CN217452437U - 一种双向倒角刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向倒角刀，加工精度高，适用于自动化设备使用，其技术方案：包括刀柄、刀头，所述刀头包括正向刀刃、反向刀刃，所述刀柄、刀头为由钨钢制成的一体式结构，属于刀具领域。

Description

一种双向倒角刀

技术领域

本实用新型属于刀具领域，更具体而言，涉及一种双向倒角刀。

背景技术

双向倒角刀，用于对工件机加工后产生的毛刺和压铸机压铸出的产品所产生的多余的残留合模线、小圆孔内壁的毛刺去除等。

在现有技术中，大部分的倒角刀都是通过焊接拼接形成的，同心度、直线度管控不到位，跳动较大，在使用的过程中容易崩齿；同时，焊接拼接加工的倒角刀，其尺寸偏差大，不能用于自动化设备，倒角刀每次更换，位置度都会发生变化，不利于自动化加工的进行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双向倒角刀，加工精度高，适用于自动化设备使用。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种双向倒角刀，包括刀柄、刀头，所述刀头包括正向刀刃、反向刀刃，所述刀柄、刀头为由钨钢制成的一体式结构。

本实用新型一个特定的实施例中，所述正向刀刃包括正向刃本体，所述正向刃本体为圆锥体结构；所述正向刃本体上设有多个第一刃体，多个第一刃体周向布置，所述第一刃体包括第一刃面、第二刃面，所述第一刃面、第二刃面的远离所述正向刃本体的一侧相互连接形成正向刃尖。

本实用新型一个特定的实施例中，所述第一刃面、第二刃面之间的夹角为90°。

本实用新型一个特定的实施例中，所述第一刃体为16个。

本实用新型一个特定的实施例中，所述正向刀刃、反向刀刃的一端相互连接；

所述反向刀刃包括反向刃本体，所述反向刃本体为圆锥台体结构，其较小端与刀柄连接；

所述反向刃本体上设有多个第二刃体，第二刃体包括第三刃面、第四刃面的远离所述反向刃本体的一侧相互连接形成反向刃尖；

所述反向刃尖的在水平面上的投影为直线；多个第二刃体配合形成旋涡状结构。

本实用新型一个特定的实施例中，所述第二刃体与第一刃体一一连接。

本实用新型一个特定的实施例中，所述刀柄包括依次连接的第一柄部、第二柄部，所述第一柄部与所述反向刃本体连接，所述第一柄部的直径小于第二柄部，所述第一柄部的直径与所述反向刃本体较小端的直径适配。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

在本实用新型中，所述刀头与刀柄是一体式结构，取代了焊接工艺，简化了制作工艺，缩短了加工时长，同时，一体式的加工方式有效地保证了加工精度，刀具一致性高；

本申请中的双向倒角刀为钨钢材质，可增加刀具的刚性和耐用性；

本申请中的双向倒角刀的刀头包括正向刀刃、反向刀刃，可用于内孔、外孔和边沿的毛刺去除；正向刀刃也可用于钻孔、正向倒角，反向刀刃也可用于反向倒角；一刀多用，适应性强，在自动化设备上使用，可减少换刀操作，提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型的实施例1的结构图；

图2是本实用新型的实施例1的主视图；

图3是本实用新型的实施例1的图2中E的放大示意图；

图4是本实用新型的实施例1的第一刃体的截面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1至图4所示，一种双向倒角刀，包括刀柄1、刀头2，所述刀头2包括正向刀刃21、反向刀刃22，所述刀柄1、刀头2为由钨钢制成的一体式结构。

在本实施例中，所述刀头2与刀柄1是一体式结构，取代了焊接工艺，简化了制作工艺，缩短了加工时长，同时，一体式的加工方式有效地保证了加工精度，刀具一致性高；在实际应用中，刀头2与刀柄1是一次加工成型，避免二次装夹产生误差；

本实施例中的双向倒角刀为钨钢材质，可增加刀具的刚性和耐用性；

本实施例中的双向倒角刀的刀头2包括正向刀刃21、反向刀刃22，可用于内孔、外孔和边沿的毛刺去除；正向刀刃21也可用于钻孔、正向倒角，反向刀刃22也可用于反向倒角；一刀多用，适应性强，在自动化设备上使用，可减少换刀操作，提高加工效率。

