CN204768073U - 一种减水剂喷淋回收塔 - Google Patents

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张志�
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Abstract

本实用新型涉及一种减水剂喷淋回收塔，包括：塔体和设置在塔体底部且与塔体内腔相连通的集液池，塔体内固接有过滤筒且塔体外壁设有上进气口和下进气口，塔体顶端固接有安装架且安装架上固接有电机，电机输出轴通过轴承配接有结构为圆锥形的轮辐式喷淋盘，塔体顶部端口内壁固接有与圆锥形喷淋盘相匹配的喷淋槽且喷淋槽内壁设有若干个通孔，集液池右端设有取水口且集液池下端设有带截止阀的排污口，取水口右端通过管道连接有循环泵且循环泵出水口通过管路连接至喷淋槽。本实用新型有效地克服现有技术中喷淋塔所出现的塔体结构不合理，喷淋效果差，尾气易流失，容易造成环境污染的缺点。

Description

一种减水剂喷淋回收塔
技术领域
本实用新型属于减水剂生产技术领域，特别是涉及一种减水剂喷淋回收塔。
背景技术
减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。聚羧酸减水剂是目前常用的高效减水剂，它的生产条件较一般的萘系减水剂更为苛刻，如果聚合过程中，单体聚合不完全，不仅会有环保隐患，而且会影响混凝土的性能。固体萘系减水剂便于储存和运输，生产中通常采用气流烘干，对反应产物进行烘干和分离，从而制得固体减水剂。分离后的尾气中，含有大量减水剂颗粒等悬浮物，为收集这些悬浮物，一般是用喷淋塔进行回收，但现有的喷淋塔，其塔体结构不合理，用水量大，喷淋效果差，尾气易流失，悬浮物回收率小，容易造成环境污染的缺点。为解决上述技术问题，专利L201410786757.8公开有一种减水剂喷淋回收塔，包括塔体、和集液池，所述塔体底部与集液池连通，所述塔体顶部设有塔口，所述塔体内设置有喷淋装置和吸风罩，所述喷淋装置与塔体的内壁之间的间距为5厘米，所述吸风罩位于喷淋装置的正下方，所述吸风罩与塔体固定连接；所述吸风罩为倒漏斗形，且吸风罩上设有多个通孔，所述塔体内壁上设有纵向滑槽，所述喷淋装置上设有与滑槽相匹配的滑块；所述塔体的下部设有尾气孔，且尾气孔位于吸风罩下方；所述集液池与喷淋装置之间设有软管，且软管上设有循环泵。虽然上述技术方案一定程度上解决了上述技术问题，但是，实践中的喷淋回收效果并不佳。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，结构上更为合理，喷淋效果更佳，有益滤除分离后尾气中含有的大量减水剂颗粒等悬浮物的新型减水剂喷淋回收塔，本实用新型可以保证有效地克服现有技术中喷淋塔所出现的塔体结构不合理，用水量大，喷淋效果差，尾气易流失，悬浮物回收率小，容易造成环境污染的缺点。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种减水剂喷淋回收塔，包括：塔体和设置在塔体底部且与塔体内腔相连通的集液池，所述塔体内固接有过滤筒且塔体外壁设有上进气口和下进气口，所述塔体顶端固接有安装架且安装架上固接有电机，所述电机输出轴通过轴承配接有结构为圆锥形的轮辐式喷淋盘，所述塔体顶部端口内壁固接有与圆锥形喷淋盘相匹配的喷淋槽且喷淋槽内壁设有若干个通孔，所述集液池右端设有取水口且集液池下端设有带截止阀的排污口，所述取水口右端通过管道连接有循环泵且循环泵出水口通过管路连接至喷淋槽。
本实用新型还可以采用如下技术措施：所述喷淋盘外壁设有螺纹状突起。
本实用新型还可以采用如下技术措施：所述集液池右端取水口处设有过滤网。
本实用新型还可以采用如下技术措施：所述过滤筒外壁上设有鱼鳞状通孔。
本实用新型还可以采用如下技术措施：所述鱼鳞状通孔阵列排布。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
在减水剂的生产过程中，现有技术中通常设计有喷淋回收塔，其旨在解决分离后的尾气，但是，现有技术中提供的技术方案，存在诸如：塔体结构不合理，用水量大，喷淋效果差，尾气易流失，悬浮物回收率小，容易造成环境污染等等缺点。
为了能够高效地解决上述技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。与现有技术相比，本实用新型的改进点如下：其一是本实用新型改进了喷淋装置的结构，将喷淋结构分为固接在塔体顶部端口内壁的喷淋槽和与喷淋槽内壁相配合使用的喷淋盘，并且，本实用新型利用电机作为喷淋盘的原动力，此设计使得喷淋盘在喷淋时不再像现有技术那样固定，而是可以在喷淋的过程中旋转，将自喷淋槽内流出的回收水利用旋转的喷淋盘将其打散，以加强喷淋的效果。特别地，本实用新型设计喷淋盘为圆锥形的轮辐式结构。此结构可以强化其在旋转过程中对喷淋槽内流出的回收水的剪切效果；其二是本实用新型设计集液池下端设有带截止阀的排污口，此设计方便操作者将集液池内沉降的固体颗粒物清除，以免因为积累的颗粒物较多而影响喷淋的效果。
