CN220717516U - 一种铝合金门窗组角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组角机技术领域，公开了一种铝合金门窗组角机，包括机体，所述机体的一侧固定连接有工件箱，所述工件箱的内部设置有工件，所述工件箱的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推动座，所述机体的顶部固定连接有电机。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员将工件提前排列整齐的放在工件箱内，当工作人员站在机体的前部需要拿取工件进行工作时，启动第一气缸，第一气缸的输出端推动推动座，推动座带动最贴近的工件向前推动，使这一工件的露出度高于其他工件，工作人员能够左右手同时取出最内侧的工件进行组装，拿取工件时更加方便、顺手，提高工作效率，然后第一气缸带动推动座复位。

Description

一种铝合金门窗组角机

技术领域

本实用新型涉及组角机技术领域，特别涉及一种铝合金门窗组角机。

背景技术

组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。有些地区也称挤角机，撞角机，边角机。根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。

在现有技术中，中国专利公开号CN216632324U公开了一种铝合金门窗高效组角机，包括支撑腿、组角机台、固定机构、辅助固定机构和组角机构，所述支撑腿设于组角机台下方，所述辅助固定机构设于组角机台中部，所述组角机构设于组角机台上表面，所述组角机构设有四组，四组所述组角机构分别设于组角机台上表面四边中部，四组所述固定机构与四组组角机构间隔分布。本实用新型涉及组角机技术领域，具体提供了一种可依次自动对铝合金门窗四角进行组角，且适用于不同尺寸的铝合金门窗的铝合金门窗高效组角机。

但是该实用新型在实际使用时，工作人员需要去寻找需要组角的工件，拿取工件时可能不够方便，工作效率比较低，且在组角时需要一直用手固定工件，操作不便，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金门窗组角机，具有工作人员不需要去寻找需要组角的工件，拿取工件时更加方便、顺手，提高工作效率，且在组角时不需要一直用手固定工件，降低劳动强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金门窗组角机，包括机体，所述机体的一侧固定连接有工件箱，所述工件箱的内部设置有工件，所述工件箱的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推动座，所述机体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面转动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有连接臂，所述连接臂的一端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有防护层。

通过采用上述技术方案，工作人员将工件提前排列整齐的放在工件箱内，当工作人员站在机体的前部需要拿取工件进行工作时，启动第一气缸，第一气缸的输出端推动推动座，推动座带动最贴近的工件向前推动，使这一工件的露出度高于其他工件，工作人员能够左右手同时取出最内侧的工件进行组装，拿取工件时更加方便、顺手，提高工作效率，然后第一气缸带动推动座复位，再启动电机，电机的输出端带动丝杆进行旋转，移动块在丝杆上做直线运动，移动块通过连接臂带动推板推动工件，使最内部的工件向前移动到推动座内，能够自动复位。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部固定连接有第二气缸。

通过采用上述技术方案，工作人员将工件放在机体上，启动防护罩顶部的第二气缸。

本实用新型的进一步设置为：所述第二气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有下压头。

通过采用上述技术方案，第二气缸的输出端通过推杆推动下压头下压，抵住两个工件之间组合相连的地方。

本实用新型的进一步设置为：所述推杆的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有下压块。

通过采用上述技术方案，推杆带动支撑杆与下压块同时下降，使下压块正好下压套在工件外部，对工件进行固定，组角时工作人员不必一直手持固定，降低劳动强度。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的顶部设置有定位机构，所述定位机构的外表面设置有抵接块。

通过采用上述技术方案，定位机构能够推动抵接块，使抵接块抵住工件的外侧。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有冲柳块。

通过采用上述技术方案，冲柳块受气动推动在滑槽上移动，能够向前推动挤压工件内侧，使两个工件之间形成度拼接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过机体、工件箱、工件、第一气缸、推动座、电机、丝杆、移动块、连接臂、推板和防护层之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将工件提前排列整齐的放在工件箱内，当工作人员站在机体的前部需要拿取工件进行工作时，启动第一气缸，第一气缸的输出端推动推动座，推动座带动最贴近的工件向前推动，使这一工件的露出度高于其他工件，工作人员能够左右手同时取出最内侧的工件进行组装，拿取工件时更加方便、顺手，提高工作效率，然后第一气缸带动推动座复位，再启动电机，电机的输出端带动丝杆进行旋转，移动块在丝杆上做直线运动，移动块通过连接臂带动推板推动工件，使最内部的工件向前移动到推动座内，能够自动复位。

2、本实用新型，通过防护罩、第二气缸、推杆、下压头、支撑杆、下压块、定位机构、抵接块、滑槽和冲柳块之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将工件放在机体上，启动防护罩顶部的第二气缸，第二气缸的输出端通过推杆推动下压头下压，抵住两个工件之间组合相连的地方，推杆带动支撑杆与下压块同时下降，使下压块正好下压套在工件外部，对工件进行固定，组角时工作人员不必一直手持固定，降低劳动强度，定位机构能够推动抵接块，使抵接块抵住工件的外侧，冲柳块受气动推动在滑槽上移动，能够向前推动挤压工件内侧，使两个工件之间形成90度拼接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推动座结构示意图；