作为本实施例的具体实现，所述正向刀刃21包括正向刃本体，所述正向刃本体为圆锥体结构；所述正向刃本体上设有多个第一刃体211，多个第一刃体211周向布置，所述第一刃体211包括第一刃面A、第二刃面B，所述第一刃面A、第二刃面B的远离所述正向刃本体的一侧相互连接形成正向刃尖。

优选地，所述第一刃面A、第二刃面B之间的夹角为90°，有利于排屑；所述第一刃体211为16个，切削能力好，受力均匀，刀具不容易崩齿，使用寿命好。

作为本实施例的具体实现，所述正向刀刃21、反向刀刃22的一端相互连接，结构紧凑，缩小刀头2体积，使得刀具可适用于更多的加工场景；

所述反向刀刃22包括反向刃本体，所述反向刃本体为圆锥台体结构，其较小端与刀柄1连接；

所述反向刃本体上设有多个第二刃体221，第二刃体221包括第三刃面C、第四刃面D的远离所述反向刃本体的一侧相互连接形成反向刃尖；

所述反向刃尖的在水平面上的投影为直线；多个第二刃体221配合形成旋涡状结构，可提高刀具的排屑性能；刀柄1的在水平面上的截面为第一截面，旋涡状结构表示的是反向刃尖与刀柄1的第一截面上的径线形成夹角，即反向刀尖的假想直线偏离第一截面的圆心。

在本实施例中，所述第三刃面C、第四刃面D之间的夹角也可以为90°，本实施例对此不作限制。

在本实施例中，所述第二刃体221与第一刃体211一一连接，即第二刃体221也为16个，切削能力好，受力均匀，刀具不容易崩齿，使用寿命好。

在本实施例中，所述刀柄1包括依次连接的第一柄部11、第二柄部12，所述第一柄部11与所述反向刃本体连接，所述第一柄部11的直径小于第二柄部12，所述第一柄部11的直径与所述反向刃本体较小端的直径适配，便于反向刃体对孔进行反向倒角；

同时第二柄部12的直径大于第一柄部11的直径，可提高刀具的刚性；

在实际应用中，第二柄部12与外设自动化设备连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双向倒角刀，包括刀柄(1)、刀头(2)，所述刀头(2)包括正向刀刃(21)、反向刀刃(22)，其特征在于，所述刀柄(1)、刀头(2)为由钨钢制成的一体式结构。

2.根据权利要求1所述的双向倒角刀，其特征在于，所述正向刀刃(21)包括正向刃本体，所述正向刃本体为圆锥体结构；所述正向刃本体上设有多个第一刃体(211)，多个第一刃体(211)周向布置，所述第一刃体(211)包括第一刃面(A)、第二刃面(B)，所述第一刃面(A)、第二刃面(B)的远离所述正向刃本体的一侧相互连接形成正向刃尖。

3.根据权利要求2所述的双向倒角刀，其特征在于，所述第一刃面(A)、第二刃面(B)之间的夹角为90°。

4.根据权利要求2所述的双向倒角刀，其特征在于，所述第一刃体(211)为16个。

5.根据权利要求2所述的双向倒角刀，其特征在于，所述正向刀刃(21)、反向刀刃(22)的一端相互连接；

所述反向刀刃(22)包括反向刃本体，所述反向刃本体为圆锥台体结构，其较小端与刀柄(1)连接；

所述反向刃本体上设有多个第二刃体(221)，第二刃体(221)包括第三刃面(C)、第四刃面(D)的远离所述反向刃本体的一侧相互连接形成反向刃尖；

所述反向刃尖的在水平面上的投影为直线；多个第二刃体(221)配合形成旋涡状结构。

6.根据权利要求5所述的双向倒角刀，其特征在于，所述第二刃体(221)与第一刃体(211)一一连接。

7.根据权利要求5所述的双向倒角刀，其特征在于，所述刀柄(1)包括依次连接的第一柄部(11)、第二柄部(12)，所述第一柄部(11)与所述反向刃本体连接，所述第一柄部(11)的直径小于第二柄部(12)，所述第一柄部(11)的直径与所述反向刃本体较小端的直径适配。

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