CN215765083U - 上进风燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上进风燃烧器，涉及燃气灶领域，其包括内环喷嘴，所述上进风燃烧器还包括整流组件，所述整流组件设于所述内环喷嘴的外周侧并形成稳流区，所述整流组件具有进气通道，所述进气通道的出气口的轴线与所述内环喷嘴的喷气口的轴线不相交。本实用新型的上进风燃烧器通过在内环喷嘴外周侧设置整流组件，整流组件具有进气通道，并且进气通道的出气口的轴线与内环喷嘴的喷气口轴线不相交，当外界气流混乱时，在整流组件的作用下，外界气流无法直接到达内环喷嘴，能够起到一个整流的作用，减少了外界气流对内环喷嘴处气流的干扰，减少了外界气流对内环喷嘴处气流的干扰，进而能够保证火焰的稳定。

Description

上进风燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气灶领域，具体涉及一种上进风燃烧器。

背景技术

现有的上进风燃烧器由于本身结构限制，容易受到周围气流的干扰，导致火焰不稳定。例如，中国发明专利申请CN112240548A公开了一种完全上进风式燃烧器，其在喷嘴座顶面的中心处设置有内环喷嘴，内环喷嘴的上方设置有内环引射管，由于燃烧器结构的限制，内环引射管的引射通道一般都很短，如果内环引射管周围的空气不稳定，不仅会影响内环引射管引射的一次空气的量，导致燃气不完全燃烧，还可能导致进入内环火盖的混合气体不稳定，进而导致火焰不稳定，甚至产生回火现象，影响用户的使用体验，甚至发生安全问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中内环喷嘴处的气流容易受到干扰，导致燃气不完全燃烧、火焰不稳定，甚至产生回火的缺陷，提供一种上进风燃烧器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供了一种上进风燃烧器，包括内环喷嘴，所述上进风燃烧器还包括整流组件，所述整流组件设于所述内环喷嘴的外周侧并形成稳流区，所述整流组件具有进气通道，所述进气通道的出气口的轴线与所述内环喷嘴的喷气口的轴线不相交。

在本方案中，该上进风燃烧器通过在内环喷嘴外周侧设置整流组件，整流组件具有进气通道，并且进气通道的出气口的轴线与内环喷嘴的喷气口轴线不相交，使得内环喷嘴喷射的燃气在引射空气时，外界空气先通过整流组件的进气通道进入内环喷嘴外周侧的稳流区，气流不会直冲内环喷嘴，当外界空气的气流混乱时，在整流组件的作用下，减少了外界气流对内环喷嘴附近气流的干扰，不仅能保证空气的正常引射，而且能够保证燃烧器火焰的稳定，避免产生回火现象，提升用户体验，减少安全问题的发生。

较佳地，所述整流组件包括多个导流板组，每个所述导流板组包括多个导流板，多个所述导流板间隔错开设置并形成所述进气通道。

在本方案中，通过设置导流板组，能够对外界气流起到一个导流的作用，避免外界气流直冲内环喷嘴，减少外界气流对内环喷嘴的干扰。

较佳地，所述整流组件还包括阻流件，所述阻流件设于所述进气通道的出气口的前侧，所述阻流件朝向所述进气通道的出气口的一侧具有弧形面。

在本方案中，采用阻流件不仅能够阻挡外部混乱的气流，而且还能与导流板组配合，对进入稳流区内的气流进行缓冲，进一步稳定进入内环喷嘴周围处的气流。

较佳地，所述上进风燃烧器还包括保护罩，所述保护罩为两端开口的筒体结构，所述内环喷嘴设于所述保护罩的内部，所述保护罩的侧壁具有连通所述保护罩的内腔和所述稳流区的开口。

在本方案中，采用保护罩不仅能够进一步的稳定进入内环喷嘴喷气口处的气流，而且避免在清洁灶台时使得内环喷嘴被抹布上的污物堵住喷气口造成喷嘴堵塞。

较佳地，所述开口的两侧边分别位于所述内环喷嘴的喷气口的两侧，所述开口的上侧边高于所述内环喷嘴的喷气口，所述开口的下侧边低于所述内环喷嘴的喷气口。

在本方案中，保护罩上的开口采用上述结构，能够使得足够多的空气进入到保护罩内被内环喷嘴喷射的燃气引射，避免引射的空气不足导致燃气不能完全燃烧。

较佳地，所述开口有两个，两个所述开口对称设于所述保护罩上。

在本方案中，通过设置两个对称的开口，进一步地保证引射足够的空气使燃气能够完全燃烧。

较佳地，所述进气通道的出气口的轴线不穿过所述开口。

在本方案中，能够使得外部混乱的气流先进入稳流区后，再通过开口进入到内环喷嘴处，进而保证较为稳定的气流进入到内环喷嘴处。

较佳地，所述上进风燃烧器还包括内环引射管，所述内环引射管设置在所述内环喷嘴的上方，所述内环引射管的引射口与所述内环喷嘴的喷气口相对设置。

在本方案中，通过内环引射管将燃气与空气预混合，从而为后续的火孔燃烧提供条件。

较佳地，所述上进风燃烧器还包含内环火盖，所述内环火盖设置在所述内环引射管的上方，所述内环火盖具有内环混气腔，所述内环引射管的出气口设于所述内环混气腔内，所述内环火盖的侧壁上设有内环火孔。

