CN214120137U - 灶具燃烧器及包含其的灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灶具燃烧器及包含其的灶具，包括内环引射管、内环燃气喷嘴和外环引射管，灶具燃烧器还具有内环混气室，内环燃气喷嘴、内环引射管的通道和内环混气室沿燃气流动方向自下而上设置，内环引射管的入口向下设置，外环引射管的入口与内环引射管的入口朝向不同方向，且设置于不同高度。该灶具燃烧器及包含其的灶具通过将内环燃气喷嘴、内环引射管的通道和内环混气室沿竖直方向设置在一个直线上，使从内环燃气喷嘴处喷出的燃气以相对较为高速的流速流动至内环混气室，以保证内环在小火状态的燃烧稳定性；将外环引射管的入口与内环引射管的入口以不同的朝向设置，避免内环引射管和外环引射管的一次空气相互影响，使燃烧更稳定。

Description

灶具燃烧器及包含其的灶具

技术领域

本实用新型涉及一种灶具燃烧器及包含其的灶具。

背景技术

燃气灶具是现代家庭必备之物，其使用的安全性、方便性和稳定性是用户体验的关键所在。

灶具的引射管通过喷嘴喷出的燃气在其收缩段产生负压，以吸引空气与这些燃气共同在引射管内流动至灶具的混气室，实现供燃气的目的。传统的燃气灶具分别具有内环火焰和外环火焰，相应地设有内环引射管和外环引射管。两者设置于相同或相近的位置，而这样设置可能会相互影响，影响灶具的正常使用。尤其是在需要使用小火时，燃气流速本身较慢，经过引射之后气流更加不稳定，经过外界轻微扰动就有可能熄灭，影响使用。因此，如何提高灶具燃烧器的火焰稳定性是一大改进方向。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术火焰不稳定的缺陷，提供一种灶具燃烧器及包含其的灶具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种灶具燃烧器，包括内环引射管、内环燃气喷嘴和外环引射管，所述灶具燃烧器还具有内环混气室，所述内环燃气喷嘴、所述内环引射管的通道和所述内环混气室沿燃气流动方向自下而上设置，所述内环引射管的入口向下设置，所述外环引射管的入口与所述内环引射管的入口朝向不同方向，且设置于不同高度。

在本方案中，采用上述结构形式，通过将内环燃气喷嘴、内环引射管的通道和内环混气室沿竖直方向设置在一个直线上，使得从内环燃气喷嘴处喷出的燃气能够以相对较为高速的流速流动至内环混气室，以提高灶具燃烧器在内环处燃气流速，以保证内环在小火状态下的燃烧稳定性。同时，在内环引射管沿竖向方向设置而使得其入口朝下时，通过将外环引射管的入口与内环引射管的入口以不同的朝向设置，避免内环引射管和外环引射管的一次空气相互影响，在灶具燃烧器的内环和外环均开启的情况下降低互相抢夺空气造成的影响，使燃烧更加稳定。

较佳地，所述灶具燃烧器还具有外环混气室，所述外环引射管连接于所述外环混气室。

在本方案中，采用上述结构形式，使内环火焰和外环火焰分别连接于内环混气室和外环混气室，两者分别作用互相不影响。

较佳地，所述外环引射管的通道水平设置，所述灶具燃烧器还包括外环燃气喷嘴，所述外环燃气喷嘴朝向所述外环引射管的入口设置。

在本方案中，采用上述结构形式，使外环引射管的燃气喷嘴与水平设置的外环引射管通道的朝向一致，从而使空气和燃气在混合时流向一致，混合效率更高。

较佳地，所述内环引射管设置于所述外环混气室中间且被所述外环混气室环绕。

在本方案中，采用上述结构形式，使灶具燃烧器整体结构布置更加紧凑。

较佳地，所述灶具燃烧器包括基座和火盖，所述火盖盖设于所述基座上，所述灶具燃烧器的内环混气室和外环混气室均形成于所述基座和火盖的内部，且所述内环混气室和外环混气室之间通过隔板隔开，所述隔板形成于所述基座上。

