CN206980700U - 一种化工分离塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工分离塔，包括底板，所述底板的上表面通过四个支撑柱连接有分层罐，分层罐的上方设有分离塔本体，分离塔本体的下端通过导管与分层罐的上端连接，通过超声波振荡管和超声波发生器可以将能量释放到原料中，使得原料反应更加充分，并且通过水泵可以将分离塔本体下端原料抽取到上端，以此使得反应更加充分，通过过滤网可以将原料中的固体分离，通过过滤膜可以将溶液中粘性较大的物质分离，通过浑浊度识别器可以依次从上到下将分层的物质导出，该化工分离塔结构简单，操作简便，不但可以将物质进行彻底的分离，而且分离的效果更好，节省了大量的人力，分离速度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工分离塔技术领域，具体为一种化工分离塔。
背景技术
化工分离塔是一种常见的化工反应设备，用来将化学混合物质的不同成分分离开，现有的草酰氯分离塔设计复杂，仅仅将不同的化学物放置在塔内任其发生化学反应，往往会反应不充分，且工作效率低，而且分离时需要依靠人工辅助来完成，因此使用非常不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工分离塔，结构简单，操作简便，不但可以将物质进行彻底的分离，而且分离的效果更好，节省了大量的人力，分离速度更高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工分离塔，包括底板，所述底板的上表面通过四个支撑柱连接有分层罐，分层罐的上方设有分离塔本体，分离塔本体的下端通过导管与分层罐的上端连接，并且分离塔本体与分层罐所连接的导管上设有第一电磁阀，分离塔本体的两侧通过固定支架与底板上表面连接，所述分离塔本体的上表面设有超声波发生器，并且分离塔本体内部顶面设有超声波振荡管，超声波振荡管的进口通过能量导管与超声波发生器的出口连接，所述分离塔本体内部设有过滤网，过滤网位于超声波振荡管的下方，所述分离塔本体的下端出口处设有过滤膜，所述分离塔本体的侧面和下端一侧均通过导管与导料管，并且分离塔本体的侧面与导料管所连接的导管位于过滤网的上端，并且分离塔本体的侧面和下端一侧与导料管所连接的导管上设有阀门，所述分层罐的下端一侧设有出料管，出料管上设有第二电磁阀，所述固定支架的一侧设有PLC控制器，PLC控制器的输出端电连接超声波发生器、第一电磁阀和第二电磁阀的输入端，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分层罐的内部底面设有浑浊度识别器，浑浊度识别器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离塔本体的一侧设有水泵，水泵的进水口通过导管与分离塔本体的下端连接，所述水泵的进水口与分离塔本体的连接处位于过滤膜和过滤网之间，并且水泵的出水口通过导管与分离塔本体的侧面上端连接，所述水泵的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离塔本体的上表面一侧设有加料柱，加料柱的上端设有封闭头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器的内部设有计时器，计时器双向电连接PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本化工分离塔上设置了超声波振荡管和超声波发生器，通过超声波振荡管和超声波发生器可以将能量释放到原料中，使得原料反应更加充分，并且通过水泵可以将分离塔本体下端原料抽取到上端，以此使得反应更加充分，在分离塔本体内设置了过滤膜和过滤网，通过过滤网可以将原料中的固体分离，通过过滤膜可以将溶液中粘性较大的物质分离，在分层罐内设置了浑浊度识别器，通过浑浊度识别器可以依次从上到下将分层的物质导出，该化工分离塔结构简单，操作简便，不但可以将物质进行彻底的分离，而且分离的效果更好，节省了大量的人力，分离速度更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1加料柱、2固定支架、3 PLC控制器、4第一电磁阀、5分离塔本体、6分层罐、7支撑柱、8底板、9过滤膜、10过滤网、11超声波振荡管、12超声波发生器、13水泵、14出料管、15第二电磁阀、16浑浊度识别器、17阀门、18导料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工分离塔，包括底板8，底板8的上表面通过四个支撑柱7连接有分层罐6，分层罐6的上方设有分离塔本体5，分离塔本体5的下端通过导管与分层罐6的上端连接，并且分离塔本体5与分层罐6所连接的导管上设有第一电磁阀4，分离塔本体5的两侧通过固定支架2与底板8上表面连接，分离塔本体5的上表面设有超声波发生器12，并且分离塔本体5内部顶面设有超声波振荡管11，超声波振荡管11的进口通过能量导管与超声波发生器12的出口连接，通过超声波振荡管11和超声波发生器12可以将能量释放到原料中，使得原料反应更加充分，分离塔本体5内部设有过滤网10，过滤网10位于超声波振荡管11的下方，分离塔本体5的下端出口处设有过滤膜9，通过过滤网10可以将原料中的固体分离，通过过滤膜9可以将溶液中粘性较大的物质分离，分离塔本体5的侧面和下端一侧均通过导管与导料管18，并且分离塔本体5的侧面与导料管18所连接的导管位于过滤网10的上端，并且分离塔本体5的侧面和下端一侧与导料管18所连接的导管上设有阀门17，分层罐6的下端一侧设有出料管14，出料管14上设有第二电磁阀15，固定支架2的一侧设有PLC控制器3，PLC控制器3的输出端电连接超声波发生器12、第一电磁阀4和第