CN217454553U - 一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置,包括箱体,所述箱体顶部连接有进料斗,所述箱体内部连接有导料板一和导料板二,所述导料板一位于所述导料板二上方,所述导料板一下方设置有破碎辊,所述箱体内顶壁连接有储料箱,所述储料箱的底壁与所述导料板一连接,所述箱体顶部并位于所述储料箱上方设置有开关机构。有益效果在于:本实用新型通过设置筛选机构能够将打碎后的橡胶颗粒进行筛分,小颗粒橡胶直接进入融化箱内,大颗粒橡胶被回料机构送入储料箱中,等待被重新打碎后再进行融化,从而保证融化箱内的橡胶颗粒大小均匀,融化速度较为平均,保证橡胶的质量,通过推料机构将融化橡胶推出,并对融化箱内壁上的橡胶进行刮除。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产技术领域,特别是涉及一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成,合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,对于废旧的橡胶,通常会回收再利用,在对废旧橡胶进行加工时首先需要对橡胶进行软化,以便后续进行加工,目前的橡胶软化装置在使用时,一般先将旧橡胶打碎,然后进行软化,而打碎后的橡胶颗粒大小不均匀,导致在软化时橡胶融化的速度不同,大颗粒橡胶需要较长的时间才能融化,而小颗粒橡胶在融化后仍持续被加热,导致橡胶被过分加热,影响其后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置,包括箱体,所述箱体顶部连接有进料斗,所述箱体内部连接有导料板一和导料板二,所述导料板一位于所述导料板二上方,所述导料板一下方设置有破碎辊,所述箱体内顶壁连接有储料箱,所述储料箱的底壁与所述导料板一连接,所述箱体顶部并位于所述储料箱上方设置有开关机构,所述箱体靠近所述储料箱的一侧设置有回料机构,所述箱体内部并位于所述破碎辊和所述导料板二之间设置有筛选机构,所述箱体内底壁连接有加热板,所述加热板顶部连接有融化箱,所述融化箱位于所述导料板二下方,所述融化箱一侧连接有出料管,所述融化箱内部设置有推料机构。
优选的,所述开关机构包括电机座、电机一、齿轮、齿条、升降板,所述电机座焊接于所述箱体顶部,所述电机座顶部通过螺栓连接有所述电机一,所述电机一的输出轴固定连接有所述齿轮,所述齿轮啮合有所述齿条,所述齿条底部焊接有所述升降板,所述升降板位于所述箱体内,所述升降板能够从所述箱体顶部伸出,所述升降板与所述箱体滑动连接,所述升降板位于所述储料箱的开口端并将所述储料箱封闭。
如此设置,利用所述电机一驱动所述齿轮转动,从而使所述齿条带动所述升降板上移,使所述储料箱内的橡胶能够滑出。
优选的,所述回料机构包括回料箱、电机二、带轮、钢带、提升板,所述回料箱焊接于所述箱体一侧,所述回料箱顶端与所述储料箱连通,所述回料箱前侧通过螺栓连接有所述电机二,所述回料箱内部上下两端设置有所述带轮,所述电机二的输出轴伸入所述回料箱内部并与所述带轮固定连接,所述带轮上套设有所述钢带,所述钢带上固定连接有所述提升板。
如此设置,利用所述电机二驱动所述带轮转动,从而通过所述提升板将橡胶提升。
优选的,所述回料机构包括回料箱、电机二、转轴、螺旋叶片,所述回料箱焊接于所述箱体一侧,所述回料箱顶端与所述储料箱连通,所述回料箱顶部通过螺栓连接有所述电机二,所述电机二的输出轴伸入所述回料箱内部并通过联轴器连接有所述转轴,所述转轴上固定连接有所述螺旋叶片。
如此设置,利用所述电机二驱动所述转轴转动,从而使所述螺旋叶片将橡胶提升。
优选的,所述筛选机构包括筛网、承压板、弹簧、电机三、凸轮,所述筛网一端转动连接于所述箱体内壁上,所述筛网另一端焊接有所述承压板,所述承压板另一端位于所述箱体侧壁内部,所述承压板与所述箱体侧壁之间设置有所述弹簧,所述箱体内壁上通过螺栓连接有所述电机三,所述电机三的输出轴固定连接有所述凸轮,所述凸轮位于所述承压板上方。
如此设置,利用所述筛网对橡胶颗粒进行筛分,利用所述电机三驱动所述凸轮转动,从而使所述筛网进行振动。
