CN210311802U - 高效的失重式喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喂料机领域，尤其是高效的失重式喂料机。该喂料机包括称台、料仓、主轴驱动电机、主轴、搅拌杆、螺杆驱动电机、螺杆、机筒和称台，机筒固定在称台上，机筒一端固定有螺杆驱动电机，螺杆驱动电机的输出轴与螺杆连接，螺杆置于机筒内，机筒与料仓固定并连通，料仓顶盖上固定有主轴驱动电机，主轴驱动电机通过减速机与主轴连接，主轴上安装有搅拌杆，所述主轴滑动连接在筒体内，搅拌杆穿过筒体外壁与主轴固定连接，筒体内固定有振动电机。本实用新型通过振动电机来驱使筒体沿主轴上下振动，从而通过筒体尾端及S形板，对料仓和机筒的连接处进行疏通，从而避免物料堵塞而无法顺利出料，提高了出料效率。通过挤压板来更好的挤压物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料机领域，尤其是高效的失重式喂料机。
背景技术
失重式喂料装置被广泛应用于自动配料生产领域中，例如，食品加工中，失重喂料装置根据控制系统调好的配料程序，可以按照程序自动加入定量的配料，如颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉之类。现有的失重式喂料装置主要是由称重台、喂料机、称量料斗、失重式控制器和配套的控制系统组成，喂料机和称量料斗放置在称重台上，物料通过喂料机输出；称重台的输出端与失重式控制器的输入端连接，称重台将失去的重量实时传输给失重式控制器；失重式控制器的输出端与控制系统连接，控制系统连接喂料机的电机，失重式控制器将得出的重量和设置的重量进行比较，得出单位时间内计量料斗内物料减少的重量，得出偏差，再通过控制系统来控制喂料机的电机转速，从而控制物料输出速度，以达到实时调节下料量的目的。但是现有的失重式喂料机的出料效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种高效的失重式喂料机，通过振动电机来驱使筒体沿着主轴上下振动，从而通过筒体尾端及S形板，对料仓和机筒的连接处进行疏通，从而避免物料堵塞而无法顺利出料，提高了出料效率。通过挤压板来更好的挤压物料。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高效的失重式喂料机，包括称台、料仓、主轴驱动电机、主轴、搅拌杆、螺杆驱动电机、螺杆和机筒，机筒固定在称台上，机筒一端固定有螺杆驱动电机，螺杆驱动电机的输出轴与螺杆连接，螺杆置于机筒内，机筒与料仓固定并连通，料仓顶盖上固定有主轴驱动电机，主轴驱动电机通过减速机与主轴连接，主轴上安装有搅拌杆，所述主轴滑动连接在筒体内，搅拌杆穿过筒体外壁与主轴固定连接，筒体内固定有振动电机，机筒内壁上分布有数个挤压板，筒体一端固定有S形板。
具体地，所述筒体内开设有空腔，主轴置于空腔内，筒体外壁上开设有数个滑槽，滑槽与空腔相连通，搅拌杆的连杆穿过滑槽焊接固定在主轴上。
具体地，所述搅拌杆是由两根以上的斜杆与连杆组成，连杆一端固定在斜杆上，另一端固定在主轴上，连杆与主轴相互垂直，斜杆与斜杆之间非垂直且非平行。
具体地，所述挤压板上开设有弧形开口槽，挤压板的弧形开口槽朝向螺杆。
具体地，所述挤压板为陶瓷板体。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高效的失重式喂料机，通过振动电机来驱使筒体沿着主轴上下振动，从而通过筒体尾端及S形板，对料仓和机筒的连接处进行疏通，从而避免物料堵塞而无法顺利出料，提高了出料效率。通过挤压板来更好的挤压物料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的挤压板的结构示意图；
图中1.称台，2.料仓，3.主轴驱动电机，4.主轴,5.搅拌杆，6.螺杆驱动电机，7.螺杆,8.机筒，9.S形板，10.筒体，11.振动电机，12.挤压板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的挤压板的结构示意图。
一种高效的失重式喂料机，包括称台1、料仓2、主轴驱动电机3、主轴4、搅拌杆5、螺杆驱动电机6、螺杆7和机筒8，机筒8固定在称台1上，机筒8一端固定有螺杆驱动电机6，螺杆驱动电机6的输出轴与螺杆7连接，螺杆7置于机筒8内，机筒8与料仓2固定并连通，料仓2顶盖上固定有主轴驱动电机3，主轴驱动电机3通过减速机与主轴4连接，主轴4上安装有搅拌杆5，所述主轴4滑动连接在筒体10内，搅拌杆5穿过筒体10外壁与主轴4固定连接，筒体10内固定有振动电机11，机筒8内壁上分布有数个挤压板12，筒体10一端固定有S形板9。所述筒体10内开设有空腔，主轴4置于空腔内，筒体10外壁上开设有数个滑槽，滑槽与空腔相连通，搅拌杆5的连杆穿过滑槽焊接固定在主轴4上。所述搅拌杆5是由两根以上的斜杆与连杆组成，连杆一端固定在斜杆上，另一端固定在主轴4上，连杆与主轴4相互垂直，斜杆与斜杆之间非垂直且非平行。所述挤压板12上开设有弧形开口槽，挤压板12的弧形开口槽朝向螺杆7。所述挤压板12为陶瓷板体。
