CN215662131U - 一种宽度可调节的制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽度可调节的制袋机，包括固定机台、热压架和角料盒，所述固定机台的顶部安装有热压架，所述固定机台的顶部安装有侧边热压机，且侧边热压机位于热压架的一侧，所述侧边热压机的顶部的话安装有调节盒，所述固定机台远离侧边热压机的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有切割台，所述切割台的顶部活动安装有角料盒，所述固定机台的顶部安装有切割架。本实用新型在侧边热压机的顶部安装的调节盒能够对侧边热压机的位置进行调整，在需要制造不同大小的塑料袋时，能够及时进行调整，同时安装的角料盒能够在侧边热压后对塑料袋上多余的边角料进行处理，保证在成品出料时不会出现残次品。

Description

一种宽度可调节的制袋机

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种宽度可调节的制袋机。

背景技术

在日常生活中，人们对于塑料袋的使用需求日益增加，在商超买菜，逛街购物，居家生活都会用到塑料袋，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

现有的制袋机存在的缺陷是：

1、现有的制袋机在使用过程中，由于需要的成品塑料袋的大小不同，早制造时不便于及时对塑料袋的压合大小进行调整；

2、现有的制袋机在压合后，边角料无法进行切割和回收，容易造成成品出现不良品，降低成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宽度可调节的制袋机，用来解决上述背景技术中提出的不便于根据不同的需求对塑料袋压合的大小进行调整，以及在压合后边角料无法回收，造成成品出现不良品，降低成品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽度可调节的制袋机，包括固定机台、热压架和角料盒，所述固定机台的顶部安装有热压架，所述固定机台的顶部安装有侧边热压机，且侧边热压机位于热压架的一侧，所述侧边热压机的顶部的话安装有调节盒，所述固定机台远离侧边热压机的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有切割台，所述切割台的顶部活动安装有角料盒，所述固定机台的顶部安装有切割架。

优选的，所述固定机台靠近热压架的一侧外壁设有安装孔，固定机台的顶部设有下料管，且下料管位于伸缩杆和切割架之间，固定机台的内部安装有集料桶，且集料桶位于下料管的下方，固定机台的正面安装有清理门。

优选的，所述热压架的顶部通过支撑板安装有压合气缸，压合气缸的输出端通过延伸杆安装有压合头，热压架的内侧安装有压合板，且压合板位于固定机台的顶部。

优选的，所述侧边热压机的外侧安装有控制盒，侧边热压机的内侧设有压合槽，所述调节盒的内部贯穿安装有移动齿条A，且移动齿条A安装在侧边热压机的顶部，移动齿条A的内侧啮合安装有调节齿轮，调节齿轮的下方安装有传动齿轮，调节盒的顶部贯穿安装有调节盘，且调节盘与调节齿轮连接，调节盒的顶部设有观察口。

优选的，所述角料盒的内部活动安装有转动齿轮，转动齿轮的外侧套有皮带，且皮带的一端安装在调节盒的内部，转动齿轮的外侧啮合安装有移动齿条B，且移动齿条B安装在切割台的顶部。

优选的，所述切割架的顶部通过支撑板安装有切割气缸，切割气缸的输出端通过延伸杆安装有切割刀座，切割架的内侧安装有切割底板，且切割底板位于固定机台的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在侧边热压机的顶部安装的调节盒能够对侧边热压机的位置进行调整，在需要制造不同大小的塑料袋时，能够及时进行调整，将调节盒安装在侧边热压机的顶部，并通过控制盒来对侧边热压机进行控制，在需要制造不同尺寸的塑料袋时，转动安装在调节盒顶部的调节盘来进行调整，调节盘带动调节齿轮进行转动，由于在调节齿轮的外侧啮合有移动齿条，在转动时移动齿条相对移动，对侧边热压机的位置进行调整，并在调整时通过观察口来对移动的距离进行观察，避免移动过度，导致出现残次品，在调节齿轮下方安装的传动齿轮能够对转动力进行传递；

2、本实用新型安装的角料盒能够在侧边热压后对塑料袋上多余的边角料进行处理，保证在成品出料时不会出现残次品，在机器运转时，传动齿轮传递的力通过皮带进行再次传递，将力传递到转动齿轮上，带动转动齿轮进行转动，由于在转动齿轮的外侧啮合有移动齿条B，在转动齿轮转动时，移动齿条B相对移动，能够带动安装在移动齿条B底部的切割台进行移动，在调整侧边热压机的位置时能够移动同样的距离，之后，下压伸缩杆，通过刀片来对塑料袋的侧边的边角料进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定机台部分结构示意图；

