CN217464657U - 出风结构和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出风结构和空调器，出风结构包括：面框，面框适于设于吊顶，面框具有出风口；导风组件，导风组件包括导风板和百叶，导风板可转动地设于出风口处以打开或关闭出风口，导风板具有通风腔，通风腔具有相对的进口和出口，百叶可转动地设于通风腔内，百叶的转动轴线与导风板的转动轴线垂直，在导风组件打开出风口时，气流由进口流向出口，导风板的至少部分位于面框的下侧。根据本实用新型的出风结构，能够实现更大的送风角度范围，使得导风区域更大，且结构紧凑，有利于减少占用空间，满足用户的使用需求。

Description

出风结构和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，更具体地，涉及一种出风结构和空调器。

背景技术

相关技术中，出风结构的送风角度范围小，造成送风区域比较窄，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种出风结构，所述出风结构能够实现更大的送风角度范围，使得导风区域更大，且结构紧凑，有利于减少占用空间，满足用户的使用需求。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述出风结构的空调器。

根据本实用新型实施例的出风结构，包括：面框，所述面框适于设于吊顶，所述面框具有出风口；导风组件，所述导风组件包括导风板和百叶，所述导风板可转动地设于所述出风口处以打开或关闭所述出风口，所述导风板具有通风腔，所述通风腔具有相对的进口和出口，所述百叶可转动地设于所述通风腔内，所述百叶的转动轴线与所述导风板的转动轴线垂直，在所述导风组件打开所述出风口时，气流由所述进口流向所述出口，所述导风板的至少部分位于所述面框的下侧。

根据本实用新型实施例的出风结构，通过导风板可转动地设于出风口处，导风板具有通风腔，百叶可转动地设于通风腔内，在导风组件打开出风口时，导风板的至少部分位于面框的下侧，能够使得导风板在出风口处的摆动角度更大，增大了导风板的摆动范围，同时导风板的转动可以带动百叶的位置发生移动，且百叶可以在通风腔内转动，增大了百叶的导风区域，能够对气流流出出口的角度调节范围更大，增大了出风结构的多方向的导风区域，能够实现更大的送风角度范围，且结构紧凑，有效减少占用空间，满足用户的使用需求。

另外，根据本实用新型上述实施例的出风结构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一些实施例的出风结构，所述出风结构还包括：第一驱动电机，所述第一驱动电机设于所述面框，所述第一驱动电机与所述导风板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述百叶为多个，所述导风组件还包括连杆，所述连杆与多个所述百叶均转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风结构还包括：驱动组件，所述驱动组件包括第二驱动电机和传动机构，所述第二驱动电机设于所述导风板，所述传动机构与所述第二驱动电机和所述连杆连接以将所述第二驱动电机的转动转换为所述连杆的移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二驱动电机的输出轴连接，所述第二齿轮上设有偏心件，所述偏心件的一端与所述第二齿轮转动连接，所述偏心件与所述第二齿轮的转动轴线与所述第二齿轮的转动轴线平行且间隔开，所述偏心件的另一端与所述连杆转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件位于所述通风腔内。

根据本实用新型的一些实施例，在所述导风组件关闭所述出风口时，所述导风组件的下表面与所述面框的下表面平齐。

根据本实用新型的一些实施例，出风结构还包括：进风罩，所述进风罩位于所述面框的上侧且罩设在所述出风口处，所述进风罩上具有进风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述进风罩的外壁上设有安装板，所述安装板搭设于所述吊顶的龙骨上且与所述龙骨通过紧固件连接。

根据本实用新型实施例的空调器包括根据本实用新型实施例所述的出风结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的出风结构的一个角度的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的出风结构的另一个角度的结构示意图；

图3是图2中圈示A处的放大结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的面框与导风组件配合的一个角度的结构示意图(其中，导风组件关闭出风口)；

