CN221219640U - 一种控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板，属于建筑施工技术领域，包括用于成型下部混凝土墙体的第一模板组件和用于成型上部混凝土墙体的第二模板组件；所述第一模板组件包括两片第一刚性板材，第二模板组件包括两片第二刚性板材，两片第二刚性板材分别安装于两片第一刚性板材的正上方，且两片第二刚性板材的下侧分别于两片第一刚性板材的上侧可拆卸连接。第一刚性板材和第二刚性板材之间采用插接的方式进行连接，连接方式便捷，容易实施；第一刚性板材和第二刚性板材的之间的接触面积增大，有效确保连接稳定性，能够确保连接精度，交界处不易产生错层。

Description

一种控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板。

背景技术

现有技术中，现浇混凝土板墙由混凝土底板和混凝土墙体构成，两者呈型，混凝土底板内设有底板钢筋，混凝土墙体内设有竖向的预留插筋。现浇混凝土板墙由于受到下部混凝土墙体的强约束作用，新老混凝土收缩不同步，新浇混凝土的收缩裂缝很难控制。

经专利检索，相关技术如授权公告号为CN102277964B的中国专利公开了一种控制裂缝的现浇混凝土板墙施工方法，该施工方法中，将混凝土墙体分为上、下两部分进行分次浇筑；首先，将下部混凝土墙体和混凝土底板一起浇筑，浇筑完成后两者呈L型，在浇筑所述的下部混凝土墙体时，以刚性板材作为竖向模板，所述的刚性板材的高度与所述的下部混凝土墙体的高度相同；然后待下部混凝土墙体的混凝土达到规定强度后再继续施工上部混凝土墙体。

上述相关技术中，通过将部分墙体与底板一起浇筑可以减小由于墙体与底板混凝土收缩不同步引起的收缩应力，其中，下部混凝土墙体脚柱成型时，以刚性板材作为竖向模板，刚性板材的高度为与混凝土底板一起浇筑的下部混凝土墙体的高度，浇筑上部混凝土墙体时，需要另外绑扎普通立模的模板，该模板需要与刚性板材连接，因为刚性板材和模板均为薄板，很难确保两者对齐，在交界处容易产生错层，因此有待改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板，。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板，包括用于成型下部混凝土墙体的第一模板组件和用于成型上部混凝土墙体的第二模板组件；所述第一模板组件包括两片第一刚性板材，第二模板组件包括两片第二刚性板材，两片第二刚性板材分别安装于两片第一刚性板材的正上方，且两片第二刚性板材的下侧分别于两片第一刚性板材的上侧可拆卸连接。

本实用新型优选地技术方案在于，两片所述第一刚性板材相向的一侧面上均固定焊接有金属瓦钢板，所述金属瓦钢板与所述第一刚性板材的侧面之间设有若干个连接槽。

本实用新型优选地技术方案在于，两片第二刚性板材相向的一侧面上均固定焊接有若干件连接件，所述连接件下端均伸出第二刚性板材的下侧外，且所述连接件下端能够分别插设在相对应的各道连接槽内。

本实用新型优选地技术方案在于，所述金属瓦钢板由金属板连续弯折形成，并使得金属瓦钢板的横截面呈连续的等腰梯形状设置，金属挖钢板与第一刚性板形成横截面呈等腰梯形状的连接槽；所述连接件由金属板连续折弯两次，使得连接件的横截面呈等腰梯形状。

本实用新型优选地技术方案在于，所述连接件的外壁上还焊接有限位板，限位板的底面与第二刚性板材的底面处于同一平面上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板，第一刚性板材和第二刚性板材之间采用插接的方式进行连接，连接方式便捷，容易实施；第一刚性板材和第二刚性板材的之间的接触面积增大，有效确保连接稳定性，能够确保连接精度，交界处不易产生错层。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是第一模板组件的结构示意图；

图3是第一模板组件的横截面结构示意图；

图4是第二模板组件的结构示意图；

图5是第二模板组件的横截面结构示意图；

图中：

1、下部混凝土墙体；2、上部混凝土墙体；3、预插插筋；4、第一模板组件；41、第一刚性板材；42、金属瓦钢板；421、连接槽；5、第二模板组件；51、第二刚性板材；52、连接件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图所示，本实施例提供一种控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板，包括用于成型下部混凝土墙体1的第一模板组件4和用于成型上部混凝土墙体2的第二模板组件5；第一模板组件4包括两片第一刚性板材41，第二模板组件5包括两片第二刚性板材51，两片第二刚性板材51分别安装于两片第一刚性板材41的正上方，且两片第二刚性板材51的下侧分别于两片第一刚性板材41的上侧可拆卸连接。

