CN217434964U - 一种具有防气泡效果的高弹性eva片材生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置，本具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置包括搅拌机构，搅拌机构的底部连通有压实组件，压实组件通过震动组件连接压片机构，压实组件包括压桶，压桶连通于搅拌机构的排料口上，压桶的顶部设置有第一液压缸，第一液压缸的延伸端贯穿压桶并固定有压盘，且压盘与压桶的内壁贴合，压桶的底部开设有多个压条孔，震动组件包括震料板，整个EVA片材生产装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，通过双重压实结构可大大降低EVA片材生产后内部的气泡，同时相比现有技术也能有效增加片材的弹性，并且装置的自动化程度高，具有较强的实用性及市场应用场景。

Description

一种具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置

技术领域

本实用新型涉及EVA片材生产技术领域，特别是涉及一种具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置。

背景技术

日常生活中，EVA材料作为一种普通材料应用广泛，由于EVA材料属于乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯含量在5％40％。与聚乙烯相比，EVA在分子链中引入了醋酸乙烯单～体，降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性，广泛用于鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆以及玩具等。

目前生产EVA片材的设备在生产过程的时候由于挤压机构的原因经常会使生产出的EVA片材存在气泡或者存在畸形的情况，而且厚度不均匀，虽然有些设备会设置压实结构，但依旧会存在小面积气泡，因此，设计一种具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置包括搅拌机构，所述搅拌机构的底部连通有压实组件，所述压实组件通过震动组件连接压片机构，所述压实组件包括压桶，所述压桶连通于搅拌机构的排料口上，所述压桶的顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的延伸端贯穿压桶并固定有压盘，且压盘与压桶的内壁贴合，所述压桶的底部开设有多个压条孔，所述震动组件包括震料板，所述震料板设置于压桶的下方，且震料板设置有向右下角倾斜的角度，所述震料板的顶部固定有两个限位板，所述震料板的底部设置有震动电机。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述压片机构包括压片箱，所述压片箱设置于震料板的右侧，所述压片箱的右侧开设有接槽，且震料板位于接槽内，所述压片箱的顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的延伸端贯穿压片箱并固定有压片盘，且压片盘与压片箱的内壁接触，所述压片箱的底部连通有压片通道。

进一步，所述搅拌机构包括混料桶，所述混料桶设置于压桶的左上方，所述混料桶的顶部连通有进料斗，所述混料桶的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿混料桶并固定有搅拌棍，所述混料桶的表面设置有加热器。

进一步，所述混料桶的底部连通有锥形管，所述锥形管的底部连通有连接管，且连接管的另一端与压桶连通。

进一步，所述压片盘的底部固定有压片通道相匹配的凸板。

进一步，所述接槽的上下内壁与震料板均设置有间隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置，具有以下优点：

整个EVA片材生产装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，通过双重压实结构可大大降低EVA片材生产后内部的气泡，同时相比现有技术也能有效增加片材的弹性，并且装置的自动化程度高，具有较强的实用性及市场应用场景。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混料桶；2、进料斗；3、搅拌电机；4、加热器；5、连接管；6、压桶；7、第一液压缸；8、震料板；9、限位板；10、震动电机；11、压片箱；12、接槽；13、第二液压缸；14、压片通道。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置包括搅拌机构，搅拌机构的底部连通有压实组件，压实组件通过震动组件连接压片机构，压实组件包括压桶6，压桶6连通于搅拌机构的排料口上，压桶6的顶部设置有第一液压缸7，第一液压缸7的延伸端贯穿压桶6并固定有压盘，且压盘与压桶6的内壁贴合，压桶6的底部开设有多个压条孔，震动组件包括震料板8，震料板8设置于压桶6的下方，且震料板8设置有向右下角倾斜的角度，震料板8的顶部固定有两个限位板9，震料板8的底部设置有震动电机10。

在本实用新型的具体实施例中，将片材生产原料通过装置中的搅拌机构进行混料搅拌，完成搅拌后将物料向压实组件内传输，利用压实组件中的第一液压缸7带动其延伸端固定的压盘压桶6的底部进行挤压，物料通过压桶6底部的压条孔进行挤压，对物料进行初步挤压，压出其内部气泡，物料通过压实组件压出后到达下方的震动组件中震料板8上，利用震料板8底部的震动电机10进行震动，对其上方条状物料进行融合，再次去除其内部的气泡，完成震动的物料向压片机构内进行传输，完成对物料的压片操作，压片的过程中也可以对物料内的气泡进行去除。

具体的，压片机构包括压片箱11，压片箱11设置于震料板8的右侧，压片箱11的右侧开设有接槽12，且震料板8位于接槽12内，压片箱11的顶部设置有第二液压缸13，第二液压缸13的延伸端贯穿压片箱11并固定有压片盘，且压片盘与压片箱11的内壁接触，压片箱11的底部连通有压片通道14。

