CN217441700U - 一种用于燃气灶的燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于燃气灶的燃烧器,包括有基座和连接在基座上的火盖,火盖的环状顶壁与内环壁、外环壁之间形成有混气腔,外环壁沿周向间隔地开设有至少两个与混气腔连通的出火孔,还包括有引射管,引射管的出气端与混气腔相连通,其特征在于:基座于混气腔对应于引射管的出气端处设置有匀流板,并且基座于匀流板和外环壁之间具有将经匀流板匀流后的混合气导向外环壁上之出火孔的导向部,与现有技术相比,本实用新型的优点在于:匀流板能使得经引射管引射出的混合气的速度减缓,继而混合气经过导向部导向外环壁,能最终实现混合气流向外环壁之出火孔的速度更加缓和,以达到稳焰效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用燃气灶领域,尤其涉及一种适用于燃气灶的燃烧器。
背景技术
回火和稳焰一直是燃气燃烧器的研发重点,现有燃烧器都是依靠火盖出火孔来控制火孔强度,通过设置稳焰孔来避免回火,但出火孔一般的开孔孔径较大,其出气速度仍然过快,仅通过稳焰孔的方式稳焰,仍然达不到很好的稳焰效果;或是出现燃气出气速度过慢,当燃烧装置所需的负荷量小时,如果燃气在低压下供应,由于喷射到燃烧室内部的喷射速度低于燃烧室内混合气的燃烧速度,火焰会在面对燃烧室内部的火盖板的内表面产生。结果,就有燃烧不正常的问题,即、发生回火。也就是说,如果通过火孔喷射的混合气的速度小于一个预定速度,则会发生在火孔内部产生火焰的回火。为此,需要对此类火盖的稳焰以及易发生回火的现象做适应性的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种具有较好稳焰效果的用于燃气灶的燃烧器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该用于燃气灶的燃烧器,包括有基座和连接在该基座上的火盖,所述火盖的环状顶壁与自该环状顶壁的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁、外环壁之间形成有混气腔,所述外环壁沿周向间隔地开设有至少两个与混气腔连通的出火孔,还包括有引射管,所述引射管的出气端与所述的混气腔相连通,其特征在于:所述基座于所述混气腔对应于引射管的出气端处设置有匀流板,并且所述基座于所述匀流板和外环壁之间具有将经所述匀流板匀流后的混合气导向外环壁上之出火孔的导向部。
为了将经匀流板匀流后的混合气以“趋避效应”的方式导向外环壁,优选地,所述导向部自所述匀流板自下而上逐渐向所述外环壁倾斜。由于匀流板的设置使得经引射管引射出的混合气的速度减缓,继而混合气经过导向部导向外环壁,能最终实现混合气流向外环壁之出火孔的速度更加缓和,以达到较好的稳焰效果。
为了避免燃烧器发生回火现象,优选地,所述火盖的环状顶壁局部向所述导向部所在方向向下延伸有延伸部,所述延伸部的下部与导向部的内侧端之间形成有第一环形缝,而所述延伸部的上部与导向部的外侧端之间形成有第二环形缝,所述第一环形缝小于第二环形缝。由于第一环形缝小于第二环形缝,这样通过引射管的出气端引射出的混合气,先经过第一环形缝加速,能避免燃气在低压下供应,喷射到混合腔内部的喷射速度低于混合腔内混合气的燃烧速度,火焰会在火盖的内表面产生,即回火现象的产生。
为了能够更好地限位外环壁,优选地,所述导向部的外侧端与所述基座之间形成有供所述外环壁限位的限位台阶。
为了能更好地对外环壁上的各个出火孔进行倾斜,避免出火孔被溢液堵塞,优选地,所述外环壁能拆卸地连接在所述限位台阶和所述环状顶壁的外侧边缘。
同样为了更好地对外环壁上的各个稳焰部进行清洁,优选地,所述外环壁的顶部沿周向间隔地开设有至少两个出火凹槽,各个出火凹槽与所述环状顶壁构成所述出火孔的稳焰部。由于出火凹槽为半开放式的凹槽结构,能更利于用户清洁。
为了避免稳焰部被溢液堵塞,优选地,所述环状顶壁的外侧边缘向所述稳焰部向下延伸有挡壁,所述挡壁与所述稳焰部之间具有与所述稳焰部相连通的流出通道。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:基座于混气腔对应于引射管的出气端处设置有匀流板,能使得经引射管引射出的混合气的速度减缓,继而混合气经过导向部导向外环壁,能最终实现混合气流向外环壁之出火孔的速度更加缓和,以达到较好的稳焰效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中燃烧器的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为本实用新型实施例中基座的剖视图;
图4为本实用新型实施例中外环壁的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~4所示,为本实用新型的最佳实施例。本实施例的用于燃气灶的燃烧器包括有基座1和连接在该基座1上的火盖2,火盖2的环状顶壁21与自该环状顶壁21的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁22、外环壁23之间形成有混气腔24,外环壁23沿周向间隔地开设有至少两个与混气腔24连通的出火孔231,还包括有引射管3,引射管3的出气端31与的混气腔24相连通,基座1于混气腔24对应于引射管3的出气端31处设置有匀流板4,并且基座1于匀流板4和外环壁23之间具有将经匀流板4匀流后的混合气导向外环壁23上之出火孔231的导向部11。基座1于混气腔24对应于引射管3的出气端31处设置有匀流板4,能使得经引射管3引射出的混合气的速度减缓,继而混合气经过导向部11导向外环壁23,能最终实现混合气流向外环壁23之出火孔231的速度更加缓和,以达到较好的稳焰效果。
