CN217437647U - 电动搬运升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电动搬运升降平台，涉及仓储物流技术领域。包括第一平台板，第一平台板底部设置有升降结构，第一平台板顶部固定连接有搬运轨道板，搬运轨道板通过搬运转动结构滑动连接有第二平台板，第二平台板顶部固定连接有第一固定块和轨道条，轨道条上滑动连接有滑动块，滑动块顶部固定连接有载物板，载物板底部还固定连接有第二固定块。本实用新型搬运转动结构控制第二平台板在搬运轨道板上的U型槽中移动，配合第二电动伸缩柱推动载物板的移动，完成货物的装载与卸载操作，升降结构控制整体的升降，实现了对货物升降前的装载以及货物升降后的卸载的自动化操作，节省了一定的时间，提高了货物搬运的效率。

Description

电动搬运升降平台

技术领域

本实用新型涉及仓储物流技术领域，具体为电动搬运升降平台。

背景技术

电动搬运升降平台常用于一些货物搬运过程中由低处向高处搬运，这会节省许多的人力，现有的电动搬运升降平台进行货物的搬运时，需要由人工进行货物的装载与卸载，会耗费一定的时间，使得货物搬运的效率较低，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电动搬运升降平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电动搬运升降平台，包括第一平台板，第一平台板底部设置有升降结构，第一平台板顶部固定连接有搬运轨道板，搬运轨道板通过搬运转动结构滑动连接有第二平台板，第二平台板顶部固定连接有第一固定块和轨道条，轨道条上滑动连接有滑动块，滑动块顶部固定连接有载物板，载物板底部还固定连接有第二固定块，第二固定块和第一固定块之间设置有第二电动伸缩柱。

更进一步地，所述第一平台板上下贯穿开设有升降限位槽，升降限位槽设置有多个。

更进一步地，所述升降结构包括升降限位柱，升降限位柱滑动连接于所述升降限位槽，升降限位柱底部固定连接有升降底板，升降底板顶部中心固定连接有第一电动伸缩柱，第一电动伸缩柱顶部固定连接于所述第一平台板底部。

更进一步地，所述搬运轨道板上开设有U型槽，U型槽外圈内壁固定连接有搬运齿条，搬运轨道板外侧固定连接有支撑柱。

更进一步地，所述搬运转动结构包括电动机，电动机固定连接于所述第二平台板底部，电动机输出端固定连接有主动轴，主动轴外壁通过传动履带转动连接有从动轴，从动轴两端开设有转动齿槽，转动齿槽与所述搬运齿条啮合。

更进一步地，所述搬运转动结构还包括限位块，限位块固定连接于所述第二平台板底部，所述从动轴贯穿于限位块并与之转动连接。

更进一步地，所述轨道条内侧开设有滑动槽，所述滑动块滑动连接于滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电动搬运升降平台，通过升降结构、搬运轨道板、搬运转动结构和第二电动伸缩柱的设置，搬运转动结构控制第二平台板在搬运轨道板上的U型槽中移动，配合第二电动伸缩柱推动载物板的移动，完成货物的装载与卸载操作，升降结构控制整体的升降，实现了对货物升降前的装载以及货物升降后的卸载的自动化操作，节省了一定的时间，提高了货物搬运的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面顶部轴测结构示意图；

图2为本实用新型的升降结构示意图；

图3为本实用新型的第一平台板顶部结构示意图；

图4为本实用新型的搬运转动结构示意图；

图5为本实用新型的载物板底部结构示意图。

图中：1、第一平台板；101、升降限位槽；2、升降结构；201、升降限位柱；202、升降底板；203、第一电动伸缩柱；3、搬运轨道板；301、U型槽；302、搬运齿条；303、支撑柱；4、第二平台板；5、搬运转动结构；501、电动机；502、主动轴；503、传动履带；504、从动轴；505、转动齿槽；506、限位块；6、第一固定块；7、轨道条；701、滑动槽；8、载物板；9、滑动块；10、第二固定块；11、第二电动伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：电动搬运升降平台，包括第一平台板1，第一平台板1上下贯穿开设有升降限位槽101，升降限位槽101设置有多个，第一平台板1底部设置有升降结构2，第一平台板1顶部固定连接有搬运轨道板3，搬运轨道板3上开设有U型槽301，U型槽301外圈内壁固定连接有搬运齿条302，搬运轨道板3外侧固定连接有支撑柱303，搬运轨道板3通过搬运转动结构5滑动连接有第二平台板4，第二平台板4顶部固定连接有第一固定块6和轨道条7，轨道条7上滑动连接有滑动块9，轨道条7内侧开设有滑动槽701，滑动块9滑动连接于滑动槽701，滑动块9顶部固定连接有载物板8，载物板8底部还固定连接有第二固定块10，第二固定块10和第一固定块6之间设置有第二电动伸缩柱11，需要说明的是，升降结构2和升降限位槽101配合实现第一平台板1的升降操作，从而带动装载于其上方的货物进行升降操作，搬运转动结构5带动第二平台板4在搬运轨道板3上的U型槽301中移动，逆时针转动为货物的装载过程，顺时针转动则为货物的卸载过程，货物的装载与卸载需要配合第二电动伸缩柱11实现，搬运转动结构5转动到最右侧时，第二电动伸缩柱11也处于最长的状态，此时载物板8位于最右侧，且载物板8左侧边缘超出第一平台板1右侧边缘，可以对右侧货物进行提取，反过来则是将货物放置在右侧货架上，第二电动伸缩柱11的伸长与缩短将会通过第二固定块10带动载物板8进行相对于第二平台板4的左右移动。

