CN212558542U - 一种砂浆散装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂浆散装机，属于砂浆生产设备技术领域，针对人工观测对准可能存在误差，若罐装车未较好的定位，可能导致漏料的问题提供以下技术方案，本实用新型的技术要点包括机架，所述机架上方设置有进料斗，所述机架的下方设置有出料管，所述出料管和进料斗相连通，所述出料管为可伸缩柔性材质，所述机架设置有用于调节出料管远离进料斗的一侧和机架之间间距的伸缩件。本实用新型具有便于对准出料口和运输车进料口，防止漏料的优点。

Description

一种砂浆散装机

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产设备技术领域，特别涉及一种砂浆散装机。

背景技术

在水泥砂浆厂的砂浆原料散装时，主要是通过散装机来将初步加工好的物料进行装车，然后在进行运输。

现有授权公告号为CN207451147U的专利文件公开了一种砂浆散装机，包括机架，机架上端设置有进料斗，机架包括顶板，进料斗固设于顶板的上表面，顶板的下方固设有散装头，且散装头的上端口与进料斗的下端口连通，所述散装头包括两端开口的伸缩布袋，伸缩布袋的上端口与进料斗的下端口固接，伸缩布袋的下端口为倒圆台型的出料口，出料口处设置有过滤网罩。

虽然该砂浆散装机通过设置过滤网罩可以将较大的物料块阻挡在罐车外部，使得罐车中不会存在较大的物料，预防了罐车在出料时可能发生的堵塞情况。

在实际工作时，需要先将罐车的进料处与散装头的下端口对准，但是对准的过程基本都是采用人工观测的方式进行对准，且从该砂浆散装机的说明书附图中可以看出，在将物料从散装头转移至罐装车的过程中，该散装头的下端口和灌装车的进料处之间预留有一定的间隔，由于人工观测对准可能存在误差，若罐装车未较好的定位，可能导致漏料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂浆散装机，其具有便于对准出料口和运输车进料口，防止漏料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂浆散装机，包括机架，所述机架上方设置有进料斗，所述机架的下方设置有出料管，所述出料管和进料斗相连通，所述出料管为可伸缩柔性材质，所述机架设置有用于调节出料管远离进料斗的一侧和机架之间间距的伸缩件。

通过采用上述技术方案，伸缩件的设置能够带动出料管向靠近或远离机架的一侧移动，先通过人工初步定位，使运输车位于进料斗的下方，通过伸缩件带动出料管向靠近运输车的一侧移动，使出料管的下端和运输车进料口相互靠近，当运输车未较好定位，出料管和运输车进料口未对准时，再次移动运输车，使运输车移动至出料管插接于运输车进料口，从而实现出料管和运输车进料口的对准，防止漏料。物料从进料斗进入出料管，然后经过出料管进入运输车内部，避免了转移物料过程中物料和外界空气的接触，不仅能够防止漏料，而且能够降低扬尘污染。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩件为气缸，所述气缸的缸筒和机架固定连接，所述气缸的活塞杆和出料管远离进料斗的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，便于实现对出料管和机架之间的距离调节，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述出料管远离进料斗的一侧设置有偏心管，所述偏心管上端设置有第一进料口，所述偏心管的下端设置有第一出料口，第一出料口中心和第一进料口中心相错设置，所述第一进料口和出料管相连通；所述偏心管和出料管转动连接。

通过采用上述技术方案，当运输车未较好定位，出料管和运输车进料口未对准时，转动偏心管，使偏心管远离出料管的一端插接于运输车进料口，从而实现出料管和运输车进料口的对准，能够实现偏心管和运输车进料口对准进行微调，无需再次驱动运输车即可实现偏心管和运输车进料口的精准对准。

本实用新型进一步设置为：所述出料管靠近偏心管的一侧延伸有连接管，所述连接管和偏心管转动连接，所述连接管设置有用于驱动偏心管绕第一进料口中心转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，由于出料管呈柔性，偏心管通过连接管和出料管连接，能够提高偏心管和出料管之间转动连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括固设于偏心管外壁的大齿轮和与大齿轮啮合的小齿轮以及驱动小齿轮转动的第一电机，所述第一电机和连接管固定连接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，小齿轮和第一电机同步转动，由于小齿轮和大齿轮啮合，大齿轮和小齿轮同步运动，由于大齿轮和偏心管固定连接，从而实现对偏心管的转动驱动。