在本方案中，通过设置内环火盖，使混合空气后的燃气从内环火孔冒出被点燃后燃烧，为燃烧器提供加热火焰。

较佳地，所述内环火孔由外向内倾斜向下设置，所述内环引射管的出气口位于所述内环火孔在所述内环混气腔内侧的开口的上方。

在本方案中，内环火孔由外向内倾斜向下设置，符合燃气喷射的方向，不仅能够保证火焰的燃烧稳定，还能使火焰正对锅底，提升加热效率，并且内环引射管的出气口位于内环火孔内侧开口的上方，避免溢液落入内环火孔后落进内环引射管内使得内环喷嘴被堵无法喷射燃气，导致内环火盖无法提供火焰的情况发生。

较佳地，所述上进风燃烧器还包括喷嘴座，所述内环喷嘴设置在喷嘴座的中部。

较佳地，所述上进风燃烧器还包括两个外环喷嘴，两个所述外环喷嘴设于所述内环喷嘴的两侧。

较佳地，所述外环喷嘴的喷气口和所述内环喷嘴的喷气口的高度均高于所述喷嘴座的上表面。

在本方案中，采用上述结构，避免落在喷嘴座上的溢液淹没内环喷嘴和外环喷嘴的情况发生。

较佳地，所述上进风燃烧器还包括外环引射管和外环混气腔，每个所述外环喷嘴对应一个所述外环引射管，所述外环引射管与所述外环混气腔连通。

在本方案中，通过设置外环引射管和外环混气腔，增大燃烧器的加热面积，提高燃烧器的加热效率。

较佳地，所述上进风燃烧器还包括防液罩，所述外环喷嘴设于所述防液罩的下方。

在本方案中，通过设置防液罩对溢液进行导流，避免溢液流到外环喷嘴上堵塞外环喷嘴。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的上进风燃烧器通过在内环喷嘴外周侧设置整流组件，整流组件具有进气通道，并且进气通道的出气口的轴线与内环喷嘴的喷气口轴线不相交，内环喷嘴喷射的燃气在引射空气时，外界空气先通过整流组件的进气通道进入内环喷嘴外周侧的稳流区，气流不会直冲内环喷嘴，当外界空气的气流混乱时，在整流组件的作用下，减少了外界气流对内环喷嘴处气流的干扰，不仅能保证空气的正常引射，进而能够保证燃烧器火焰的稳定，避免产生回火现象，提升用户体验，减少安全问题的发生。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中上进风燃烧器的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例中上进风燃烧器喷嘴座的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例中上进风燃烧器基座的结构示意图；

图4为图3中上进风燃烧器基座的底部结构示意图；

图5为图1中上进风燃烧器局部剖面结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例中上进风燃烧器局部结构分解示意图。

附图标记说明：

喷嘴座1，内环喷嘴101，保护罩102，开口103，外环喷嘴104

基座2，外环混气腔201

外环火盖3

防液罩4

内环火盖5，内环火孔501，内环混气腔502

内环引射管6

导流板7

阻流件8

外环引射管9

进气通道10

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在下述的实施例范围之中。

如图1-6所示，本实施例提供了一种上进风燃烧器，该上进风燃烧器包括内环喷嘴101和整流组件，整流组件设于内环喷嘴101的外周侧并形成稳流区。整流组件具有进气通道10，进气通道10的出气口的轴线与内环喷嘴101的喷气口的轴线不相交。

在本实施例中，该上进风燃烧器通过在内环喷嘴101外周侧设置整流组件，整流组件具有进气通道10，并且进气通道10的出气口的轴线与内环喷嘴101的喷气口轴线不相交。内环喷嘴101喷射的燃气在引射空气时，外界空气先通过整流组件的进气通道10进入内环喷嘴101外周侧的稳流区，气流不会直冲内环喷嘴101。当外界空气的气流混乱时，在整流组件的作用下，减少了外界气流对内环喷嘴101处气流的干扰，不仅能保证空气的正常引射，而且能够保证燃烧器火焰的稳定，避免产生回火现象，提升用户体验，减少安全问题的发生。

