CN210160703U - 活塞杆与密封圈的装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞杆与密封圈的装配装置，包括支架、移动架、驱动气缸和装配组件；所述装配组件包括装配管和装配套；所述装配管设置于支架上，并且装配管的第一端上开设有多个均匀分布的分隔槽，多个所述的分隔槽将装配管的第一端分割成多个形变片，每个所述的形变片均具有内台阶；所述装配套包括成型于一体的连接管和扇形管，以及装配套装配于装配管的第一端，并且沿装配管的轴向可移动设置，并且连接管配合于装配管的通孔内，扇形管抵靠于内台阶上；所述移动架沿装配管的轴向可滑移设置于支架上；所述驱动气缸安装于支架上，并且与移动架连接，以带动移动架在装配管的轴向上移动。本实用新型不但节省了人力，而且还提高了装配的效率。

Description

活塞杆与密封圈的装配装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械装配装置，更具体地涉及一种活塞杆与密封圈的装配装置。

背景技术

现有技术中，气缸的主要结构包括缸体、位于缸体内的活塞杆和用于封闭缸体两端的端盖，活塞杆能沿缸体的轴向作往复移动。

活塞杆与缸体在装配的之前，需要在活塞杆的活塞头上装配上密封圈。目前密封圈的装配方式均采用人工装配，即通过人力将密封圈装入到活塞头的密封槽内，通过人力将密封圈装入到密封槽内，既浪费人力，而且装配的效率较低，因此存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞杆与密封圈的装配装置，不但节省了人力，而且还提高了装配的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种活塞杆与密封圈的装配装置，其特征是：包括支架、移动架、驱动气缸和装配组件；

所述装配组件包括装配管和装配套；所述装配管设置于支架上，并且装配管的第一端上开设有多个均匀分布的分隔槽，多个所述的分隔槽将装配管的第一端分割成多个形变片，每个所述的形变片均具有内台阶；所述装配套包括成型于一体的连接管和扇形管，以及装配套装配于装配管的第一端，并且沿装配管的轴向可移动设置，并且连接管配合于装配管的通孔内，扇形管抵靠于内台阶上；

所述移动架沿装配管的轴向可滑移设置于支架上；

所述驱动气缸安装于支架上，并且与移动架连接，以带动移动架在装配管的轴向上移动。

优选的，所述支架具有滑轨，所述移动架具有与滑轨滑移配合的滑块。

优选的，所述装配组件还包括有定位管，所述定位管套装于装配管上。

优选的，所述扇形管和连接管的衔接处具有外台阶。

优选的，所述移动架上具有活塞杆定位套。

本实用新型的优点为：将装配套从装配管的第一端上取下，将密封圈套接在连接管和扇形管的衔接处，再将装配套移动至装配管的第一端上；将活塞杆的活塞头置入到扇形管内，该状态下，活塞杆上需要装配密封圈的密封槽位于扇形管的外部，以及密封圈支撑于内台阶上；启动驱动气缸，驱动气缸带动移动架以及活塞杆向下移动，活塞杆在向下移动的过程中，扇形管的外侧壁会对形变片进行挤压，使得形变片向外弹性形变，形变片的内台阶能够时刻的抵靠在扇形管的外壁上，从而内台阶的上表面会将密封圈往上顶，直至顶出扇形管，进入到活塞头的密封槽内；复位驱动气缸，撤销驱动气缸对活塞杆的压力，形变片弹性复位。当需要装配活塞头上的另一个密封槽时，取下装配套，装上密封圈，然后将活塞杆倒转180度装配至装配管的第一端以及装配套上，利用驱动气缸下压活塞杆即可，过程简单、节省人力，以及提高装配的效率。

