CN206295680U - 一种磷石膏过滤保护装置 - Google Patents
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Abstract
一种磷石膏过滤保护装置，包括转台过滤机、一洗滤液罐、一洗接收槽、吸收塔、气液分离器、硫酸罐和真空泵，转台过滤机的进料口与萃取系统相连接，转台过滤机包括一洗区，转台过滤机的一洗区、一洗滤液罐、一洗接收槽通过管道依次相连，一洗接收槽通过第一回流管与一洗区相连构成循环回路，一洗接收槽的一侧连接有硫酸罐，第一回流管上设置有一洗循环泵，一洗滤液罐的上部一侧通过管道依次串联有吸收塔、气液分离器和真空泵，吸收塔的一侧设置有吸收循环泵，气液分离器的下部通过管道连接有液封槽。本实用新型一方面充分利用了硫酸生产过程中的废弃硫酸，另一方面减少了转台过滤机钙镁离子结垢，减少了人工清理时间和检修频率，同时酸气经过吸收后，减少了真空泵的腐蚀，延长了真空泵使用周期，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其是涉及一种磷石膏过滤保护装置。
背景技术
在用磷铵矿生产石膏的过程中，反应后的磷矿浆经萃取槽后流入到转台过滤机内经过循环液三级洗涤过滤，滤液返回萃取系统。工作一段时间后，返回滤液的管道里都存在较为严重的结垢现象，这样不仅会导致滤布老化，而且还会使得回液管道的通径逐渐变小，严重时还会发生堵塞现象。需要维修人员拆开回液管道进行人工的清理。不仅影响了的生产，维修强度也增大，操作时还存在一定的安全隐患。而且客户矿冶分公司及硫磷分公司硫酸生产线会产生大量废弃稀硫酸，对这部分废弃稀硫酸的处理会产生大量的处理费用，增加了企业负担。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提出了一种磷石膏过滤保护装置，结构简单，不仅能够利用客户硫酸生产线产生的废弃稀硫酸清除管道中的结垢，而且能够延长设备的使用寿命，提高经济效益的同时，也实现了清洁生产。
本实用新型采用的方案如下：一种磷石膏过滤保护装置，包括转台过滤机、一洗滤液罐、一洗接收槽、吸收塔、气液分离器、硫酸罐和真空泵，所述的转台过滤机的进料口与萃取系统相连接，所述的转台过滤机包括一洗区，转台过滤机的一洗区、一洗滤液罐、一洗接收槽通过管道依次相连，一洗接收槽通过第一回流管与一洗区相连构成循环回路，所述一洗接收槽的一侧连接有硫酸罐，所述第一回流管上设置有一洗循环泵，所述一洗滤液罐的上部一侧通过管道依次串联有吸收塔、气液分离器和真空泵，吸收塔的一侧设置有吸收循环泵，气液分离器的下部通过管道连接有液封槽。加入硫酸罐进入一洗区进行循环，能够有效清除管道中的结垢，在真空泵之前设置吸收塔，能够有效吸收气液混合物中的酸性气体，防止对真空泵的腐蚀作用，延长设备的使用周期。
作为优选，所述的转台过滤机内还设置有二洗区，二洗区、二洗滤液罐和二洗接收槽通过管道依次相连，二洗接收槽通过第二回流管与二洗区相连构成循环回路，第二回流管上设置有二洗循环泵，所述第二回流管上还连接有第二支管，第二支管与一洗区相连通。增加一个二洗区进行循环，使洗涤更加彻底，同时也能通过第二支管给一洗区补充一部分液体。
作为优选，所述的转台过滤机内还设置有三洗区，三洗区、三洗滤液罐和三洗接收槽通过管道依次相连，三洗接收槽通过第三回流管与三洗区相连构成循环回路，第三回流管上设置有三洗循环泵，第三回流管上连接有第三支管，第三支管与二洗区相连通。增加一个三洗区进行循环，使洗涤更加彻底，同时也能通过第三支管给二洗区补充一部分液体。
作为优选，所述的二洗滤液罐和三洗滤液罐的上部一侧均通过管道与吸收塔相连接。二洗和三洗过后的气液混合物也被抽取到吸收塔，更加环保，吸取也更加彻底。
作为优选，所述一洗循环泵的后部的第一回流管还连接有第一支管，第一支管与萃取系统相连接。一洗过的循环液一部分返回一洗区进行循环，剩余一部分通过第一支管定量返回萃取系统，有效利用了洗涤循环液。
