CN217452074U - 一种压铸模具的斜销抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸模具的斜销抽芯机构,包括滑块座,所述的滑块座内滑动设置有滑块,所述的滑块滑入到动模芯中;抽芯销固定座,嵌入活动安装在滑块中,所述的抽芯销固定座的一端横向设置有穿过滑块插入到模腔中的抽芯销;斜销,其一端通过斜销固定座固定在定模上,所述的斜销斜向插入到抽芯销固定座中并在开模和合模时带动抽芯销固定座进行平移;弹簧,所述的弹簧安装在滑块与抽芯销固定座之间。本实用新型解决现有的压铸模具中抽芯与滑块出模角度差异较大的情况很难设置传统的抽芯结构的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具领域,具体为一种压铸模具的斜销抽芯机构。
背景技术
在压铸模具中,以往对于与滑块出模角度差异很大的孔都很难铸出,但随着对产品质量要求越来越高,这些孔不铸出很难保证孔的质量,但使用传统的抽芯结构,由于孔角度很大,很难实现。即使采用液压抽芯机构,也存在可靠性问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种压铸模具的斜销抽芯机构,解决现有的压铸模具中抽芯与滑块出模角度差异较大的情况很难设置传统的抽芯结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸模具的斜销抽芯机构,包括:
滑块座,所述的滑块座内滑动设置有滑块,所述的滑块滑入到动模芯中;
抽芯销固定座,嵌入活动安装在滑块中,所述的抽芯销固定座的一端横向设置有穿过滑块插入到模腔中的抽芯销;
斜销,其一端通过斜销固定座固定在定模上,所述的斜销斜向插入到抽芯销固定座中并在开模和合模时带动抽芯销固定座进行平移;
弹簧,所述的弹簧安装在滑块与抽芯销固定座之间。
作为优选,所述的抽芯销固定座远离抽芯销的一端设置有锁紧块,所述的锁紧块与定模相连。
作为优选,所述的抽芯销的外侧套接有抽芯套。
作为优选,所述的抽芯套与抽芯销固定座之间设置有压板,所述的抽芯销从压板中穿过。
作为优选,所述的动模芯上位于抽芯销固定座的后侧安装有限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
利用斜拨原理,开模使斜销和抽芯机构做相对运动,由于抽芯机构以间隙配合的形式安装在滑块的导滑槽内,驱动抽芯机构向外移动;抽芯结束后,开模到一定距离后,斜销与斜孔脱离,抽芯机构停止运动,抽芯机构由前置弹簧限位,以便再次合模时斜销准确地插入斜孔,迫使复位;有效提升了产品的合格率,又操作简单、动作可靠、抽芯力大,容易实现压铸生产自动化、不需要增加外添设备。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构图;
图2为本实用新型的局部剖视结构图。
附图标记:
1、滑块座,2、挤压销,3、动模芯,4、滑块,5、斜销固定座,6、抽芯销,7、抽芯套,8、压板,9、抽芯销固定座,10、模腔,11、锁紧块,12、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,本实用新型提供为解决现有的压铸模具中抽芯与滑块出模角度差异较大的情况很难设置传统的抽芯结构的问题,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸模具的斜销抽芯机构,包括:
滑块座1,所述的滑块座1内滑动设置有滑块4,所述的滑块4滑入到动模芯3中,滑块4由滑块座1一端的油缸驱动进行移动,以实现产品的脱模。
抽芯销固定座9,嵌入活动安装在滑块4中,所述的抽芯销固定座9的一端横向设置有穿过滑块4插入到模腔中的抽芯销6,抽芯销6的轴线与滑块4之间的夹角会大于45°,抽芯销固定座9的移动可以带动抽芯销6进行移动。
为了使抽芯销固定座9可以在合模和开模时进行移动,本实施例中还包括斜销2,其一端通过斜销固定座5固定在定模上,所述的斜销2斜向插入到抽芯销固定座9中并在开模和合模时带动抽芯销固定座9进行平移,在抽芯销固定座9移动的同时带动抽芯销6进行移动。
在本实施例中还包括弹簧12,所述的弹簧12安装在滑块4与抽芯销固定座9之间,以便再次合模时将抽芯销固定座9退回,斜销2可以准确地插入抽芯销固定座9上的斜孔,迫使复位。
为了在合模状态下对抽芯销固定座9的位置进行限制,所述的抽芯销固定座9远离抽芯销6的一端设置有锁紧块11,所述的锁紧块11与定模相连,锁紧块11与抽芯销固定座9之间为斜面接触,在合模的时候可以将抽芯销固定座9顶住,防止其退位。
为了对抽芯销6的移动进行导向,防止其卡住,所述的抽芯销6的外侧套接有抽芯套7,所述的抽芯套7嵌入在滑块4中,可以进行拆卸更换。
同时,为了将抽芯销6与抽芯销固定座9相连接,所述的抽芯套7与抽芯销固定座9之间设置有压板8,所述的抽芯销6从压板8中穿过,压板8可以将抽芯销6的尾部压住。
为了对开模的时候抽芯销固定座9的后退距离进行限位,所述的动模芯3上位于抽芯销固定座9的后侧安装有限位块10,限位块10通过螺钉固定在动模芯3上。
本实施例的技术方案利用斜拨原理,开模使斜销和抽芯机构做相对运动,由于抽芯机构以间隙配合的形式安装在滑块的导滑槽内,驱动抽芯机构向外移动;抽芯结束后,开模到一定距离后,斜销与斜孔脱离,抽芯机构停止运动,抽芯机构由前置弹簧限位,以便再次合模时斜销准确地插入斜孔,迫使复位;有效提升了产品的合格率,又操作简单、动作可靠、抽芯力大,容易实现压铸生产自动化、不需要增加外添设备。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体地限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压铸模具的斜销抽芯机构,其特征在于,包括:
滑块座(1),所述的滑块座(1)内滑动设置有滑块(4),所述的滑块(4)滑入到动模芯(3)中;
抽芯销固定座(9),嵌入活动安装在滑块(4)中,所述的抽芯销固定座(9)的一端横向设置有穿过滑块(4)插入到模腔中的抽芯销(6);
斜销(2),其一端通过斜销固定座(5)固定在定模上,所述的斜销(2)斜向插入到抽芯销固定座(9)中并在开模和合模时带动抽芯销固定座(9)进行平移;
弹簧(12),所述的弹簧(12)安装在滑块(4)与抽芯销固定座(9)之间。
2.根据权利要求1所述的压铸模具的斜销抽芯机构,其特征在于:所述的抽芯销固定座(9)远离抽芯销(6)的一端设置有锁紧块(11),所述的锁紧块(11)与定模相连。
3.根据权利要求1所述的压铸模具的斜销抽芯机构,其特征在于:所述的抽芯销(6)的外侧套接有抽芯套(7)。
4.根据权利要求3所述的压铸模具的斜销抽芯机构,其特征在于:所述的抽芯套(7)与抽芯销固定座(9)之间设置有压板(8),所述的抽芯销(6)从压板(8)中穿过。
5.根据权利要求1所述的压铸模具的斜销抽芯机构,其特征在于:所述的动模芯(3)上位于抽芯销固定座(9)的后侧安装有限位块(10)。
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- 2021-12-23 CN CN202123259633.9U patent/CN217452074U/zh active Active
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