CN217433222U - 一种高速智能带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于智能加工技术领域，尤其涉及一种高速智能带锯床，包括床台和锯架，锯架固定安装于床台的顶部，锯架的顶部设置有主电机，主电机的输出端通过传动机构连接有主动轮，主动轮的外表面套接有传动皮带，传动皮带远离主动轮的一侧连接有从动轮，传动皮带的外表面连接有滑动架，滑动架的侧面固定连接有锯刀架，锯刀架的侧面固定安装有压力反馈装置，压力反馈装置的内部设置有锯刀。该高速智能带锯床，通过输出扭矩和锯背压力形成双反馈控制锯架升降速度，即进给速度，同时当进给速度发生变化时，主电机转速发生相应改变，形成闭环矢量控制，锯切速度与进给速度得到合理配置，锯切效率高，锯带寿命得到极大延长。

Description

一种高速智能带锯床

技术领域

本实用新型涉及智能加工技术领域，具体为一种高速智能带锯床。

背景技术

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式，带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料。

现有的带锯床在使用时锯带由于长时间的于钢管进行摩擦切割，使得锯带容易发生断裂，锯带的使用寿命不长，需要经常对锯带进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速智能带锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速智能带锯床，包括床台和锯架，所述锯架固定安装于床台的顶部，所述锯架的顶部设置有主电机。

所述主电机的输出端通过传动机构连接有主动轮，所述主动轮的外表面套接有传动皮带，所述传动皮带远离主动轮的一侧连接有从动轮，所述传动皮带的外表面连接有滑动架，所述滑动架的侧面固定连接有锯刀架，所述锯刀架的侧面固定安装有压力反馈装置，所述压力反馈装置的内部设置有锯刀，所述锯架的顶部中心安装有横向调节装置，所述锯架的侧面顶部固定安装有伺服升降装置，所述锯刀架的侧面连接有平衡缸系统。

优选的，所述传动皮带套接张紧在主动轮和从动轮的外表面，所述滑动架与锯刀架的外表面滑动连接，所述压力反馈装置与平衡缸系统电性连接，所述滑动架的内部与传动皮带的外表面固定连接，主电机启动后通过传动机构带动主动轮转动，主动轮通过传动皮带动从动轮转动。

优选的，所述床台的内部顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面顶部滑动连接有钢管架，所述钢管架的顶部固定安装有钢管夹紧装置，所述钢管架的底部中心固定安装有伺服电机，所述钢管架的右侧连接有滑动杆，所述滑动杆远离钢管架的一端连接有连接器。

优选的，所述钢管架的侧面与滑动杆的外表面滑动连接，所述连接器远离滑动杆的一侧与锯架固定连接，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨对称分布于床台的顶部正面和背部。

优选的，所述锯架的数量为两个，两个所述锯架对称分布于床台的顶部左右两侧，所述锯架的顶部固定安装有废料滑动架。

优选的，两个所述锯架远离的一侧固定安装有废料箱，所述废料箱的底部固定安装有重量传感器，所述废料箱靠近锯架的一侧固定连接有挂钩，所述重量传感器的侧面固定连接有连通管，所述连通管的外表面滑动连接有滑动套，所述滑动套的底部固定安装有警报器。

优选的，所述重量传感器的数量为两个，两个重量传感器对称分布于废料箱的底部左右两侧，所述连通管的两端与重量传感器连接，所述连通管的内部设置有通电导线，所述警报器通过通电导线与重量传感器电性连接，被锯到切割下的钢管会从废料滑动架上滑落在废料箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该高速智能带锯床，通过输出扭矩和锯背压力形成双反馈控制锯架升降速度，即进给速度，同时当进给速度发生变化时，主电机转速发生相应改变，形成闭环矢量控制，锯切速度与进给速度得到合理配置，锯切效率高，锯带寿命得到极大延长。