图3为本实用新型的调节盒结构示意图；

图4为本实用新型的角料盒结构示意图。

图中：1、固定机台；101、安装孔；102、清理门；103、下料管；104、集料桶；2、热压架；201、压合气缸；202、压合头；203、压合板；3、侧边热压机；301、控制盒；302、压合槽；303、调节盒；304、移动齿条A；305、调节齿轮；306、传动齿轮；307、调节盘；308、观察口；4、角料盒；401、转动齿轮；402、皮带；403、移动齿条B；404、切割台；405、伸缩杆；5、切割架；501、切割气缸；502、切割刀座；503、切割底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种宽度可调节的制袋机，包括固定机台1、热压架2和角料盒4，所述固定机台1的顶部安装有热压架2，在生产时，塑料袋原料进入后，经过热压架2的压合，对其底边进行封口，所述固定机台1的顶部安装有侧边热压机3，且侧边热压机3位于热压架2的一侧，同时在底边封口后，经过侧边热压机3来对塑料袋原料的侧边进行压合，使塑料袋成型，所述侧边热压机3的顶部的话安装有调节盒303，并在制造不同尺寸的塑料袋时，通过调整调节盒303来对侧边热压机3的位置进行调整，便于压合在塑料袋的不同侧边，从而改变塑料袋的大小，所述固定机台1远离侧边热压机3的顶部安装有伸缩杆405，所述伸缩杆405的顶端安装有切割台404，所述切割台404的顶部活动安装有角料盒4，通过角料盒4来对伸缩杆405的位置进行调整，并在塑料袋过来时下压切割台404，利用刀片对塑料袋侧边的边角料进行剪裁，保证塑料袋的产品质量，所述固定机台1的顶部安装有切割架5，在前期处理好之后，通过切割架5将塑料袋切割成尺寸大小相同的，便于后续收纳。

进一步，所述固定机台1靠近热压架2的一侧外壁设有安装孔101，固定机台1的顶部设有下料管103，且下料管103位于伸缩杆405和切割架5之间，固定机台1的内部安装有集料桶104，且集料桶104位于下料管103的下方，固定机台1的正面安装有清理门102，在机器运转时能够将进料装置通过安装孔101安装在固定机台1的外侧，方便进料，并在切割边角料时将边角料从下料管103下放，能直接将边角料放到集料桶104的内部进行收集，并在收集好之后打开清理门102对内部的集料桶104进行清理，便于下次收集。

进一步，所述热压架2的顶部通过支撑板安装有压合气缸201，压合气缸201的输出端通过延伸杆安装有压合头202，热压架2的内侧安装有压合板203，且压合板203位于固定机台1的顶部，在塑料袋原料进入到固定机台1上时，塑料袋经过压合板203，此时热压架2底部安装的压合气缸201启动，通过延伸杆将力进行传递，带动压合头202进行下压，将两层塑料袋原料进行压合。

进一步，所述侧边热压机3的外侧安装有控制盒301，侧边热压机3的内侧设有压合槽302，所述调节盒303的内部贯穿安装有移动齿条A304，且移动齿条A304安装在侧边热压机3的顶部，移动齿条A304的内侧啮合安装有调节齿轮305，调节齿轮305的下方安装有传动齿轮306，调节盒303的顶部贯穿安装有调节盘307，且调节盘307与调节齿轮305连接，调节盒303的顶部设有观察口308，将调节盒303安装在侧边热压机3的顶部，并通过控制盒301来对侧边热压机3进行控制，将塑料袋原料从压合槽302的内部放入，在需要制造不同尺寸的塑料袋时，转动安装在调节盒303顶部的调节盘307来进行调整，调节盘307带动调节齿轮305进行转动，由于在调节齿轮305的外侧啮合有移动齿条A304，在转动时移动齿条A304相对移动，对侧边热压机3的位置进行调整，并在调整时通过观察口308来对移动的距离进行观察，避免移动过度，导致出现残次品，在调节齿轮305下方安装的传动齿轮306能够对转动力进行传递。

进一步，所述角料盒4的内部活动安装有转动齿轮401，转动齿轮401的外侧套有皮带402，且皮带402的一端安装在调节盒303的内部，转动齿轮401的外侧啮合安装有移动齿条B403，且移动齿条B403安装在切割台404的顶部，安装的角料盒4能够在侧边热压后对塑料袋上多余的边角料进行处理，保证在成品出料时不会出现残次品，在机器运转时，传动齿轮306传递的力通过皮带402进行再次传递，将力传递到转动齿轮401上，带动转动齿轮401进行转动，由于在转动齿轮401的外侧啮合有移动齿条B403，在转动齿轮401转动时，移动齿条B403相对移动，能够带动安装在移动齿条B403底部的切割台404进行移动，在调整侧边热压机3的位置时能够移动同样的距离，之后，下压伸缩杆405，通过刀片来对塑料袋的侧边的边角料进行切割。

