CN209520785U - 一种砂水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂水循环系统，包括搅拌缸、第一过滤缸、喷砂机、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、以及分离泵；所述第一管路包括第一主管段、第一分支管段、第二分支管段；所述第二管路的其中一端与分离泵的输出端连通，另一端与搅拌缸的入料口连通；所述第二管路设置有一级分离器；所述第三管路包括与分离泵输出端连通的第二主管段、第三分支管段、第四分支管段；所述第三分支管段的其中一端与第二主管段连通，另一端与第一过滤缸的入料口连通，所述第四分支管段的其中一端与第二主管段连通，另一端与搅拌缸的入料口连通。本实用新型可将砂水混合物重复、充分利用，从而可节省砂水混合物。

Description

一种砂水循环系统

技术领域

本实用新型涉及一种砂水循环系统。

背景技术

目前，在喷砂过程中，一般通过管路组件将搅拌缸输出的砂水混合物输送至喷砂机，并通过喷砂机的喷淋装置进行喷砂。但在喷砂机喷砂后，流向喷砂机底部的砂水混合物直接从喷砂机的出料口排出，从而容易造成砂水混合物的浪费，远不能满足行业需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂水循环系统，其可将喷砂机底部的砂水混合物回流至搅拌缸、第一过滤缸，可将砂水混合物重复、充分利用，从而可节省砂水混合物。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种砂水循环系统，包括搅拌缸、第一过滤缸、喷砂机、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、以及分离泵；所述搅拌缸与喷砂机之间设置有用于将搅拌缸输出的砂水混合物输送至喷砂机的管路组件；所述第一管路包括与喷砂机的出料口相连通的第一主管段、第一分支管段、第二分支管段；所述第一分支管段的其中一端与第一主管段连通，另一端与分离泵的输入端连通；所述第二分支管段的其中一端与第一主管段连通，另一端与搅拌缸的入料口连通；所述第二管路的其中一端与分离泵的输出端连通，另一端与搅拌缸的入料口连通；所述第二管路设置有一级分离器；所述第三管路包括与分离泵输出端连通的第二主管段、第三分支管段、第四分支管段；所述第二主管段设置有二级分离器；所述第三分支管段的其中一端与第二主管段连通，另一端与第一过滤缸的入料口连通，所述第四分支管段的其中一端与第二主管段连通，另一端与搅拌缸的入料口连通；所述第四管路的其中一端与第一过滤缸的出料口连通，另一端与搅拌缸的入料口连通；所述第四管路上设置有三级分离器；所述第五管路的其中一端与第一过滤缸的出水口连通，另一端与喷砂机的入水口连通。

所述管路组件包括第六管路和第七管路；所述第六管路设置在搅拌缸与喷砂机之间，且所述第六管路设置有第一喷砂泵；所述第七管路设置在搅拌缸与喷砂机之间，且第七管路设置有第二喷砂泵。

该砂水循环系统还包括第八管路；所述第八管路连接在第一过滤缸与三级分离器之间。

该砂水循环系统还包括第二过滤缸、第九管路、第十管路；所述第九管路的其中一端与喷砂机的出料口连通，另一端与第二过滤缸的入料口连通；所述第十管路的其中一端与第二过滤缸的出水口连通，另一端与喷砂机的入水口连通。

所述第二过滤缸包括缸体，所述缸体内沿着其长度方向依次设置有第一过滤仓、第二过滤仓、第三过滤仓、第四过滤仓；所述第二过滤缸的入料口与第一过滤仓连通，所述第二过滤缸的出水口与第四过滤仓连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种砂水循环系统，其通过采用搅拌缸、第一过滤缸、喷砂机、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、以及分离泵的结合设计，可可将喷砂机底部的砂水混合物回流至搅拌缸、第一过滤缸，可将砂水混合物重复、充分利用，从而可节省砂水混合物。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部示意图；