2.该高速智能带锯床，锯带背部设置的锯背压力反馈装置，锯带受力上抬后锯背将压力值通过锯背压力反馈装置反馈给伺服升降驱动系统，当压力增大时，伺服电机转速下降，进给速度降低，反之进给速度升高；同时，驱动主动轮转动的主电机通过编码器将输出扭矩反馈给伺服升降驱动系统，当输出扭矩增大时，伺服电机转速下降，进给速度降低，反之进给速度升高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型的废料箱底部结构示意图。

图中：1、床台；2、锯架；3、主电机；301、主动轮；302、从动轮；303、传动皮带；304、滑动架；305、锯刀架；306、锯刀；307、压力反馈装置；308、横向调节装置；309、伺服升降装置；310、平衡缸系统；4、钢管；5、钢管架；501、滑轨；502、滑动杆；503、连接器；504、钢管夹紧装置；6、废料滑动架；7、废料箱；701、挂钩；702、重量传感器；703、连通管；704、滑动套；705、警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速智能带锯床，包括床台1和锯架2，锯架2固定安装于床台1的顶部，锯架2的顶部设置有主电机3，锯架2的数量为两个，两个锯架2对称分布于床台1的顶部左右两侧，锯架2的顶部固定安装有废料滑动架6。

主电机3的输出端通过传动机构连接有主动轮301，主动轮301的外表面套接有传动皮带303，传动皮带303远离主动轮301的一侧连接有从动轮302，传动皮带303的外表面连接有滑动架304，滑动架304的侧面固定连接有锯刀架305，锯刀架305的侧面固定安装有压力反馈装置307，压力反馈装置307的内部设置有锯刀306，锯架2的顶部中心安装有横向调节装置308，锯架2的侧面顶部固定安装有伺服升降装置309，锯刀架305的侧面连接有平衡缸系统310，传动皮带303套接张紧在主动轮301和从动轮302的外表面，滑动架304与锯刀架305的外表面滑动连接，压力反馈装置307与平衡缸系统310电性连接，滑动架304的内部与传动皮带303的外表面固定连接，滑动架304和锯刀306之间放置有钢管4，钢管4的底部中心放置在钢管夹紧装置504的内部，压力反馈装置307通过锯带306背部压力以及主电机3的输出扭矩的反馈值控制锯刀架305升降速度，通过锯刀架305升降速度的反馈值控制主电机3转速；锯刀306在切割横截面宽度或硬度等参数不一致的物料时，锯锯刀306与物料的接触面在锯切过程中会发生变化，以钢管4为例，钢管4横截面宽度从上到下先变大再变小，锯刀306与钢管4的接触面也是先变大再变小，这导致了锯刀306受到钢管4反馈的向上压力也会产生相应变化，锯刀306背部设置的压力反馈装置307，锯刀306受力上抬后锯刀306将压力值通过锯刀306压力反馈装置307反馈给伺服升降驱动系统，当压力增大时，伺服电机转速下降，进给速度降低，反之进给速度升高；同时，驱动主动轮301转动的主电机3通过编码器将输出扭矩反馈给伺服升降驱动系统，当输出扭矩增大时，伺服电机转速下降，进给速度降低，反之进给速度升高。

床台1的内部顶部固定安装有滑轨501，滑轨501的外表面顶部滑动连接有钢管架5，钢管架5的顶部固定安装有钢管夹紧装置504，钢管架5的底部中心固定安装有伺服电机，钢管架5的右侧连接有滑动杆502，滑动杆502远离钢管架5的一端连接有连接器503，钢管架5的侧面与滑动杆502的外表面滑动连接，连接器503远离滑动杆502的一侧与锯架2固定连接，滑轨501的数量为两个，两个滑轨501对称分布于床台1的顶部正面和背部，通过伺服电机带动钢管架5在滑动杆502的外表面滑动，钢管架5的底部在滑轨501的顶部滑动，从而调节钢管架5的横向位置。