在本实施例中，整流组件包括多个导流板组，每个导流板组包括多个导流板7，多个导流板7间隔错开设置并形成进气通道10。

在本方案中，通过设置导流板组，能够对外界气流起到一个导流的作用，避免外界气流直冲内环喷嘴101，减少外界气流对内环喷嘴101的干扰。

在本实施例中，如图4和图6所示，导流板组有两个，分别安装在两个外环引射管9的下部。当然，导流板7也可以安装在喷嘴座1上。

在其他实施例中，导流板组也可以为一个或两个以上，例如当内环喷嘴101的外周侧被其他结构环绕且仅有一处空缺时，可在空缺处设置一个导流板组。当内环喷嘴101的外周侧无其他结构环绕，导流板组可设置三个或更多个以将内环喷嘴101包围。

但是本实施例的整流组件的结构不局限于此，整流组件其他具有相同功能的结构替代，或者根据需要进行其他合理设置。

如图4和图6所示，整流组件还包括阻流件8，阻流件8设于进气通道10的出气口的前侧，阻流件8朝向进气通道10的出气口的一侧具有弧形面。

在本实施例中，如图4和图6所示，阻流件8具有两个，且位于两个导流板组之间的空缺处。阻流件8将内环喷嘴101与外环引射管9的引射口隔离，避免两者相互影响。

在其他实施例中，阻流件8的结构和数量不做具体限定，根据整流组件的结构、位置以及附近其它结构进行适应性设定。

在本实施例中，采用阻流件8不仅能够阻挡外部混乱的气流，而且还能与导流板组配合，通过进气通道10进入稳流区内的气流会被阻流件8的弧形面阻挡而缓冲和分散，从而稳定进入内环喷嘴101周围处的气流。

如图2所示，上进风燃烧器还包括保护罩102，保护罩102为两端开口103的筒体结构，内环喷嘴101设于保护罩102的内部，保护罩102的侧壁具有连通保护罩102的内腔和稳流区的开口103。采用保护罩102不仅能够进一步的稳定进入内环喷嘴101喷气口处的气流，而且可以避免在清洁灶台时使得内环喷嘴101被抹布上的污物堵住喷气口造成喷嘴堵塞。

在本实施例中，保护罩102为空心圆柱结构，圆柱上开设有方形的开口103。如图2所示，开口103的两侧边分别位于内环喷嘴101的喷气口的两侧，开口103的上侧边高于内环喷嘴101的喷气口，开口103的下侧边低于内环喷嘴101的喷气口。保护罩102的开口103大小可以通过调整风门进行改变。

在本实施例中，保护罩102上的开口103采用上述结构，能够使得足够多的空气进入到保护罩102内被内环喷嘴101喷射的燃气引射，避免引射的空气不足导致燃气不能完全燃烧。

在本实施例中，具体地，开口103有两个，两个开口103对称设于保护罩102上。通过设置两个对称的开口103，进一步地保证引射足够的空气使燃气能够完全燃烧。

在其他实施例中，开口103的数量不局限于此，可设置为一个或者多个。保护罩102也可为其它空心柱形等结构。

进气通道10的出气口的轴线不穿过开口103。在本实施例中，通过设置保护罩102与导流板7配合，能够使得外部混乱的气流先进入稳流区后，再通过开口103进入到内环喷嘴101处，进而保证较为稳定的气流进入到内环喷嘴101处。

本实施例中，保护罩102与阻流件8除了上述的各种作用外，还与导流板组一同构成了整流组件对内环喷嘴101进行保护，避免内环喷嘴101受到外界气流变化的影响。

同时，设置的整流组件还可以避免燃烧器上方发生溢液滴落在内环喷嘴101附近溅起而影响内环喷嘴101正常工作的情况发生。

如图3和图5所示，在本实施例中，上进风燃烧器还包括内环引射管6，内环引射管6设置在内环喷嘴101的上方，内环引射管6的引射口与内环喷嘴101的喷气口相对设置。通过内环引射管6将燃气与空气预混合，从而为后续的火孔燃烧提供条件。

如图1、3和5所示，上进风燃烧器还包含内环火盖5，内环火盖5设置在内环引射管6的上方，内环火盖5具有内环混气腔502，内环引射管6的出气口设于内环混气腔502内，内环火盖5的侧壁上设有内环火孔501。通过设置内环火盖5，使混合空气后的燃气从内环火孔501冒出被点燃后燃烧，为燃烧器提供加热火焰。

如图5所示，在本实施例中，内环火孔501由外向内倾斜向下设置，内环引射管6的出气口位于内环火孔501在内环混气腔502内侧的开口的上方。

将内环火孔501由外向内倾斜向下设置，符合燃气喷射的方向，不仅能够保证火焰的燃烧稳定，还能使火焰正对锅底，提升加热效率，并且内环引射管6的出气口位于内环火孔501内侧开口的上方，避免溢液落入内环火孔501后落进内环引射管6内使得内环喷嘴101被堵无法喷射燃气，导致内环火盖5无法提供火焰的情况发生。