作为优选，所述一洗滤液罐和一洗接收槽、二洗滤液罐和二洗接收槽、三洗滤液罐和三洗接收槽、一洗循环泵和一洗区、二洗循环泵和二洗区、三洗循环泵和三洗区之间的管道上均设置有阀门。阀门能够控制各个循环过程中的流量，以及在需要检修时，只需关闭某个出问题的管路即可，不需整体停机，装置运转更加高效。
作为优选，所述的吸收塔的下部通过管道与吸收循环泵相连，吸收循环泵通过管道与吸收塔的上部一侧相连，吸收塔的下部和吸收循环泵之间的管道上设置有阀门。
通过上述设置，本实用新型结构更加简单，一方面分公司制硫酸时净化所产生的稀硫酸得到了充分回收利用，另一方面减少了转台过滤机钙镁离子结垢，减少了人工清理时间和检修频率，同时酸气经过吸收后，减少了真空泵的腐蚀，延长了真空泵使用周期，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明做进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1所示的一种磷石膏过滤保护装置，包括转台过滤机1、一洗滤液罐21、一洗接收槽22、吸收塔3、气液分离器4、硫酸罐5和真空泵6，转台过滤机1的进料口与萃取系统10通过管路相连接，转台过滤机1包括一洗区20，转台过滤机1的一洗区20、一洗滤液罐21、一洗接收槽22通过管道依次相连，一洗接收槽22通过第一回流管24与一洗区20相连构成循环回路，一洗接收槽22的一侧连接有硫酸罐5，硫酸罐5中加入的硫酸为客户矿冶分公司及硫磷分公司硫酸生产线产生的大量废弃稀硫酸，对这部分硫酸加以利用，不仅节省处理费用，而且更加环保，一洗接收槽22和转台过滤机1之间设置有一洗循环泵23，一洗滤液罐21的上部一侧通过管道依次串联有吸收塔3、气液分离器4和真空泵6，吸收塔3的一侧设置有吸收循环泵7，吸收塔3的下部通过管道与吸收循环泵7相连，吸收循环泵7通过管道与吸收塔3的上部一侧相连，吸收塔3的下部和吸收循环泵7之间的管道上设置有阀门9，吸收循环泵7通过管路从吸收塔3的底部抽取吸收液并循环到吸收塔3的上部进入吸收塔3，加快吸收塔3的吸收速度，气液分离器4的下部通过管道连接有液封槽8。加入硫酸罐5进入一洗区20进行循环，能够有效清除管道中的结垢，在真空泵6之前设置吸收塔3，能够有效吸收气液混合物中的酸性气体，防止对真空泵6的腐蚀作用，延长设备的使用周期。
为了使洗涤更加彻底，同时给一洗区20补充一部分液体，在转台过滤机1内还设置有二洗区30，二洗区30、二洗滤液罐31和二洗接收槽32通过管道依次相连，二洗接收槽32通过第二回流管34与二洗区30相连构成循环回路，第二回流管34上设置有二洗循环泵33，第二回流管34上还连接有第二支管35，经过二洗循环泵33的洗涤循环液一部分经过第二回流管34流入二洗区30，剩余一部分经过第二支管35流入一洗区20。
为了使洗涤更加彻底，同时给二洗区30补充一部分液体，转台过滤机1内还设置有三洗区40，三洗区40、三洗滤液罐41和三洗接收槽42通过管路依次连通，三洗接收槽42通过第三回流管44与三洗区40相连构成循环回路，第三回流管44上设置有三洗循环泵43，第三回流管44上还连接有第三支管45，经过三洗循环泵43的洗涤循环液一部分经过第三回流管44流入三洗区40，剩余一部分经过第三支管45流入二洗区30。
二洗滤液罐31和三洗滤液罐41的上部均通过管道与吸收塔3相连接。二洗和三洗过后的气液混合物也被抽取到吸收塔3，更加环保，吸取也更加彻底。
一洗循环泵23后部的第一回流管24还连接有第一支管25，第一支管25与萃取系统10相连接，第一支管25与萃取系统10单向连通，一洗过的循环液一部分通过第一回流管24返回一洗区20进行循环，剩余一部分通过第一支管25定量返回萃取系统10。一洗产生的部分有用滤液被再次抽回到萃取系统10，有效利用了洗涤循环液。
一洗滤液罐21和一洗接收槽22、一洗接收槽22和一洗循环泵23、一洗循环泵23和一洗区20、二洗滤液罐31和二洗接收槽32、二洗接收槽32和二洗循环泵33、二洗循环泵33和二洗区30、三洗滤液罐41和三洗接收槽42、三洗接收槽42和三洗循环泵43、三洗循环泵43和三洗区40之间的管道上均设置有阀门9。阀门9能够控制各个循环过程中的流量，以及在需要检修时，只需关闭某个出问题的管路即可，不需整体停机，装置运转更加高效。
