CN207973612U - 一种间苯二酚的废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工领域,公开了一种间苯二酚的废水处理装置,包括废水收集箱、用于吸附焦油的第一吸附组件、用于吸附有机物的第二吸附组件、用于除去硫酸氢铵的提取组件,所述第一吸附组件包括第一吸附箱、循环水泵、进水管、出水管。粉煤灰能实现对废水中的焦油进行吸附,且通过循环水泵对第一吸附箱中的废水进行循环,此时粉煤灰会随着进水管、循环水泵和出水管进行循环,使得第一吸附箱中的粉煤灰能随着循环混合均匀,提高对废水中的焦油的吸附效果;间苯二酚、间胺基酚、间苯二胺均为有机物,第二吸附组件能对废水中的有机物进行吸附;提取组件能对废水中的硫酸氢铵进行提取。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,特别涉及一种间苯二酚的废水处理装置。
背景技术
间苯二酚主要用于橡胶粘合剂、合成树脂、染料、防腐剂、医药和分析试剂等方面;间苯二酚可用于制粘胶丝、制备尼龙用的轮胎帘子线粘结剂、制备木材胶合剂;间苯二酚是许多偶氮染料、毛皮染料的中间体;间苯二酚具有杀菌作用,可用作防腐剂,在化妆品和皮肤病药物糊剂及软膏等产品中进行添加。
在间苯二酚的制备方法中,间苯二胺水解法是一种低污染的合成方式,通常以间苯二胺为原料,硫酸为催化剂。在间苯二酚生产过程中产生的废水主要来源是萃取后的水解液,该废水主要含有间苯二酚、间胺基酚、间苯二胺、硫酸氢铵及少量焦油,该废水的直接排放会对环境造成极大的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种间苯二酚的废水处理装置,具有除去间苯二酚的废水中的化学物质的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种间苯二酚的废水处理装置,包括废水收集箱、与所述废水收集箱连接且用于吸附焦油的第一吸附组件、与所述第一吸附组件连接且用于吸附有机物的第二吸附组件、与所述第二吸附组件连接的且用于除去硫酸氢铵的提取组件,所述第一吸附组件包括连接在所述废水收集箱与所述第二吸附组件之间且内部填充有粉煤灰的第一吸附箱、设置在所述第一吸附箱的外壁上的循环水泵、设置在所述循环水泵与所述第一吸附箱顶部的进水管、设置在所述循环水泵与所述第一吸附箱底部的出水管,所述第一吸附箱与所述废水收集箱的连接处、所述第一吸附箱与所述第二吸附组件的连接处均设置有过滤粉煤灰的过滤件。
通过采用上述方案,粉煤灰颗粒较细且多孔,表面含有金属阳离子活性成分,具有吸附作用,能实现对废水中的焦油进行吸附,且通过循环水泵对第一吸附箱中的废水进行循环,此时粉煤灰会随着进水管、循环水泵和出水管进行循环,使得第一吸附箱中的粉煤灰能随着循环混合均匀,提高对废水中的焦油的吸附效果,且过滤件的设置使得粉煤灰不易从第一吸附箱中排出;间苯二酚、间胺基酚、间苯二胺均为有机物,此时通过第二吸附组件能对废水中的有机物进行吸附;提取组件能对废水中的硫酸氢铵进行提取;最终实现对废水中的化学物质进行处理。
本实用新型的进一步设置为:所述第一吸附箱的顶部形成有呈环形的溢流槽,所述进水管远离所述循环水泵的一端与所述溢流槽相通。
通过采用上述方案,进水管和第一吸附箱中的溢流槽相通,使得再通过循环水泵将第一吸附箱顶部的废水抽取到第一吸附箱底部进行循环时,进水管不易造成第一吸附箱中的废水液面发生较大的拨动。
本实用新型的进一步设置为:所述进水管上与所述第一吸附箱的底部两者之间设置有多个沿着所述第一吸附箱的长度方向排列分布的分水管。
通过采用上述方案,多个分水管连接在第一吸附箱的底部和进水管之间,使得废水能均匀的进入到第一吸附箱内,使得第一吸附箱的粉煤灰能够均匀的循环,提高对焦油的吸附效果。
