CN217435148U - 一种大型制袋横切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型制袋横切机，包括主机架及安装在主机架上的放料机构、拉料滚筒机构、存料机构、光电跟踪机构、气动打孔机构、送料机构、横切热封机构、出料机构、接料机构，所述拉料滚筒机构包括第一拉料滚筒及第二拉料滚筒，所述存料机构包括存料摆杆，所述光电跟踪机构包括光电跟踪传感器，所述气动打孔机构包括气动打孔枪，所述送料机构包括上送料胶辊及下送料胶辊，所述横切热封机构包括横切刀，所述横切刀内部安装有发热装置，所述出料机构包括上出料滚筒及下出料滚筒。该种大型制袋横切机具有自动化程度高、生产效率高、产品质量好、节省人工成本等现有设备所不具备的优点，可提升企业的生产效率。

Description

一种大型制袋横切机

技术领域

本实用新型涉及裁切设备，特别是一种大型制袋横切机。

背景技术

热封、裁切设备是一种常见的工业生产设备，针对BOPP、OPP热收缩膜等材料热合热封切，制作袜子袋、毛巾袋、面包袋、等，应用广泛。现有的制袋用的热封横切机普遍存在结构复杂的缺点，导致设备装配难度大、实施成本高，另外现有制袋横切机存在自动化程度低的缺点，影响生产效率及生产效益。

为此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种大型制袋横切机，解决了现有技术存在的结构复杂、自动化程度低下、生产效率低下、时间成本高等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大型制袋横切机，包括主机架及安装在主机架上的放料机构、拉料滚筒机构、存料机构、光电跟踪机构、气动打孔机构、送料机构、横切热封机构、出料机构、接料机构，所述拉料滚筒机构包括第一拉料滚筒及第二拉料滚筒，所述存料机构包括存料摆杆，所述光电跟踪机构包括光电跟踪传感器，所述气动打孔机构包括气动打孔枪，所述送料机构包括上送料胶辊及下送料胶辊，所述横切热封机构包括横切刀，所述横切刀内部安装有发热装置，所述出料机构包括上出料滚筒及下出料滚筒，所述放料机构用于送出原料产品，所述拉料滚筒机构通过其第一拉料滚筒及第二拉料滚筒将原料从放料机构中拉出来，所述存料机构利用其存料摆杆预存一定量的原料，所述光电跟踪机构通过光电跟踪传感器感应原料的位置及尺寸信息，所述气动打孔机构通过气动打孔机在原料上预设位置打孔，所述送料机构用于将完成打孔的原料送入到横切热封机构中，横切热封机构利用其横切刀将原料横切并热封为独立的袋产品，所述出料机构通过其上出料滚筒及下出料滚筒将热封好的袋产品送到接料机构，所述接料机构包括接料台并利用接料台承接热封好的袋产品。