优选的,所述推料机构包括电机四、丝杆、挡板、螺纹块、推刮板,所述电机四通过螺栓连接于所述融化箱一侧,所述电机四的输出轴伸入所述融化箱内部并通过联轴器连接有所述丝杆,所述融化箱内部并位于所述丝杆上方焊接有所述挡板,所述挡板底部滑动连接有所述螺纹块,所述螺纹块通过螺纹连接于所述丝杆上,所述螺纹块底部焊接有所述推刮板,所述推刮板与所述融化箱内壁接触。
如此设置,利用所述电机四驱动所述丝杆转动,从而使所述螺纹块带动所述推刮板移动,利用所述挡板防止橡胶掉落在所述丝杆上。
有益效果在于:本使用新型通过设置筛选机构能够将打碎后的橡胶颗粒进行筛分,小颗粒橡胶直接进入融化箱内,大颗粒橡胶被回料机构送入储料箱中,等待被重新打碎后再进行融化,从而保证融化箱内的橡胶颗粒大小均匀,融化速度较为平均,保证橡胶的质量,通过推料机构将融化橡胶推出,并对融化箱内壁上的橡胶进行刮除。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置的立体图;
图2是本实用新型所述一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置的内部结构前视图;
图3是本实用新型所述一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置的A处结构放大图;
图4是本实用新型所述一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置的推料机构左视图;
图5是本实用新型所述一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置的实施例2回料机构前视图。
附图标记说明如下:1、箱体;101、进料斗;102、导料板一;103、导料板二;104、破碎辊;2、储料箱;3、开关机构;301、电机座;302、电机一;303、齿轮;304、齿条;305、升降板;4、回料机构;401、回料箱;402、电机二;403、带轮;404、钢带;405、提升板;406、转轴;407、螺旋叶片;5、筛选机构;501、筛网;502、承压板;503、弹簧;504、电机三;505、凸轮;6、加热板;7、融化箱;701、出料管;8、推料机构;801、电机四;802、丝杆;803、挡板;804、螺纹块;805、推刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图4所示,一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置,包括箱体1,箱体1顶部连接有进料斗101,箱体1内部连接有导料板一102和导料板二103,导料板一102位于导料板二103上方,导料板一102下方设置有破碎辊104,箱体1内顶壁连接有储料箱2,储料箱2的底壁与导料板一102连接,箱体1顶部并位于储料箱2上方设置有开关机构3,箱体1靠近储料箱2的一侧设置有回料机构4,箱体1内部并位于破碎辊104和导料板二103之间设置有筛选机构5,箱体1内底壁连接有加热板6,加热板6顶部连接有融化箱7,融化箱7位于导料板二103下方,融化箱7一侧连接有出料管701,融化箱7内部设置有推料机构8。
优选的,开关机构3包括电机座301、电机一302、齿轮303、齿条304、升降板305,电机座301焊接于箱体1顶部,电机座301顶部通过螺栓连接有电机一302,电机一302的输出轴固定连接有齿轮303,齿轮303啮合有齿条304,齿条304底部焊接有升降板305,升降板305位于箱体1内,升降板305能够从箱体1顶部伸出,升降板305与箱体1滑动连接,升降板305位于储料箱2的开口端并将储料箱2封闭,回料机构4包括回料箱401、电机二402、带轮403、钢带404、提升板405,回料箱401焊接于箱体1一侧,回料箱401顶端与储料箱2连通,回料箱401前侧通过螺栓连接有电机二402,回料箱401内部上下两端设置有带轮403,电机二402的输出轴伸入回料箱401内部并与带轮403固定连接,带轮403上套设有钢带404,钢带404上固定连接有提升板405,筛选机构5包括筛网501、承压板502、弹簧503、电机三504、凸轮505,筛网501一端转动连接于箱体1内壁上,筛网501另一端焊接有承压板502,承压板502另一端位于箱体1侧