在本方案中，采用上述结构形式，在基座内部集成了相互隔开的内环混气室和外环混气室，并且将火盖盖设于基座上方，使整体结构更加紧凑。

较佳地，所述灶具燃烧器的内环火孔开设于所述内环混气室的上方，所述内环火孔均匀分布于所述火盖的顶面，所述内环火孔的通道竖向设置。

在本方案中，采用上述结构形式，使内环火孔的通道方向与内环引射管的引射方向相同，从而使内环燃气气流无须改变方向，在相当微小时也能保持稳定。

较佳地，所述火盖朝向所述内环混气室一侧的表面上设有导流面，所述导流面能够引导所述内环混气室内的燃气沿斜向上方向流动。

在本方案中，采用上述结构形式，使引射管喷出的燃气在从火孔流出前预先被导流面导向形成斜向上的燃气流，然后再更加均匀地从火孔流出。

较佳地，所述导流面设置于所述火盖的中心位置，所述火盖的中心位置处不设置内环火孔。

在本方案中，采用上述结构形式，避免燃气直接从位于中心的火孔流出，形成不均匀的火焰。

较佳地，所述内环引射管和外环引射管沿燃气流动方向依次具有收缩段、水平段和扩张段。

在本方案中，采用上述结构形式，利用文丘里原理，在燃气通入的同时将空气吸入并引射进入混气室，随着截面积缩小，气流的流速相应增大，具有更好的引射效果。

一种灶具，其特征在于，所述灶具包括上所述的灶具燃烧器。

在本方案中，采用上述结构形式，将上述灶具燃烧器应用于灶具，获得一种结构紧凑、小火稳定、内外环火焰及其对应结构互不影响的灶具。

本实用新型的积极进步效果在于：该灶具燃烧器及包含其的灶具通过将内环燃气喷嘴、内环引射管的通道和内环混气室沿竖直方向设置在一个直线上，使得从内环燃气喷嘴处喷出的燃气能够以相对较为高速的流速流动至内环混气室，以提高灶具燃烧器在内环处燃气流速，以保证内环在小火状态下的燃烧稳定性。同时，在内环引射管沿竖向方向设置而使得其入口朝下时，通过将外环引射管的入口与内环引射管的入口以不同的朝向设置，避免内环引射管和外环引射管的一次空气相互影响，在灶具燃烧器的内环和外环均开启的情况下降低互相抢夺空气造成的影响，使燃烧更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的灶具燃烧器的立体示意图。

图2为本实用新型实施例的灶具燃烧器的另一视角的立体示意图。

图3为本实用新型实施例的灶具燃烧器的仰视图。

图4为本实用新型实施例的灶具燃烧器的内环燃气通道所在截面的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的灶具燃烧器的外环燃气通道所在截面的结构示意图。

附图标记说明：

基座1

内环引射管2

内环燃气喷嘴21

内环混气室22

外环引射管3

外环燃气喷嘴31

外环混气室32

内环火盖4

导流面41

内环火孔42

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型较佳实施例提供一种灶具燃烧器。灶具燃烧器包括基座1、内环引射管2、内环燃气喷嘴21、外环引射管3、外环燃气喷嘴31，基座1内部还设有内环混气室22和外环混气室32。其中，内环燃气喷嘴21、内环引射管2的通道和内环混气室22沿燃气流动方向自下而上设置，形成一条内环燃气流动路线；外环燃气喷嘴31、外环引射管3的通道和外环混气室32形成一条外环燃气流动路线。内环引射管2的入口向下设置，内环燃气喷嘴21朝向内环引射管2的入口设置；外环引射管3的通道水平设置，外环引射管3的入口与内环引射管2的入口朝向不同方向且设置于不同高度，外环燃气喷嘴31朝向外环引射管3的入口设置。

具体地，在本实施例中，上述内环燃气流动路线位于灶具燃烧器中间，燃气从下方的内环燃气喷嘴21喷出，经过内环引射管2进入内环混气室22和空气进行混合，然后直接从内环混气室22通往内环火焰进行燃烧。在内环燃气流动路线上没有阻挡部件，这就使内环燃气流动的稳定性大大提升。在灶具燃烧器处于小火时，燃气本身流量少、流速慢，一旦受到外界扰动很容易影响到本身就并不稳定的内环火焰。因此，本实施例中，将内环燃气流动路线沿竖直方向设置，尽可能地缩短了内环燃气流动路线的长度，并将其设置为与内环燃气喷嘴21朝向始终相同的直线，有效地提高了内环火焰的稳定性。

