CN210010602U - 一种用于激光切管机的卡盘的法兰组件 - Google Patents

一种用于激光切管机的卡盘的法兰组件 Download PDF

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马建润
石利军
任俊杰
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Changzhou Dai Rui Ke Electromechanical Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于激光切管机的卡盘的法兰组件,包括第一法兰,套设于卡盘的转轴上,该第一法兰上设有一对第一弧形导向槽和一对第一活动空间;第二法兰,套设于卡盘的转轴上并处于第一法兰的一侧,第二法兰上设有一对第二弧形导向槽和一个第二活动空间;所述第二弧形导向槽处于第一活动空间的区域内。本实用新型具有结构设计合理,能够保证卡爪的夹紧力,夹持稳固的特点。

Description

一种用于激光切管机的卡盘的法兰组件
技术领域
本实用新型属于卡盘技术领域,具体涉及一种用于激光切管机的卡盘的法兰组件。
背景技术
激光切割作为一种新型热切割技术,具有切割速度快,生产效率高以及热影响区小等优点,已经成为金属板材和管材的主要切割方式之一,在市场上得到了广泛应用。激光切管机是一种管材加工设备,其通过卡盘带动管材旋转,激光头进行切割,其中管材的夹紧是通过卡盘上卡爪实现的,目前有的卡爪的运动是由卡盘内的法兰通过转动来实现的,法兰的转动又是由驱动机构(如气缸)来驱动的。一个法兰同时带动四个卡爪同时运动,这样会造成法兰的负载过大,容易损坏,使用寿命低;而且会造成卡爪的夹紧力不够,容易夹持不稳,偏心。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于激光切管机的卡盘的法兰组件,结构设计合理,能够保证卡爪的夹紧力,夹持稳固。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种用于激光切管机的卡盘的法兰组件,包括第一法兰,套设于卡盘的转轴上,该第一法兰上设有一对第一弧形导向槽和一对第一活动空间;第二法兰,套设于卡盘的转轴上并处于第一法兰的一侧,第二法兰上设有一对第二弧形导向槽和一个第二活动空间;所述第二弧形导向槽处于第一活动空间的区域内。
进一步地,所述第一法兰上还设有第一容置槽,第二法兰上还设有第二容置槽,第一容置槽和第二容置槽互通。
进一步地,所述第一法兰的内圈和第二法兰的内圈中均设有轴承。
进一步地,所述第一法兰和第二法兰上均设有定位孔。
进一步地,所述第一弧形导向槽和第一活动空间交错设置。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型通过第一法兰上的第一弧形导向槽来驱动卡盘上的一对卡爪,通过第二法兰上的第二弧形导向槽来驱动卡盘上另外一对卡爪,这样可以减轻法兰的负载,避免损坏,延长使用寿命,该第一弧形导向槽和第二弧形导向槽的作用为将卡盘的转动转化为卡爪的直线运动,从而实现夹紧或松开工件,第一弧形槽和第二弧形槽的长度决定了各自对应的卡爪的位移长度;而且两个法兰的运动相互独立,使得卡盘上的两对卡爪也能够独立工作,互补干涉,从而保证卡爪的夹紧力,能够稳固地夹持工件,防止偏心。
(2)本实用新型中的第一容置槽和第二容置槽用于连接驱动法兰转动的气缸组件。
(3)本实用新型中第一法兰的内圈和第二法兰的内圈中均设有轴承,通过轴承实现与卡盘的转轴固定连接,同时自身也能够转动。
(4)本实用新型中的定位孔用于连接驱动法兰转动的气缸组件。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中第一法兰的结构示意图;
图3为本实用新型中第二法兰的结构示意图;
图4为本实用新型与卡爪、气缸组件的连接结构示意图;
图5为图4的后视图。
