CN217460952U - 一种曲线钢-混凝土组合梁的剪力连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲线钢‑混凝土组合梁的剪力连接件，属于桥梁及土木建筑技术领域，包括开有凹槽的若干加固块；加固块的侧壁开有若干凸形槽；相邻凸形槽之间形成连接板；凸形槽与加固块侧壁顶端连通；凸形槽的深度为加固块高度的一半；加固块的侧壁开有滑槽；滑槽的内部开有扩槽；滑槽内滑动连接有滑动板；滑动板远离扩槽的一端向下弯折；扩槽的侧壁连接有气缸；气缸的伸缩轴与滑动板连接，本实用新型能够使浇筑后的混凝土板与连接件形成一个整体；能够增强曲线钢和混凝土板的连接强度；通孔的设置，通过在通孔内穿插钢筋，穿插后的钢筋与相邻剪力连接件形成井型网状结构，能够增强了相邻剪力连接件的整体结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁及土木建筑技术领域，具体涉及一种曲线钢-混凝土组合梁的剪力连接件。
背景技术
剪力连接件是用于连接钢结构和混凝土结构的连接构件，其能传递钢结构和混凝土结构之间的纵向剪力，还能抵抗钢结构和混凝土结构之间掀起作用。现有技术中的剪力连接件常适用于连接直线钢结构和混凝土结构，这样的剪力连接件适用于曲线钢-混凝土组合梁时，连接效果并不理想。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种曲线钢-混凝土组合梁的剪力连接件，以解决现有技术中剪力连接件应用于曲线钢-混凝土组合梁时，连接效果不理想的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供一种曲线钢-混凝土组合梁的剪力连接件，包括开有凹槽的若干加固块；所述凹槽与所述加固块等长；所述加固块的侧壁沿着垂直于加固块的长度方向开有若干凸形槽；相邻凸形槽之间形成连接板；所述凸形槽的上端与所述加固块侧壁顶端连通；所述凸形槽的深度为加固块高度的一半；所述加固块的侧壁靠近其底部位置开有滑槽；所述滑槽的内部开有扩槽；所述滑槽内滑动连接有滑动板；所述滑动板远离所述扩槽的一端向下弯折；所述扩槽的侧壁连接有气缸；所述气缸的伸缩轴与所述滑动板连接。
进一步，所述凹槽内设有与所述加固块侧壁均连接的若干加强板；所述加强板上沿着所述加固块的长度方向均开有通槽；所述相邻两个加强板之间连接有弯折板；所述弯折板向下且向所述加固块的内壁弯折；所述相邻加固块之间设有用于连接加固块的连接件。
进一步，所述连接件包括一对交叉设置的连接杆以及用于将二者连接的螺栓；所述相邻加固块的侧壁连接有连接块；所述连接杆的一端与其中一个加固块上对应的连接块铰接；所述连接杆的另一端与另一加固块上对应的连接块铰接。
进一步，所述加固块的侧壁均开有位于同一直线的通孔。
进一步，所述连接板上开有一对连接孔。
进一步，所述连接板的形状为T型。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过加固块的设置，使浇筑后的混凝土板与连接件形成一个整体；连接板和凸形槽设置，能够使混凝土板卡在加固块内，能够增强曲线钢和混凝土板的连接强度；通孔的设置，通过在通孔内穿插钢筋，穿插后的钢筋与相邻剪力连接件形成井型网状结构，能够增强了相邻剪力连接件的整体结构稳定性。
本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型剪力连接件的应用三维图；
图2为本实用新型图1中剪力连接件的主视图；
图3为本实用新型图1中相邻加固块的连接示意图；
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。
附图中标记如下：凹槽1、加固块2、凸形槽3、连接板4、加强板5、通槽6、通孔7、连接孔8、曲线钢9、混凝土板10、滑槽11、扩槽12、滑动板13、气缸14、弯折板15、连接件16、连接杆161、螺栓162、连接块17。
具体实施方式
如图1～4所示，本实用新型提供一种曲线钢-混凝土组合梁的剪力连接件，包括开有凹槽1的加固块2；凹槽1与加固块2的长度相同；加固块2的左右侧壁沿着水平垂直于加固块2的长度方向开有若干凸形槽3；相邻凸形槽3之间形成连接板4；凸形槽3的上端与加固块2侧壁顶端连通；凸形槽3的深度为加固块2高度的一半；如图2、4所示，加固块2的侧壁靠近其底部位置开有滑槽11；滑槽11的内部延伸形成扩槽12；滑槽11内滑动连接有滑动板13；滑动板13远离扩槽12的一端向下弯折；扩槽12的侧壁连接有气缸14；气缸14的伸缩轴与滑动板13连接。