图5是根据本实用新型实施例的面框与导风组件配合的另一个角度的结构示意图(其中，导风组件关闭出风口)；

图6是根据本实用新型实施例的面框与导风组件配合的仰视图(其中，导风组件关闭出风口)；

图7是根据本实用新型实施例的面框与导风组件配合的俯视图(其中，导风组件关闭出风口)；

图8是根据本实用新型实施例的面框与导风组件配合的左视图(其中，导风组件关闭出风口)；

图9是根据本实用新型实施例的面框与导风组件配合的结构示意图(其中，导风组件打开出风口)；

图10是根据本实用新型实施例的面框与导风组件配合的仰视图(其中，导风组件打开出风口)；

图11是根据本实用新型实施例的面框与导风组件配合的俯视图(其中，导风组件打开出风口)；

图12是根据本实用新型实施例的面框与导风组件配合的右视图(其中，导风组件打开出风口)。

附图标记：

100、出风结构；

10、面框；11、出风口；12、配合部；13、安装座；

20、导风组件；21、导风板；22、百叶；23、连杆；211、通风腔；212、进口；213、出口；214、转轴孔；221、转轴；

31、第一驱动电机；

40、驱动组件；41、传动机构；42、第二驱动电机；411、第一齿轮；412、第二齿轮；413、偏心件；421、输出轴；

50、进风罩；51、进风口；52、安装板；53、固定板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的出风结构100。

参照图1-图12所示，根据本实用新型实施例的出风结构100可以包括：面框10与导风组件20。

具体而言，面框10可以设于吊顶，面框10具有出风口11，气流可以通过出风口11流出，能够实现用户对室内空气处理的需求，且不占用较大的使用空间，有效提高了空间的利用率。导风组件20可以包括导风板21和百叶22，导风板21可转动地设于出风口11处，导风板21可以打开或者关闭出风口11，导风板21具有通风腔211，通风腔211具有相对的进口212和出口213，百叶22可转动地设于通风腔211内，百叶22的转动轴线与导风板21的转动轴线垂直，通过通风腔211便于对百叶22进行放置，确保结构紧凑，有利于实现出风结构100的小型化设计，有效减少了占用空间。

在导风组件20打开出风口11时，气流由进口212流向出口213，使得气流可以流入室内，实现对室内空气的处理。在气流通过进口212流进通风腔211时，导风板21的转动可以带动百叶22的位置发生移动，且百叶22可以在通风腔211内转动，增大了百叶22的导风区域，能够对气流流出出口213的角度调节范围更大，从而增大了出风结构100的多方向的导风区域，能够实现更大的送风角度范围，满足用户的使用需求；在导风板21关闭出风口11时，通过导风板21可以对出风结构100的内部结构进行防护，避免杂质或者飞虫等通过出风口11进入到出风结构100内，确保出风结构100正常使用，有利于延长出风结构100的使用寿命。

此外，如图12所示，在导风组件20打开出风口11时，导风板21的至少部分位于面框10的下侧，能够使得导风板21在出风口11处的摆动角度更大，增大了导风板21的摆动范围，能够实现更大的导风区域，确保较宽区域的送风，满足用户的使用需求。

例如，如图1与图2所示，导风板21的转动轴线可以沿左右方向延伸，通过导风板21的转动能够实现出风结构100的前后导风，且百叶22的转动轴线与导风板21的转动轴线垂直，通过百叶22的转动能够实现出风结构100的左右导风，在同时对导风板21与百叶22的转动进行控制时，能够实现更大的导风区域，确保宽区域的送风。

在一些实施例中，如图10与图11所示，导风板21的高度方向(例如图2中所示的上下方向)的尺寸小于导风板21的宽度方向(例如图2中所示的前后方向)的尺寸，在导风板21打开出风口11处时，导风板21的高度方向的两端与出风口11的宽度方向(例如图2中所示的前后方向)的两端具有较大的间隙，便于导风板21在出风口11处转动，使得摆角角度较大，确保导风区域较大，从而实现宽区域的送风。

需要说明的是，为便于描述，本实用新型中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等方位是基于附图中所示方位关系，而并非对实际应用过程中方位的限定。

根据本实用新型实施例的出风结构100，通过导风板21可转动地设于出风口11处，导风板21具有通风腔211，百叶22可转动地设于通风腔211内，在导风组件20打开出风口11时，导风板21的至少部分位于面框10的下侧，能够使得导风板21在出风口11处的摆动角度更大，增大了导风板21的摆动范围，同时导风板21的转动可以带动百叶22的位置发生移动，且百叶22可以在通风腔211内转动，增大了百叶22的导风区域，能够对气流流出出口213的角度调节范围更大，增大了出风结构100的多方向的导风区域，能够实现更大的送风角度范围，且结构紧凑，有效减少占用空间，满足用户的使用需求。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2、图4、图5、图8、图9、图11与图12所示，出风结构100还包括第一驱动电机31，第一驱动电机31设于面框10，第一驱动电机31与导风板21连接，通过第一驱动电机31能够驱动导风板21打开或者关闭出风口11，且第一驱动电机31能够驱动导风板21转动，实现导风板21的导风，便于对导风板21进行控制，满足用户的使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，如图1、图2、图4、图5、图9-图11所示，百叶22可以为多个(大于等于两个)，导风组件20还包括连杆23，连杆23与多个百叶22均转动连接，通过连杆23可以控制多个百叶22转动，百叶22控制更方便，且多个百叶22可以实现较大范围的导风，使得导风效果更好。