在其他实施例中，内环火孔501也可水平设置或由外向内倾斜向上设置，在此不再具体描述。

如图2所示，上进风燃烧器还包括喷嘴座1，内环喷嘴101设置在喷嘴座1的中部。

如图2所示，上进风燃烧器还包括两个外环喷嘴104，两个外环喷嘴104设于内环喷嘴101的两侧。

在本实施例中，外环喷嘴104为防堵喷嘴，即喷嘴出气口在中间向内凹陷。设置防堵喷嘴可以避免在清洁灶台时，外环喷嘴104被抹布上的污物堵住喷气口造成喷嘴堵塞。

如图2所示，外环喷嘴104的喷气口和内环喷嘴101的喷气口的高度均高于喷嘴座1的上表面。这样设置可以避免落在喷嘴座1上的溢液淹没内环喷嘴101和外环喷嘴104的情况发生。

如图3、4和6所示，在本实施例中，上进风燃烧器还包括外环引射管9和外环混气腔201，每个外环喷嘴104对应一个外环引射管9，外环引射管9与外环混气腔201连通。通过设置外环引射管9和外环混气腔201，增大燃烧器的加热面积，提高燃烧器的加热效率。

如图1和图3所示，外环混气腔201的上方安装有外环火盖3。

如图1、3、4和5所示，在本实施例中，上进风燃烧器还包括防液罩4，外环喷嘴104设于防液罩4的下方。

具体地，如图3和图4所示，防液罩4设置在内环混气腔502的下方，并且防液罩4通过两根外环引射管9与基座2连接，防液罩4的上表面由顶部向底部的外沿面倾斜形成伞面结构。

在本方案中，通过设置防液罩4对溢液进行导流，避免溢液流到外环喷嘴104上堵塞外环喷嘴104。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (15)

1.一种上进风燃烧器，包括内环喷嘴，其特征在于，所述上进风燃烧器还包括整流组件，所述整流组件设于所述内环喷嘴的外周侧并形成稳流区，所述整流组件具有进气通道，所述进气通道的出气口的轴线与所述内环喷嘴的喷气口的轴线不相交。

2.如权利要求1所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述整流组件包括多个导流板组，每个所述导流板组包括多个导流板，多个所述导流板间隔错开设置并形成所述进气通道。

3.如权利要求2所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述整流组件还包括阻流件，所述阻流件设于所述进气通道的出气口的前侧，所述阻流件朝向所述进气通道的出气口的一侧具有弧形面。

4.如权利要求1所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述上进风燃烧器还包括保护罩，所述保护罩为两端开口的筒体结构，所述内环喷嘴设于所述保护罩的内部，所述保护罩的侧壁具有连通所述保护罩的内腔和所述稳流区的开口。

5.如权利要求4所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述开口的两侧边分别位于所述内环喷嘴的喷气口的两侧，所述开口的上侧边高于所述内环喷嘴的喷气口，所述开口的下侧边低于所述内环喷嘴的喷气口。

6.如权利要求4所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述开口有两个，两个所述开口对称设于所述保护罩上。

7.如权利要求4所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述进气通道的出气口的轴线不穿过所述开口。

8.如权利要求1所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述上进风燃烧器还包括内环引射管，所述内环引射管设置在所述内环喷嘴的上方，所述内环引射管的引射口与所述内环喷嘴的喷气口相对设置。

9.如权利要求8所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述上进风燃烧器还包含内环火盖，所述内环火盖设置在所述内环引射管的上方，所述内环火盖具有内环混气腔，所述内环引射管的出气口设于所述内环混气腔内，所述内环火盖的侧壁上设有内环火孔。

10.如权利要求9所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述内环火孔由外向内倾斜向下设置，所述内环引射管的出气口位于所述内环火孔在所述内环混气腔内侧的开口的上方。

11.如权利要求1所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述上进风燃烧器还包括喷嘴座，所述内环喷嘴设置在喷嘴座的中部。

12.如权利要求11所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述上进风燃烧器还包括两个外环喷嘴，两个所述外环喷嘴设于所述内环喷嘴的两侧。

13.如权利要求12所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述外环喷嘴的喷气口和所述内环喷嘴的喷气口的高度均高于所述喷嘴座的上表面。

14.如权利要求12所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述上进风燃烧器还包括外环引射管和外环混气腔，每个所述外环喷嘴对应一个所述外环引射管，所述外环引射管与所述外环混气腔连通。

15.如权利要求12所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述上进风燃烧器还包括防液罩，所述外环喷嘴设于所述防液罩的下方。

Images