CN217454828U - 一种注塑机模具加热降温一体化装置 - Google Patents

一种注塑机模具加热降温一体化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑机模具加热降温一体化装置,涉及注塑机模具技术领域,包括装置本体,所述装置本体内部的底部固定连接有冷却箱,所述装置本体内部顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆;所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板底部的两侧均固定连接有固定板,本实用新型通过设置电动伸缩杆、冷却箱、连接板、伺服电机、第一转盘、放置板、螺纹杆、转把、移动块和夹持板,利用夹持板对模具进行夹持效果,随后电动伸缩杆的移动将模具放置在冷却箱里进行转动冷却,从而满足大小的模具进行降温的效果,避免因为模具大小不同造成使用范围存在局限性的情况,有利于提高模具降温的工作效率。

Description

一种注塑机模具加热降温一体化装置
技术领域
本实用新型涉及注塑机模具技术领域,尤其涉及一种注塑机模具加热降温一体化装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机模具降温主要是将注塑模具放入水中,一般只能对特定大小的模具进行固定降温,从而导致降温装置使用范围小,局限性较强,从而降低注塑机模具降温的工作效率,并且现有的注塑机模具在加热时不具备转动的效果,长时间加热一个位置容易导致模具加热不均匀的情况,需要进行多次加热,延长了加热时间,从而造成注塑生产线的生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑机模具加热降温一体化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑机模具加热降温一体化装置,包括装置本体,所述装置本体内部的底部固定连接有冷却箱,所述装置本体内部顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆;
所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板底部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的侧壁固定连接有加热箱,所述加热箱内部的一侧固定连接有加热板;
所述连接板的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有第一转盘,所述第一转盘底部通过输出轴固定连接有放置板,所述放置板的内部连接有夹持机构,所述第一转盘的外表面转动连接有皮带,所述皮带远离第一转盘的一端转动连接有加热机构。
优选地,所述夹持机构包括转动连接在放置板内部的螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有转把,所述螺纹杆外表面两端均螺纹连接有移动块,所述移动块的一侧固定连接有夹持板。
优选地,所述加热机构包括转动连接在皮带远离第一转盘一端的第二转盘,所述第二转盘的顶部与连接板的底部转动连接,所述第二转盘的底部转动连接有转杆,所述转杆低端外表面固定套接有加热扇。
优选地,所述放置板内部开设有滑槽,所述移动块的尺寸与放置板内部开设滑槽的尺寸相适配。
优选地,所述螺纹杆外表面由两段尺寸相等且螺纹相反的外螺纹组成,所述移动块的数量为两个,两个所述移动块的内部均开设有移动孔,所述移动孔内表面设置有与外螺纹尺寸相适配的内螺纹。
优选地,所述加热箱侧壁开设有多个通风口,所述加热箱的顶部开设有通孔,所述转杆贯穿加热箱顶部开设的通孔并延伸至加热箱内部。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置电动伸缩杆、冷却箱、连接板、伺服电机、第一转盘、放置板、螺纹杆、转把、移动块和夹持板,利用夹持板对模具进行夹持效果,随后电动伸缩杆的移动将模具放置在冷却箱里进行转动冷却,从而满足大小的模具进行降温的效果,避免因为模具大小不同造成使用范围存在局限性的情况,有利于提高模具降温的工作效率;
2、通过设置伺服电机、第一转盘、第二转盘、皮带、转杆、加热扇、加热箱、加热板和夹持板,通过夹持板将模具进行夹持,随后伺服电机的工作带动模具进行转动,同时利用加热扇对模具进行均匀的加热的效果,避免因为加热不均匀需要进行多次加热,从而延长加热时间,有利于提高注塑生产线生产的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机模具加热降温一体化装置的三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种注塑机模具加热降温一体化装置的电动伸缩杆、连接板、伺服电机和加热箱连接关系示意图;
图3为本实用新型提出的一种注塑机模具加热降温一体化装置的第二转盘、皮带、加热扇和加热箱连接关系示意图;
图4为本实用新型提出的一种注塑机模具加热降温一体化装置的第一转盘、放置板、螺纹杆和夹持板连接关系示意图。
图中:1、装置本体;2、电动伸缩杆;3、连接板;4、伺服电机;5、冷却箱;6、第一转盘;7、固定板;8、第二转盘;9、皮带;10、转杆;11、加热扇;12、加热箱;13、加热板;14、放置板;15、螺纹杆;16、转把;17、移动块;18、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种注塑机模具加热降温一体化装置,包括装置本体1,装置本体1内部的底部固定连接有冷却箱5,装置本体1内部顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆2。
电动伸缩杆2的输出端固定连接有连接板3,连接板3底部的两侧均固定连接有固定板7,固定板7的侧壁固定连接有加热箱12,加热箱12内部的一侧固定连接有加热板13。
连接板3的顶部固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出端固定连接有第一转盘6,第一转盘6底部通过输出轴固定连接有放置板14,放置板14的内部连接有夹持机构,第一转盘6的外表面转动连接有皮带9,皮带9远离第一转盘6的一端转动连接有加热机构。
