CN217479942U - 弹性底模填充式预制板梁铰缝结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹性底模填充式预制板梁铰缝结构，包括对称设置的板梁，两侧板梁之间有铰缝，铰缝底部有空隙，空隙中填塞有预制底模件，所述预制底模件包括用于填充在铰缝中的棒体，棒体上延伸出弹性片；弹性片的两端分别连接在棒体的顶部和底部；铰缝中填充有混凝土。预制板梁专用橡胶底模在施工中，能够充分将相邻板梁之间的底部空隙填满，且具有足够承载力满足铰缝混凝土浇筑时所需的承载力要求。

Description

弹性底模填充式预制板梁铰缝结构

技术领域

本实用新型涉及简支梁桥桥面铰缝施工技术领域，尤其是一种弹性底模填充式预制板梁铰缝结构。

背景技术

目前，我国对于简支梁桥结构形式的技术研究重点基本是针对于其关键部位，如：桩基施工、预应力板梁制作及安装、伸缩缝等；在这些研究中，非关键工艺部位，比如预制板梁的铰缝施工、桥面铺装，防撞墙等附属工程等的研究较少，施工工艺单一，施工效率相对较低，严重制约着简支梁桥的整体技术水平。

在简支梁桥工程中，一般采用预制板梁的方式施工。预制板梁安装后，在铰缝施工中经常存在以下问题：

根据设计要求，相邻板梁之间铰缝底部间距一般设计值为1cm。但在实际施工中，受施工水平、现场安装条件限制、及板梁制作尺寸误差等不良因素影响，板梁之间的安装间距偏差较大，严重时宽窄不一，从而无法采用统一规格的木模填塞空隙。在着这种情况下，作业工人往往采用填塞水泥袋，废旧织物等材料代替木模，从而导致铰缝施工结束后外观质量较差。同时，这些材料，包含木模；容易被腐蚀，从而使铰缝的质量得不到保障。

2.对于外观要求较高的部位，必须采用吊模施工工艺作业时，由于铰缝底部宽度较小，人工作业难度较大，施工效率较低。特别是在缝宽较窄，人手无法作业时，必须采用搭设水上作业平台或地面脚手架的方式配合作业，安全风险较高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的弹性底模填充式预制板梁铰缝结构，采用预制的底模填充缝隙，从而加快预制板梁的铰缝施工进度，提高成产效率；从而改善铰缝底部外观质量底模的耐久性，提高工程质量；安装简便，保证工程施工安全。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种弹性底模填充式预制板梁铰缝结构，包括对称设置的板梁，两侧板梁之间有铰缝，铰缝底部有空隙，空隙中填塞有预制底模件，所述预制底模件包括用于填充在铰缝中的棒体，棒体上延伸出弹性片；弹性片的两端分别连接在棒体的顶部和底部；

铰缝中填充有混凝土。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述棒体的纵剖面为锥形，锥形的大端对应在铰缝与空隙的连接处。

空隙的纵剖面为矩形，空隙纵剖面的宽度小于棒体大端的直径。

棒体填充于缝隙中时，棒体两端的弹性片上段挤压至位于空隙上方的铰缝中。

棒体填充于空隙中时，棒体顶端高出空隙口部。

所述弹性片的初始长度大于棒体的轴向长度。

所述弹性片的两端均位于棒体的其中一条母线上，弹性片一端靠近棒体大端，一端靠近棒体尖端。

所述铰缝和板梁中穿插有钢筋，包括交叉设置在铰缝中的第一钢筋组、自铰缝向两侧板梁倾斜延伸的第二钢筋组。

所述第一钢筋组的底部垂直设有第三钢筋组，第三钢筋组有两根，分别位于第一钢筋组的两根钢筋底端。

本实用新型的有益效果如下：

预制底模件在施工中，能够充分将相邻板梁之间的底部空隙填满，且具有足够承载力满足铰缝混凝土浇筑时所需的承载力要求。

预制底模件为柔性材料，可在使用时根据对其的下压深度将预制梁之间距离全部塞填密实，消除箱梁板梁之间因制作误差、安装误差、施工水平等不利因素带来的不良影响。

预制底模件为橡胶，易截断，在施工中可根据板梁设计长度截断或拼接，满足长度要求，

预制底模件在安装时，是通过按压的方式安装，施工简便、高效，安全性较高、人工成本低。

预制底模件在使用后，可充分将板梁之间的缝隙填满，外观质量较好，且橡胶支座为耐腐蚀材料，耐久性好。

附图说明

图1为本实用新型的预制底模件初始状态示意图。

图2为本实用新型的预制底模件安装至板梁之间的铰缝和空隙中的结构示意图。

图3为本实用新型的预制底模件安装至板梁之间的铰缝和空隙中的结构示意图，图中隐藏水泥填充。

图4为图3的A部放大图用于体现预制底模件的使用状态。

其中：1、板梁；2、铰缝；3、空隙；4、预制底模件；5、第一钢筋组；6、第二钢筋组；7、第三钢筋组；

401、棒体；402、弹性片。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图4所示，本实施例的弹性底模填充式预制板梁1铰缝2结构，包括对称设置的板梁1，两侧板梁1之间有铰缝2，铰缝2底部有空隙3，空隙3中填塞有预制底模件4，预制底模件4包括用于填充在铰缝2中的棒体401，棒体401上延伸出弹性片402；弹性片402的两端分别连接在棒体401的顶部和底部；