图3为第一过滤缸的结构示意图；

图中：10、搅拌缸；20、第一过滤缸；21、第五过滤仓；22、第六过滤仓；23、第七过滤仓；24、第八过滤仓；25、第九过滤仓；26、第十过滤仓；30、喷砂机；40、第一管路；41、第一主管段；42、第一分支管段；43、第二分支管段；50、第二管路；51、一级分离器；60、第三管路；61、第二主管段；62、第三分支管段；63、第四分支管段；64、二级分离器；70、第四管路；71、三级分离器；80、第五管路；90、分离泵；100、管路组件；110、第六管路；111、第一喷砂泵；120、第七管路；121、第二喷砂泵；130、第八管路；140、第二过滤缸；141、第一过滤仓；142、第二过滤仓；143、第三过滤仓；144、第四过滤仓；150、第九管路；160、第十管路。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，一种砂水循环系统，包括搅拌缸10、第一过滤缸20、喷砂机30、第一管路40、第二管路50、第三管路60、第四管路70、第五管路80、以及分离泵90；所述搅拌缸10与喷砂机30之间设置有用于将搅拌缸10输出的砂水混合物输送至喷砂机30的管路组件100；所述第一管路40包括与喷砂机30的出料口相连通的第一主管段41、第一分支管段42、第二分支管段43；所述第一分支管段42的其中一端与第一主管段41连通，另一端与分离泵90的输入端连通；所述第二分支管段43的其中一端与第一主管段41连通，另一端与搅拌缸10的入料口连通；所述第二管路50的其中一端与分离泵90的输出端连通，另一端与搅拌缸10的入料口连通；所述第二管路50设置有一级分离器51；所述第三管路60包括与分离泵90输出端连通的第二主管段61、第三分支管段62、第四分支管段63；所述第二主管段61设置有二级分离器64；所述第三分支管段62的其中一端与第二主管段61连通，另一端与第一过滤缸20的入料口连通，所述第四分支管段63的其中一端与第二主管段61连通，另一端与搅拌缸10的入料口连通；所述第四管路70的其中一端与第一过滤缸20的出料口连通，另一端与搅拌缸10的入料口连通；所述第四管路70上设置有三级分离器71；所述第五管路80的其中一端与第一过滤缸20的出水口连通，另一端与喷砂机30的入水口连通。

在使用时，从搅拌缸10输出的砂水混合物经管路组件100输送至喷砂机30，而喷砂机30喷砂后，喷砂机30内底部的砂水混合物从喷砂机30流出，并流向第一管路40的第一主管段41，其中一部分砂水混合物从第二分支管段43回流到搅拌缸10内，而另一部分砂水混合物从第一分支管段42流向分离泵90内，而流入分离泵90内的砂水混合物其中一部分流向第二管路50，并经一级分离器51后，流入搅拌缸10内，而流入分离泵90内的砂水混合物的另一部分流向第三管路60的第二主管段61，然后分别流入第三分支管段62、第四分支管段63；而第四分支管段63的砂水混合物流向搅拌缸10，而第三分支管段62的砂水混合物经第一过滤缸20过滤排出的砂水混合物再经第四管路70流向搅拌缸10；而从第一过滤缸20过滤后排出的水再从第五管路80流入喷砂机30的入水口，以对喷砂机30底部的砂水混合物进行冲洗，使得喷砂机30底部的砂水混合物再从喷砂机30流出，并流向第一管路40，然后以此方式不断循环工作。因而，本实用新型提供的一种砂水循环系统，其通过采用搅拌缸10、第一过滤缸20、喷砂机30、第一管路40、第二管路50、第三管路60、第四管路70、第五管路80、以及分离泵90的结合设计，可将喷砂机30底部的砂水混合物回流至搅拌缸10、第一过滤缸20，使得砂水混合物可重复、充分利用，从而可节省砂水混合物。

优选的，所述管路组件100包括第六管路110和第七管路120；所述第六管路110设置在搅拌缸10与喷砂机30之间，且所述第六管路110设置有第一喷砂泵111；所述第七管路120设置在搅拌缸10与喷砂机30之间，且第七管路120设置有第二喷砂泵121。而在使用时，通过第一喷砂泵111、第二喷砂泵121工作，可将搅拌缸10输出的砂水混合物经第六管路110、第七管路120抽吸至喷砂机30。而通过将管路组件100采用上述结构，可提高效率，节省时间。

优选的，该砂水循环系统还包括第八管路130；所述第八管路130连接在第一过滤缸20与三级分离器71之间。

该砂水循环系统还包括第二过滤缸140、第九管路150、第十管路160；所述第九管路150的其中一端与喷砂机30的出料口连通，另一端与第二过滤缸140的入料口连通；所述第十管路160的其中一端与第二过滤缸140的出水口连通，另一端与喷砂机30的入水口连通。在使用时，喷砂机30底部的砂水混合物通过第九管路150流向第二过滤缸140内，并经第二过滤缸140过滤分离后的水，再经第十管路160从喷砂机30的入水口流入，对喷砂机30底部的砂水混合物进行冲洗，使得喷砂机30内的砂水混合物再从喷砂机30流出。而通过在砂水循环系统采用第二过滤缸140、第九管路150、第十管路160，可提高喷砂机30底部的砂水混合物回流的速度。