作为上述技术方案的进一步改进，所述横切热封机构包括安装架及固定安装在安装架上的切刀驱动电机、送料驱动电机、切刀驱动轴、送料墙板，所述送料墙板上安装有所述上送料胶辊、下送料胶辊及切刀配合胶辊，所述安装架上还安装有刀架滑动轴，所述刀架滑动轴上端安装有刀架安装板，所述刀架安装板上安装有所述横切刀，所述切刀驱动轴端部设置有偏心轮装置，所述偏心轮装置的输出端与所述刀架滑动轴下端活动连接，所述切刀驱动电机通过第一传动装置与所述切刀驱动轴连接并可通过第一传动装置带动切刀驱动轴转动，所述切刀驱动轴可通过偏心轮装置驱动刀架滑动轴升降滑动并进一步带动横切刀升降运动以实现横切功能，所述送料驱动电机通过第二传动装置与上送料胶辊或下送料胶辊连接并用于驱动下送料胶辊转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀架安装板上设置有切刀调节轴，所述横切刀通过切刀调节座及调节座压板固定安装在所述切刀调节轴的下端，所述切刀调节轴的上端设置有切刀调节旋钮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传动装置包括安装在切刀驱动电机输出端的主动皮带轮、安装在切刀驱动轴上的从动皮带轮及绕设在所述主动皮带轮与从动皮带轮之间的驱动皮带，所述切刀驱动电机可通过主动皮带轮、从动皮带轮及驱动皮带驱动切刀驱动轴转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二传动装置包括安装在送料驱动电机输出端的第一主动同步轮、安装在下送料胶辊一端的第一从动同步轮及绕设在第一主动同步轮与第一从动同步轮之间的第一同步带，所述送料驱动电机可通过第一主动同步轮、第一从动同步轮及第一同步带驱动下送料胶辊转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上下送料胶辊与切刀配合胶辊之间设置有第三传动装置，所述第三传动装置包括设置在下送料胶辊端部的第二主动同步轮、设置在切刀配合胶辊端部的第二从动同步轮及绕设在第二主动同步轮与第二从动同步轮之间的第二同步带，所述下送料胶辊可通过第二主动同步轮、第二从动同步轮及第二同步带驱动切刀配合胶辊转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装架上设置有滑动轴安装座，所述刀架滑动轴通过滑动轴安装座安装在所述安装架侧部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装架上还设置有第一导向滚筒及第二导向滚筒，所述第一导向滚筒通过第一滚筒安装杆安装在所述安装架上，所述第二导向滚筒通过第二滚筒安装杆安装在所述安装架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述放料机构包括安装在主机架的摆臂转动轴及铰接在在主机架上的第一摆臂驱动气缸及第二摆臂驱动气缸，所述摆臂转动轴上安装有放料第一摆臂及放料第二摆臂，所述第一摆臂驱动气缸的输出端通过浮动接头连接到放料第一摆臂的自由端并可驱动放料第一摆臂绕着摆臂转动轴转动，所述第二摆臂驱动气缸的输出端通过浮动接头连接到放料第二摆臂的自由端并可驱动放料第二摆臂绕着摆臂转动轴转动，所述放料第一摆臂自由端端部与放料第二摆臂自由端端部之间设置有可拆卸的放料托辊，所述放料托辊用于承托原料。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括废料盒，所述废料盒设置在气动打孔机构下方并用于收集打孔时产生的废料，所述放料第一摆臂与放料第二摆臂之间还固定连接有摆臂连杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种大型制袋横切机，该种大型制袋横切机设置有放料机构、拉料滚筒机构、存料机构、光电跟踪机构、气动打孔机构、送料机构、横切热封机构、出料机构及接料机构，通过放料机构、拉料滚筒机构、存料机构、光电跟踪机构、气动打孔机构、送料机构、横切热封机构、出料机构及接料机构配合实现制袋热封机横切功能，具有结构复杂、自动化程度高、生产效率高等优点，能够提升产品的质量，极大提升产品的市场竞争力，节省人工及时间成本，有助于提升企业的生产效益。

综上，该种大型制袋横切机解决了现有技术存在的结构复杂、自动化程度低下、生产效率低下、时间成本高等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是本实用新型中送料机构和热封横切机构的装配示意图；

图5是本实用新型中送料机构和热封横切机构的另一装配示意图；

图6是本实用新型中放料机构的装配示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-6。

一种大型制袋横切机，包括主机架1及安装在主机架1上的放料机构2、拉料滚筒机构3、存料机构4、光电跟踪机构5、气动打孔机构6、送料机构73、横切热封机构7、出料机构8、接料机构9，所述拉料滚筒机构3包括第一拉料滚筒31及第二拉料滚筒32，所述存料机构4包括存料摆杆41，所述光电跟踪机构5包括光电跟踪传感器，所述气动打孔机构6包括气动打孔枪，所述送料机构73包括上送料胶辊731及下送料胶辊732，所述横切热封机构7包括横切刀713，所述横切刀713内部安装有发热装置，所述出料机构8包括上出料滚筒81及下出料滚筒82，所述放料机构2用于送出原料产品，所述拉料滚筒机构3通过其第一拉料滚筒31及第二拉料滚筒32将原料从放料机构2中拉出来，所述存料机构4利用其存料摆杆41预存一定量的原料，所述光电跟踪机构5通过光电跟踪传感器感应原料的位置及尺寸信息，所述气动打孔机构6通过气动打孔机在原料上预设位置打孔，所述送料机构73用于将完成打孔的原料送入到横切热封机构7中，横切热封机构7利用其横切刀713将原料横切并热封为独立的袋产品，所述出料机构8通过其上出料滚筒81及下出料滚筒82将热封好的袋产品送到接料机构9，所述接料机构9包括接料台91并利用接料台91承接热封好的袋产品，还包括废料盒10，所述废料盒10设置在气动打孔机构6下方并用于收集打孔时产生的废料。

所述放料机构2包括安装在主机架1的摆臂转动轴21及铰接在在主机架21上的第一摆臂驱动气缸22及第二摆臂驱动气缸23，所述摆臂转动轴21上安装有放料第一摆臂24及放料第二摆臂25，所述第一摆臂驱动气缸22的输出端通过浮动接头连接到放料第一摆臂24的自由端并可驱动放料第一摆臂24绕着摆臂转动轴21转动，所述第二摆臂驱动气缸23的输出端通过浮动接头连接到放料第二摆臂25的自由端并可驱动放料第二摆臂25绕着摆臂转动轴21转动，所述放料第一摆臂24自由端端部与放料第二摆臂25自由端端部之间设置有可拆卸的放料托辊26，所述放料托辊26用于承托原料,所述放料第一摆臂24与放料第二摆臂25之间还固定连接有摆臂连杆27。