本实用新型进一步设置为：所述出料管于靠近偏心管的一侧设置有用于防止物料堵塞偏心管和出料管连通处的打散组件。

通过采用上述技术方案，通过设置打散组件能够将物料中较大块的物料打碎，一方面，避免较大块的物料进入偏心管的内部，从而避免偏心管堵塞；另一方面，避免较大块的物料进入运输车的内部，避免运输车在出料时发生堵塞的情况。

本实用新型进一步设置为：所述打散组件包括设置于出料管内部的搅拌轴，所述搅拌轴轴线和出料管轴线垂直设置，所述搅拌轴和出料管转动连接，所述搅拌轴的一端延伸至出料管的外部，出料管的外部设置有用于驱动搅拌轴转动的第二电机；位于所述出料管内部的搅拌轴固设有若干破碎杆，若干破碎杆沿搅拌轴的轴线方向等间隔设置。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机带动搅拌轴同步转动，搅拌轴带动破碎杆同步运动，破碎杆在转动的过程中和较大块的物料接触，便于将较大块的物料打碎；另一方面，破碎杆在转动的过程中能够加速物料快速通过出料管进入偏心管的内部，从而加速物料进入运输车内部。

本实用新型进一步设置为：所述破碎杆和搅拌轴之间的距离从搅拌轴的两端至搅拌轴的中心处逐渐增大。

通过采用上述技术方案，一方面，避免位于搅拌轴两端的破碎杆在转动的过程中和出料管接触，阻碍破碎杆的破碎运动；另一方面，增大破碎杆于出料管内部的活动空间，增大对物料的作用面积。

本实用新型进一步设置为：所述偏心管远离出料管的一端设置有过滤网，所述过滤网和偏心管的内壁滑动连接，所述偏心管固设有用于防止过滤网脱出的限位环，所述限位环和过滤网之间设置有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，物料中含有的一些较大块的物料能够被过滤网阻挡，从而避免较大块的物料进入偏心管的内部，避免堵塞偏心管。同时，物料掉落至过滤网时，物料对过滤网产生的冲击力在压缩弹簧的作用下得到缓冲，从而避免过滤网损坏。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网朝向出料管的一侧固设有若干突刺。

通过采用上述技术方案，物料在下落至过滤网时，物料中可能夹杂一些未被粉碎的物料块，这些物料块能够受到突刺的破坏而分散成较小的物料块，进一步降低了堵塞运输车的可能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一、通过伸缩件带动出料管向靠近运输车的一侧移动，移动运输车的过程中，出料管插接于运输车进料口，从而实现出料管和运输车进料口的对准，从而避免漏料；

第二、由于出料管能够插接于运输车的进料口中，物料从进料斗进入出料管，然后经过出料管进入运输车内部，避免了转移物料过程中物料和外界空气的接触，能够降低扬尘污染；

第三、当出料管和运输车进料口未对准时，通过转动偏心管，使偏心管远离出料管的一端插接于运输车进料口，能够实现偏心管和运输车进料口对准进行微调，无需再次驱动运输车即可实现偏心管和运输车进料口的精准对准；

第四、通过设置打散组件能够将物料中较大块的物料打碎，避免较大块的物料进入偏心管的内部，从而避免偏心管堵塞；同时能够加速物料通过出料管和偏心管；

第五、物料掉落至过滤网时，物料对过滤网产生的冲击力在压缩弹簧的作用下得到缓冲，能够避免过滤网损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例显示砂浆散装机、运输车之间的连接关系示意图；

图2是本实用新型实施例中出料管、连接管、偏心管、气缸之间的连接关系示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图3中的A-A向剖视图；

图5是本实用新型实施例中显示大齿轮、小齿轮、第一电机、偏心管、连接管之间的连接关系示意图；

图6是本实用新型实施例中显示过滤网、压缩弹簧、突刺之间的连接关系示意图。

图中，1、机架；11、顶板；2、进料斗；3、出料管；4、连接管；41、上转动环；5、偏心管；51、第一进料口；52、第一出料口；53、下转动环；6、通道；7、气缸；71、缸筒；72、活塞杆；8、连接块；9、U型固定环；10、转动组件；101、大齿轮；102、小齿轮；103、第一电机；20、安装罩；201、让位孔；30、打散组件；301、搅拌轴；302、破碎杆；303、第二电机；40、过滤网；50、限位环；60、压缩弹簧；70、突刺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2，为本实用新型公开的一种砂浆散装机，包括机架1，机架1包括水平设置的顶板11，顶板11的下表面固设有四个支撑腿，四个支撑腿于顶板11的下表面呈矩形阵列，四个支撑腿围成供运输车行驶的通道6。