另外，在本实施例中，为了避免内环引射管2与外环引射管3抢夺空气，在内环引射管2入口竖直向下设置的前提下，将外环引射管3水平设置，并且外环引射管3的入口的朝向与内环引射管2入口朝向不同，这样即使由于空间有限，两者无法远离设置，也不会因为两个引射管朝向相同而导致气流互相干扰。进一步地，将外环引射管3的入口与内环引射管2的入口设置于不同高度，进一步降低了两个引射管互相影响进气的可能性。

如图1-5所示，本实施例中，内环引射管2设置于外环混气室32中间且被外环混气室32环绕，且内环混气室22和外环混气室32之间通过隔板隔开，隔板形成于基座1上。

具体地，基座1内部的混气室整体呈圆柱形，中间部分用隔板隔开，隔板内侧形成内环混气室22，隔板外侧的环形空间则为外环混气室32。这样的基座1内部结构更加紧凑，更有利于减少基座1整体的体积，变相地减少了内、外环燃气流动路线的长度，也就间接地提高了燃气流的稳定性。

如图1-5所示，本实施例中，灶具燃烧器包括盖设于基座1上的火盖，灶具燃烧器的内环火孔42开设于内环混气室22的上方，均匀分布于火盖的顶面，内环火孔42的通道竖向设置。

在本实施例中，对于内环混气室22来说，燃气从下方的内环引射管2进入，需要从上方流出，到达内环火焰处进行燃烧。因此，在内环混气室22上方盖设火盖，并且在火盖上设置内环火孔42，可以使自下而上流动的燃气在不经阻挡的情况下从火孔流出，减少对燃气的阻挡。

如图1-5所示，本实施例中，火盖朝向内环混气室22一侧的表面上还设有导流面41，导流面41能够引导内环混气室22内的燃气沿斜向上方向流动。导流面41设置于火盖的中心位置，火盖的中心位置处不设置内环火孔42。

具体地，在本实施例中，内环火盖4内侧的导流面41为向下凸出的圆锥形。当火盖正下方的内环引射管2持续向上喷出燃气时，燃气经圆锥形的导流面41均匀地斜向上流动至各个方向，随后从内环火孔42流出。同时，为了使燃气流出均匀，不仅将火孔在火盖的各个方向上均匀布置，在火盖的中心位置处不设置火孔。通过这样的布置，在导流面41实现导流功能的同时，不会提前使燃气流出，提高了导流的效果，也使燃气更容易被导流至各个方向。

如图1-5所示，本实施例中，内环引射管2和外环引射管3沿燃气流动方向依次具有收缩段、水平段和扩张段。此处利用文丘里原理，在燃气通入的同时将空气吸入并引射进入混气室，随着截面积缩小，气流的流速相应增大，相比其他常用的引射管结构来说，具有更好的引射效果。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种灶具燃烧器，包括内环引射管、内环燃气喷嘴和外环引射管，所述灶具燃烧器还具有内环混气室，其特征在于，所述内环燃气喷嘴、所述内环引射管的通道和所述内环混气室沿燃气流动方向自下而上设置，所述内环引射管的入口向下设置，所述外环引射管的入口与所述内环引射管的入口朝向不同方向，且设置于不同高度。

2.如权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃烧器还具有外环混气室，所述外环引射管连接于所述外环混气室。

3.如权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述外环引射管的通道水平设置，所述灶具燃烧器还包括外环燃气喷嘴，所述外环燃气喷嘴朝向所述外环引射管的入口设置。

4.如权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述内环引射管设置于所述外环混气室中间且被所述外环混气室环绕。

5.如权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃烧器包括基座和火盖，所述火盖盖设于所述基座上，所述灶具燃烧器的内环混气室和外环混气室均形成于所述基座和火盖的内部，且所述内环混气室和外环混气室之间通过隔板隔开，所述隔板形成于所述基座上。

6.如权利要求5所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃烧器的内环火孔开设于所述内环混气室的上方，所述内环火孔均匀分布于所述火盖的顶面，所述内环火孔的通道竖向设置。

7.如权利要求6所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述火盖朝向所述内环混气室一侧的表面上设有导流面，所述导流面能够引导所述内环混气室内的燃气沿斜向上方向流动。

8.如权利要求7所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述导流面设置于所述火盖的中心位置，所述火盖的中心位置处不设置内环火孔。

9.如权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述内环引射管和外环引射管沿燃气流动方向依次具有收缩段、水平段和扩张段。

10.一种灶具，其特征在于，所述灶具包括如权利要求1-9任一项所述的灶具燃烧器。

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