CN217464098U - 一种pp生产用胶液输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种PP生产用胶液输送设备，涉及输胶设备领域。包括浸胶调粘罐、浸胶槽和两组胶液处理组件，浸胶调粘罐的顶部分别设置有注胶管道和回胶管道，浸胶调粘罐的底部设置有双路出胶管；浸胶槽的底部排料端设置有排料管；其中一组胶液处理组件分别设置在双路出胶管和浸胶槽的进料端之间，另一组胶液处理组件设置在排料管和回胶管道之间，胶液处理组件包括第一手动阀、气泵、第二手动阀、磁性袋式过滤器和第三手动阀。该实用新型，通过两组胶液处理组件的设计，经由气泵排除了胶液中的气泡，然后利用磁棒对混杂在胶液中的金属粉尘进行吸附处理，再用过滤袋进行过滤，使得胶液更加细腻，提高了玻璃布的外观和性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及输胶设备技术领域，具体为一种PP生产用胶液输送设备。
背景技术
在玻璃布的生产过程中有一个涂胶的步骤，即将胶液均匀地涂布在玻璃布的表面。
现有的涂胶过程是先将胶液从配胶车间经过管道进调粘房再进干燥机胶槽，这样在胶液的流转过程中容易产生汽包及填料沉淀胶粒，以此会导致生产出来的玻璃布外观较差，影响性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种PP生产用胶液输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PP生产用胶液输送设备，包括：
浸胶调粘罐，所述浸胶调粘罐的顶部分别设置有注胶管道和回胶管道，所述浸胶调粘罐的底部设置有双路出胶管；
浸胶槽，所述浸胶槽的进料端和双路出胶管的其中一端固定连接，所述浸胶槽的底部排料端设置有排料管；
两组胶液处理组件，其中一组所述胶液处理组件分别设置在双路出胶管和浸胶槽的进料端之间，另一组所述胶液处理组件设置在排料管和回胶管道之间，所述胶液处理组件包括第一手动阀、气泵、第二手动阀、磁性袋式过滤器和第三手动阀，所述磁性袋式过滤器设置在第二手动阀和第三手动阀之间，且均通过管道进行连接；
优选的，所述第一手动阀的其中一端和气泵的输入端之间设置有第一金属软管，所述气泵的输出端和第二手动阀的其中一端之间设置有第二金属软管。
优选的，所述双路出胶管的中部，且位于靠近浸胶槽的进料端处设置有第四手动阀。
优选的，其中一个所述第一手动阀的一端和双路出胶管远离浸胶槽的一端固定连接，另一个所述第一手动阀的一端和排料管的一端固定连接。
优选的，其中一个所述第三手动阀的一端和双路出胶管靠近浸胶槽的一端固定连接，另一个所述第三手动阀和回胶管道的一端固定连接。
本实用新型公开了一种PP生产用胶液输送设备，其具备的有益效果如下：
该实用新型，通过两组胶液处理组件的设计，利用气泵和磁性袋式过滤器的配合，经由气泵加压使得进胶的管道内胶液更加充盈，排除了胶液中的气泡，然后在磁性袋式过滤器的处理下利用磁棒对混杂在胶液中的金属粉尘进行吸附处理，然后再用过滤袋进行过滤，使得胶液更加细腻，保证玻璃布更好地吸收胶液，提高了玻璃布的外观和性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、浸胶调粘罐；2、浸胶槽；3、第一手动阀；4、气泵；5、第二手动阀；6、磁性袋式过滤器；7、第三手动阀；8、第一金属软管；9、第二金属软管；10、第四手动阀。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种PP生产用胶液输送设备，如图1所示，包括：
浸胶调粘罐1，浸胶调粘罐1的顶部分别设置有注胶管道和回胶管道，浸胶调粘罐1的底部设置有双路出胶管；
双路出胶管的中部，且位于靠近浸胶槽2的进料端处设置有第四手动阀 10；
浸胶槽2，浸胶槽2的进料端和双路出胶管的其中一端固定连接，浸胶槽 2的底部排料端设置有排料管；