在两片第一刚性板材41相向的一侧面上均设置有金属瓦钢板42，金属瓦钢板42利用焊接的方式固定在第一刚性板材41的上侧，金属瓦钢板42由金属板连续弯折形成，并使得金属瓦钢板42的横截面呈连续的等腰梯形状设置，金属瓦钢板42与第一刚性板材41焊接为一体式，能够在第一刚性板材41的侧面上形成若干道横截面呈等腰梯形状的连接槽421，各道连接槽421的上下端敞开设置，且各道连接槽421均沿着第一刚性板材41的长度方向等距排布设置。

在两片第二刚性板材51相向的一侧面上均焊接有若干件连接件52，各件连接件52由金属板连续完整两次，以使得连接件52的横截面呈等腰梯形状设置，各件连接件52的两竖直侧均与第二刚性板材51的侧面焊接固定，且各件连接件52的下端均伸出第二刚性板材51的下侧外；其中，当第二刚性板材51安装在第一刚性板材41的上方时，各件连接件52的下侧能够分别插设在位置相应的各道连接槽421内，且各件连接件52的外表面能够与连接槽421紧密贴合。

其中，在各件连接件52的外壁上还焊接有限位板，限位板的底面与第二刚性板材51的底面处于同一平面上，当连接件52的下端插设于连接槽421内时，限位板的底面能够与金属瓦钢板42的上侧面抵接，以增加第一模板组件4和第二模板组件5之间的接触面积，从而使得第一刚性板材41与第二刚性板材51之间的连接更加稳定、牢固。

使用时，下部混凝土墙体1以第一刚性板材41作为竖向模板，两片第一刚性板材41配合能够围合形成下部混凝土墙体1浇筑空间，下部混凝土墙体1浇筑完成后，即可立即将两片第二刚性板材51安装在两片第一刚性板材41上方，此时，第二刚性板材51能够下端插设于连接槽421内的连接槽421内以实现与第一刚性板材41连接，混凝土浆料凝固时，能够直接将第一刚性板材41和第二刚性板材51固定为一体，无需另外绑扎工序，待下部混凝土墙体1凝固重新后，直接向由两片第二刚性板材51组成的第二模板内浇筑成型上部混凝土墙体2即可。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板，其特征在于：

包括用于成型下部混凝土墙体(1)的第一模板组件(4)和用于成型上部混凝土墙体(2)的第二模板组件(5)；

所述第一模板组件(4)包括两片第一刚性板材(41)，第二模板组件(5)包括两片第二刚性板材(51)，两片第二刚性板材(51)分别安装于两片第一刚性板材(41)的正上方，且两片第二刚性板材(51)的下侧分别于两片第一刚性板材(41)的上侧可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板，其特征在于：

两片所述第一刚性板材(41)相向的一侧面上均固定焊接有金属瓦钢板(42)，所述金属瓦钢板(42)与所述第一刚性板材(41)的侧面之间设有若干个连接槽(421)。

3.根据权利要求2所述的控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板，其特征在于：

两片第二刚性板材(51)相向的一侧面上均固定焊接有若干件连接件(52)，所述连接件(52)下端均伸出第二刚性板材(51)的下侧外，且所述连接件(52)下端能够分别插设在相对应的各道连接槽(421)内。

4.根据权利要求3所述的控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板，其特征在于：

所述金属瓦钢板(42)由金属板连续弯折形成，并使得金属瓦钢板(42)的横截面呈连续的等腰梯形状设置，金属挖钢板与第一刚性板形成横截面呈等腰梯形状的连接槽(421)；

所述连接件(52)由金属板连续折弯两次，使得连接件(52)的横截面呈等腰梯形状。

5.根据权利要求4所述的控制裂缝的现浇混凝土板墙成型模板，其特征在于：

所述连接件(52)的外壁上还焊接有限位板，限位板的底面与第二刚性板材(51)的底面处于同一平面上。