CN217439463U - 一种具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆喷射机技术领域，具体为一种具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机，包括底板，底板的顶部设有加工室，加工室的内部从上至下依次设有粉碎组件、筛分板和混合组件，加工室的内壁与外壁之间开设有降噪仓，降噪仓的内部设有吸音棉和隔音棉，底板的顶部且位于加工室的右侧设有砂浆泵，砂浆泵上设有砂浆管，砂浆管与砂浆泵连接的另一端设有喷枪；本实用新型通过在加工室的内壁与外壁之间开设降噪仓，而后在降噪仓内部设有吸音棉和隔音棉，从而使得砂浆加工过程中所产生的噪音在传播过程中得到削弱，通过粉碎组件对体积较大的砂石进行粉碎，粉碎后的砂石经由筛分板筛分处理，避免体积较大的砂石混合后进入砂浆泵中而对砂浆泵造成损坏。

Description

一种具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机

技术领域

本实用新型涉及砂浆喷射机技术领域，具体为一种具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机。

背景技术

砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，随着科技的不断发展和进步，砂浆涂抹不断机械化，在建筑施工中通常利用砂浆泵将混合好的砂浆通过喷枪喷出，混合后的砂浆堆积在进料斗中容易沉淀，而后使得砂浆分布不均而影响其使用效果。

公开号为CN207959852U的一种砂浆喷射机，包括机架，机架上设有电机和传动部，电机与传动部为锥齿轮传动，传动部内设有锥齿轮轴、导轨和T型杆，T型杆与导轨为滑动连接，锥齿轮轴与传动部为转动连接并且连接处设有轴承，锥齿轮轴与圆动曲柄为滑动连接，锥齿轮轴上设有圆动曲柄，T型杆上设有滑动槽，T型杆与锥齿轮轴通过圆动曲柄和滑动槽配合传动，该实用新型可搅拌原料并保证砂浆均匀度，提高工作效率和安全系数。

虽然该技术方案能很好的避免砂浆沉淀而影响使用效率，但实际使用时容易产生噪音污染，而该技术方案不具备降噪功能，从而造成了使用不便，此外，该技术方案无法对体积较大的砂石进行滤除，在使用时容易进入砂石泵中而导致砂石泵受损，鉴于此，我们提出一种具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机。

本实用新型的技术方案是：

一种具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机，包括底板，所述底板的顶部设有加工室，所述加工室的内部从上至下依次设有粉碎组件、筛分板和混合组件，所述加工室的内壁与外壁之间开设有降噪仓，所述降噪仓的内部设有吸音棉和隔音棉，所述底板的顶部且位于所述加工室的右侧设有砂浆泵，所述砂浆泵上设有砂浆管，所述砂浆管与所述砂浆泵连接的另一端设有喷枪。

作为优选的技术方案，所述粉碎组件包括两个左右相互平行的破碎辊，两个所述破碎辊的后端穿过所述加工室的内壁并通过传送带连接。

作为优选的技术方案，所述破碎辊的外壁均设有等间距分布的破碎齿，两个所述破碎辊外壁所设有的破碎齿交错分布。

作为优选的技术方案，所述筛分板呈倾斜状，所述筛分板的底端与所述加工室转动连接，所述加工室的内壁与外壁之间且位于所述筛分板顶端的下方滑动连接有隔板。

作为优选的技术方案，所述隔板的前侧穿过所述加工室的内壁至外部，所述加工室的前侧且位于所述隔板的一侧转动连接有前置块。

作为优选的技术方案，所述混合组件包括搅拌轴和位于搅拌轴外壁的搅拌叶片，所述搅拌轴与所述加工室的底部内壁转动连接。

作为优选的技术方案，所述加工室的底部外壁且与所述搅拌轴对应处安装有第二电机，所述搅拌轴的底端穿过所述加工室的内壁并与所述第二电机的输出轴同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加工室的内壁与外壁之间开设降噪仓，而后在降噪仓内部设有吸音棉和隔音棉，从而使得砂浆加工过程中所产生的噪音在传播过程中得到削弱，进而实现降噪功能；

2、本实用新型通过增设粉碎组件，以便对体积较大的砂石进行粉碎，粉碎后的砂石经由筛分板筛分处理，避免体积较大的砂石混合后进入砂浆泵中而对砂浆泵造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型的整体结构示意图之三；

图4为本实用新型中加工室剖切后的部分结构示意图之一；

图5为本实用新型中加工室剖切后的部分结构示意图之二；

图6为本实用新型中图3中A处结构放大示意图。

图中各个标号的意义为：

1、底板；

2、加工室；21、筛分板；22、隔板；23、前置块；24、第一电机；25、降噪仓；251、吸音棉；252、隔音棉；26、注液管；

3、粉碎组件；31、破碎辊；311、传送带；

4、混合组件；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；

5、第二电机；

6、砂浆泵；61、砂浆管；611、喷枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机，包括底板1，底板1的顶部设有加工室2，加工室2顶部的中心位置开设有进料口，进料口的内部铰接有盖板，以便将砂石投入加工室2的内部，加工室2的内部从上至下依次设有粉碎组件3、筛分板21和混合组件4，加工室2的内壁与外壁之间开设有降噪仓25，降噪仓25的内部设有吸音棉251和隔音棉252，底板1的顶部且位于加工室2的右侧设有砂浆泵6，砂浆泵6进料口和出料口均设有砂浆管61，出料口处砂浆管61与砂浆泵6连接的另一端设有喷枪611，进料口处砂浆管61远离砂浆泵6的一端穿过加工室2的外壁并与其内部相通，正如本领域技术人员所熟知的，砂浆泵6在供电后通过砂浆管61将混合后的砂浆从加工室2的内部输出并通过喷枪611喷射出。

