CN205730752U - 一种冷轧酸洗线酸雾回收净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体净化回收的技术领域，具体说是一种冷轧酸洗线酸雾回收净化装置，所述洗槽由清洗槽和若干个酸洗槽组成，酸洗槽通过酸洗输送管道与回收装置相连，回收装置另一端通过冷凝水输送管道与洗涤塔相连，清洗槽通过水洗输送管道与洗涤塔相连。清洗槽的水雾不经过回收装置，直接进入洗涤塔，不仅不会稀释回收酸的浓度,而且还对经回收后的剩余酸雾起到吸收的作用；本实用新型通过对设备的改进，不仅实现了对HCL气体的回收利用，同时降低了洗涤塔的用水量以及减少了含酸废水的处理量，节约了生产成本，而且极大的降低了酸雾净化塔的负荷，最终实现排出的气体含酸浓度＜15mg/m³，使排放到大气的酸雾完全达到最新国家排放标准。

Description

一种冷轧酸洗线酸雾回收净化装置

技术领域

本实用新型涉及气体净化回收的技术领域，具体说是一种冷轧酸洗线酸雾回收净化装置。

背景技术

目前我国盐酸酸洗生产线有几百条，但是在该行业中，无论是连续式酸洗、推拉式酸洗生产线，其工艺都是先将酸液加热到工艺温度再通过循环泵进行循环流动式酸洗。在这一过程中，大量的HCL气体就会随着水蒸气从盐酸中挥发出来从而产生大量的酸雾，严重污染了周边环境,与国家的环境保护法相背;而且盐酸的流失给企业也造成了一定的经济损失,盐酸酸雾的净化处理成为困扰生产厂家的一大难题。

现在大多数生产厂家采取使用酸雾洗涤塔的方式对酸雾进行洗涤吸收，吸收后的酸液直接排放至水处理站，这样既浪费了酸液和水资源的同时又需要处理大量的含稀酸的废水，使各生产厂家的成本增高。实践证明，酸雾仅通过酸雾洗涤塔进行洗涤吸收后很难达到国家最新排放标准，这样各生产厂家对环境的污染严重超标。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种冷轧酸洗线酸雾回收净化装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冷轧酸洗线酸雾回收净化装置，包括洗槽，回收装置和洗涤塔；所述洗槽由清洗槽和若干个酸洗槽组成，酸洗槽通过酸洗输送管道与回收装置相连，回收装置另一端通过冷凝水输送管道与洗涤塔相连，清洗槽通过水洗输送管道与洗涤塔相连。

所述回收装置由冷凝器和液滴分离器组成，冷凝器与酸洗输送管道相连接，液滴分离器与冷凝水输送管道相连接。

所述液滴分离器的底端与收集罐相连接，冷凝器的顶端设置有冷却水回水管，冷凝器底端设置有冷却水进水管。

所述洗涤塔由上中下三个部分组成，洗涤塔的中上部与洗涤塔循环泵相连接，洗涤塔的下部与冷凝水输送管道和水洗输送管道相连接，洗涤塔的下部的底端与处理站相连接，洗涤塔上部的顶端与酸雾风机相连，酸雾风机的另一端与烟囱相连。

冷凝水输送管道与水洗输送管道相通。

所述处理站为再生处理中心或污水处理站。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过对设备的改进，清洗槽的水雾不经过回收装置，直接进入洗涤塔，不仅不会稀释回收酸的浓度,而且还对经回收后的剩余酸雾起到吸收的作用，不仅实现了对HCL气体的回收利用，同时大大的降低了洗涤塔的用水量以及减少了含酸废水的处理量，节约了生产成本，而且极大的降低了酸雾净化塔的负荷，最终实现排出的气体含酸浓度＜15mg/m³，使排放到大气的酸雾完全达到最新国家排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、洗槽；2、回收装置；3、回收装置；4、冷凝器；5、收集罐；6、洗涤塔循环泵；7、洗涤塔；8、烟囱；9、酸雾风机；10、处理站；11、清洗槽；12、酸洗槽；21、酸洗输送管道；22、冷凝水输送管道；23、水洗通过输送管道；41、冷却水回水管；42、冷却水进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种冷轧酸洗线酸雾回收净化装置，包括洗槽1，回收装置2和洗涤塔7；洗槽1由清洗槽11和若干个酸洗槽12组成，酸洗槽12通过酸洗输送管道21与回收装置2相连，回收装置2另一端通过冷凝水输送管道22与洗涤塔7相连，清洗槽11通过水洗输送管道23与洗涤塔7相连。回收装置2由冷凝器4和液滴分离器3组成，冷凝器4与酸洗输送管道21相连接，液滴分离器3与冷凝水输送管道22相连接。液滴分离器3的底端与收集罐5相连接，冷凝器4的顶端设置有冷却水回水管41，冷凝器底端设置有冷却水进水管42。洗涤塔7由上中下三个部分组成，洗涤塔7的中上部与洗涤塔循环泵6相连接，洗涤塔7的下部与冷凝水输送管道22和水洗输送管道23相连接，洗涤塔7的下部的底端与处理站10相连接，洗涤塔7上部的顶端与酸雾风机9相连，酸雾风机9的另一端与烟囱8相连。冷凝水输送管道22与水洗输送管道23相通。所述处理站10 为再生处理中心或污水处理站。