本实用新型的具体工作过程为，在萃取系统10反应后的磷矿浆经萃取后流入到转台过滤机1内进行三级洗涤过滤。在一洗接收槽22内加入矿冶分公司及硫磷分公司硫酸生产线制硫酸时净化产生的稀硫酸替代从二级洗涤来的循环液洗涤，经过真空泵6真空抽滤过滤，滤液经过一洗滤液罐21到一洗接收槽22进行循环，部分滤液定量返回萃取系统10，真空抽滤过程中的气体里含有的酸气经过吸收塔3进行吸收后到气液分离器4和真空泵6，液体进入液封槽，气体被排出。在使用稀硫酸洗涤时也对循环液和磷石膏的钙镁等金属离子结垢进行了溶解，消除了钙镁等金属离子的结垢。在三洗区40进行三级洗涤时还使用循环液洗涤，经过真空泵6真空抽滤过滤，滤液经过三洗滤液罐41到三洗接收槽42进行循环，部分滤液通过第三支管45定量返到转台过滤机二洗区30洗涤和液体补充。二洗区30进行二级洗涤，经过真空泵6真空抽滤过滤，滤液经过二洗滤液罐31到二洗接收槽32进行循环，部分滤液通过第二支管35定量返到转台过滤机一洗区20进行一洗洗涤。本实用新型结构更加简单，一方面分公司制硫酸时净化所产生的稀硫酸得到了充分回收利用，另一方面减少了转台过滤机1钙镁离子结垢，减少了人工清理时间和检修频率，同时酸气经过吸收后，减少了真空泵6的腐蚀，延长了真空泵6使用周期，提高了生产效率。
Claims (7)
1.一种磷石膏过滤保护装置，其特征在于：包括转台过滤机、一洗滤液罐、一洗接收槽、吸收塔、气液分离器、硫酸罐和真空泵，所述的转台过滤机的进料口与萃取系统相连接，所述的转台过滤机包括一洗区，转台过滤机的一洗区、一洗滤液罐、一洗接收槽通过管道依次相连，一洗接收槽通过第一回流管与一洗区相连构成循环回路，所述一洗接收槽的一侧连接有硫酸罐，所述第一回流管上设置有一洗循环泵，所述一洗滤液罐的上部一侧通过管道依次串联有吸收塔、气液分离器和真空泵，吸收塔的一侧设置有吸收循环泵，气液分离器的下部通过管道连接有液封槽。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏过滤保护装置，其特征在于：所述的转台过滤机内还设置有二洗区，二洗区、二洗滤液罐和二洗接收槽通过管道依次相连，二洗接收槽通过第二回流管与二洗区相连构成循环回路，第二回流管上设置有二洗循环泵，所述第二回流管上还连接有第二支管，第二支管与一洗区相连通。
3.根据权利要求2所述的一种磷石膏过滤保护装置，其特征在于：所述的转台过滤机内还设置有三洗区，三洗区、三洗滤液罐和三洗接收槽通过管道依次相连，三洗接收槽通过第三回流管与三洗区相连构成循环回路，第三回流管上设置有三洗循环泵，第三回流管上连接有第三支管，第三支管与二洗区相连通。
4.根据权利要求3所述的一种磷石膏过滤保护装置，其特征在于：所述的二洗滤液罐和三洗滤液罐的上部均通过管道与吸收塔相连接。
5.根据权利要求1所述的一种磷石膏过滤保护装置，其特征在于：所述一洗循环泵的后部的第一回流管还连接有第一支管，第一支管与萃取系统相连接。
6.根据权利要求1-5所述的任一种磷石膏过滤保护装置，其特征在于：所述一洗滤液罐和一洗接收槽、二洗滤液罐和二洗接收槽、三洗滤液罐和三洗接收槽、一洗循环泵和一洗区、二洗循环泵和二洗区、三洗循环泵和三洗区之间的管道上均设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种磷石膏过滤保护装置，其特征在于：所述的吸收塔的下部通过管道与吸收循环泵相连，吸收循环泵通过管道与吸收塔的上部一侧相连，吸收塔的下部和吸收循环泵之间的管道上设置有阀门。
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| CN110451470A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-15 | 瓮福达州化工有限责任公司 | 一种湿法磷酸生产工艺中逆流洗涤系统及方法 |
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