两组胶液处理组件，其中一组胶液处理组件分别设置在双路出胶管和浸胶槽2的进料端之间，另一组胶液处理组件设置在排料管和回胶管道之间，胶液处理组件包括第一手动阀3、气泵4、第二手动阀5、磁性袋式过滤器6 和第三手动阀7；
磁性袋式过滤器6内有12000高斯的磁棒六根，磁性袋式过滤器6中过滤袋的数目可根据生产自行更换来保证胶布的外观和性能；
气泵4的作用是对胶液进行收取和排放，通过气泵4对胶液的加压使得进胶管道内的胶液更加充盈，这样避免管道内胶液不充分，使集中在浸胶槽2 内的胶液不会混杂有气泡，这样在胶液进行涂布时能够更加均匀。
第一手动阀3的其中一端和气泵4的输入端之间设置有第一金属软管8，气泵4的输出端和第二手动阀5的其中一端之间设置有第二金属软管9；
磁性袋式过滤器6设置在第二手动阀5和第三手动阀7之间，且均通过管道进行连接。
其中一个第一手动阀3的一端和双路出胶管远离浸胶槽2的一端固定连接，另一个第一手动阀3的一端和排料管的一端固定连接；
其中一个第三手动阀7的一端和双路出胶管靠近浸胶槽2的一端固定连接，另一个第三手动阀7和回胶管道的一端固定连接。
工作原理：参考图1；
首先关闭第四手动阀10，然后启动两组胶液处理组件，并打开两组胶液处理组件的第一手动阀3、第二手动阀5和第三手动阀7，此时双路出胶管所连接的气泵4将胶液由浸胶调粘罐1内抽取出来，通过第二金属软管9和第二手动阀5后，进入到该处组件内的磁性袋式过滤器6中，磁性袋式过滤器6 对胶液进行磁性吸附过滤后，吸附处理出胶液中混杂的金属杂质，然后在气泵4的加压下将胶液输送至浸胶槽2内进行使用；
使用后剩余的胶液由排料管排出，此时第二组胶液处理组件中的气泵4 抽动胶液，经过第二个磁性袋式过滤器6过滤处理这些回收的胶液，之后将回收的胶液经由回胶管道在重新收集至浸胶调粘罐1内，此时若是没有新注入的胶液，则可以开启第四手动阀10，直接将胶液充入浸胶槽2内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种PP生产用胶液输送设备，其特征在于，包括：
浸胶调粘罐(1)，所述浸胶调粘罐(1)的顶部分别设置有注胶管道和回胶管道，所述浸胶调粘罐(1)的底部设置有双路出胶管；
浸胶槽(2)，所述浸胶槽(2)的进料端和双路出胶管的其中一端固定连接，所述浸胶槽(2)的底部排料端设置有排料管；
两组胶液处理组件，其中一组所述胶液处理组件分别设置在双路出胶管和浸胶槽(2)的进料端之间，另一组所述胶液处理组件设置在排料管和回胶管道之间，所述胶液处理组件包括第一手动阀(3)、气泵(4)、第二手动阀(5)、磁性袋式过滤器(6)和第三手动阀(7)，所述磁性袋式过滤器(6)设置在第二手动阀(5)和第三手动阀(7)之间，且均通过管道进行连接；
所述第一手动阀(3)的其中一端和气泵(4)的输入端之间设置有第一金属软管(8)，所述气泵(4)的输出端和第二手动阀(5)的其中一端之间设置有第二金属软管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种PP生产用胶液输送设备，其特征在于：所述双路出胶管的中部，且位于靠近浸胶槽(2)的进料端处设置有第四手动阀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种PP生产用胶液输送设备，其特征在于：其中一个所述第一手动阀(3)的一端和双路出胶管远离浸胶槽(2)的一端固定连接，另一个所述第一手动阀(3)的一端和排料管的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PP生产用胶液输送设备，其特征在于：其中一个所述第三手动阀(7)的一端和双路出胶管靠近浸胶槽(2)的一端固定连接，另一个所述第三手动阀(7)和回胶管道的一端固定连接。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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