作为一种具体的实施例，升降结构2包括升降限位柱201，升降限位柱201滑动连接于升降限位槽101，升降限位柱201底部固定连接有升降底板202，升降底板202顶部中心固定连接有第一电动伸缩柱203，第一电动伸缩柱203顶部固定连接于第一平台板1底部，需要说明的是，升降限位柱201的伸长使得固定与其顶部的第一平台板1向上移动，带动搬运轨道板3上升，搬运轨道板3通过搬运转动结构5带动第二平台板4上升，第二平台板4通过轨道条7带动载物板8上升，由于升降限位柱201和升降限位槽101的限位作用，第一平台板1的上升过程是平稳的，不会向一侧倾倒，第一电动伸缩柱203的缩短则是带动第一平台板1向下移动，实现其顶部载物板8的下降。

作为一种具体的实施例，搬运转动结构5包括电动机501，电动机501固定连接于第二平台板4底部，电动机501输出端固定连接有主动轴502，主动轴502外壁通过传动履带503转动连接有从动轴504，从动轴504两端开设有转动齿槽505，转动齿槽505与搬运齿条302啮合，搬运转动结构5还包括限位块506，限位块506固定连接于第二平台板4底部，从动轴504贯穿于限位块506并与之转动连接，需要说明的是，电动机501的转动带动主动轴502转动，主动轴502通过传动履带503带动从动轴504转动，从动轴504的转动通过其两端的转动齿槽505以及搬运齿条302实现在U型槽301中的移动，从而通过限位块506带动第二平台板4进行U型轨迹的移动。

需要说明的是，通过升降结构2、搬运轨道板3、搬运转动结构5和第二电动伸缩柱11的设置，搬运转动结构5控制第二平台板4在搬运轨道板3上的U型槽301中移动，配合第二电动伸缩柱11推动载物板8的移动，完成货物的装载与卸载操作，升降结构2控制整体的升降，实现了对货物升降前的装载以及货物升降后的卸载的自动化操作，节省了一定的时间，提高了货物搬运的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.电动搬运升降平台，包括第一平台板(1)，第一平台板(1)底部设置有升降结构(2)，其特征在于：第一平台板(1)顶部固定连接有搬运轨道板(3)，搬运轨道板(3)通过搬运转动结构(5)滑动连接有第二平台板(4)，第二平台板(4)顶部固定连接有第一固定块(6)和轨道条(7)，轨道条(7)上滑动连接有滑动块(9)，滑动块(9)顶部固定连接有载物板(8)，载物板(8)底部还固定连接有第二固定块(10)，第二固定块(10)和第一固定块(6)之间设置有第二电动伸缩柱(11)。

2.根据权利要求1所述的电动搬运升降平台，其特征在于：所述第一平台板(1)上下贯穿开设有升降限位槽(101)，升降限位槽(101)设置有多个。

3.根据权利要求2所述的电动搬运升降平台，其特征在于：所述升降结构(2)包括升降限位柱(201)，升降限位柱(201)滑动连接于所述升降限位槽(101)，升降限位柱(201)底部固定连接有升降底板(202)，升降底板(202)顶部中心固定连接有第一电动伸缩柱(203)，第一电动伸缩柱(203)顶部固定连接于所述第一平台板(1)底部。

4.根据权利要求1所述的电动搬运升降平台，其特征在于：所述搬运轨道板(3)上开设有U型槽(301)，U型槽(301)外圈内壁固定连接有搬运齿条(302)，搬运轨道板(3)外侧固定连接有支撑柱(303)。

5.根据权利要求4所述的电动搬运升降平台，其特征在于：所述搬运转动结构(5)包括电动机(501)，电动机(501)固定连接于所述第二平台板(4)底部，电动机(501)输出端固定连接有主动轴(502)，主动轴(502)外壁通过传动履带(503)转动连接有从动轴(504)，从动轴(504)两端开设有转动齿槽(505)，转动齿槽(505)与所述搬运齿条(302)啮合。

6.根据权利要求5所述的电动搬运升降平台，其特征在于：所述搬运转动结构(5)还包括限位块(506)，限位块(506)固定连接于所述第二平台板(4)底部，所述从动轴(504)贯穿于限位块(506)并与之转动连接。

7.根据权利要求1所述的电动搬运升降平台，其特征在于：所述轨道条(7)内侧开设有滑动槽(701)，所述滑动块(9)滑动连接于滑动槽(701)。

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