作为本实施例的优选，粉碎组件3包括两个左右相互平行的破碎辊31，破碎辊31与加工室2的内壁转动连接，两个破碎辊31的后端穿过加工室2的内壁并通过传送带311连接，破碎辊31的外壁均设有等间距分布的破碎齿，两个破碎辊31外壁所设有的破碎齿交错分布，加工室2的后侧且与其中一个破碎辊31对应位置设有第一电机24，与第一电机24对应破碎辊31的端部穿过传送带311并与第一电机24的输出轴同轴连接，正如本领域技术人员所熟知的，第一电机24在供电后驱动与其对应的破碎辊31进行转动，而后通过传送带311的配合使用，使得两个破碎辊31同步转动，进而使得破碎齿随之转动并实现对砂石的破碎处理。

作为本实施例的优选，筛分板21呈倾斜状，筛分板21的底端与加工室2转动连接，加工室2的右侧开设有与筛分板21滑动连接的矩形槽，以便筛分板21一连接点进行摆动时，远离连接点的一侧可在矩形槽内部上下移动，加工室2的内壁与外壁之间且位于筛分板21顶端的下方滑动连接有隔板22，用于对筛分板21的右端进行支撑，避免筛分板21顶部碎石掉落时而对筛分板21造成冲击，从而使得筛分板21进行晃动，隔板22的前侧穿过加工室2的内壁至外部，便于将隔板22从加工室2内部抽离，加工室2的前侧且位于隔板22的一侧转动连接有前置块23，用于对隔板22的前侧进行限制，具体地，前置块23的后侧设有阻尼橡胶层，用于增加前置块23与加工室2之间的摩擦阻力，避免在非人工操作下前置块23自主摆动。

作为本实施例的优选，混合组件4包括搅拌轴41和位于搅拌轴41外壁的搅拌叶片42，搅拌轴41与加工室2的底部内壁转动连接，加工室2的底部外壁且与搅拌轴41对应处安装有第二电机5，搅拌轴41的底端穿过加工室2的内壁并与第二电机5的输出轴同轴连接，底板1的顶部且与第二电机5对应位置开设有可容纳第二电机5的收纳槽，正如本领域技术人员所熟知的，第二电机5供电后驱动搅拌轴41进行转动，而后使得搅拌叶片42随之转动并对砂石和水进行混合。

值得说明的是，加工室2中间位置的内壁间距从上至下逐渐减小，加工室2底端呈圆柱型状，加工室2的外壁且位于筛分板21的下方设有注液管26，以便将清水通过注液管26输入至加工室2的内部。

另外，值得说明的是，本实施例中涉及到的第一电机24、第二电机5均为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型的具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机在使用时，将砂石投入加工室2的内部，而后经过粉碎组件3的破碎处理，破碎后的砂石经由筛分板21筛分处理，体积较大的砂石则筛留至筛分板21的顶部并沿着筛分板21的倾斜面滑落至底端，体积较小的砂石则筛落至加工室2的底部，而后通过注液管26将清水注入加工室2的内部，然后通过混合组件4对砂石和清水进行混合，混合完毕后通过砂浆泵6进料口处的砂浆管61输送至出料口处的砂浆管61，然后经由喷枪611喷射出，然后将前置块23从隔板22前侧转离，而后将隔板22从加工室2内部抽离，使得筛分板21的右端失去支撑，而后筛分板21沿着连接点进行摆动，而后使得筛分板21的右端摆动至与矩形槽的底端相接触，此时，筛分板21的高度从左至右逐渐减小，以便筛分板21顶部筛留的砂石可沿着筛分板21的倾斜面滑落至加工室2的外部，砂石清理完毕后再对筛分板21、隔板22和前置块23进行复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有加工室(2)，所述加工室(2)的内部从上至下依次设有粉碎组件(3)、筛分板(21)和混合组件(4)，所述加工室(2)的内壁与外壁之间开设有降噪仓(25)，所述降噪仓(25)的内部设有吸音棉(251)和隔音棉(252)，所述底板(1)的顶部且位于所述加工室(2)的右侧设有砂浆泵(6)，所述砂浆泵(6)上设有砂浆管(61)，所述砂浆管(61)与所述砂浆泵(6)连接的另一端设有喷枪(611)。

2.如权利要求1所述的具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括两个左右相互平行的破碎辊(31)，两个所述破碎辊(31)的后端穿过所述加工室(2)的内壁并通过传送带(311)连接。

3.如权利要求2所述的具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机，其特征在于：所述破碎辊(31)的外壁均设有等间距分布的破碎齿，两个所述破碎辊(31)外壁所设有的破碎齿交错分布。

4.如权利要求1所述的具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机，其特征在于：所述筛分板(21)呈倾斜状，所述筛分板(21)的底端与所述加工室(2)转动连接，所述加工室(2)的内壁与外壁之间且位于所述筛分板(21)顶端的下方滑动连接有隔板(22)。

5.如权利要求4所述的具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机，其特征在于：所述隔板(22)的前侧穿过所述加工室(2)的内壁至外部，所述加工室(2)的前侧且位于所述隔板(22)的一侧转动连接有前置块(23)。

6.如权利要求1所述的具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机，其特征在于：所述混合组件(4)包括搅拌轴(41)和位于搅拌轴(41)外壁的搅拌叶片(42)，所述搅拌轴(41)与所述加工室(2)的底部内壁转动连接。

7.如权利要求6所述的具有降噪功能的建筑用砂浆喷射机，其特征在于：所述加工室(2)的底部外壁且与所述搅拌轴(41)对应处安装有第二电机(5)，所述搅拌轴(41)的底端穿过所述加工室(2)的内壁并与所述第二电机(5)的输出轴同轴连接。

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