CN217433456U - 四角焊机推料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了四角焊机技术领域的四角焊机推料下料装置，包括焊机本体，焊机本体下端固定设置有设备箱，设备箱内活动设置有托板，托板活动贯穿设备箱并延伸至上端，且设备箱内侧固定设置有安装槽，安装槽内设置有对接托板的驱动机构，设备箱两侧分别贯穿开设有进料口、出料口，进料口外侧固定设置有上料台，且出料口外侧固定设置有下料台，上料台外侧设置有上料机构，设备箱外侧固定设置有电机，本实用新型通过设置简单的安装结构，能够方便进行推料和下料，在降低使用成本的同时，能够有效提高工作效率，降低工人的劳动强度，其实用效果佳，值得现有市场推广使用。

Description

四角焊机推料下料装置

技术领域

本实用新型涉及四角焊机技术领域，具体涉及四角焊机推料下料装置。

背景技术

四角焊接机是用于塑料或者金属物件加工的专用设备。该机具有能同时工作的四个机头，可一次完成一个矩形框的焊接过程。采用PC机、或数控系统控制，操作方便，工作效率高，适合大批量生产。根据自动化模式：分为手动四角焊接机和数控四角焊接机。

现有的四角焊机在对金属物件进行焊接时，大多是通过人工进行上料，在焊接结束后，工人再将焊接好的金属物件取下，操作较为繁琐，工人劳动强度强大，降低了工作效率，而通过使用机械臂进行上下料时，整个使用成本较大，并且机械臂在使用一段时间后，容易出现故障，使用存在一定的局限。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供四角焊机推料下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，四角焊机推料下料装置，包括焊机本体，所述焊机本体下端固定设置有设备箱，所述设备箱内活动设置有托板，所述托板活动贯穿设备箱并延伸至上端，且设备箱内侧固定设置有安装槽，所述安装槽内设置有对接托板的驱动机构，所述设备箱两侧分别贯穿开设有进料口、出料口，所述进料口外侧固定设置有上料台，且出料口外侧固定设置有下料台，所述上料台外侧设置有上料机构，所述设备箱外侧固定设置有电机。

优选的，所述驱动机构包括转动设置于安装槽内侧的丝杆，所述丝杆外侧设置有两段方向相反的螺纹，且丝杆外侧两段方向相反的螺纹上均套设有移动板，两组所述移动板上端设置有支撑板，所述电机动力端活动贯穿设备箱固定连接于丝杆。

优选的，所述移动板与支撑板之间、支撑板与托板之间均通过转动销转动连接。

优选的，所述设备箱上端对称固定设置有两组固定板，两组所述固定板内侧均固定连接有摩擦垫。

优选的，所述上料机构包括固定连接于上料台外侧的安装座，所述安装座内侧设置有电动推杆，所述电动推杆外侧端固定连接有推板。

优选的，所述设备箱内位于进料口和出料口下端均固定连接有限位板。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置设备箱、托板、安装槽、丝杆、活动板、支撑板、电机，且通过各个机构的相互配合，使得在对金属物件进行焊接时，能够实现自动上下料，避免了需要人工进行上下料的弊端，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，并且通过设置固定板、摩擦垫，且通过各个机构的相互配合，使得在进行上料焊接时，能够自动对焊接的金属物件进行固定，在保证物件稳定的同时，能够有效提高焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型斜视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图3中B处结构放大示意图。

附图标记为：

1焊机本体、2设备箱、3托板、4安装槽、5丝杆、6活动板、7支撑板、 8电机、9进料口、10出料口、11上料台、12下料台、13上料机构、14固定板、15摩擦垫、16安装座、17电动推杆、18推板、19限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5，四角焊机推料下料装置，包括焊机本体1，焊机本体1下端固定设置有设备箱2，设备箱2内活动设置有托板3，托板3活动贯穿设备箱2 并延伸至上端，且设备箱2内侧固定设置有安装槽4，安装槽4内设置有对接托板3的驱动机构，设备箱2两侧分别贯穿开设有进料口9、出料口10，进料口9外侧固定设置有上料台11，且出料口10外侧固定设置有下料台12，上料台11外侧设置有上料机构13，设备箱2外侧固定设置有电机8。