本实用新型的进一步设置为:所述第一吸附箱上开设有与所述废水收集箱相通的进液口、与所述第二吸附组件相通的出液口;所述过滤件包括螺纹连接在两个分别螺纹连接在所述进液口与所述出液口处的螺纹盖、设置在所述螺纹盖上的过滤网。
通过采用上述方案,在进液口和出液口上均螺纹连接有螺纹盖,且螺纹该上设置有过滤网,从而能避免在第一吸附箱中的粉煤会随着废水的流动而排出第一吸附箱。
本实用新型的进一步设置为:所述第二吸附组件包括连接在所述第一吸附箱与所述提取组件之间的第二吸附箱、多个设置在所述第二吸附箱内的吸附件,所述吸附件包括多个设置在所述第二吸附箱内的且具有过滤缝隙的框架、设置在所述框架内且通过填充大孔吸附树脂颗粒形成的吸附层。
通过采用上述方案,大孔吸附树脂颗粒是一类不含交换基团且有大孔结构的高分子吸附树脂,具有良好的大孔网状结构和较大的比表面积,可以通过物理吸附废水中的有机物,从而在框架内填充的吸附层能实现对废水中的间苯二酚、间胺基酚、间苯二胺进行吸附。
本实用新型的进一步设置为:所述吸附件还包括套设在所述框架外且与所述框架相贴紧的过滤袋。
通过采用上述方案,在框架外套设的过滤袋可以减少大孔吸附树脂颗粒从框架的过滤缝隙飘出的可能性。
本实用新型的进一步设置为:所述第二吸附箱内还设置有位于所述框架靠近废水流入方向一侧的导流件,所述导流件包括多个朝向靠近所述框架的方向倾斜向下延伸的导流片。
通过采用上述方案,在第二吸附箱中的多个导流片能改变废水流向框架的方向,使得废水经过吸附层的大孔吸附树脂颗粒的表面时,废水对大孔吸附树脂颗粒具有倾斜的冲力,使得大孔吸附树脂颗粒在受力后冲刷开,改变相邻的大孔吸附树脂颗粒之间的接触面,从而增加对有机物的有效接触面积,提高对有机物的吸附效果。
本实用新型的进一步设置为:所述提取组件包括与所述第二吸附组件连接的提取箱、与所述提取箱连接的氨气罐、与所述提取箱连接的结晶罐。
通过采用上述方案,在氨气罐中的氨气通入到提取箱内时,氨气和废水中的水反应后生成氢氧根离子,此时氢氧根离子和硫酸氢胺反应后形成硫酸铵,继而通过结晶罐对硫酸铵进行结果,实现提取废水中的硫酸氢铵,且能得到副产物硫酸铵进行回收利用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、粉煤灰颗粒较细且多孔,表面含有金属阳离子活性成分,具有吸附作用,能实现对废水中的焦油进行吸附,且通过循环水泵对第一吸附箱中的废水进行循环,此时粉煤灰会随着进水管、循环水泵和出水管进行循环,使得第一吸附箱中的粉煤灰能随着循环混合均匀,提高对废水中的焦油的吸附效果;
2、间苯二酚、间胺基酚、间苯二胺均为有机物,通过在框架内填充大孔吸附树脂颗粒形成有吸附层,吸附层能对废水中的有机物进行吸附,从而吸附废水中的间苯二酚、间胺基酚、间苯二胺均为有机物;
3、氨气罐中的氨气通入到提取箱内时,氨气和废水中的水反应后生成氢氧根离子,此时氢氧根离子和硫酸氢胺反应后形成硫酸铵,继而通过结晶罐对硫酸铵进行结果,实现提取废水中的硫酸氢铵,且可得到副产物硫酸铵进行回收利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中第一吸附组件处的结构示意图;
图3是本实用新型中第二吸附组件处的结构示意图。
附图标记:1、废水收集箱;2、第一吸附组件;21、第一吸附箱;211、溢流槽;212、进液口;213、出液口;22、进水管;23、出水管;24、循环水泵、25、过滤件;251、螺纹盖;252、过滤网;26、分水管;3、第二吸附组件;31、第二吸附箱;311、定位槽;32、吸附件;321、框架;3211、过滤缝隙;322、吸附层;323、过滤袋;33、导流件;331、导流片;4、提取组件;41、提取箱;42、结晶罐;43、氨气罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种间苯二酚的废水装置,如图1所示,包括用于收集废水的废水收集箱1、与所述收集箱连接且用于吸附焦油的第一吸附组件2、与所述第一吸附组件2连接且用于吸附有机物的第二吸附组件3、与所述第二吸附组件3连接的且用于除去硫酸氢铵的提取组件4。
