装置312上方的导风板3115，导风板3115的远离气流出口3111的一侧开设有导风口3116。导风通道3113形成在导风板3115的上方，雾化腔3114形成在导风板3115的下方，并通过导风口3116与导风通道3113连通。当加湿风机313运行时，气流可由加湿风机313的吹风口吹入导风通道3113中，经过导风通道3113的引导，气流经导风口3116向下吹入雾化腔3114的一侧，在雾化腔3114内，气流从雾化腔3114的一侧流向雾化腔3114的另一侧，途径水雾发生装置312的上方，最后流向雾化腔3114上方的气流出口3111，从而将雾化腔3114内的水雾前部送往气流出口3111。

在一些实施例中，雾化腔3114的底壁开设有与雾化箱体311外部连通的排水口3117，以用于排出水雾发生装置312产生的漏水。由此，可防止水雾发生装置312漏水时漏出的水聚集在雾化腔3114内无法排出导致水雾发生装置312锈蚀或泡水损坏。

在一些实施例中，雾化箱体311内还限定有回风腔3118，回风腔3118由气流入口3112向下延伸至雾化箱体311的底部，以尽可能地增大回风腔3118的容积，加深回风腔3118的深度，以允许更多的气流进入回风腔3118，从而提高雾化箱31的回风量，进而提高了雾化箱31的出风量，提高了加湿效率。

进一步地，加湿风机313与回风腔3118的上部空间连通，由此，可避免掉落到回风腔3118内的杂物或水滴接触加湿风机313。

在一些实施例中，箱体10内还限定有位于其底部的机组仓12，机组仓12相邻地位于储物间室11的下方，并通过隔板组件40与储物间室11隔开，加湿机组30设置于机组仓12内。加湿机组30还包括设置于雾化箱体311的外侧顶部的密封条314，密封条314环绕在气流入口3112和气流出口3111的周围，以在隔板组件40和雾化箱体311之间形成密封，避免漏气，从而提高了加湿效率。

在一些实施例中，加湿机组30还包括储水箱32、水泵315和控制箱33。储水箱32用于储存液态水，且储水箱32与雾化箱体311连通，以向雾化箱体311内输送液态水。水泵315配置成受控地将储水箱32内的液态水泵入雾化箱体311。控制箱33配置成用于控制水泵315、加湿风机313和水雾发生装置312的运行。

具体地，水泵315可设置于雾化箱体311内，属于雾化箱31的一部分。控制箱33可以在储物间室11需要加湿时控制加湿风机313和水雾发生装置312同步启动，从而通过加湿风机313将水雾发生装置312产生的水雾吹向气流出口3111形成高湿气流，进而送往储物间室11，实现加湿的目的。当储物间室11不需要加湿时，控制箱33控制加湿风机313和水雾发生装置312同步停机，加湿机组30不产生高湿气流，此时流向储物间室11的仅为冷却气流。控制箱33还可在雾化箱31内需要增加液态水时控制水泵315启动从而将储水箱32内的水泵入雾化箱31，在雾化箱31不需要增加液态水时控制水泵315保持停止状态。

具体地，水雾发生装置312具体可以为超声波雾化器或其他能够产生水雾的装置。

在一些实施例中，箱体10内还限定有用于向储物间室11输送气流的送风风道13。送风风道13可位于储物间室11的后方。冷藏冷冻装置1还包括制冷机组20，制冷机组20设置于机组仓12内，且配置成受控地产生冷却气流，并促使冷却气流通过送风风道13送往储物间室11。也就是说，制冷机组20用于对储物间室11进行制冷。

申请人认识到，加湿机组30所具有的风机功率较小，驱动能力较弱，难以将其产生的水雾有效地输送至储物间室11的上部区域。但是，制冷机组20用于为储物间室11输送冷却气流，其所具有的风机功率较大，驱动能力较强，因此，可以巧妙地利用制冷机组20的驱动送风促使加湿机组30产生的水雾高速流动，从而有效地输送至储物间室11的整个空间。

为此，本实用新型的加湿机组30进一步配置成将其产生的水雾输送至送风风道13，以使得水雾随冷却气流流入储物间室11。也就是说，加湿机组30的气流出口3111与送风风道13连通，制冷机组20产生的冷却气流和加湿机组30产生的水雾通过同一个风道输送至储物间室11，从而可以利用送风风道内高速流动的冷却气流带动水雾一起输送至储物间室11，弥补了加湿机组30的驱动能力较弱的缺陷，使得水雾能够有效地输送至储物间室11的上部区域，从而有效地对整个储物间室11进行加湿。

