CN217432825U - 一种多驱动结构的组角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多驱动结构的组角机，包括组角机台，所述组角机台的顶部一侧安装有直角架，所述组角机台的顶部镜像开设有两组第一滑槽，所述第一滑槽内安装有丝杠，所述丝杠的端部贯穿组角机台，所述组角机台的背部还通过安装架设置有两组驱动电机，所述组角机台的顶部一侧开设有第二滑槽。该多驱动结构的组角机，设置有手动盘、驱动电机、拉杆和气缸，驱动电机通过传动带带动丝杠的旋转，进而带动组角刀具的移动，完成组角的过程，手动盘的设计使得在断电时通过手动盘可以达到同样的组角效果，气缸和拉杆的原理相同，通过手动气动两种方式带动抵头的前后移动，提高装置的适用范围，避免因断电而导致组角过程停止。

Description

一种多驱动结构的组角机

技术领域

本实用新型涉及组角机技术领域，具体为一种多驱动结构的组角机。

背景技术

组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接，有些地区也称挤角机，撞角机，边角机，根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。

经过海量的检索，发现现有技术中的组角机装置中典型的如公开号为：CN212070231U的一种便于门窗边框定位的组角机，包括组角机本体、安装在组角机本体上用以定位门窗边框直角端的定位板和用以单向限位门窗边框的限位组件所述限位组件包括固定安装在组角机本体上且内设空腔的固定板、沿固定板长度方向穿过空腔且沿固定板长度方向滑动连接于固定板的抵接杆、固定设置在抵接杆两侧的棘齿组和设置在空腔内用以限位抵接杆的杆组，所述抵接杆两端皆穿出固定板，所述棘齿组包括沿抵接杆长度方向等距设有若干的棘齿，棘齿端部的齿尖朝向空腔远离组角机本体中心一侧，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，组角机的驱动方式单一，使得组角机的使用范围受限，在没有电力的支持时无法使用，所以需要对现有的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多驱动结构的组角机，以解决上述背景技术中提出的组角机的驱动方式单一，使得组角机的使用范围受限，在没有电力的支持时无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多驱动结构的组角机，包括组角机台，

所述组角机台的顶部一侧安装有直角架，所述组角机台的顶部镜像开设有两组第一滑槽，所述第一滑槽内安装有丝杠，所述丝杠的端部贯穿组角机台，所述组角机台的背部还通过安装架设置有两组驱动电机，所述组角机台的顶部一侧开设有第二滑槽。

优选的，所述直角架的顶部设有压架，所述直角架的外侧还设有凸侧边。

通过采用上述技术方案，使得窗子的框架能够更快的放置到准确的位置。

优选的，所述丝杠贯穿滑动块，所述滑动块的一侧设有组角刀具。

通过采用上述技术方案，实现组角刀具的移动。

优选的，所述丝杠的端部安装有手动盘，所述驱动电机的输出转轴通过传动带与丝杠连接。

通过采用上述技术方案，实现两种带动丝杠的旋转方式。

优选的，所述第二滑槽上设有抵头，所述抵头的底部设有推动块，所述推动块的两侧分别与拉杆和气缸输出轴连接。

通过采用上述技术方案，使得抵头的运动具有两种驱动方式。

优选的，所述拉杆的另一端贯穿组角机台，所述气缸输出轴插入推动块上的开孔内。

通过采用上述技术方案，避免拉杆使用时将气缸输出轴拉松动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多驱动结构的组角机，

(1)设置有手动盘、驱动电机、拉杆和气缸，驱动电机通过传动带带动丝杠的旋转，进而带动组角刀具的移动，完成组角的过程，手动盘的设计使得在断电时通过手动盘可以达到同样的组角效果，气缸和拉杆的原理相同，通过手动气动两种方式带动抵头的前后移动，提高装置的适用范围，避免因断电而导致组角过程停止；