附图说明

图1为本实施例所提供的活塞杆与密封圈的装配装置的示意图；

图2为本实施例所提供的活塞杆与密封圈的装配装置的装配管的示意图。

具体实施方式

结合图1至图2对本实用新型活塞杆与密封圈的装配装置作进一步的说明。

一种活塞杆与密封圈的装配装置，其特征是：包括支架1、移动架2、驱动气缸3和装配组件；

所述支架1包括底板12和立板11，立板11上设置有上下延伸的滑轨13；

所述装配组件包括装配管5和装配套7；所述装配管5呈竖直状态设置支架1的底板12上，并且装配管5的第一端即上端上开设有四个均匀分布的分隔槽52，四个所述的分隔槽52将装配管5的第一端分割成多个形变片53，每个所述的形变片53均具有内台阶51；所述装配套7包括成型于一体的连接管72和扇形管71，以及装配套装配于装配管5的第一端，并且沿装配管5的轴向可移动设置，并且连接管72配合于装配管5的通孔内，所述扇形管71抵靠于内台阶51上；

所述移动架2具有滑块21，并通过滑块21沿装配管5的轴向即上下可滑移设置于支架1的立板11上；

所述驱动气缸3安装于支架1的底板12上，并且驱动气缸的活塞杆与移动架2连接，以带动移动架2在装配管5的轴向上移动。

使用时，将装配套7从装配管5的第一端上取下，将密封圈6套接在连接管72和扇形管71的衔接处，再将装配套7移动至装配管5的第一端上；将活塞杆8的活塞头81置入到扇形管71内，该状态下，活塞杆8上需要装配密封圈6的密封槽811位于扇形管71的外部，以及密封圈支撑于内台阶上；启动驱动气缸3，驱动气缸3带动移动架2以及活塞杆8向下移动，活塞杆8在向下移动的过程中，扇形管71的外侧壁会对形变片53进行挤压，使得形变片53向外弹性形变，形变片53的内台阶51能够时刻的抵靠在扇形管71的外壁上，从而内台阶51的上表面会将密封圈6往上顶，直至顶出扇形管71，进入到活塞头81的密封槽811内；复位驱动气缸，撤销驱动气缸3对活塞杆8的压力，形变片53弹性复位。当需要装配活塞头81上的另一个密封槽812时，取下装配套7，装上密封圈6，然后将活塞杆8倒转180度装配至装配管5的第一端以及装配套7上，利用驱动气缸下压活塞杆8即可，过程简单、节省人力，以及提高装配的效率。

本实施例进一步设置为：所述装配组件还包括有定位管4，所述定位管4套装于装配管5上，该定位管4能够提高装配管5的稳定性。该定位管4的管孔上端具有避让槽41，以方便形变片53的变形。

本实施例进一步设置为：所述扇形管71和连接管72的衔接处具有外台阶，该外台阶方便密封圈6的定位。

本实施例进一步设置为：所述移动架2上具有活塞杆定位套22，该活塞杆定位套22能够方便活塞杆的定位，便于密封圈6装配置活塞杆的活塞头上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种活塞杆与密封圈的装配装置，其特征是：包括支架、移动架、驱动气缸和装配组件；

所述装配组件包括装配管和装配套；所述装配管设置于支架上，并且装配管的第一端上开设有多个均匀分布的分隔槽，多个所述的分隔槽将装配管的第一端分割成多个形变片，每个所述的形变片均具有内台阶；所述装配套包括成型于一体的连接管和扇形管，以及装配套装配于装配管的第一端，并且沿装配管的轴向可移动设置，并且连接管配合于装配管的通孔内，扇形管抵靠于内台阶上；

所述移动架沿装配管的轴向可滑移设置于支架上；

所述驱动气缸安装于支架上，并且与移动架连接，以带动移动架在装配管的轴向上移动。

2.根据权利要求1所述的活塞杆与密封圈的装配装置，其特征是：所述支架具有滑轨，所述移动架具有与滑轨滑移配合的滑块。

3.根据权利要求1所述的活塞杆与密封圈的装配装置，其特征是：所述装配组件还包括有定位管，所述定位管套装于装配管上。

4.根据权利要求1所述的活塞杆与密封圈的装配装置，其特征是：所述扇形管和连接管的衔接处具有外台阶。

5.根据权利要求1所述的活塞杆与密封圈的装配装置，其特征是：所述移动架上具有活塞杆定位套。

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