本实用新型一种冷轧酸洗线酸雾回收净化装置的工作过程为：酸洗过程中产生的酸雾分为两部分，酸洗槽12内的酸雾从槽体上的排雾口抽出，经酸洗输送管道21进入回收装置2。回收装置2由冷凝器4和液滴分离器3组成，带有一定温度的酸雾经冷凝器4冷凝后形成小液滴，再经过液滴分离器3进行气液分离并将酸液收集到冷凝液收集罐5中，收集下来的酸液浓度在15%左右（根据实际情况和工艺配置不同浓度会产生浮动），可直接输送至洗涤塔7进行酸洗，此过程中大部分的酸雾已经被收集下来形成冷凝酸；同时产生的水雾和经冷凝回收后剩余的小部分酸雾输送到冷凝水输送管道22，与酸洗过程中产生的第二部分酸雾-清洗槽11内的酸雾通过水洗输送管路23进行混合，混合后再通过洗涤塔7进行洗涤吸收。洗涤塔7是采用两层填料和两段伞式雾状全方位喷淋的吸收方式，通过洗涤塔循环泵6将循环水送至喷淋管对酸雾进行吸收，当洗涤塔内循环水达到2%时，通过冷凝液输送泵排至酸再生处理中心或污水处理站，再向塔内补充新的循环水。经过洗涤塔吸收后的气体经酸雾风机抽出送至烟囱直接排放至大气，排出的气体含酸浓度＜15mg/m³，符合国家的排放标准要求。

综上所述实现了，本实用新型的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷轧酸洗线酸雾回收净化装置，包括洗槽（1），回收装置（2）和洗涤塔（7）；其特征在于:所述洗槽（1）由清洗槽（11）和若干个酸洗槽（12）组成，酸洗槽（12）通过酸洗输送管道（21）与回收装置（2）相连，回收装置（2）另一端通过冷凝水输送管道（22）与洗涤塔（7）相连，清洗槽（11）通过水洗输送管道（23）与洗涤塔（7）相连。

2.按权利要求1所述冷轧酸洗线酸雾回收净化装置，其特征在于:所述回收装置（2）由冷凝器（4）和液滴分离器（3）组成，冷凝器（4）与酸洗输送管道（21）相连接，液滴分离器（3）与冷凝水输送管道（22）相连接。

3.按权利要求2所述冷轧酸洗线酸雾回收净化装置，其特征在于:所述液滴分离器（3）的底端与收集罐（5）相连接，冷凝器（4）的顶端设置有冷却水回水管（41），冷凝器底端设置有冷却水进水管（42）。

4.按权利要求1所述冷轧酸洗线酸雾回收净化装置，其特征在于:所述洗涤塔（7）由上中下三个部分组成，洗涤塔（7）的中上部与洗涤塔循环泵（6）相连接，洗涤塔（7）的下部与冷凝水输送管道（22）和水洗输送管道（23）相连接，洗涤塔（7）的下部的底端与处理站（10）相连接，洗涤塔（7）上部的顶端与酸雾风机（9）相连，酸雾风机（9）的另一端与烟囱（8）相连。

5.按权利要求1或4所述冷轧酸洗线酸雾回收净化装置，其特征在于:冷凝水输送管道（22）与水洗输送管道（23）相通。

6.按权利要求4所述冷轧酸洗线酸雾回收净化装置，其特征在于：所述处理站（10）为再生处理中心或污水处理站。