如图1和图2所示,第一吸附组件2包括第一吸附箱21、进水管22、出水管23、循环水泵24和过滤件25。沿着第一吸附箱21长度方向的两端分别开设有进液口212和出液口213,第一吸附箱21的进液口212和废水收集箱1连接;过滤件25包括两个分别螺纹连接在进液口212和出液口213处的螺纹盖251、设置在螺纹盖251上的过滤网252,该螺纹盖251的中间具有贯穿孔,过滤网252固定连接在螺纹盖251上且覆盖螺纹盖251中间的贯穿孔(图中未示意);在第一吸附箱21顶部的边缘处设置有呈环形的溢流槽211,循环水泵24安装在第一吸附箱21的外壁上,进水管22的一端与溢流槽211的底部相通且另一端与循环水泵24的进水端相连接,出水管23的一端与循环水泵24的出水端相连接,且另一端延伸在第一吸附箱21的底部,在出水管23和第一吸附箱21的底部之间连通有三个分水管26,三个分水管26与第一吸附箱21的连接点沿着第一吸附箱21的长度方向排列分布。
如图1和图3所示,第二吸附组件3包括第二吸附箱31、三个设置在第二吸附箱31内的吸附件32,三个吸附件32沿着第二吸附箱31的长度方向排放分布,第二吸附箱31沿着长度方向的一端连接第一吸附箱21(见图2)的出液口213(见图2)。吸附件32包括框架321、吸附层322、过滤袋323,框架321的沿着第二吸附箱31的两个端面上分别形成有多道过滤缝隙3211,且框架321的内部呈中空状;吸附层322为通过大孔吸附树脂颗粒填充在框架321内形成,且大孔吸附树脂颗粒的粒径小于过滤缝隙3211的宽度;过滤带为套设在框架321外面的无纺布袋。同时在第二吸附箱31内开设有三个分别供框架321嵌入的定位槽311。
如图3所示,同时在第二吸附箱31内还设置有位于框架321靠近废水流入方向一侧的导流件33,导流件33包括多个朝向靠近框架321的方向倾斜向下延伸的导流片331。
如图1所示,提取组件4包括与第二吸附箱31远离第一吸附箱21(见图3)一端相通的提取箱41、与提取箱41相通的氨气罐43、与提取箱41相通的结晶罐42。
实施过程:在实现除去废水中的化学物质的过程中,先使得废水通入到第一吸附箱21内,因第一吸附箱21内的粉煤灰颗粒较细且多孔,表面含有金属阳离子活性成分,具有吸附作用,从而能实现对废水中的焦油进行吸附;且通过循环水泵24对第一吸附箱21中的废水进行循环,此时粉煤灰会随着进水管22、循环水泵24和出水管23进行循环,使得第一吸附箱21中的粉煤灰能随着循环混合均匀,提高对废水中的焦油的吸附效果。
继而将废水通入到第二吸附箱31内,因为间苯二酚、间胺基酚、间苯二胺均为有机物,此时通过在框架321内填充大孔吸附树脂颗粒形成有吸附层322,吸附层322能对废水中的有机物进行吸附,从而吸附废水中的间苯二酚、间胺基酚、间苯二胺均为有机物。
最后将废水通入到提取箱41内,且使得氨气罐43中的氨气通入到提取箱41内,此时氨气和废水中的水反应后生成氢氧根离子,此时氢氧根离子和硫酸氢胺反应后形成硫酸铵,继而通过结晶罐42对硫酸铵进行结果,实现提取废水中的硫酸氢铵,且可得到副产物硫酸铵进行回收利用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种间苯二酚的废水处理装置,其特征在于:包括废水收集箱(1)、与所述废水收集箱(1)连接且用于吸附焦油的第一吸附组件(2)、与所述第一吸附组件(2)连接且用于吸附有机物的第二吸附组件(3)、与所述第二吸附组件(3)连接的且用于除去硫酸氢铵的提取组件(4),所述第一吸附组件(2)包括连