在一些实施例中，如图1与图2所示，百叶22的一端设有转轴221，导风板21上设有转轴孔214，转轴221可转动地设于转轴孔214内，通过转轴221与转轴孔214配合能够实现对百叶22的限位，便于百叶22可转动地设于通风腔211内，确保百叶22转动可靠。

例如，当控制连杆23向左移动时，连杆23可以带动百叶22以转轴221为轴向左旋转，此时，百叶22可将气流导向出风口11的右侧，从而实现出风结构100的向右送风；当控制连杆23向右移动时，连杆23可以带动百叶22以转轴221为轴向右旋转，此时，百叶22可将气流导向出风口11的左侧，从而实现出风结构100的向左送风。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3、图11所示，出风结构100还包括驱动组件40，驱动组件40包括第二驱动电机42和传动机构41，第二驱动电机42设于导风板21，传动机构41与第二驱动电机42和连杆23连接，传动机构41可以将第二驱动电机42的转动转换为连杆23的移动。由此，通过第二驱动电机42可以驱动传动机构41运动，传动机构41可以将第二驱动电机42的转动转换为连杆23的移动，使得连杆23可以移动以控制多个百叶22转动，便于对百叶22进行控制，且结构简单，有利于降低生产成本。此外，第二驱动电机42设于导风板21，第二驱动电机42可以随导风板21的转动而转动，确保传动机构41与第二驱动电机42和连杆23连接可靠，不易发生脱离，确保出风结构100工作可靠。

在一些实施例中，如图1、图2、图10与图11所示，连杆23可以沿出风口11的长度方向(例如图2中所示的左右方向)延伸，连杆23的一端可以与传动机构41连接，通过传动机构41带动连杆23移动，确保连杆23对百叶22控制可靠，不易发生卡顿，连杆23移动流畅。

在一些实施例中，如图3所示，传动机构41可以包括第一齿轮411和第二齿轮412，第一齿轮411和第二齿轮412相互啮合，第一齿轮411与第二驱动电机42的输出轴421连接，第二齿轮412上设有偏心件413，偏心件413的一端与第二齿轮412转动连接，偏心件413与第二齿轮412的转动轴线与第二齿轮412的转动轴线平行且间隔开，偏心件413的另一端与连杆23转动连接。由此，在第二驱动电机42工作时，第二驱动电机42的输出轴421转动，输出轴421带动第一齿轮411转动，第一齿轮411与第二齿轮412啮合带动第二齿轮412转动，第二齿轮412带动偏心件413转动，使得偏心件413带动连杆23移动，实现将第二驱动电机42的转动转换为连杆23的移动，传动机构41传动可靠，确保对连杆23控制可靠，且结构简单，便于进行加工制造。

根据本实用新型的一些实施例，如图4、图5、图9-图11所示，驱动组件40可以位于通风腔211内，便于驱动组件40随导风板21的转动而转动，确保驱动组件40和连杆23连接可靠，不易发生脱离，且避免驱动组件40外露，便于对驱动组件40进行防护，结构紧凑，具有较好的外观效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图6与图8所示，在导风组件20关闭出风口11时，导风组件20的下表面与面框10的下表面平齐，即导风板21的下表面与面框10的下表面平齐，确保对出风口11的关闭效果好，能够避免灰尘、油污等隐藏在出风口11处，且能够确保出风结构100的下表面平整，具有较好的外观效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图1与图2所示，出风结构100还包括进风罩50，进风罩50位于面框10的上侧，且进风罩50罩设在出风口11处，进风罩50上具有进风口51，气流可以通过进风口51进入进风罩50，进风罩50便于对气流进行容纳和导向，确保气流通过进口212和出口213流出至室内，实现对室内空气的处理，满足用户的使用需求。