(2)设置有凸侧边，凸侧边的设计使得窗体的框架能够有一个限位的挡板，进而使得框架在伸入到组角装置内时位置直接对准，减少组角过程对齐的时间。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型拉杆、抵头、气缸和推动块结构示意图。

图中：1、组角机台，2、直角架，201、凸侧边，3、第一滑槽，4、丝杠，5、手动盘，6、驱动电机，7、传动带，8、拉杆，9、抵头，10、第二滑槽，11、滑动块，12、组角刀具，13、气缸，14、推动块，15、压架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多驱动结构的组角机，如图1和图2所示，组角机台1的顶部一侧安装有直角架2，直角架2的顶部设有压架15，直角架2的外侧还设有凸侧边201，有利于通过凸侧边201使得窗子的框架更加容易对准位置，进而提高加工的效率，组角机台1的顶部镜像开设有两组第一滑槽3，第一滑槽3内安装有丝杠4，丝杠4贯穿滑动块11，滑动块11的一侧设有组角刀具12，有利于通过丝杠4的旋转带动滑动块11的滑动，进而带动组角刀具12的移动，丝杠4的端部贯穿组角机台1，丝杠4的端部安装有手动盘5，驱动电机6的输出转轴通过传动带7与丝杠4连接，有利于通过驱动电机6配合传动带7带动丝杠4旋转，或者通过手动盘5带动丝杠4旋转。

如图1和图3所示，组角机台1的背部还通过安装架设置有两组驱动电机6，组角机台1的顶部一侧开设有第二滑槽10，第二滑槽10上设有抵头9，抵头9的底部设有推动块14，推动块14的两侧分别与拉杆8和气缸13输出轴连接，有利于通过气缸13或者拉杆8带动抵头9的滑动，拉杆8的另一端贯穿组角机台1，气缸13输出轴插入推动块14上的开孔内，便于避免拉杆8带动推动块14移动时气缸13的输出轴被拉动。

工作原理：在使用该多驱动结构的组角机时，将窗体的框架利用凸侧边201放置到压架15的下方，再通过压架15内的压紧组件压住框体，然后驱动装置运行，在电力供应正常时，驱动电机6和气缸13启动，驱动电机6通过传动带7带动丝杠4的旋转，进而带动滑动块11和组角刀具12移动对框架的外侧挤压，气缸13通过推动块14带动抵头9挤压框架的内侧，完成组角的过程，在无电力供应时，通过手动盘5带动丝杠4旋转，通过拉动拉杆8带动推动块14和抵头9的移动，完成组角的过程，手动驱动的方式为备选方案，加工质量因人而异，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多驱动结构的组角机，包括组角机台(1)，其特征在于：

所述组角机台(1)的顶部一侧安装有直角架(2)，所述组角机台(1)的顶部镜像开设有两组第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内安装有丝杠(4)，所述丝杠(4)的端部贯穿组角机台(1)，所述组角机台(1)的背部还通过安装架设置有两组驱动电机(6)，所述组角机台(1)的顶部一侧开设有第二滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多驱动结构的组角机，其特征在于：所述直角架(2)的顶部设有压架(15)，所述直角架(2)的外侧还设有凸侧边(201)。

3.根据权利要求1所述的一种多驱动结构的组角机，其特征在于：所述丝杠(4)贯穿滑动块(11)，所述滑动块(11)的一侧设有组角刀具(12)。

4.根据权利要求1所述的一种多驱动结构的组角机，其特征在于：所述丝杠(4)的端部安装有手动盘(5)，所述驱动电机(6)的输出转轴通过传动带(7)与丝杠(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种多驱动结构的组角机，其特征在于：所述第二滑槽(10)上设有抵头(9)，所述抵头(9)的底部设有推动块(14)，所述推动块(14)的两侧分别与拉杆(8)和气缸(13)输出轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种多驱动结构的组角机，其特征在于：所述拉杆(8)的另一端贯穿组角机台(1)，所述气缸(13)输出轴插入推动块(14)上的开孔内。

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