壁内部,承压板502与箱体1侧壁之间设置有弹簧503,箱体1内壁上通过螺栓连接有电机三504,电机三504的输出轴固定连接有凸轮505,凸轮505位于承压板502上方,推料机构8包括电机四801、丝杆802、挡板803、螺纹块804、推刮板805,电机四801通过螺栓连接于融化箱7一侧,电机四801的输出轴伸入融化箱7内部并通过联轴器连接有丝杆802,融化箱7内部并位于丝杆802上方焊接有挡板803,挡板803底部滑动连接有螺纹块804,螺纹块804通过螺纹连接于丝杆802上,螺纹块804底部焊接有推刮板805,推刮板805与融化箱7内壁接触。
实施例2
如图5所示,实施例2与实施例1不同之处在于:回料机构4包括回料箱401、电机二402、转轴406、螺旋叶片407,回料箱401焊接于箱体1一侧,回料箱401顶端与储料箱2连通,回料箱401顶部通过螺栓连接有电机二402,电机二402的输出轴伸入回料箱401内部并通过联轴器连接有转轴406,转轴406上固定连接有螺旋叶片407。
工作原理:使用时,通过进料斗101倒入橡胶,通过破碎辊104将橡胶打碎,橡胶颗粒落在筛网501上,小颗粒橡胶通过筛网501进入融化箱7内,融化箱7内设置有挡板803能够防止橡胶落在丝杆802上,大颗粒橡胶滚落到回料箱401中,通过电机三504驱动凸轮505转动,凸轮505对筛网501顶压,使筛网501进行振动,加快筛选效率,大颗粒橡胶进入回料箱401后,由电机二402驱动带轮403转动,带轮403带动钢带404转动,钢带404带动提升板405移动,从而将橡胶提升,或者由电机二402驱动转轴406转动,转轴406带动螺旋叶片407转动,从而将橡胶提升,使橡胶进入储料箱2中等待再次被打碎,储料箱2中的橡胶的较多时,由电机一302驱动齿轮303转动,齿轮303驱动齿条304上移,齿条304带动升降板305上移,从而使橡胶从储料箱2中滚落至导料板一102上,进而被再次破碎,通过加热板6对融化箱7加热,橡胶融化后,由电机四801驱动丝杆802转动,丝杆802驱动螺纹块804移动,螺纹块804带动推刮板805移动将橡胶从出料管701排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置,包括箱体(1),所述箱体(1)顶部连接有进料斗(101),所述箱体(1)内部连接有导料板一(102)和导料板二(103),所述导料板一(102)位于所述导料板二(103)上方,所述导料板一(102)下方设置有破碎辊(104),其特征在于:所述箱体(1)内顶壁连接有储料箱(2),所述储料箱(2)的底壁与所述导料板一(102)连接,所述箱体(1)顶部并位于所述储料箱(2)上方设置有开关机构(3),所述箱体(1)靠近所述储料箱(2)的一侧设置有回料机构(4),所述箱体(1)内部并位于所述破碎辊(104)和所述导料板二(103)之间设置有筛选机构(5),所述箱体(1)内底壁连接有加热板(6),所述加热板(6)顶部连接有融化箱(7),所述融化箱(7)位于所述导料板二(103)下方,所述融化箱(7)一侧连接有出料管(701),所述融化箱(7)内部设置有推料机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置,其特征在于:所述开关机构(3)包括电机座(301)、电机一(302)、齿轮(303)、齿条(304)、升降板(305),所述电机座(301)焊接于所述箱体(1)顶部,所述电机座(301)顶部通过螺栓连接有所述电机一(302),所述电机一(302)的输出轴固定连接有所述齿轮(303),所述齿轮(303)啮合有所述齿条(304),所述齿条(304)底部焊接有所述升降板(305),所述升降板(305)位于所述箱体(1)内,所述升降板(305)能够从所述箱体(1)顶部伸出,所述升降板(305)与所述箱体(1)滑动连接,所述升降板(305)位于所述储料箱(2)的开口端并将所述储料箱(2)封闭。