利用夹持机构对模具进行夹持效果,随后电动伸缩杆2的工作带动连接板3进行升降,连接板3的移动带动放置板14下降至冷却箱5的内部,随后伺服电机4的工作带动第一转盘6进行转动,第一转盘6的转动带动放置板14进行转动,从而带动模具进行转动,满足对模具全方位冷却的效果,随后第一转盘6的转动带动皮带9进行转动,从而带动加热机构进行转动,从而满足对模具加热的效果。
整体装置加热降温快捷,节约能源,性能稳定,模具加热和降温均匀,提高产品成型质量,且稳定性和实用性较高。
参照图1和4,夹持机构包括转动连接在放置板14内部的螺纹杆15,螺纹杆15的一端固定连接有转把16,螺纹杆15外表面两端均螺纹连接有移动块17,移动块17的一侧固定连接有夹持板18,转把16的移动带动螺纹杆15进行转动,螺纹杆15的转动带动移动块17进行移动,从而带动夹持板18进行移动,满足对不同模具进行夹持的效果。
参照图2-3,加热机构包括转动连接在皮带9远离第一转盘6一端的第二转盘8,第二转盘8的顶部与连接板3的底部转动连接,第二转盘8的底部转动连接有转杆10,转杆10低端外表面固定套接有加热扇11,第一转盘6的转动带动皮带9进行转动,皮带9的转动带动第二转盘8进行转动,从而带动转杆10进行转动,转杆10的转动带动加热扇11进行转动,从而将加热箱12内部的热气进行排放满足对模具进行加热的效果。
参照图2-4,放置板14内部开设有滑槽,移动块17的尺寸与放置板14内部开设滑槽的尺寸相适配,滑槽的设置满足螺纹杆15转动过程中带动移动块17进行滑动,从而带动夹持板18进行夹持的效果。
参照图2-3,螺纹杆15外表面由两段尺寸相等且螺纹相反的外螺纹组成,移动块17的数量为两个,两个移动块17的内部均开设有移动孔,移动孔内表面设置有与外螺纹尺寸相适配的内螺纹,相反的外螺纹有利于在螺纹杆15进行转动过程中,带动两个移动块17做相对运动,从而带动夹持板18对不同模具进行夹持的效果。
参照图2-4,加热箱12侧壁开设有多个通风口,加热箱12的顶部开设有通孔,转杆10贯穿加热箱12顶部开设的通孔并延伸至加热箱12内部,通风口的设置满足将加热箱12内部的气体进行排放的效果,通孔的设置满足转杆10带动加热扇11贯穿并延伸至加热箱12内,从而满足将加热箱12内部的气体进行排出的效果。
本实用新型中,使用时,将模具放置在放置板14内,随后转动转把16带动螺纹杆15进行转动,螺纹杆15的转动带动移动块17进行移动,从而带动夹持板18对模具进行夹持效果,当模具需要进行冷却时,电动伸缩杆2的工作带动连接板3进行移动,连接板3的移动带动放置板14进入到冷却箱5的内部,随后伺服电机4的工作带动第一转盘6进行转动,第一转盘6的转动带动放置板14进行转动,从而带动模具进行转动,从而满足对模具全面降温的效果。
当模具需要进行加热时,伺服电机4的工作带动第一转盘6进行转动,第一转盘6的转动带动放置板14进行转动从而带动模具进行转动,第一转盘6的转动带动皮带9进行转动,皮带9的转动带动第二转盘8进行转动,从而带动转杆10进行转动,转杆10的转动带动加热扇11进行转动,从而将加热箱12内部的热量进行排出,从而对模具进行全方位的加热,满足了模具加热和降温的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机模具加热降温一体化装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内部的底部固定连接有冷却箱(5),所述装置本体(1)内部顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(2);
所述电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有连接板(3),所述连接板(3)底部的两侧均固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的侧壁固定连接有加热箱(12),所述加热箱(12)内部的一侧固定连接有加热板(13);
所述连接板(3)的顶部固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有第一转盘(6),所述第一转盘(6)底部通过输出轴固定连接有放置板(14),所述放置板(14)的内部连接有夹持机构,所述第一转盘(6)的外表面转动连接有皮带(9),所述皮带(9)远离第一转盘(6)的一端转动连接有加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具加热降温一体化装置,其特征在于,所述夹持机构包括转动连接在放置板(14)内部的螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端固定连接有转把(16),所述螺纹杆(15)外表面两端均螺纹连接有移动块(17),所述移动块(17)的一侧固定连接有夹持板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机模具加热降温一体化装置,其特征在于,所述加热机构包括转动连接在皮带(9)远离第一转盘(6)一端的第二转盘(8),所述第二转盘(8)的顶部与连接板(3)的底部转动连接,所述第二转盘(8)的底部转动连接有转杆(10),所述转杆(10)低端外表面固定套接有加热扇(11)。
4.根据权利要求2所述的一种注塑机模具加热降温一体化装置,其特征在于,所述放置板(14)内部开设有滑槽,所述移动块(17)的尺寸与放置板(14)内部开设滑槽的尺寸相适配。
5.根据权利要求2所述的一种注塑机模具加热降温一体化装置,其特征在于,所述螺纹杆(15)外表面由两段尺寸相等且螺纹相反的外螺纹组成,所述移动块(17)的数量为两个,两个所述移动块(17)的内部均开设有移动孔,所述移动孔内表面设置有与外螺纹尺寸相适配的内螺纹。
6.根据权利要求3所述的一种注塑机模具加热降温一体化装置,其特征在于,所述加热箱(12)侧壁开设有多个通风口,所述加热箱(12)的顶部开设有通孔,所述转杆(10)贯穿加热箱(12)顶部开设的通孔并延伸至加热箱(12)内部。
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