铰缝2中填充有混凝土。

棒体401的纵剖面为锥形，锥形的大端对应在铰缝2与空隙3的连接处。

空隙3的纵剖面为矩形，空隙3纵剖面的宽度小于棒体401大端的直径。

棒体401填充于缝隙中时，棒体401两端的弹性片402上段挤压至位于空隙3上方的铰缝2中。

棒体401填充于空隙3中时，棒体401顶端高出空隙3口部。

弹性片402的初始长度大于棒体401的轴向长度。

弹性片402的两端均位于棒体401的其中一条母线上，弹性片402一端靠近棒体401大端，一端靠近棒体401尖端。

铰缝2和板梁1中穿插有钢筋，包括交叉设置在铰缝2中的第一钢筋组5、自铰缝2向两侧板梁1倾斜延伸的第二钢筋组6。

第一钢筋组5的底部垂直设有第三钢筋组7，第三钢筋组7有两根，分别位于第一钢筋组5的两根钢筋底端。

本实施例的具体结构及工作过程如下：

如图1所示，为本实用新型的预制底模件4初始状态示意图，初始状态时，两侧的弹性片402弯曲在棒体401两侧。

图2-图4是当预制底模件4插入空隙3中时的使用状态图，当预制底模件4安装于空隙3中时，棒体401形变，贴合空隙3的侧壁；两侧的弹性片402向上顶起，露出空隙3之外，将空隙3完全塞满，又因为橡胶自身具有弹性，能够在小范围内允许板梁1之间的间隙尺寸有所变化，始终充盈在缝隙中。由于空隙3口部的尺寸相对整体结构来说较小，因此即使在混凝土填充过程中，以及填充完成之后，预制底模件4都能够承载混凝土浇注形成的外力。

如图3所示，在铰缝2中还设有钢筋，与预埋在板梁1中的钢筋一起起到加固作用，且第一钢筋组5、第三钢筋组7位于预制底模件4的上方，第二钢筋组6局部位于预制底模件4的上方，均能够缓冲混凝土下浇时的下落冲击力，对预制底模件4上方的混凝土起到支撑和定位的作用。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种弹性底模填充式预制板梁铰缝结构，包括对称设置的板梁(1)，两侧板梁(1)之间有铰缝(2)，铰缝(2)底部有空隙(3)，其特征在于：空隙(3)中填塞有预制底模件(4)，所述预制底模件(4)包括用于填充在铰缝(2)中的棒体(401)，棒体(401)上延伸出弹性片(402)；弹性片(402)的两端分别连接在棒体(401)的顶部和底部；

铰缝(2)中填充有混凝土。

2.如权利要求1所述的弹性底模填充式预制板梁铰缝结构，其特征在于：所述棒体(401)的纵剖面为锥形，锥形的大端对应在铰缝(2)与空隙(3)的连接处。

3.如权利要求2所述的弹性底模填充式预制板梁铰缝结构，其特征在于：空隙(3)的纵剖面为矩形，空隙(3)纵剖面的宽度小于棒体(401)大端的直径。

4.如权利要求3所述的弹性底模填充式预制板梁铰缝结构，其特征在于：棒体(401)填充于缝隙中时，棒体(401)两端的弹性片(402)上段挤压至位于空隙(3)上方的铰缝(2)中。

5.如权利要求4所述的弹性底模填充式预制板梁铰缝结构，其特征在于：棒体(401)填充于空隙(3)中时，棒体(401)顶端高出空隙(3)口部。

6.如权利要求1所述的弹性底模填充式预制板梁铰缝结构，其特征在于：所述弹性片(402)的初始长度大于棒体(401)的轴向长度。

7.如权利要求6所述的弹性底模填充式预制板梁铰缝结构，其特征在于：所述弹性片(402)的两端均位于棒体(401)的其中一条母线上，弹性片(402)一端靠近棒体(401)大端，一端靠近棒体(401)尖端。

8.如权利要求7所述的弹性底模填充式预制板梁铰缝结构，其特征在于：所述铰缝(2)和板梁(1)中穿插有钢筋，包括交叉设置在铰缝(2)中的第一钢筋组(5)、自铰缝(2)向两侧板梁(1)倾斜延伸的第二钢筋组(6)。

9.如权利要求8所述的弹性底模填充式预制板梁铰缝结构，其特征在于：所述第一钢筋组(5)的底部垂直设有第三钢筋组(7)，第三钢筋组(7)有两根，分别位于第一钢筋组(5)的两根钢筋底端。

Images