附图中,第一法兰1,第一弧形导向槽11,第一容置槽12,第一活动空间13,第二法兰2,第二弧形导向槽21,第二容置槽22,第二活动空间23,第一气缸组件3,第一对卡爪4,第二气缸组件5,第二对卡爪6,轴承7,定位孔8。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图5,本实施例的用于激光切管机的卡盘的法兰组件,具体应用在但不限于四爪卡盘,包括第一法兰1和第二法兰2。当然,此时卡盘内需要两个气缸组件,例如第一气缸组件3驱动第一法兰1,第一法兰1带动第一对卡爪4运动,第二气缸组件5驱动第二法兰2,第二法兰2带动第二对卡爪6运动,第一法兰1和第二法兰2相互独立,互不干涉。
安装时,第一法兰1和第二法兰2均通过轴承7套设于卡盘的转轴上,且该轴承7固定在第一法兰1的内圈和第二法兰2的内圈上,第一法兰1位于第二法兰2的上方。
第一法兰1上设有一对第一弧形导向槽11、一对第一容置槽12和一对第一活动空间13,本实施例中的第一活动空间13为通孔,第一弧形导向槽11和第一活动空间13交错设置;第二法兰2上设有一对第二弧形导向槽21、一对第二容置槽22和一个第二活动空间23,本实施例中第二活动空间23为弧形槽;当第一法兰1和第二法兰2安装在卡盘的转轴上时,第一容置槽12和第二容置槽22互通,且第一容置槽12和第二容置槽22均为弧形结构,且第二弧形导向槽21处于第一活动空间13的区域内。
要说明的是,在安装时,第一气缸组件3和第二气缸组件5均处于第二法兰2的下方。其中,第一对卡爪4的底部均设有处于第一弧形导向槽11内的导向杆,第一气缸组件3的一端固定在穿过第二活动空间23直接安装在第一法兰1的定位孔8内,另一端设置于第一容置槽12内,这样第一气缸3带动第一法兰1转动时,第一弧形导向槽11作用在导向杆上,迫使第一对卡爪4运动,从而实现卡爪4夹紧或松开工件。同理,第二对卡爪2的底部均设有穿过第一活动空间13后处于第二弧形导向槽21内的导向杆,第二气缸组件5的一端直接安装在第二法兰2的定位孔8内,另一端设置于第二容置槽22内,这样第二气缸组件5带动第二法兰2转动时,由于第二弧形导向槽21处于第一活动空间13的区域内,所以第一法兰1静止时是不会妨碍到第二法兰2带动第二对卡爪6运动的,所以第二弧形导向槽21能够作用在导向杆上,迫使第二对卡爪6运动,从而实现卡爪夹紧或松开工件。这样两个法兰独立驱动两对卡爪,不仅能够减轻法兰的负载,防止受力过大而损坏,延长了使用寿命,而且能够保证卡爪的夹紧力,使其能够稳固地夹持工件,防止偏心,松弛。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于激光切管机的卡盘的法兰组件,其特征在于:包括
第一法兰(1),套设于卡盘的转轴上,该第一法兰(1)上设有一对第一弧形导向槽(11)和一对第一活动空间(13);
第二法兰(2),套设于卡盘的转轴上并处于第一法兰(1)的一侧,第二法兰(2)上设有一对第二弧形导向槽(21)和一个第二活动空间(23);
所述第二弧形导向槽(21)处于第一活动空间(13)的区域内。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切管机的卡盘的法兰组件,其特征在于:所述第一法兰(1)上还设有第一容置槽(12),第二法兰(2)上还设有第二容置槽(22),第一容置槽和第二容置槽互通。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光切管机的卡盘的法兰组件,其特征在于:所述第一法兰(1)的内圈和第二法兰(2)的内圈中均设有轴承(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光切管机的卡盘的法兰组件,其特征在于:所述第一法兰(1)和第二法兰(2)上均设有定位孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光切管机的卡盘的法兰组件,其特征在于:所述第一弧形导向槽(11)和第一活动空间(13)交错设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112284888A (zh) * 2020-10-10 2021-01-29 东北大学 一种用于巴西劈裂的试样夹具及使用方法

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