具体地,为了将经匀流板4匀流后的混合气以“趋避效应”的方式导向外环壁23,本实施例的导向部11自匀流板4自下而上逐渐向外环壁23倾斜。由于匀流板4的设置使得经引射管3引射出的混合气的速度减缓,继而混合气经过导向部11导向外环壁23,能最终实现混合气流向外环壁23之出火孔231的速度更加缓和,另外为了避免燃烧器发生回火现象,火盖2的环状顶壁21局部向导向部11所在方向向下延伸有延伸部211,延伸部211的下部与导向部11的内侧端之间形成有第一环形缝212,而延伸部211的上部与导向部11的外侧端之间形成有第二环形缝213,第一环形缝212小于第二环形缝213。由于第一环形缝212小于第二环形缝213,这样通过引射管3的出气端31引射出的混合气,先经过第一环形缝212加速,能避免燃气在低压下供应,喷射到混合腔内部的喷射速度低于混合腔内混合气的燃烧速度,火焰会在火盖2的内表面产生,即回火现象的产生。而为了能更好地对外环壁23上的各个出火孔231进行倾斜,避免出火孔231被溢液堵塞,本实施例的外环壁23能拆卸地连接在限位台阶111和环状顶壁21的外侧边缘上,对应地,导向部11的外侧端与基座1之间形成有供外环壁23限位的限位台阶111,以能够更好地限位外环壁23。同样为了更好地对外环壁23上的各个稳焰部进行清洁,外环壁23的顶部沿周向间隔地开设有至少两个出火凹槽2310,各个出火凹槽2310与环状顶壁21构成出火孔231的稳焰部,由于出火凹槽2310为半开放式的凹槽结构,能更利于用户清洁。最后,为了避免稳焰部被溢液堵塞,环状顶壁21的外侧边缘向稳焰部向下延伸有挡壁210,挡壁210与稳焰部之间具有与稳焰部相连通的流出通道2100。
综上述,本燃烧器的一次空气、燃气和混合后的一次空气和燃气在混气室内部的路径如下:混合后的一次空气和燃气经过引射管3进入混气腔24后,经匀流板4匀流后再经第一环形缝212加速后进入第二环形缝213,并于外环壁23的各个出火孔231处与外部的二次空气一起被点燃形成主火,而外环壁23的各个出火凹槽2310与外部的二次空气一起被点燃形成稳焰火,并经过流出通道2100流出。
Claims (7)
1.一种用于燃气灶的燃烧器,包括有基座(1)和连接在该基座(1)上的火盖(2),所述火盖(2)的环状顶壁(21)与自该环状顶壁(21)的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁(22)、外环壁(23)之间形成有混气腔(24),所述外环壁(23)沿周向间隔地开设有至少两个与混气腔(24)连通的出火孔(231),还包括有引射管(3),所述引射管(3)的出气端(31)与所述的混气腔(24)相连通,其特征在于:所述基座(1)于所述混气腔(24)对应于引射管(3)的出气端(31)处设置有匀流板(4),并且所述基座(1)于所述匀流板(4)和外环壁(23)之间具有将经所述匀流板(4)匀流后的混合气导向外环壁(23)上之出火孔(231)的导向部(11)。
2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃烧器,其特征在于:所述导向部(11)自所述匀流板(4)自下而上逐渐向所述外环壁(23)倾斜。
3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的燃烧器,其特征在于:所述火盖(2)的环状顶壁(21)局部向所述导向部(11)所在方向向下延伸有延伸部(211),所述延伸部(211)的下部与导向部(11)的内侧端之间形成有第一环形缝(212),而所述延伸部(211)的上部与导向部(11)的外侧端之间形成有第二环形缝(213),所述第一环形缝(212)小于第二环形缝(213)。
4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的燃烧器,其特征在于:所述导向部(11)的外侧端与所述基座(1)之间形成有供所述外环壁(23)限位的限位台阶(111)。
5.根据权利要求4所述的用于燃气灶的燃烧器,其特征在于:所述外环壁(23)能拆卸地连接在所述限位台阶(111)和所述环状顶壁(21)的外侧边缘。
6.根据权利要求5所述的用于燃气灶的燃烧器,其特征在于:所述外环壁(23)的顶部沿周向间隔地开设有至少两个出火凹槽(2310),各个出火凹槽(2310)与所述环状顶壁(21)构成所述出火孔(231)的稳焰部。
7.根据权利要求6所述的用于燃气灶的燃烧器,其特征在于:所述环状顶壁(21)的外侧边缘向所述稳焰部向下延伸有挡壁(210),所述挡壁(210)与所述稳焰部之间具有与所述稳焰部相连通的流出通道(2100)。
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