CN217453003U - 一种柱形结构的有色金属工件夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱形结构的有色金属工件夹紧工装,所述夹紧工装为具有配合柱形工件穿设的中孔腔的夹紧块,所述夹紧块的每个边角处均设有紧固耳板,在所述中孔腔内沿周向间距设有适配于不同外径的柱形工件的调节夹紧装置。所述调节夹紧装置包括从所述夹紧块外壁穿设在中孔腔内的调节螺栓,在位于所述中孔腔内的调节螺栓的端部可拆卸的转动设有弧形压板。该夹紧工装可整体固定在如机床的工作台上,接着将不同外径的柱形工件穿设在其内的中孔腔内,并通过调节夹紧装置对不同外径的柱形工件的外壁进行夹紧,以与夹紧块形成稳固的整体结构,提高柱形工件的加工精度,同时适配于多种外径的柱形工件的夹持,提高该夹紧工装的泛用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱形有色金属夹持技术领域,尤其涉及一种柱形结构的有色金属工件夹紧工装。
背景技术
有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。有色金属由于其具有优良的物理及化学特性,用途范围及其广泛。根据不同的使用环境,可以将有色金属制造成相应的工件形状,如板状、块状、柱状等多种不同的结构形式。其中板状、块状为基础的工件形式,相应的夹具具有较多种,能快速紧固的将该类工件进行夹持,而对于柱状结构的工件,由于其外表面为圆周面,一般只能通过车床的卡盘进行夹持,而车床加工具有一定的局限性,在通过其他形式的机床(如立式加工中心)对柱状工件加工时,则难于进行有效的夹持,因而存在对该类工件加工的难度。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型旨在提供一种柱形结构的有色金属工件夹紧工装,该夹紧工装可将不同外径的柱形工件穿设在其内的中孔腔内,并通过调节夹紧装置对不同外径的柱形工件的外壁进行夹紧,以与夹紧块形成稳固的整体结构,提高柱形工件的加工精度。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:一种柱形结构的有色金属工件夹紧工装,其特征在于:所述夹紧工装为具有配合柱形工件穿设的中孔腔的夹紧块,所述夹紧块的每个边角处均设有紧固耳板,在所述中孔腔内沿周向间距设有适配于不同外径的柱形工件的调节夹紧装置。
优选的,所述调节夹紧装置包括从所述夹紧块外壁穿设在中孔腔内的调节螺栓,在位于所述中孔腔内的调节螺栓的端部可拆卸的转动设有弧形压板。
优选的,在所述弧形压板外侧壁开设有配合所述调节螺栓的端部转动穿设的盲孔。
优选的,在位于所述盲孔两侧的所述弧形压板的外侧壁上对称设置有导向柱,并在所述中孔腔内壁相应位置开设有配合所述导向柱伸缩穿设的导向孔。
优选的,每个所述调节螺栓具有紧固螺栓头,在其一侧延伸有凸起部,所述凸起部中穿设有端部顶紧在所述夹紧块侧壁的限位螺栓。
本实用新型的有益效果是:该夹紧工装可整体固定在如机床的工作台上,接着将不同外径的柱形工件穿设在其内的中孔腔内,并通过调节夹紧装置对不同外径的柱形工件的外壁进行夹紧,以与夹紧块形成稳固的整体结构,提高柱形工件的加工精度,同时适配于多种外径的柱形工件的夹持,提高该夹紧工装的泛用性。
附图说明
图1为本实用新型夹紧工装俯视结构图。
图2为本实用新型图1中A处放大图。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1~2所示的一种柱形结构的有色金属工件夹紧工装,所述夹紧工装为具有配合柱形工件穿设的中孔腔101的夹紧块1,所述夹紧块1的每个边角处均设有紧固耳板2。通过该紧固耳板2将夹紧块1整体紧固在加工工作台上(如机床的工作台等),并同时使得中孔腔101与加工刀具相对应,接着将柱形工件竖向穿设在该中孔腔101中紧固,最后通过机床对柱形工件进行加工操作。