顶板11的上表面固定安装有进料斗2，进料斗2用于倾倒物料；顶板11的下表面固定安装有出料管3，出料管3为可伸缩柔性材质，出料管3呈竖向设置，出料管3的上端和进料斗2的下端相连通，出料管3的下端沿其轴线方向延伸有连接管4，连接管4和出料管3相连通。位于顶板1和连接管4之间设置用于调节连接管4远离进料斗2的一侧和机架1之间间距的伸缩件，伸缩件为气缸7，气缸7的缸筒71和机架1的下表面固定连接，气缸7的活塞杆72和连接管4的外壁固定连接，连接管4的外壁沿其径向方向延伸有连接块8，气缸7的活塞杆72和连接块8固定连接

结合图3和图4，连接管4的下端连通有偏心管5。偏心管5上端设置有第一进料口51，偏心管5的下端设置有第一出料口52，第一出料口52中心和第一进料口51中心相错设置，第一进料口51和连接管4相连通；偏心管5和连接管4转动连接。运输车从外部行驶至通道6内，并使运输车的进料处和偏心管5的第一出料口52初次对准，在通过转动偏心管5，即可进行偏心管5第一出料口52的微调，进一步实现运输车的进料处和偏心管5的第一出料口52精确对准，物料倾倒至进料斗2后，物料会沿着出料管3、连接管4、偏心管5掉落至运输车内，从而对运输车进行装料。

结合图4和图5，偏心管5与连接管4之间设置有带动偏心管5进行转动的转动组件10。连接管4的下端沿其径向方向延伸有上转动环41，偏心管5的上端沿其径向方向延伸有下转动环53，上转动环41和下转动环53平行设置，上转动环41和下转动环53的外部罩设有U型固定环9，上转动环41和下转动环53位于U型固定环9的内部，U型固定环9的上端和连接管4的外壁固定连接，U型固定环9的下端和偏心管5的外壁固定连接。

结合图4和图5，转动组件10包括大齿轮101、和大齿轮101啮合的小齿轮102以及用于驱动小齿轮102转动的第一电机103。大齿轮101固定安装于U型固定环9内部，且大齿轮101和下转动环53一体成型设置，U型固定环9的外部固设有安装罩20，安装罩20呈中空设置，小齿轮102固定安装于安装罩20的内部，安装罩20和U型固定环9的重合处开设有供小齿轮102边缘处通过的让位孔201，小齿轮102边缘处贯穿于让位孔201后和大齿轮101啮合。第一电机103的输出轴呈竖向设置，第一电机103固定安装于安装罩20的外部，小齿轮102和第一电机103的输出端同轴转动。

参照图4，连接管4和偏心管5的连通处设置有用于防止物料堵塞偏心管5和连接管4连通处的打散组件30。

参照图4，打散组件30包括转动设置于连接管4内部的搅拌轴301、固设于搅拌轴301的破碎杆302以及驱动搅拌轴301转动的第二电机303。

搅拌轴301呈横向设置，搅拌轴301的轴线和连接管4的轴线垂直设置，搅拌轴301的一端和连接管4的内壁转动连接、另一端延伸至连接管4的外部，位于连接管4外部的搅拌轴301和第二电机303的输出端同轴转动。

破碎杆302为若干个，若干破碎杆302沿搅拌轴301的轴线方向等间隔设置，若干破碎杆302远离搅拌轴301的一端和搅拌轴301轴线之间的距离从搅拌轴301的两端至搅拌轴301的中心处逐渐增大。

结合图4和图6，偏心管5下端于第一出料口52处设置有过滤网40，过滤网40能够封堵第一出料口52，经过第一出料口52处的物料中可能存在较大块的物料，较大块的物料在过滤网40被阻挡在过滤网40的上表面，避免较大颗粒的物料进入运输车的内部。

结合图4和图6，过滤网40能够沿偏心管5内壁的轴线方向滑动，偏心管5的下端于第一出料口52处固设有防止过滤网40脱出的限位环50，限位环50和过滤网40平行且间隔设置，限位环50和过滤网40之间间隔处设置有多个压缩弹簧60，多个压缩弹簧60以限位环50的轴线为中心呈圆周阵列，压缩弹簧60的上端和过滤网40的下表面固定连接、压缩弹簧60的下端和限位环50的上表面固定连接；物料掉落至过滤网40时，物料对过滤网40产生的冲击力在压缩弹簧60的作用下得到缓冲，从而避免过滤网40损坏。