二电磁阀15的输入端，PLC控制器3的输入端电连接外部电源的输出端，分层罐6的内部底面设有浑浊度识别器16，浑浊度识别器16的输出端电连接PLC控制器3的输入端，浑浊度识别器16可以对分层罐6底部溶液的浑浊度进行检测，分离塔本体5的一侧设有水泵13，水泵13的进水口通过导管与分离塔本体5的下端连接，水泵13的进水口与分离塔本体5的连接处位于过滤膜9和过滤网10之间，并且水泵13的出水口通过导管与分离塔本体5的侧面上端连接，水泵13的输入端电连接PLC控制器3的输出端，通过水泵13可以将分离塔本体5下端原料抽取到上端，以此使得反应更加充分，分离塔本体5的上表面一侧设有加料柱1，加料柱1的上端设有封闭头，通过加料柱1可以向分离塔本体5内部添加原料，PLC控制器3的内部设有计时器，计时器双向电连接PLC控制器3，PLC控制器3控制计时器、水泵13、浑浊度识别器16、超声波发生器12、第一电磁阀4和第二电磁阀15的方式为现有技术中常用的方法，通过计时器可以原料反应的时间或者静止分层的时间进行计时，该化工分离塔结构简单，操作简便，不但可以将物质进行彻底的分离，而且分离的效果更好，节省了大量的人力，分离速度更高。
在使用时：首先通过加料柱1向分离塔本体5内部添加原料，然后通过通过超声波振荡管11和超声波发生器12将能量释放到原料中，同时，通过水泵13可以将下端原料抽取到分离塔本体5的上端，以此原料反应更加充分，在原料反应时，通过计时器对原料反应的时间进行计时，反应结束后，通过打开第一电磁阀4使原料导入分层罐6内，通过过滤网10将原料中的固体分离，分离出的物质通过打开对应的阀门17，从导料管18导出，通过过滤网10将原料中的固体分离，再通过打开对应的阀门17，使得过滤的物质从导料管18导出，分层罐6内的液体分层后，通过打开第二电磁阀15导出，导出时，通过打开浑浊度识别器16，当浑浊度识别器16发生变化时，浑浊度识别器16将信号发送到PLC控制器3内，PLC控制器3控制第二电磁阀15关闭，通过人工改变容器，再通过次打开第二电磁阀15来释放另一种溶液，以此将分层罐6的液体导出。
本实用新型通过超声波振荡管11和超声波发生器12可以将能量释放到原料中，使得原料反应更加充分，并且通过水泵13可以将下端原料抽取到分离塔本体5的上端，以此使得反应更加充分，通过过滤网10可以将原料中的固体分离，通过过滤膜9可以将溶液中粘性较大的物质分离，通过浑浊度识别器16可以依次从上到下将分层的物质导出，该化工分离塔结构简单，操作简便，不但可以将物质进行彻底的分离，而且分离的效果更好，节省了大量的人力，分离速度更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工分离塔，包括底板（8），其特征在于：所述底板（8）的上表面通过四个支撑柱（7）连接有分层罐（6），分层罐（6）的上方设有分离塔本体（5），分离塔本体（5）的下端通过导管与分层罐（6）的上端连接，并且分离塔本体（5）与分层罐（6）所连接的导管上设有第一电磁阀（4），分离塔本体（5）的两侧通过固定支架（2）与底板（8）上表面连接，所述分离塔本体（5）的上表面设有超声波发生器（12），并且分离塔本体（5）内部顶面设有超声波振荡管（11），超声波振荡管（11）的进口通过能量导管与超声波发生器（12）的出口连接，所述分离塔本体（5）内部设有过滤网（10），过滤网（10）位于超声波振荡管（11）的下方，所述分离塔本体（5）的下端出口处设有过滤膜（9），所述分离塔本体（5）的侧面和下端一侧均通过导管与导料管（18），并且分离塔本体（5）的侧面与导料管（18）所连接的导管位于过滤网（10）的上端，并且分离塔本体（5）的侧面和下端一侧与导料管（18）所连接的导管上设有阀门（17），所述分层罐（6）的下端一侧设有出料管（14），出料管（14）上设有第二电磁阀（15），所述固定支架（2）的一侧设有PLC控制器（3），PLC控制器（3）的输出端电连接超声波发生器（12）、第一电磁阀（4）和第二电磁阀（15）的输入端，PLC控制器（3）的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种化工分离塔，其特征在于：所述分层罐（6）的内部底面设有浑浊度识别器（16），浑浊度识别器（16）的输出端电连接PLC控制器（3）的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种化工分离塔，其特征在于：所述分离塔本体（5）的一侧设有水泵（13），水泵（13）的进水口通过导管与分离塔本体（5）的下端连接，所述水泵（13）的进水口与分离塔本体（5）的连接处位于过滤膜（9）和过滤网（10）之间，并且水泵（13）的出水口通过导管与分离塔本体（5）的侧面上端连接，所述水泵（13）的输入端电连接PLC控制器（3）的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种化工分离塔，其特征在于：所述分离塔本体（5）的上表面一侧设有加料柱（1），加料柱（1）的上端设有封闭头。
5.根据权利要求1所述的一种化工分离塔，其特征在于：所述PLC控制器（3）的内部设有计时器，计时器双向电连接PLC控制器（3）。
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| CN109759426A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-05-17 | 青岛农业大学 | 一种饭店厨余用无害化处理设备及方法 |
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2017
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