为了便于该中孔腔101能适配于不同外径的柱形工件的夹紧操作,在所述中孔腔101内沿周向间距设有适配于不同外径的柱形工件的调节夹紧装置。通过该调节夹紧装置能对不同外径的柱形工件的外壁进行夹紧,以与夹紧块1形成稳固的整体结构,提高柱形工件的加工精度,同时适配于多种外径的柱形工件的夹持,提高该夹紧工装的泛用性。
具体的,所述调节夹紧装置包括从所述夹紧块1外壁穿设在中孔腔101内的调节螺栓3,在位于所述中孔腔101内的调节螺栓3的端部可拆卸的转动设有弧形压板4。通过旋转调节螺栓3,使其端部的弧形压板4朝向中孔腔101的中心方向移动,直至弧形压板4压紧在柱形工件的侧壁上,并通过不同位置的弧形压板4将柱形工件从各个方向均压紧紧固。将弧形压板4设置为可拆卸的结构,目的是在夹紧不同外径的柱形工件时,可选用相应弧度的弧形压板4进行压紧,提高弧形压板4与柱形工件的适配性及接触面积,进而提高夹紧力。
为了便于弧形压板4的拆卸,如图2所示,在所述弧形压板4外侧壁开设有配合所述调节螺栓3的端部转动穿设的盲孔401。通过该盲孔401可将弧形压板4快速套设在调节螺栓3的端部,在旋紧调节螺栓3的过程中,弧形压板4逐渐接触到柱形工件的外壁,并压紧在柱形工件外壁上。
为了避免在旋紧调节螺栓3的过程中带动弧形压板4旋转,而使得弧形压板4的轴线与柱形工件的主线偏斜,进而存在弧形压板4不能紧贴柱形工件外壁将其压紧、以及弧形压板4对柱形工件外壁造成磨损的问题,如图2所示,在位于所述盲孔401两侧的所述弧形压板4的外侧壁上对称设置有导向柱41,并在所述中孔腔101内壁相应位置开设有配合所述导向柱41伸缩穿设的导向孔102。在旋紧调节螺栓3的过程中,弧形压板4通过导向孔102对导向柱41的限位作用,使得弧形压板4朝向柱形工件方向直线移动,解决其跟随调节螺栓3旋转的问题,使得弧形压板4能紧贴在柱形工件的外壁上,同时避免两者之间的相互磨损。
为了避免刀具在对柱形工件加工的过程中将外力传递到调节螺栓3上而使其松动,造成弧形压板4夹紧力下降、及影响加工精度的问题,如图2所示,每个所述调节螺栓3具有紧固螺栓头31,在其一侧延伸有凸起部31a,所述凸起部31a中穿设有端部顶紧在所述夹紧块1侧壁的限位螺栓5。当旋紧调节螺栓3并使弧形压板4压紧在柱形工件侧壁上后,再次通过旋紧限位螺栓5,使其端部顶紧在夹紧块1的外壁上,来限制调节螺栓3受刀具外力传递而松动的问题,进而提高对柱形工件的夹紧力以及工件的加工精度。
本实用新型的原理是:该夹紧工装可整体固定在如机床的工作台上,接着将不同外径的柱形工件穿设在其内的中孔腔内,并通过调节夹紧装置对不同外径的柱形工件的外壁进行夹紧,以与夹紧块形成稳固的整体结构,提高柱形工件的加工精度,同时适配于多种外径的柱形工件的夹持,提高该夹紧工装的泛用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种柱形结构的有色金属工件夹紧工装,所述夹紧工装为具有配合柱形工件穿设的中孔腔(101)的夹紧块(1),所述夹紧块(1)的每个边角处均设有紧固耳板(2),在所述中孔腔(101)内沿周向间距设有适配于不同外径的柱形工件的调节夹紧装置,其特征在于:
所述调节夹紧装置包括从所述夹紧块(1)外壁穿设在中孔腔(101)内的调节螺栓(3),在位于所述中孔腔(101)内的调节螺栓(3)的端部可拆卸的转动设有弧形压板(4),在所述弧形压板(4)外侧壁开设有配合所述调节螺栓(3)的端部转动穿设的盲孔(401);
在位于所述盲孔(401)两侧的所述弧形压板(4)的外侧壁上对称设置有导向柱(41),并在所述中孔腔(101)内壁相应位置开设有配合所述导向柱(41)伸缩穿设的导向孔(102);
每个所述调节螺栓(3)具有紧固螺栓头(31),在其一侧延伸有凸起部(31a),所述凸起部(31a)中穿设有端部顶紧在所述夹紧块(1)侧壁的限位螺栓(5)。
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