综上所述，相较于现有技术而言，本实用新型结构上更为合理，喷淋效果更佳，有益滤除分离后尾气中含有的大量减水剂颗粒等悬浮物，本实用新型还可以保证有效地克服现有技术中喷淋塔所出现的塔体结构不合理，用水量大，喷淋效果差，尾气易流失，悬浮物回收率小，容易造成环境污染的缺点。
附图说明
图1是本实用新型的主剖图结构示意图；
图2是本实用新型的主剖图结构示意图(喷淋槽剖视)；
图3是图2中A处的局部放大图结构示意图；
图4是本实用新型的主剖图结构示意图(喷淋槽剖视)；
图5是图4中B处的局部放大图结构示意图；
图6是本实用新型的喷淋盘俯视图结构示意图；
图7是本实用新型的过滤筒主视图结构示意图。
图中：1、塔体；2、集液池；3、过滤筒；4、上进气口；5、下进气口；7、安装架；8、电机；9、喷淋盘；10、喷淋槽；11、取水口；12、截止阀；13、排污口；14、循环泵；15、突起；16、过滤网；17、鱼鳞状通孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，图2，图3，图4，图5，图6和图7，一种减水剂喷淋回收塔，包括：塔体1和设置在塔体1底部且与塔体1内腔相连通的集液池2，所述塔体1内固接有过滤筒3且塔体1外壁设有上进气口4和下进气口5，所述塔体1顶端固接有安装架7且安装架7上固接有电机8，所述电机8输出轴通过轴承配接有结构为圆锥形的轮辐式喷淋盘9，所述塔体1顶部端口内壁固接有与圆锥形喷淋盘9相匹配的喷淋槽10且喷淋槽10内壁设有若干个通孔，所述集液池2右端设有取水口11且集液池2下端设有带截止阀12的排污口13，所述取水口11右端通过管道连接有循环泵14且循环泵14出水口通过管路连接至喷淋槽10。
具体实施方式为:
在使用本实用新型的使用过程中，分离的尾气会自上进气口和下进气口进入塔体内，之后，尾气会经由过滤筒初步过滤，同时，设置与塔体顶端的喷淋装置会对初步过滤之后的尾气进行喷淋，以减少尾气内携带的固体颗粒，喷淋之后的液体会落在集液池内，之后，为减少水资源的浪费，本实用新型设计集液池内的液体可经由取水口进入喷淋槽内，实现初步的循环。
与现有技术相比，本实用新型的改进点如下：
其一是本实用新型改进了喷淋装置的结构，将喷淋结构分为固接在塔体顶部端口内壁的喷淋槽和与喷淋槽内壁相配合使用的喷淋盘，并且，本实用新型利用电机作为喷淋盘的原动力，此设计使得喷淋盘在喷淋时不再像现有技术那样固定，而是可以在喷淋的过程中旋转，将自喷淋槽内流出的回收水利用旋转的喷淋盘将其打散，以加强喷淋的效果。特别地，本实用新型设计喷淋盘为圆锥形的轮辐式结构。此结构可以强化其在旋转过程中对喷淋槽内流出的回收水的剪切效果。
其二是本实用新型设计集液池下端设有带截止阀的排污口，此设计方便操作者将集液池内沉降的固体颗粒物清除，以免因为积累的颗粒物较多而影响喷淋的效果。
本实用新型还可以进一步地设置为，所述喷淋盘9外壁设有螺纹状突起15。此设计将自喷淋槽内流出的回收水进行剪切，以增强喷淋水的喷淋效果。
本实用新型还可以进一步地设置为，所述集液池2右端取水口11处设有过滤网16。此设计便于对集液池内的回收水进行过滤，以免影响喷淋的效果。
本实用新型还可以进一步地设置为，所述过滤筒3外壁上设有鱼鳞状通孔17。此设计便于利用所述的过滤筒上的鱼鳞状通孔初步将尾气内的颗粒进行过滤。
本实用新型还可以进一步地设置为，所述鱼鳞状通孔17阵列排布。这是本实用新型优选地鱼鳞状通孔的排布方式。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种减水剂喷淋回收塔，包括：塔体(1)和设置在塔体(1)底部且与塔体(1)内腔相连通的集液池(2)，所述塔体(1)内固接有过滤筒(3)且塔体(1)外壁设有上进气口(4)和下进气口(5)，其特征在于：所述塔体(1)顶端固接有安装架(7)且安装架(7)上固接有电机(8)，所述电机(8)输出轴通过轴承配接有结构为圆锥形的轮辐式喷淋盘(9)，所述塔体(1)顶部端口内壁固接有与圆锥形喷淋盘(9)相匹配的喷淋槽(10)且喷淋槽(10)内壁设有若干个通孔，所述集液池(2)右端设有取水口(11)且集液池(2)下端设有带截止阀(12)的排污口(13)，所述取水口(11)右端通过管道连接有循环泵(14)且循环泵(14)出水口通过管路连接至喷淋槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂喷淋回收塔，其特征在于：所述喷淋盘(9)外壁设有螺纹状突起(15)。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂喷淋回收塔，其特征在于：所述集液池(2)右端取水口(11)处设有过滤网(16)。
4.根据权利要求1所述的一种减水剂喷淋回收塔，其特征在于：所述过滤筒(3)外壁上设有鱼鳞状通孔(17)。
5.根据权利要求4所述的一种减水剂喷淋回收塔，其特征在于：所述鱼鳞状通孔(17)阵列排布。
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