所述第二过滤缸140包括缸体，所述缸体内沿着其长度方向依次设置有第一过滤仓141、第二过滤仓142、第三过滤仓143、第四过滤仓144；所述第二过滤缸140的入料口与第一过滤仓141连通，所述第二过滤缸140的出水口与第四过滤仓144连通。在使用时，进入第二过滤缸140内的砂水混合物可依次经过第一过滤仓141、第二过滤仓142、第三过滤仓143、第四过滤仓144过滤分离，而过滤分离后得到的水从第二过滤缸140的出水口流出，并经第十管路160从喷砂机30的入水口流入。而通过合理设置第二过滤缸140的结构，可提高过滤效果。

具体的，所述第一过滤仓141与第二过滤仓142之间的隔板高于第二过滤仓142与第三过滤仓143之间的隔板；所述第二过滤仓142与第三过滤仓143之间的隔板高于第三过滤仓143与第四过滤仓144之间的隔板，从而使得进入第二过滤缸140内的砂水混合物可采用溢流的方式经隔板上方流到相邻的过滤仓内。

具体的，所述第一过滤缸20内设置有六个过滤仓，并分别为第五过滤仓21、第六过滤仓22、第七过滤仓23、第八过滤仓24、第九过滤仓25、第十过滤仓26，从而可根据实际需求将砂水混合物通入不同的过滤仓进行过滤，以提高使用的灵活性。具体的，所述第三管路60的第三分支管段62与第五过滤仓21连通；所述第八管路130与第六过滤仓22、第九过滤仓25连通砂水混合物，使得从第八管路130输送过来的砂水混合物进入第六过滤仓22、第九过滤仓25，而进入第六过滤仓22的砂水混合物，再经第七过滤仓23、第八过滤仓24、第九过滤仓25，最后再通过溢流口到达第十过滤仓26，然后再从出水口经第五管路80输送至喷砂机30的入水口。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种砂水循环系统，其特征在于：包括搅拌缸、第一过滤缸、喷砂机、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、以及分离泵；所述搅拌缸与喷砂机之间设置有用于将搅拌缸输出的砂水混合物输送至喷砂机的管路组件；所述第一管路包括与喷砂机的出料口相连通的第一主管段、第一分支管段、第二分支管段；所述第一分支管段的其中一端与第一主管段连通，另一端与分离泵的输入端连通；所述第二分支管段的其中一端与第一主管段连通，另一端与搅拌缸的入料口连通；所述第二管路的其中一端与分离泵的输出端连通，另一端与搅拌缸的入料口连通；所述第二管路设置有一级分离器；所述第三管路包括与分离泵输出端连通的第二主管段、第三分支管段、第四分支管段；所述第二主管段设置有二级分离器；所述第三分支管段的其中一端与第二主管段连通，另一端与第一过滤缸的入料口连通，所述第四分支管段的其中一端与第二主管段连通，另一端与搅拌缸的入料口连通；所述第四管路的其中一端与第一过滤缸的出料口连通，另一端与搅拌缸的入料口连通；所述第四管路上设置有三级分离器；所述第五管路的其中一端与第一过滤缸的出水口连通，另一端与喷砂机的入水口连通。

2.如权利要求1所述的砂水循环系统，其特征在于：所述管路组件包括第六管路和第七管路；所述第六管路设置在搅拌缸与喷砂机之间，且所述第六管路设置有第一喷砂泵；所述第七管路设置在搅拌缸与喷砂机之间，且第七管路设置有第二喷砂泵。

3.如权利要求1所述的砂水循环系统，其特征在于：该砂水循环系统还包括第八管路；所述第八管路连接在第一过滤缸与三级分离器之间。

4.如权利要求1所述的砂水循环系统，其特征在于：该砂水循环系统还包括第二过滤缸、第九管路、第十管路；所述第九管路的其中一端与喷砂机的出料口连通，另一端与第二过滤缸的入料口连通；所述第十管路的其中一端与第二过滤缸的出水口连通，另一端与喷砂机的入水口连通。

5.如权利要求4所述的砂水循环系统，其特征在于：所述第二过滤缸包括缸体，所述缸体内沿着其长度方向依次设置有第一过滤仓、第二过滤仓、第三过滤仓、第四过滤仓；所述第二过滤缸的入料口与第一过滤仓连通，所述第二过滤缸的出水口与第四过滤仓连通。