同时，由于制冷机组20产生的冷却气流和加湿机组30产生的水雾通过同一个送风风道13输送至储物间室11，因此，冷却气流和水雾能够在送风风道13内自然混合。送风风道13能够均匀地朝向储物间室11送风，因此，水雾可随着冷却气流均匀地散发至整个储物间室11，达到均匀加湿的目的。

在一些实施例中，雾化箱31、储水箱32和控制箱33均固定地支撑在机组仓12的底板121上，即加湿机组30的三大部件可以分别独立地固定在机组仓12内，仅通过管道、线束等实现机械连接或电连接。

本领域技术人员应理解，本实用新型的冷藏冷冻装置1可以为单开门冰箱，且仅具有一个储物间室11。

在另一些实施例中，冷藏冷冻装置1也可以不限为图1所示的冰箱结构，其还可以为双开门冰箱、三开门冰箱等，且具有上下排布的多个储物间室，其中储物间室11为处于最下方的储物间室。

在另一些实施例中，冰箱1也可以不限为图1所示的冰箱结构，其还可以为冷藏柜或其他各种利用风冷形式制冷的冷藏冷冻装置。

本领域技术人员还应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：

箱体，其内限定有用于储存物品的储物间室；以及

加湿机组，配置成受控地为所述储物间室加湿，且包括：

雾化箱体，其上开设有与所述储物间室连通的气流出口；

水雾发生装置，配置成受控地将所述雾化箱体内的液态水雾化成水雾；和

加湿风机，以其吸风口和吹风口均朝向水平方向的姿态设置于所述雾化箱体中，且配置成受控地驱动所述水雾发生装置产生的水雾流向所述气流出口，从而通过所述气流出口流向所述储物间室。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述雾化箱体上还开设有与所述储物间室连通的气流入口，所述气流入口和所述气流出口相互独立；且

所述加湿风机为轴流风机，所述轴流风机竖直地设置在所述气流入口至所述气流出口之间的气流流动路径中。

3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述气流入口和所述气流出口均开设在所述雾化箱体的顶部；且

所述加湿风机在水平面内的投影位于所述气流入口和所述气流出口在水平面内的投影之外。

4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

在所述气流入口至所述气流出口的气流流动方向上，所述水雾发生装置位于所述加湿风机的下游侧；且

所述加湿风机的高度高于所述水雾发生装置的高度，所述雾化箱体内限定有导风通道，所述导风通道配置成将所述加湿风机送出的气流向下引导至所述水雾发生装置的旁侧。

5.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述雾化箱体内还限定有雾化腔，所述水雾发生装置设置在所述雾化腔的底部；且

所述导风通道和所述气流出口分别与所述雾化腔的位于所述水雾发生装置两侧的顶部区域连通。

6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述雾化箱体内设有由所述加湿风机的吹风口水平地延伸至所述水雾发生装置上方的导风板，所述导风板的远离所述气流出口的一侧开设有导风口；

所述导风通道形成在所述导风板的上方，所述雾化腔形成在所述导风板的下方，并通过所述导风口与所述导风通道连通。

7.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述雾化腔的底壁开设有与所述雾化箱体外部连通的排水口，以用于排出所述水雾发生装置产生的漏水。

8.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述雾化箱体内还限定有回风腔，所述回风腔由所述气流入口向下延伸至所述雾化箱体的底部；其中

所述加湿风机与所述回风腔的上部空间连通。

9.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述箱体内还限定有位于其底部的机组仓，所述机组仓相邻地位于所述储物间室的下方，并通过隔板组件与所述储物间室隔开，所述加湿机组设置于所述机组仓内；且

所述加湿机组还包括设置于所述雾化箱体的外侧顶部的密封条，所述密封条环绕在所述气流入口和所述气流出口的周围，以在所述隔板组件和所述雾化箱体之间形成密封。

10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述加湿机组还包括：

储水箱，用于储存液态水，所述储水箱与所述雾化箱体连通；

水泵，配置成受控地将所述储水箱内的液态水泵入所述雾化箱体；以及

控制箱，配置成用于控制所述水泵、所述加湿风机和所述水雾发生装置的运行。

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