在一些实施例中，如图1与图2所示，进风罩50的外壁上设有固定板53，面框10的靠近进风罩50的一侧(例如图2中所示的上侧)设有配合部12，固定板53与配合部12通过紧固件连接，确保进风罩50与面框10固定可靠，避免出风结构100发生漏气，确保出风结构100工作效率，且便于拆卸，方便内部结构维修或者更换等。例如，紧固件可以为螺钉。

在一些具体实施例中，如图1与图2所示，进风罩50的外壁的前后两侧分别设有两个固定板53，两个固定板53在进风罩50的左右方向上间隔设置，面框10上设有与固定板53一一对应的四个配合部12，配合部12与固定板53配合，且通过紧固件固定，确保进风罩50与面框10固定可靠。

在一些实施例中，如图1、图2、图4、图5、图7-图9所示，面框10的位于出风口11长度方向的两侧设有安装座13，安装座13可以对导风板21的两侧进行支撑，便于对导风板21进行限位，确保导风板21在出风口11处转动可靠。

在本实用新型的一些实施例中，如图1与图2所示，进风罩50的外壁上设有安装板52，安装板52搭设于吊顶的龙骨上，且安装板52与龙骨可以通过紧固件连接，能够确保出风结构100在吊顶上固定可靠，防止发生掉落，且便于拆卸。

根据本实用新型实施例的空调器包括根据本实用新型实施例的出风结构100。由于根据本实用新型实施例的出风结构100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的空调器，通过导风板21可转动地设于出风口11处，导风板21具有通风腔211，百叶22可转动地设于通风腔211内，在导风组件20打开出风口11时，导风板21的至少部分位于面框10的下侧，能够使得导风板21在出风口11处的摆动角度更大，增大了导风板21的摆动范围，同时导风板21的转动可以带动百叶22的位置发生移动，且百叶22可以在通风腔211内转动，增大了百叶22的导风区域，能够对气流流出出口213的角度调节范围更大，增大了出风结构100的多方向的导风区域，能够实现更大的送风角度范围，且结构紧凑，有效减少占用空间，满足用户的使用需求。

在一些实施例中，在空调器开启时，导风板21可以先旋转90°，使得导风板21打开出风口11，然后，控制导风板21转动以实现导风，可以使得空调器的控制程序更简单，便于对导风板21进行控制。

根据本实用新型实施例的出风结构100与空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种出风结构，其特征在于，包括：

面框，所述面框适于设于吊顶，所述面框具有出风口；

导风组件，所述导风组件包括导风板和百叶，所述导风板可转动地设于所述出风口处以打开或关闭所述出风口，所述导风板具有通风腔，所述通风腔具有相对的进口和出口，所述百叶可转动地设于所述通风腔内，所述百叶的转动轴线与所述导风板的转动轴线垂直，在所述导风组件打开所述出风口时，气流由所述进口流向所述出口，所述导风板的至少部分位于所述面框的下侧。

2.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括：

第一驱动电机，所述第一驱动电机设于所述面框，所述第一驱动电机与所述导风板连接。

3.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述百叶为多个，所述导风组件还包括连杆，所述连杆与多个所述百叶均转动连接。

4.根据权利要求3所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括：

驱动组件，所述驱动组件包括第二驱动电机和传动机构，所述第二驱动电机设于所述导风板，所述传动机构与所述第二驱动电机和所述连杆连接以将所述第二驱动电机的转动转换为所述连杆的移动。

5.根据权利要求4所述的出风结构，其特征在于，所述传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二驱动电机的输出轴连接，所述第二齿轮上设有偏心件，所述偏心件的一端与所述第二齿轮转动连接，所述偏心件与所述第二齿轮的转动轴线与所述第二齿轮的转动轴线平行且间隔开，所述偏心件的另一端与所述连杆转动连接。

6.根据权利要求4所述的出风结构，其特征在于，所述驱动组件位于所述通风腔内。

7.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，在所述导风组件关闭所述出风口时，所述导风组件的下表面与所述面框的下表面平齐。

8.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，还包括：

进风罩，所述进风罩位于所述面框的上侧且罩设在所述出风口处，所述进风罩上具有进风口。

9.根据权利要求8所述的出风结构，其特征在于，所述进风罩的外壁上设有安装板，所述安装板搭设于所述吊顶的龙骨上且与所述龙骨通过紧固件连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的出风结构。

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