如附图1所示，称台1、主轴驱动电机3、螺杆驱动电机6分别与控制箱电连接。首先将物料放入料仓2内，启动主轴驱动电机3，主轴驱动电机3通过减速机来驱使主轴4旋转，主轴4带动搅拌杆5在料仓2内对物料进行搅拌。经过搅拌的物料掉落到机筒8内，启动螺杆驱动电机6，螺杆驱动电机6驱动螺杆7旋转并挤出物料，此时称台1测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率(设定值)加以比较，将称得的重量实时传输给控制箱内的控制系统，并通过控制系统的变频器来调节螺杆驱动电机6驱动螺杆7的转速，调节喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值，以调整机筒8内的物料的挤出量。
振动电机11通过电滑环与控制箱连接，振动电机11启动时，会带动筒体10沿着主轴4上的连杆进行上下循环滑动，当筒体10上下滑动时，搅拌杆5上的连杆会沿着筒体10外壁上的滑槽进行上下滑动。当筒体10上下滑动时，筒体10尾端的S形板9会在料仓2与机筒8的连接处进行上下往复的通堵动作，从而使得物料落入机筒8时更加顺畅。
如附图2所示，当物料在机筒8内被水平推挤时，会经由S形板9的弧形开口槽的进一步挤压，从而使得物料可以得到更好的挤出效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种高效的失重式喂料机，包括称台(1)、料仓(2)、主轴驱动电机(3)、主轴(4)、搅拌杆(5)、螺杆驱动电机(6)、螺杆(7)和机筒(8)，机筒(8)固定在称台(1)上，机筒(8)一端固定有螺杆驱动电机(6)，螺杆驱动电机(6)的输出轴与螺杆(7)连接，螺杆(7)置于机筒(8)内，机筒(8)与料仓(2)固定并连通，料仓(2)顶盖上固定有主轴驱动电机(3)，主轴驱动电机(3)通过减速机与主轴(4)连接，主轴(4)上安装有搅拌杆(5)，其特征是，所述主轴(4)滑动连接在筒体(10)内，搅拌杆(5)穿过筒体(10)外壁与主轴(4)固定连接，筒体(10)内固定有振动电机(11)，机筒(8)内壁上分布有数个挤压板(12)，筒体(10)一端固定有S形板(9)。
2.根据权利要求1所述的高效的失重式喂料机，其特征在于：所述筒体(10)内开设有空腔，主轴(4)置于空腔内，筒体(10)外壁上开设有数个滑槽，滑槽与空腔相连通，搅拌杆(5)的连杆穿过滑槽焊接固定在主轴(4)上。
3.根据权利要求1所述的高效的失重式喂料机，其特征在于：所述搅拌杆(5)是由两根以上的斜杆与连杆组成，连杆一端固定在斜杆上，另一端固定在主轴(4)上，连杆与主轴(4)相互垂直，斜杆与斜杆之间非垂直且非平行。
4.根据权利要求1所述的高效的失重式喂料机，其特征在于：所述挤压板(12)上开设有弧形开口槽，挤压板(12)的弧形开口槽朝向螺杆(7)。
5.根据权利要求1或4所述的高效的失重式喂料机，其特征在于：所述挤压板(12)为陶瓷板体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921177995.3U CN210311802U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 高效的失重式喂料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921177995.3U CN210311802U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 高效的失重式喂料机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210311802U true CN210311802U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70126165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921177995.3U Active CN210311802U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 高效的失重式喂料机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210311802U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112721086A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-30 | 张佳 | 一种可降解塑料母粒制备方法 |
-
2019
- 2019-07-25 CN CN201921177995.3U patent/CN210311802U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112721086A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-30 | 张佳 | 一种可降解塑料母粒制备方法 |
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