图3为本实用新型丝杆结构示意图；

图4为本实用新型下压块结构示意图。

图中，1、机体；2、工件箱；3、工件；4、第一气缸；5、推动座；6、电机；7、丝杆；8、移动块；9、连接臂；10、推板；11、防护层；12、防护罩；13、第二气缸；14、推杆；15、下压头；16、支撑杆；17、下压块；18、定位机构；19、抵接块；20、滑槽；21、冲柳块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种铝合金门窗组角机，包括机体1，机体1的一侧固定连接有工件箱2，工件箱2的内部设置有工件3，工件箱2的内部设置有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定连接有推动座5，机体1的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有丝杆7，丝杆7的外表面转动连接有移动块8，移动块8的底部固定连接有连接臂9，连接臂9的一端固定连接有推板10，推板10的一侧固定连接有防护层11，工作人员将工件3提前排列整齐的放在工件箱2内，当工作人员站在机体1的前部需要拿取工件进行工作时，启动第一气缸4，第一气缸4的输出端推动推动座5，推动座5带动最贴近的工件向前推动，使这一工件的露出度高于其他工件，工作人员能够左右手同时取出最内侧的工件进行组装，拿取工件3时更加方便、顺手，提高工作效率，然后第一气缸4带动推动座5复位，再启动电机6，电机6的输出端带动丝杆7进行旋转，移动块8在丝杆7上做直线运动，移动块8通过连接臂9带动推板10推动工件3，使最内部的工件3向前移动到推动座5内，能够自动复位，机体1的顶部固定连接有防护罩12，防护罩12的顶部固定连接有第二气缸13，工作人员将工件3放在机体1上，启动防护罩12顶部的第二气缸13，第二气缸13的输出端固定连接有推杆14，推杆14的底部固定连接有下压头15，第二气缸13的输出端通过推杆14推动下压头15下压，抵住两个工件3之间组合相连的地方，推杆14的外表面固定连接有支撑杆16，支撑杆16的底部固定连接有下压块17，推杆14带动支撑杆16与下压块17同时下降，使下压块17正好下压套在工件3外部，对工件进行固定，组角时工作人员不必一直手持固定，降低劳动强度，机体1的顶部设置有定位机构18，定位机构18的外表面设置有抵接块19，定位机构18能够推动抵接块19，使抵接块19抵住工件3的外侧，机体1的顶部开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有冲柳块21，冲柳块21受气动推动在滑槽20上移动，能够向前推动挤压工件3内侧，使两个工件3之间形成90度拼接。

本实用新型中，通过机体1、工件箱2、工件3、第一气缸4、推动座5、电机6、丝杆7、移动块8、连接臂9、推板10和防护层11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将工件3提前排列整齐的放在工件箱2内，当工作人员站在机体1的前部需要拿取工件进行工作时，启动第一气缸4，第一气缸4的输出端推动推动座5，推动座5带动最贴近的工件向前推动，使这一工件的露出度高于其他工件，工作人员能够左右手同时取出最内侧的工件进行组装，拿取工件3时更加方便、顺手，提高工作效率，然后第一气缸4带动推动座5复位，再启动电机6，电机6的输出端带动丝杆7进行旋转，移动块8在丝杆7上做直线运动，移动块8通过连接臂9带动推板10推动工件3，使最内部的工件3向前移动到推动座5内，能够自动复位，通过防护罩12、第二气缸13、推杆14、下压头15、支撑杆16、下压块17、定位机构18、抵接块19、滑槽20和冲柳块21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将工件3放在机体1上，启动防护罩12顶部的第二气缸13，第二气缸13的输出端通过推杆14推动下压头15下压，抵住两个工件3之间组合相连的地方，推杆14带动支撑杆16与下压块17同时下降，使下压块17正好下压套在工件3外部，对工件进行固定，组角时工作人员不必一直手持固定，降低劳动强度，定位机构18能够推动抵接块19，使抵接块19抵住工件3的外侧，冲柳块21受气动推动在滑槽20上移动，能够向前推动挤压工件3内侧，使两个工件3之间形成90度拼接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗组角机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有工件箱(2)，所述工件箱(2)的内部设置有工件(3)，所述工件箱(2)的内部设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有推动座(5)，所述机体(1)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外表面转动连接有移动块(8)，所述移动块(8)的底部固定连接有连接臂(9)，所述连接臂(9)的一端固定连接有推板(10)，所述推板(10)的一侧固定连接有防护层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗组角机，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有防护罩(12)，所述防护罩(12)的顶部固定连接有第二气缸(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗组角机，其特征在于：所述第二气缸(13)的输出端固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)的底部固定连接有下压头(15)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗组角机，其特征在于：所述推杆(14)的外表面固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的底部固定连接有下压块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗组角机，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有定位机构(18)，所述定位机构(18)的外表面设置有抵接块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗组角机，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动连接有冲柳块(21)。