两个锯架2远离的一侧固定安装有废料箱7，废料箱7的底部固定安装有重量传感器702，废料箱7靠近锯架2的一侧固定连接有挂钩701，挂钩701可以方便精废料箱7挂在锯架2上，重量传感器702的侧面固定连接有连通管703，连通管703的外表面滑动连接有滑动套704，滑动套704的底部固定安装有警报器705，重量传感器702的数量为两个，两个重量传感器702对称分布于废料箱7的底部左右两侧，连通管703的两端与重量传感器702连接，连通管703的内部设置有通电导线，警报器705通过通电导线与重量传感器702电性连接，重量传感器702会检测废料箱7内部的重量，当重量大于重量传感器702的预警值后，重量传感器702会通过通电导线向警报器705发出信号，警报器705发生警报声提醒对废料箱7内部的废料进行清理。

在使用时，将钢管4放置在滑动架304和锯刀306之间，主电机3启动后通过传动机构带动主动轮301转动，主动轮301通过传动皮带303动从动轮302转动，传动皮带303带动滑动架304移动，从而使滑动架304在锯刀架305上滑动，从而带动锯刀306对钢管4进行切割，被锯到切割下的钢管4会从废料滑动架6上滑落在废料箱7的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种高速智能带锯床，包括床台(1)和锯架(2)，所述锯架(2)固定安装于床台(1)的顶部，其特征在于：所述锯架(2)的顶部设置有主电机(3)；

所述主电机(3)的输出端通过传动机构连接有主动轮(301)，所述主动轮(301)的外表面套接有传动皮带(303)，所述传动皮带(303)远离主动轮(301)的一侧连接有从动轮(302)，所述传动皮带(303)的外表面连接有滑动架(304)，所述滑动架(304)的侧面固定连接有锯刀架(305)，所述锯刀架(305)的侧面固定安装有压力反馈装置(307)，所述压力反馈装置(307)的内部设置有锯刀(306)，所述锯架(2)的顶部中心安装有横向调节装置(308)，所述锯架(2)的侧面顶部固定安装有伺服升降装置(309)，所述锯刀架(305)的侧面连接有平衡缸系统(310)。

2.根据权利要求1所述的一种高速智能带锯床，其特征在于：所述传动皮带(303)套接张紧在主动轮(301)和从动轮(302)的外表面，所述滑动架(304)与锯刀架(305)的外表面滑动连接，所述压力反馈装置(307)与平衡缸系统(310)电性连接，所述滑动架(304)的内部与传动皮带(303)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速智能带锯床，其特征在于：所述床台(1)的内部顶部固定安装有滑轨(501)，所述滑轨(501)的外表面顶部滑动连接有钢管架(5)，所述钢管架(5)的顶部固定安装有钢管夹紧装置(504)，所述钢管架(5)的底部中心固定安装有伺服电机，所述钢管架(5)的右侧连接有滑动杆(502)，所述滑动杆(502)远离钢管架(5)的一端连接有连接器(503)。

4.根据权利要求3所述的一种高速智能带锯床，其特征在于：所述钢管架(5)的侧面与滑动杆(502)的外表面滑动连接，所述连接器(503)远离滑动杆(502)的一侧与锯架(2)固定连接，所述滑轨(501)的数量为两个，两个所述滑轨(501)对称分布于床台(1)的顶部正面和背部。

5.根据权利要求1所述的一种高速智能带锯床，其特征在于：所述锯架(2)的数量为两个，两个所述锯架(2)对称分布于床台(1)的顶部左右两侧，所述锯架(2)的顶部固定安装有废料滑动架(6)。

6.根据权利要求1所述的一种高速智能带锯床，其特征在于：两个所述锯架(2)远离的一侧固定安装有废料箱(7)，所述废料箱(7)的底部固定安装有重量传感器(702)，所述废料箱(7)靠近锯架(2)的一侧固定连接有挂钩(701)，所述重量传感器(702)的侧面固定连接有连通管(703)，所述连通管(703)的外表面滑动连接有滑动套(704)，所述滑动套(704)的底部固定安装有警报器(705)。

7.根据权利要求6所述的一种高速智能带锯床，其特征在于：所述重量传感器(702)的数量为两个，两个重量传感器(702)对称分布于废料箱(7)的底部左右两侧，所述连通管(703)的两端与重量传感器(702)连接，所述连通管(703)的内部设置有通电导线，所述警报器(705)通过通电导线与重量传感器(702)电性连接。

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