本实施例中：压片机构对物料进行压片时，通过第二液压缸13延伸端固定的压片盘对压片箱11内的物料向底部的压片通道14进行挤压，并利用压片通道14将物料形成片状，压片箱11左侧接槽12的设置也能为震料板8留有震动的空间。

具体的，搅拌机构包括混料桶1，混料桶1设置于压桶6的左上方，混料桶1的顶部连通有进料斗2，混料桶1的顶部设置有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端贯穿混料桶1并固定有搅拌棍，混料桶1的表面设置有加热器4。

本实施例中：搅拌机构利用搅拌电机3带动其输出端固定的搅拌棍对混料桶1内的物料进行搅拌混料，进料斗2用于对混料桶1内进行加料，加热器4用于对混料桶1内物料进行加热。

具体的，混料桶1的底部连通有锥形管，锥形管的底部连通有连接管5，且连接管5的另一端与压桶6连通。

本实施例中：混料桶1底部连接的锥形管和连接管5用于将搅拌完成的物料向震动组件上进行传输。

具体的，压片盘的底部固定有压片通道14相匹配的凸板。

本实施例中：压片盘的底部固定的压片通道14相匹配的凸板可利用凸板将物料向压片通道14内进行挤压。

具体的，接槽12的上下内壁与震料板8均设置有间隙。

本实施例中：将接槽12的上下内壁与震料板8均设置有间隙可为震料板8的上下震动留有空间。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：本实用新型在实际使用时，首先将片材生产原料通过装置中的搅拌机构进行混料搅拌，完成搅拌后将物料向压实组件内传输，利用压实组件中的第一液压缸7带动其延伸端固定的压盘压桶6的底部进行挤压，物料通过压桶6底部的压条孔进行挤压，对物料进行初步挤压，压出其内部气泡，物料通过压实组件压出后到达下方的震动组件中震料板8上，利用震料板8底部的震动电机10进行震动，对其上方条状物料进行融合，再次去除其内部的气泡，完成震动的物料向压片机构内进行传输，完成对物料的压片操作，压片的过程中也可以对物料内的气泡进行去除；压片机构对物料进行压片时，通过第二液压缸13延伸端固定的压片盘对压片箱11内的物料向底部的压片通道14进行挤压，并利用压片通道14将物料形成片状，压片箱11左侧接槽12的设置也能为震料板8留有震动的空间；搅拌机构利用搅拌电机3带动其输出端固定的搅拌棍对混料桶1内的物料进行搅拌混料，进料斗2用于对混料桶1内进行加料，加热器4用于对混料桶1内物料进行加热；混料桶1底部连接的锥形管和连接管5用于将搅拌完成的物料向震动组件上进行传输；压片盘的底部固定的压片通道14相匹配的凸板可利用凸板将物料向压片通道14内进行挤压；将接槽12的上下内壁与震料板8均设置有间隙可为震料板8的上下震动留有空间。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置，其特征在于，包括搅拌机构，所述搅拌机构的底部连通有压实组件，所述压实组件通过震动组件连接压片机构，所述压实组件包括压桶(6)，所述压桶(6)连通于搅拌机构的排料口上，所述压桶(6)的顶部设置有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的延伸端贯穿压桶(6)并固定有压盘，且压盘与压桶(6)的内壁贴合，所述压桶(6)的底部开设有多个压条孔，所述震动组件包括震料板(8)，所述震料板(8)设置于压桶(6)的下方，且震料板(8)设置有向右下角倾斜的角度，所述震料板(8)的顶部固定有两个限位板(9)，所述震料板(8)的底部设置有震动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置，其特征在于，所述压片机构包括压片箱(11)，所述压片箱(11)设置于震料板(8)的右侧，所述压片箱(11)的右侧开设有接槽(12)，且震料板(8)位于接槽(12)内，所述压片箱(11)的顶部设置有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的延伸端贯穿压片箱(11)并固定有压片盘，且压片盘与压片箱(11)的内壁接触，所述压片箱(11)的底部连通有压片通道(14)。

3.根据权利要求2所述的具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置，其特征在于，所述搅拌机构包括混料桶(1)，所述混料桶(1)设置于压桶(6)的左上方，所述混料桶(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述混料桶(1)的顶部设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端贯穿混料桶(1)并固定有搅拌棍，所述混料桶(1)的表面设置有加热器(4)。

4.根据权利要求3所述的具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置，其特征在于，所述混料桶(1)的底部连通有锥形管，所述锥形管的底部连通有连接管(5)，且连接管(5)的另一端与压桶(6)连通。

5.根据权利要求4所述的具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置，其特征在于，所述压片盘的底部固定有压片通道(14)相匹配的凸板。

6.根据权利要求5所述的具有防气泡效果的高弹性EVA片材生产装置，其特征在于，所述接槽(12)的上下内壁与震料板(8)均设置有间隙。

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