所述横切热封机构7包括安装架71及固定安装在安装架71上的切刀驱动电机721、送料驱动电机722、切刀驱动轴723、送料墙板724，所述送料墙板724上安装有所述上送料胶辊731、下送料胶辊732及切刀配合胶辊733，所述安装架71上还安装有刀架滑动轴711，所述安装架71上设置有滑动轴安装座716，所述刀架滑动轴711通过滑动轴安装座716安装在所述安装架71侧部。所述刀架滑动轴711上端安装有刀架安装板712，所述刀架安装板712上安装有所述横切刀713，具体地，所述刀架安装板712上设置有切刀调节轴714，所述横切刀713通过切刀调节座及调节座压板固定安装在所述切刀调节轴714的下端，所述切刀调节轴714的上端设置有切刀调节旋钮715。所述切刀驱动轴723端部设置有偏心轮装置725，所述偏心轮装置725的输出端与所述刀架滑动轴723下端活动连接，所述切刀驱动电机721通过第一传动装置与所述切刀驱动轴723连接并可通过第一传动装置带动切刀驱动轴723转动，所述切刀驱动轴723可通过偏心轮装置725驱动刀架滑动轴711升降滑动并进一步带动横切刀713升降运动以实现横切功能，所述送料驱动电机722通过第二传动装置与上送料胶辊731或下送料胶辊732连接并用于驱动下送料胶辊732转动；所述安装架71上还设置有第一导向滚筒717及第二导向滚筒718，所述第一导向滚筒717通过第一滚筒安装杆安装在所述安装架71上，所述第二导向滚筒718通过第二滚筒安装杆安装在所述安装架71上。

所述第一传动装置包括安装在切刀驱动电机721输出端的主动皮带轮、安装在切刀驱动轴723上的从动皮带轮741及绕设在所述主动皮带轮与从动皮带轮741之间的驱动皮带，所述切刀驱动电机721可通过主动皮带轮、从动皮带轮741及驱动皮带驱动切刀驱动轴723转动；所述第二传动装置包括安装在送料驱动电机722输出端的第一主动同步轮742、安装在下送料胶辊732一端的第一从动同步轮743及绕设在第一主动同步轮742与第一从动同步轮743之间的第一同步带744，所述送料驱动电机722可通过第一主动同步轮742、第一从动同步轮743及第一同步带744驱动下送料胶辊732转动；所述上下送料胶辊732与切刀配合胶辊733之间设置有第三传动装置，所述第三传动装置包括设置在下送料胶辊732端部的第二主动同步轮745、设置在切刀配合胶辊733端部的第二从动同步轮746及绕设在第二主动同步轮745与第二从动同步轮746之间的第二同步带，所述下送料胶辊732可通过第二主动同步轮745、第二从动同步轮746及第二同步带驱动切刀配合胶辊733转动。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种大型制袋横切机，其特征在于：包括主机架(1)及安装在主机架(1)上的放料机构(2)、拉料滚筒机构(3)、存料机构(4)、光电跟踪机构(5)、气动打孔机构(6)、送料机构(73)、横切热封机构(7)、出料机构(8)、接料机构(9)，所述拉料滚筒机构(3)包括第一拉料滚筒(31)及第二拉料滚筒(32)，所述存料机构(4)包括存料摆杆(41)，所述光电跟踪机构(5)包括光电跟踪传感器，所述气动打孔机构(6)包括气动打孔枪，所述送料机构(73)包括上送料胶辊(731)及下送料胶辊(732)，所述横切热封机构(7)包括横切刀(713)，所述横切刀(713)内部安装有发热装置，所述出料机构(8)包括上出料滚筒(81)及下出料滚筒(82)，所述放料机构(2)用于送出原料产品，所述拉料滚筒机构(3)通过其第一拉料滚筒(31)及第二拉料滚筒(32)将原料从放料机构(2)中拉出来，所述存料机构(4)利用其存料摆杆(41)预存一定量的原料，所述光电跟踪机构(5)通过光电跟踪传感器感应原料的位置及尺寸信息，所述气动打孔机构(6)通过气动打孔机在原料上预设位置打孔，所述送料机构(73)用于将完成打孔的原料送入到横切热封机构(7)中，横切热封机构(7)利用其横切刀(713)将原料横切并热封为独立的袋产品，所述出料机构(8)通过其上出料滚筒(81)及下出料滚筒(82)将热封好的袋产品送到接料机构(9)，所述接料机构(9)包括接料台(91)并利用接料台(91)承接热封好的袋产品。