进一步，所述切割架5的顶部通过支撑板安装有切割气缸501，切割气缸501的输出端通过延伸杆安装有切割刀座502，切割架5的内侧安装有切割底板503，且切割底板503位于固定机台1的顶部，在塑料袋传递过来之后，经过切割底板503，此时切割气缸501启动，通过延伸杆将切割刀座502进行下压，利用安装在切割刀座502下方的刀片来将塑料袋切割成大小尺寸合适的成品，便于后续的收纳。

工作原理：通过在侧边热压机3的顶部安装的调节盒303能够对侧边热压机3的位置进行调整，在需要制造不同大小的塑料袋时，能够及时进行调整，将调节盒303安装在侧边热压机3的顶部，并通过控制盒301来对侧边热压机3进行控制，在需要制造不同尺寸的塑料袋时，转动安装在调节盒303顶部的调节盘307来进行调整，调节盘307带动调节齿轮305进行转动，由于在调节齿轮305的外侧啮合有移动齿条A304，在转动时移动齿条A304相对移动，对侧边热压机3的位置进行调整，并在调整时通过观察口308来对移动的距离进行观察，避免移动过度，导致出现残次品，在调节齿轮305下方安装的传动齿轮306能够对转动力进行传递，同时安装的角料盒4能够在侧边热压后对塑料袋上多余的边角料进行处理，保证在成品出料时不会出现残次品，在机器运转时，传动齿轮306传递的力通过皮带402进行再次传递，将力传递到转动齿轮401上，带动转动齿轮401进行转动，由于在转动齿轮401的外侧啮合有移动齿条B403，在转动齿轮401转动时，移动齿条B403相对移动，能够带动安装在移动齿条B403底部的切割台404进行移动，在调整侧边热压机3的位置时能够移动同样的距离，之后，下压伸缩杆405，通过刀片来对塑料袋的侧边的边角料进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种宽度可调节的制袋机，包括固定机台(1)、热压架(2)和角料盒(4)，其特征在于：所述固定机台(1)的顶部安装有热压架(2)，所述固定机台(1)的顶部安装有侧边热压机(3)，且侧边热压机(3)位于热压架(2)的一侧，所述侧边热压机(3)的顶部的话安装有调节盒(303)，所述固定机台(1)远离侧边热压机(3)的顶部安装有伸缩杆(405)，所述伸缩杆(405)的顶端安装有切割台(404)，所述切割台(404)的顶部活动安装有角料盒(4)，所述固定机台(1)的顶部安装有切割架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的制袋机，其特征在于：所述固定机台(1)靠近热压架(2)的一侧外壁设有安装孔(101)，固定机台(1)的顶部设有下料管(103)，且下料管(103)位于伸缩杆(405)和切割架(5)之间，固定机台(1)的内部安装有集料桶(104)，且集料桶(104)位于下料管(103)的下方，固定机台(1)的正面安装有清理门(102)。

3.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的制袋机，其特征在于：所述热压架(2)的顶部通过支撑板安装有压合气缸(201)，压合气缸(201)的输出端通过延伸杆安装有压合头(202)，热压架(2)的内侧安装有压合板(203)，且压合板(203)位于固定机台(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的制袋机，其特征在于：所述侧边热压机(3)的外侧安装有控制盒(301)，侧边热压机(3)的内侧设有压合槽(302)，所述调节盒(303)的内部贯穿安装有移动齿条A(304)，且移动齿条A(304)安装在侧边热压机(3)的顶部，移动齿条A(304)的内侧啮合安装有调节齿轮(305)，调节齿轮(305)的下方安装有传动齿轮(306)，调节盒(303)的顶部贯穿安装有调节盘(307)，且调节盘(307)与调节齿轮(305)连接，调节盒(303)的顶部设有观察口(308)。

5.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的制袋机，其特征在于：所述角料盒(4)的内部活动安装有转动齿轮(401)，转动齿轮(401)的外侧套有皮带(402)，且皮带(402)的一端安装在调节盒(303)的内部，转动齿轮(401)的外侧啮合安装有移动齿条B(403)，且移动齿条B(403)安装在切割台(404)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的制袋机，其特征在于：所述切割架(5)的顶部通过支撑板安装有切割气缸(501)，切割气缸(501)的输出端通过延伸杆安装有切割刀座(502)，切割架(5)的内侧安装有切割底板(503)，且切割底板(503)位于固定机台(1)的顶部。

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