上述技术方案的原理及有益效果：
通过气缸14控制滑动板13伸出使得滑动板13的弯折段卡在曲线钢9的边缘，完成位置的调整后，将加固块2焊接在曲线钢9上，浇筑混凝土板10时，一部分混凝土进入到凹槽1内；另一部分混凝土位于凸形槽3，凝固后与凹槽1的混凝土连接在一起，形成一个整体，增强了曲线钢9和混凝土的连接强度；通过气缸14控制滑动板13在滑槽11内伸缩移动从而可以控制滑动板13向下弯折的一端卡紧曲线钢9，能够适用于不同型号的曲线钢9，通用性强。
本实施例中，如图2所示，凹槽1内焊接若干加强板5，加强板5与加固块2的侧壁均连接；加强板5上沿着加固块5的长度方向均开有通槽6；相邻两个加强板5之间连接有弯折板15；弯折板15向下且向加固块2的内壁弯折；相邻加固块2之间设有用于连接加固块2的连接件16。
上述技术方案的原理及有益效果：
加强板5的设置能够增强剪力连接件的结构强度，从而提高曲线钢9和混凝土的连接稳定性；通槽6的设置，能够将浇筑后的混凝土通过通槽6连通，从而将浇筑后的混凝土连接为一个整体，提高曲线钢9和混凝土的连接强度；由于弯折板15弯折形成U型结构，当浇筑混凝土板10时，凝固后的混凝土与弯折板15形成互相扣合的U型结构，增强了混凝土板10与加固块2的连接强度。
本实施例中，如图3所示，连接件16包括一对交叉的连接杆161，连接杆161交叉处通过螺栓162连接；相邻加固块2的侧壁连接有连接块17；连接杆161的左端与左方加固块2上对应的连接块17铰接；连接杆161的右端与右方加固块2上对应的连接块17铰接。
上述方案的原理及有益效果：
连接杆161以及连接块17的设置，不仅能够加强相邻加固块2之间的连接强度，还能通过拧松螺栓162的方式调整相邻加固块2之间的距离从而能够适应不同的工作环境。
本实施例中，如图1所示，加固块2的左右侧壁均开有位于同一直线的通孔7。
上述技术方案的原理及有益效果：
通过在通孔7内穿插的钢筋，然后浇筑形成混凝土板10。
本实施例中，如图1所示，连接板4上开有一对连接孔8。
上述技术方案的原理及有益效果：
将用于浇筑混凝土板10的钢筋穿插在连接孔8内，并浇筑形成混凝土板10。
本实施例中，如图1所示，连接板4的形状为T型。
上述技术方案的原理及有益效果：
浇筑后的混凝土一部分位于凸形槽3内，T型连接板4的下侧壁能够将凸形槽3内浇筑形成的混凝土板10上端卡住，能够增强剪力连接件对混凝土板10的卡紧力，从而提高曲线钢9和混凝土的连接强度。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种曲线钢-混凝土组合梁的剪力连接件，其特征在于：包括开有凹槽的若干加固块；所述凹槽与所述加固块等长；所述加固块的侧壁沿着水平垂直于加固块的长度方向开有若干凸形槽；相邻凸形槽之间形成连接板；所述凸形槽的上端与所述加固块侧壁顶端连通；所述凸形槽的深度为加固块高度的一半；所述加固块的侧壁靠近其底部位置开有滑槽；所述滑槽的内部开有扩槽；所述滑槽内滑动连接有滑动板；所述滑动板远离所述扩槽的一端向下弯折；所述扩槽的侧壁连接有气缸；所述气缸的伸缩轴与所述滑动板连接。
2.根据权利要求1所述的一种曲线钢-混凝土组合梁的剪力连接件，其特征在于：所述凹槽内设有与所述加固块侧壁均连接的若干加强板；所述加强板上沿着所述加固块的长度方向均开有通槽；相邻两个所述加强板之间连接有弯折板；所述弯折板向下且向所述加固块的内壁弯折；所述相邻加固块之间设有用于连接加固块的连接件。
3.根据权利要求2所述的一种曲线钢-混凝土组合梁的剪力连接件，其特征在于：所述连接件包括一对交叉设置的连接杆以及用于将二者连接的螺栓；所述相邻加固块的侧壁连接有连接块；所述连接杆的一端与其中一个加固块上对应的连接块铰接；所述连接杆的另一端与另一加固块上对应的连接块铰接。
4.根据权利要求3所述的一种曲线钢-混凝土组合梁的剪力连接件，其特征在于：所述加固块的侧壁均开有位于同一直线的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种曲线钢-混凝土组合梁的剪力连接件，其特征在于：所述连接板上开有一对连接孔。
6.根据权利要求5所述的一种曲线钢-混凝土组合梁的剪力连接件，其特征在于：所述连接板的形状为T型。
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