2.根据权利要求1所述的一种大型制袋横切机，其特征在于：所述横切热封机构(7)包括安装架(71)及固定安装在安装架(71)上的切刀驱动电机(721)、送料驱动电机(722)、切刀驱动轴(723)、送料墙板(724)，所述送料墙板(724)上安装有所述上送料胶辊(731)、下送料胶辊(732)及切刀配合胶辊(733)，所述安装架(71)上还安装有刀架滑动轴(711)，所述刀架滑动轴(711)上端安装有刀架安装板(712)，所述刀架安装板(712)上安装有所述横切刀(713)，所述切刀驱动轴(723)端部设置有偏心轮装置(725)，所述偏心轮装置(725)的输出端与所述刀架滑动轴(711)下端活动连接，所述切刀驱动电机(721)通过第一传动装置与所述切刀驱动轴(723)连接并可通过第一传动装置带动切刀驱动轴(723)转动，所述切刀驱动轴(723)可通过偏心轮装置(725)驱动刀架滑动轴(711)升降滑动并进一步带动横切刀(713)升降运动以实现横切功能，所述送料驱动电机(722)通过第二传动装置与上送料胶辊(731)或下送料胶辊(732)连接并用于驱动下送料胶辊(732)转动。

3.根据权利要求2所述的一种大型制袋横切机，其特征在于：所述刀架安装板(712)上设置有切刀调节轴(714)，所述横切刀(713)通过切刀调节座及调节座压板固定安装在所述切刀调节轴(714)的下端，所述切刀调节轴(714)的上端设置有切刀调节旋钮(715)。

4.根据权利要求2所述的一种大型制袋横切机，其特征在于：所述第一传动装置包括安装在切刀驱动电机(721)输出端的主动皮带轮、安装在切刀驱动轴(723)上的从动皮带轮(741)及绕设在所述主动皮带轮与从动皮带轮(741)之间的驱动皮带，所述切刀驱动电机(721)可通过主动皮带轮、从动皮带轮(741)及驱动皮带驱动切刀驱动轴(723)转动。

5.根据权利要求2所述的一种大型制袋横切机，其特征在于：所述第二传动装置包括安装在送料驱动电机(722)输出端的第一主动同步轮(742)、安装在下送料胶辊(732)一端的第一从动同步轮(743)及绕设在第一主动同步轮(742)与第一从动同步轮(743)之间的第一同步带(744)，所述送料驱动电机(722)可通过第一主动同步轮(742)、第一从动同步轮(743)及第一同步带(744)驱动下送料胶辊(732)转动。

6.根据权利要求2所述的一种大型制袋横切机，其特征在于：所述下送料胶辊(732)与切刀配合胶辊(733)之间设置有第三传动装置，所述第三传动装置包括设置在下送料胶辊(732)端部的第二主动同步轮(745)、设置在切刀配合胶辊(733)端部的第二从动同步轮(746)及绕设在第二主动同步轮(745)与第二从动同步轮(746)之间的第二同步带，所述下送料胶辊(732)可通过第二主动同步轮(745)、第二从动同步轮(746)及第二同步带驱动切刀配合胶辊(733)转动。

7.根据权利要求2所述的一种大型制袋横切机，其特征在于：所述安装架(71)上设置有滑动轴安装座(716)，所述刀架滑动轴(711)通过滑动轴安装座(716)安装在所述安装架(71)侧部。

8.根据权利要求2所述的一种大型制袋横切机，其特征在于：所述安装架(71)上还设置有第一导向滚筒(717)及第二导向滚筒(718)，所述第一导向滚筒(717)通过第一滚筒安装杆安装在所述安装架(71)上，所述第二导向滚筒(718)通过第二滚筒安装杆安装在所述安装架(71)上。

9.根据权利要求1所述的一种大型制袋横切机，其特征在于：所述放料机构(2)包括安装在主机架(1)的摆臂转动轴(21)及铰接在主机架(1)上的第一摆臂驱动气缸(22)及第二摆臂驱动气缸(23)，所述摆臂转动轴(21)上安装有放料第一摆臂(24)及放料第二摆臂(25)，所述第一摆臂驱动气缸(22)的输出端通过浮动接头连接到放料第一摆臂(24)的自由端并可驱动放料第一摆臂(24)绕着摆臂转动轴(21)转动，所述第二摆臂驱动气缸(23)的输出端通过浮动接头连接到放料第二摆臂(25)的自由端并可驱动放料第二摆臂(25)绕着摆臂转动轴(21)转动，所述放料第一摆臂(24)自由端端部与放料第二摆臂(25)自由端端部之间设置有可拆卸的放料托辊(26)，所述放料托辊(26)用于承托原料。

10.根据权利要求9所述的一种大型制袋横切机，其特征在于：还包括废料盒(10)，所述废料盒(10)设置在气动打孔机构(6)下方并用于收集打孔时产生的废料，所述放料第一摆臂(24)与放料第二摆臂(25)之间还固定连接有摆臂连杆(27)。

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