其中，驱动机构包括转动设置于安装槽4内侧的丝杆5，丝杆5外侧设置有两段方向相反的螺纹，且丝杆5外侧两段方向相反的螺纹上均套设有移动板6，两组移动板6上端设置有支撑板7，电机8动力端活动贯穿设备箱2固定连接于丝杆5，移动板6与支撑板7之间、支撑板7与托板3之间均通过转动销转动连接，在开启电机8带动丝杆5转动时，两组移动板6在安装槽4 的限位作用下，沿着丝杆5向内侧移动，从而可以将托板3和托板3上的金属物件从设备箱2内顶出进行焊接，在焊接结束后，调整电机8反方向转动，便能够将托板3收缩至设备箱2内，此时通过开启上料结构13遍能实现自动上料和下料。

其中，设备箱2上端对称固定设置有两组固定板14，两组固定板14内侧均固定连接有摩擦垫15，在托板3带动金属物件向上移动进行焊接时，两组固定板14能够刚好对金属物件进行固定，保证焊接的稳定性，且固定板14 内侧设置的摩擦垫15能够增加摩擦力，避免在焊接过程中，金属物件出现滑动的情况，有效提高焊接效果。

其中，上料机构13包括固定连接于上料台11外侧的安装座16，安装座 16内侧设置有电动推杆17，电动推杆17外侧端固定连接有推板18，开启电动推杆17能够带动推板18移动，从而可以自动将上料台11上的金属物件推动至托板3上，便将已经焊接好的金属物件顶出设备箱2至下料台12上，操作非常便捷，能够有效提高焊接效率，降低工人的劳动强度。

其中，设备箱2内位于进料口9和出料口10下端均固定连接有限位板19，在焊接完成托板3带动金属物件向设备箱2内移动时，限位板19能够对托板 3进行限位，使得托板3上的金属物件能够刚好对接到进料口9和出料口10，进一步方便上下料。

实施例：本实用新型使用时，通过外部电源开启电动推杆17，电动推杆 17带动推板18移动，将上料台11上的金属物件推动到托班3上，此时再次通过外部电源开启电机8带动丝杆5转动，套设在丝杆5外侧的两组活动板6 在安装槽4的限位作用下沿着丝杆5向内侧移动，活动板6移动时带动支撑板7向外翻转，此时托板3带动金属物件向上移动，在开启焊接本体1后能够正好将托板3上的金属物件焊接，在焊接结束后，调整电机8反转，同样的原理使得托板3向下移动至设备箱2内，此时电动推杆17再次带动推板18 进行上料时，准备焊接的物件会刚好将已经焊接好的物件顶出设备箱2并掉落到下料台12上，重复上述动作实现自动上下料。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.四角焊机推料下料装置，包括焊机本体(1)，其特征在于，所述焊机本体(1)下端固定设置有设备箱(2)，所述设备箱(2)内活动设置有托板(3)，所述托板(3)活动贯穿设备箱(2)并延伸至上端，且设备箱(2)内侧固定设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设置有对接托板(3)的驱动机构，所述设备箱(2)两侧分别贯穿开设有进料口(9)、出料口(10)，所述进料口(9)外侧固定设置有上料台(11)，且出料口(10)外侧固定设置有下料台(12)，所述上料台(11)外侧设置有上料机构(13)，所述设备箱(2)外侧固定设置有电机(8)。

2.根据权利要求1所述的四角焊机推料下料装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动设置于安装槽(4)内侧的丝杆(5)，所述丝杆(5)外侧设置有两段方向相反的螺纹，且丝杆(5)外侧两段方向相反的螺纹上均套设有移动板(6)，两组所述移动板(6)上端设置有支撑板(7)，所述电机(8)动力端活动贯穿设备箱(2)固定连接于丝杆(5)。

3.根据权利要求2所述的四角焊机推料下料装置，其特征在于：所述移动板(6)与支撑板(7)之间、支撑板(7)与托板(3)之间均通过转动销转动连接。

4.根据权利要求1所述的四角焊机推料下料装置，其特征在于：所述设备箱(2)上端对称固定设置有两组固定板(14)，两组所述固定板(14)内侧均固定连接有摩擦垫(15)。

5.根据权利要求1所述的四角焊机推料下料装置，其特征在于：所述上料机构(13)包括固定连接于上料台(11)外侧的安装座(16)，所述安装座(16)内侧设置有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)外侧端固定连接有推板(18)。

6.根据权利要求1所述的四角焊机推料下料装置，其特征在于：所述设备箱(2)内位于进料口(9)和出料口(10)下端均固定连接有限位板(19)。

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