参照图6，过滤网40朝向出料管3的一侧固设有若干突刺70，突刺70呈圆锥形设置，掉落至过滤网40的物料中可能夹杂一些未被粉碎的物料块，未被粉碎的物料块能够受到突刺70尖端的破坏而分散成较小的物料块，进一步降低了堵塞运输车的可能。

本实施例的实施原理为：先通过人工初步定位，使运输车位于进料斗2的下方，然后启动气缸7，气缸7控制连接管4沿其轴线方向移动，从而调节连接管4下端和顶板11之间的间距，连接管4带动偏心管5向靠近运输车的一侧移动，使出料管3的下端和运输车进料口相互靠近；当运输车未较好定位，出料管3和运输车进料口未对准时，启动第一电机103，小齿轮102和第一电机103同步转动，由于小齿轮102和大齿轮101啮合，大齿轮101和小齿轮102同步运动，大齿轮101带动偏心管5的转动，即可进行偏心管5第一出料口52的微调，进一步实现运输车的进料处和偏心管5的第一出料口52精确对准，物料倾倒至进料斗2后，物料会沿着出料管3、连接管4、偏心管5掉落至运输车内，从而对运输车进行装料。

物料倾倒至进料斗2的同时启动第二电机303，第二电机303带动搅拌轴301同步转动，搅拌轴301带动破碎杆302搅动连接管4和偏心管5连通处的物料，破碎杆302在转动的过程中和较大块的物料接触，便于将较大块的物料打碎，避免较大块的物料进入偏心管5的内部，从而避免偏心管5堵塞。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂浆散装机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上方设置有进料斗(2)，所述机架(1)的下方设置有出料管(3)，所述出料管(3)和进料斗(2)相连通，所述出料管(3)为可伸缩柔性材质，所述机架(1)设置有用于调节出料管(3)远离进料斗(2)的一侧和机架(1)之间间距的伸缩件。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆散装机，其特征在于，所述伸缩件为气缸(7)，所述气缸(7)的缸筒(71)和机架(1)固定连接，所述气缸(7)的活塞杆(72)和出料管(3)远离进料斗(2)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆散装机，其特征在于，所述出料管(3)远离进料斗(2)的一侧设置有偏心管(5)，所述偏心管(5)上端设置有第一进料口(51)，所述偏心管(5)的下端设置有第一出料口(52)，第一出料口(52)中心和第一进料口(51)中心相错设置，所述第一进料口(51)和出料管(3)相连通；所述偏心管(5)和出料管(3)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种砂浆散装机，其特征在于，所述出料管(3)靠近偏心管(5)的一侧延伸有连接管(4)，所述连接管(4)和偏心管(5)转动连接，所述连接管(4)设置有用于驱动偏心管(5)绕第一进料口(51)中心转动的转动组件(10)。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆散装机，其特征在于，所述转动组件(10)包括固设于偏心管(5)外壁的大齿轮(101)和与大齿轮(101)啮合的小齿轮(102)以及驱动小齿轮(102)转动的第一电机(103)，所述第一电机(103)和连接管(4)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种砂浆散装机，其特征在于，所述出料管(3)于靠近偏心管(5)的一侧设置有用于防止物料堵塞偏心管(5)和出料管(3)连通处的打散组件(30)。

7.根据权利要求6所述的一种砂浆散装机，其特征在于，所述打散组件(30)包括设置于出料管(3)内部的搅拌轴(301)，所述搅拌轴(301)轴线和出料管(3)轴线垂直设置，所述搅拌轴(301)和出料管(3)转动连接，所述搅拌轴(301)的一端延伸至出料管(3)的外部，出料管(3)的外部设置有用于驱动搅拌轴(301)转动的第二电机(303)；位于所述出料管(3)内部的搅拌轴(301)固设有若干破碎杆(302)，若干破碎杆(302)沿搅拌轴(301)的轴线方向等间隔设置。

8.根据权利要求7所述的一种砂浆散装机，其特征在于，所述破碎杆(302)和搅拌轴(301)之间的距离从搅拌轴(301)的两端至搅拌轴(301)的中心处逐渐增大。

9.根据权利要求3所述的一种砂浆散装机，其特征在于，所述偏心管(5)远离出料管(3)的一端设置有过滤网(40)，所述过滤网(40)和偏心管(5)的内壁滑动连接，所述偏心管(5)固设有用于防止过滤网(40)脱出的限位环(50)，所述限位环(50)和过滤网(40)之间设置有压缩弹簧(60)。

10.根据权利要求9所述的一种砂浆散装机，其特征在于，所述过滤网(40)朝向出料管(3)的一侧固设有若干突刺(70)。

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