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置,其特征在于:所述回料机构(4)包括回料箱(401)、电机二(402)、带轮(403)、钢带(404)、提升板(405),所述回料箱(401)焊接于所述箱体(1)一侧,所述回料箱(401)顶端与所述储料箱(2)连通,所述回料箱(401)前侧通过螺栓连接有所述电机二(402),所述回料箱(401)内部上下两端设置有所述带轮(403),所述电机二(402)的输出轴伸入所述回料箱(401)内部并与所述带轮(403)固定连接,所述带轮(403)上套设有所述钢带(404),所述钢带(404)上固定连接有所述提升板(405)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置,其特征在于:所述回料机构(4)包括回料箱(401)、电机二(402)、转轴(406)、螺旋叶片(407),所述回料箱(401)焊接于所述箱体(1)一侧,所述回料箱(401)顶端与所述储料箱(2)连通,所述回料箱(401)顶部通过螺栓连接有所述电机二(402),所述电机二(402)的输出轴伸入所述回料箱(401)内部并通过联轴器连接有所述转轴(406),所述转轴(406)上固定连接有所述螺旋叶片(407)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置,其特征在于:所述筛选机构(5)包括筛网(501)、承压板(502)、弹簧(503)、电机三(504)、凸轮(505),所述筛网(501)一端转动连接于所述箱体(1)内壁上,所述筛网(501)另一端焊接有所述承压板(502),所述承压板(502)另一端位于所述箱体(1)侧壁内部,所述承压板(502)与所述箱体(1)侧壁之间设置有所述弹簧(503),所述箱体(1)内壁上通过螺栓连接有所述电机三(504),所述电机三(504)的输出轴固定连接有所述凸轮(505),所述凸轮(505)位于所述承压板(502)上方。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置,其特征在于:所述推料机构(8)包括电机四(801)、丝杆(802)、挡板(803)、螺纹块(804)、推刮板(805),所述电机四(801)通过螺栓连接于所述融化箱(7)一侧,所述电机四(801)的输出轴伸入所述融化箱(7)内部并通过联轴器连接有所述丝杆(802),所述融化箱(7)内部并位于所述丝杆(802)上方焊接有所述挡板(803),所述挡板(803)底部滑动连接有所述螺纹块(804),所述螺纹块(804)通过螺纹连接于所述丝杆(802)上,所述螺纹块(804)底部焊接有所述推刮板(805),所述推刮板(805)与所述融化箱(7)内壁接触。
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CN202220237432.4U CN217454553U (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种橡胶生产的废旧橡胶软化装置 |
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Cited By (1)
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CN117380697A (zh) * | 2023-09-26 | 2024-01-12 | 哈尔滨工业大学 | 一种水泥固废弃物处理转化再生骨料装置 |
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2022
- 2022-01-28 CN CN202220237432.4U patent/CN217454553U/zh active Active
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CN117380697A (zh) * | 2023-09-26 | 2024-01-12 | 哈尔滨工业大学 | 一种水泥固废弃物处理转化再生骨料装置 |
CN117380697B (zh) * | 2023-09-26 | 2024-03-19 | 哈尔滨工业大学 | 一种水泥固废弃物处理转化再生骨料装置 |
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