CN217452199U - 一种具有定位导向功能管接头打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位导向功能管接头打孔装置，包含腔体、底座，所述腔体的内部设置有推柱，所述推柱的下端固定安装有带动电机，所述带动电机的下端固定安装有打孔刀，所述底座的上端设置有压力感应器，所述压力感应器与带动电机为电连接，所述腔体的上端固定安装有气泵，所述腔体的内部滑动连接有活塞，所述推柱的上端头固定安装在活塞的上端，所述压力感应器与气泵为电连接，所述底座的上端两侧均固定安装有控制腔，所述控制腔的内端头固定安装有伸缩管，所述伸缩管的内端头固定连接有夹头，所述夹头与底座为滑动连接，所述底座的内部设置有气缸，本实用新型，便捷高效地实现了定位导向功能。

Description

一种具有定位导向功能管接头打孔装置

技术领域

本实用新型应用于管接头背景，名称是一种具有定位导向功能管接头打孔装置。

背景技术

随着社会的发展，对打孔定位的应用愈加广泛，管接头在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，当管接头制造出来过后，需要根据实际需求通过打孔装置对管接头进行定位打孔，打孔的精确度在一定程度上决定的管接头的使用效果。

然而在管接头的打孔过程中，容易出现偏差，影响打孔效果，故，有必要提供一种具有定位导向功能管接头打孔装置，可以达到定位导向的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位导向功能管接头打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位导向功能管接头打孔装置，包含腔体、底座，其特征在于：所述腔体的内部设置有推柱，所述推柱的下端固定安装有带动电机，所述带动电机的下端固定安装有打孔刀，所述底座的上端设置有压力感应器，所述压力感应器与带动电机为电连接。

在一个实施例中，所述腔体的上端固定安装有气泵，所述腔体的内部滑动连接有活塞，所述推柱的上端头固定安装在活塞的上端，所述压力感应器与气泵为电连接。

在一个实施例中，所述底座的上端两侧均固定安装有控制腔，所述控制腔的内端头固定安装有伸缩管，所述伸缩管的内端头固定连接有夹头，所述夹头与底座为滑动连接，所述底座的内部设置有气缸，所述气缸的两端均固定安装有气管，所述气管的上端头与伸缩管连接，所述伸缩管的端头固定安装有塞体，所述压力感应器与气缸为电连接。

在一个实施例中，所述夹头的内端设置有橡胶片。

在一个实施例中，所述打孔刀为锰钢材质。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有腔体和打孔刀，当压力感应器感受到压力时，此时启动气泵使其向下方给气，气体进入到腔体内，推动下方的活塞，活塞带动下方的推柱在腔体内缓慢滑动，从而将打孔刀向下移动，实现对其打孔，且活塞有效的缓冲气泵的气量，提高打孔效率；

(2)通过设置有伸缩管和塞体，将管接头放置到压力感应器的上端，当压力感应器受到上方的管接头的压力时，此时启动气缸向两侧的气管内给气，气体进入到气管内推动塞体，此时塞体带动伸缩管向内活动，推动内侧的夹头向内滑动，将管接头夹紧固定，从而方便对其进行打孔，且自动定位其打孔位置。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

在附图中：

图1是本实用新型的底座立体示意图；

图2是本实用新型的整体结构平面示意图；

图中：1、控制腔；2、伸缩管；3、夹头；4、腔体；5、气泵；6、活塞；7、带动电机；8、推柱；9、打孔刀；10、塞体；11、橡胶片；12、气管；13、压力感应器；14、气缸；15、底座。

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种具有定位导向功能管接头打孔装置，包含腔体4、底座15，腔体4的内部设置有推柱8，推柱8的下端固定安装有带动电机7，带动电机7的下端固定安装有打孔刀9，底座15的上端设置有压力感应器13，压力感应器13与带动电机7为电连接，当管接头放置到压力感应器13的上端时，此时启动带动电机7，带动电机7转动带动打孔刀9开始运行，方便对管接头进行打孔；

腔体4的上端固定安装有气泵5，腔体4的内部滑动连接有活塞6，推柱8的上端头固定安装在活塞6的上端，压力感应器13与气泵5为电连接，当压力感应器13感受到压力时，此时启动气泵5使其向下方给气，气体进入到腔体4内，推动下方的活塞6，活塞6带动下方的推柱8在腔体4内缓慢滑动，从而将打孔刀9向下移动，实现对其打孔，且活塞6有效的缓冲气泵5的气量，提高打孔效率；

底座15的上端两侧均固定安装有控制腔1，控制腔1的内端头固定安装有伸缩管2，伸缩管2的内端头固定连接有夹头3，夹头3与底座15为滑动连接，底座15的内部设置有气缸14，气缸14的两端均固定安装有气管12，气管12的上端头与伸缩管2连接，伸缩管2的端头固定安装有塞体10，压力感应器13与气缸14为电连接，将管接头放置到压力感应器13的上端，当压力感应器13受到上方的管接头的压力时，此时启动气缸14向两侧的气管12内给气，气体进入到气管12内推动塞体10，此时塞体10带动伸缩管2向内活动，推动内侧的夹头3向内滑动，将管接头夹紧固定，从而方便对其进行打孔，且自动定位其打孔位置；

夹头3的内端设置有橡胶片11，增大夹头3与管接头之间的摩擦力，提高其夹持力度；

打孔刀9为锰钢材质，保证打孔刀9的质量，延长其使用寿命。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的。

以上对本申请实施例所提供的一种清洗装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种具有定位导向功能管接头打孔装置，包含腔体(4)、底座(15)，其特征在于：所述腔体(4)的内部设置有推柱(8)，所述推柱(8)的下端固定安装有带动电机(7)，所述带动电机(7)的下端固定安装有打孔刀(9)，所述底座(15)的上端设置有压力感应器(13)，所述压力感应器(13)与带动电机(7)为电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位导向功能管接头打孔装置，其特征在于：所述腔体(4)的上端固定安装有气泵(5)，所述腔体(4)的内部滑动连接有活塞(6)，所述推柱(8)的上端头固定安装在活塞(6)的上端，所述压力感应器(13)与气泵(5)为电连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位导向功能管接头打孔装置，其特征在于：所述底座(15)的上端两侧均固定安装有控制腔(1)，所述控制腔(1)的内端头固定安装有伸缩管(2)，所述伸缩管(2)的内端头固定连接有夹头(3)，所述夹头(3)与底座(15)为滑动连接，所述底座(15)的内部设置有气缸(14)，所述气缸(14)的两端均固定安装有气管(12)，所述气管(12)的上端头与伸缩管(2)连接，所述伸缩管(2)的端头固定安装有塞体(10)，所述压力感应器(13)与气缸(14)为电连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位导向功能管接头打孔装置，其特征在于：所述夹头(3)的内端设置有橡胶片(11)。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位导向功能管接头打孔装置，其特征在于：所述打孔刀(9)为锰钢材质。

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