接在所述废水收集箱(1)与所述第二吸附组件(3)之间且内部填充有粉煤灰的第一吸附箱(21)、设置在所述第一吸附箱(21)的外壁上的循环水泵(24)、设置在所述循环水泵(24)与所述第一吸附箱(21)顶部的进水管(22)、设置在所述循环水泵(24)与所述第一吸附箱(21)底部的出水管(23),所述第一吸附箱(21)与所述废水收集箱(1)的连接处、所述第一吸附箱(21)与所述第二吸附组件(3)的连接处均设置有过滤粉煤灰的过滤件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种间苯二酚的废水处理装置,其特征在于:所述第一吸附箱(21)的顶部形成有呈环形的溢流槽(211),所述进水管(22)远离所述循环水泵(24)的一端与所述溢流槽(211)相通。
3.根据权利要求2所述的一种间苯二酚的废水处理装置,其特征在于:所述进水管(22)上与所述第一吸附箱(21)的底部两者之间设置有多个沿着所述第一吸附箱(21)的长度方向排列分布的分水管(26)。
4.根据权利要求1所述的一种间苯二酚的废水处理装置,其特征在于:所述第一吸附箱(21)上开设有与所述废水收集箱(1)相通的进液口(212)、与所述第二吸附组件(3)相通的出液口(213);所述过滤件(25)包括螺纹连接在两个分别螺纹连接在所述进液口(212)与所述出液口(213)处的螺纹盖(251)、设置在所述螺纹盖(251)上的过滤网(252)。
5.根据权利要求4所述的一种间苯二酚的废水处理装置,其特征在于:所述第二吸附组件(3)包括连接在所述第一吸附箱(21)与所述提取组件(4)之间的第二吸附箱(31)、多个设置在所述第二吸附箱(31)内的吸附件(32),所述吸附件(32)包括多个设置在所述第二吸附箱(31)内的且具有过滤缝隙(3211)的框架(321)、设置在所述框架(321)内且通过填充大孔吸附树脂颗粒形成的吸附层(322)。
6.根据权利要求5所述的一种间苯二酚的废水处理装置,其特征在于:所述吸附件(32)还包括套设在所述框架(321)外且与所述框架(321)相贴紧的过滤袋(323)。
7.根据权利要求5所述的一种间苯二酚的废水处理装置,其特征在于:所述第二吸附箱(31)内还设置有位于所述框架(321)靠近废水流入方向一侧的导流件(33),所述导流件(33)包括多个朝向靠近所述框架(321)的方向倾斜向下延伸的导流片(331)。
8.根据权利要求1所述的一种间苯二酚的废水处理装置,其特征在于:所述提取组件(4)包括与所述第二吸附组件(3)连接的提取箱(41)、与所述提取箱(41)连接的氨气罐(43)、与所述提取箱(41)连接的结晶罐(42)。
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CN201820159802.0U CN207973612U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种间苯二酚的废水处理装置 |
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CN115432716A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-12-06 | 浙江鸿盛化工有限公司 | 一种间双废水制备硫酸铵的生产工艺 |
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CN115432716B (zh) * | 2022-08-18 | 2023-10-03 | 浙江鸿盛化工有限公司 | 一种间双废水制备硫酸铵的生产工艺 |
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