CN217432730U - 摩托车及卡钳上泵加工设备 - Google Patents

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陈胡东
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Ruian Ouhao Automobile & Motorcycle Accessories Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了摩托车及卡钳上泵加工设备,包括加工台,所述加工台顶部开设设有冷却槽,所述冷却槽嵌合安装有下模具,所述下模具顶部设有模具槽,所述模具槽横向分布在下模具顶部,所述模具槽共设有六个,操作台的顶部开设有冷却槽,冷却槽的开设方便了冷却液的注入和存放,在冷却是可以向冷却槽内部注入冷水,可以加快下模具和模具槽内部加工部件的冷却速度,有效地提升了加工效率,同时还提升了上泵模具的冷却效率。

Description

摩托车及卡钳上泵加工设备
技术领域
本实用新型涉及上泵加工技术领域,具体为摩托车及卡钳上泵加工设备。
背景技术
摩托车的卡钳上泵主要为摩托车制动系统的手持控制部分,驾驶员给制动系统中的制动控制器(即上泵)施加一操作力,会使具有一定压力的制动液进入车轮制动器,对车轮制动。具体地,当摩托车需要采取制动动作时,通过按压摩托车制动手柄启动液压泵,通过油压给车轮卡钳施压,最终达到制动的目的,卡钳上泵在制作的过程中需要将上泵的模型制成,需要用到上泵加工装置。
现有的上泵加工装置在使用的过程中依旧存在以下不足:
1、现有上泵加工装置在使用的过程中,在加工的过程中不能有效地对上泵模型进行冷却,极大地降低了加工效率;
2、现有上泵加工装置在使用的过程中,一般只能加工一个模型,这样就会导致加工效率降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了摩托车及卡钳上泵加工设备,解决了现有上泵加工装置在使用的过程中,在加工的过程中不能有效地对上泵模型进行冷却,极大地降低了加工效率,同时,现有上泵加工装置在使用的过程中,一般只能加工一个模型,这样就会导致加工效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:摩托车及卡钳上泵加工设备,包括加工台,所述加工台顶部开设设有冷却槽,所述冷却槽嵌合安装有下模具,所述下模具顶部设有模具槽,所述模具槽横向分布在下模具顶部,所述模具槽共设有六个。
优选的,加工台顶部对称安装有支撑板,所述支撑板之间固定安装有第一安装板,所述第一安装板顶部设有电源。
优选的,所述电源一侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆电性连接电源,所述电动伸缩杆贯穿限位孔,所述限位孔开设在第一安装板顶部。
优选的,所述加工台底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱呈矩形分布在加工台底部,所述下模具顶部对称安装有提手。
优选的,所述电动伸缩杆底部固定安装有第二安装板,所述第二安装板一侧外壁固定安装有上模具,所述上模具横向分布在第二安装板的一侧外壁。
(三)有益效果
本实用新型提供了摩托车及卡钳上泵加工设备。具备以下有益效果:
(1)、该上泵加工设备,通过冷却槽、下模具和模具槽的设置有效地解决了传统的上泵加工装置在使用的过程中,在加工的过程中不能有效地对上泵模型进行冷却,极大地降低了加工效率,操作台的顶部开设有冷却槽,冷却槽的开设方便了冷却液的注入和存放,在冷却是可以向冷却槽内部注入冷水,可以加快下模具和模具槽内部加工部件的冷却速度,有效地提升了加工效率,同时还提升了上泵模具的冷却效率。
(2)、该上泵加工设备,通过下模具、模具槽、第二安装板和上模具的设置有效地解决了传统的上泵加工装置在使用的过程中,一般只能加工一个模型,这样就会导致加工效率降低,下模具上开设有六个模具槽,同时在同一时间可以加工六个模具,这样极大地提升上泵的加工效率,同时减少了工人的工作量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型下模具结构示意图;
图3为本实用新型第二安装板结构示意图;
图4为本实用新型第一安装板结构示意图。
图中,1、加工台;2、支撑板;3、第一安装板;4、电源;5、第二安装板;6、上模具;7、支撑柱;8、冷却槽;9、下模具;10、模具槽;11、提手;12、限位孔;13、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:摩托车及卡钳上泵加工设备,包括加工台1,所述加工台1顶部开设设有冷却槽8,所述冷却槽8嵌合安装有下模具9,所述下模具9顶部设有模具槽10,所述模具槽10横向分布在下模具9顶部,所述模具槽10共设有六个,加工台1上的冷却槽8的设置方便了冷却液的注入,同时也方便了下模具9的冷却,加快下模具9的冷却速度,同时六个模具槽10的设置可以在同时加工六个上泵外壳,有效地提升来了加工效率。
加工台1顶部对称安装有支撑板2,所述支撑板2之间固定安装有第一安装板3,所述第一安装板3顶部设有电源4,支撑板2的设置方便了第一安装板3的安装,同时第一安装板3的设置方便了电源4的安装。
所述电源4一侧设有电动伸缩杆13,所述电动伸缩杆13电性连接电源4,所述电动伸缩杆13贯穿限位孔12,所述限位孔12开设在第一安装板3顶部,电源4的设置为电动伸缩杆13提供了动力,同时限位孔12的设置方便了电动伸缩杆13的安装。
所述加工台1底部固定安装有支撑柱7,所述支撑柱7呈矩形分布在加工台1底部,所述下模具9顶部对称安装有提手11,支撑柱7的设置对加工台1起到一个支撑作用,同时提手11的设置方便了下模具9的提起。
所述电动伸缩杆13底部固定安装有第二安装板5,所述第二安装板5一侧外壁固定安装有上模具6,所述上模具6横向分布在第二安装板5的一侧外壁,第二安装板5的设置方便了模具6的安装。
工作原理:使用时先将冷却槽8内部注入冷却水,然后将下模具9放入冷却槽8内部,然后在向下模具9内部加入原料,然后启动电源4,电源4为电动伸缩杆13提供动力,电动伸缩杆13向下移动,带动底部安装的第二安装板5向下移动,第二安装板5向下移动的过程中带动底部安装的上模具6向下移动,上模具6嵌合在下模具9中,然后等原料完全冷却后,再将电动伸缩杆13升起,然后通过下模具9顶部安装的提手11将下模具9提出冷却槽8,然后在将模具槽10内部的部件倒出,这样可以极大地加快冷却,同时还可以同时加工多个上泵外壳有效地提升了加工效率。
本实用新型的1、加工台;2、支撑板;3、第一安装板;4、电源;5、第二安装板;6、上模具;7、支撑柱;8、冷却槽;9、下模具;10、模具槽;11、提手;12、限位孔;13、电动伸缩杆,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有上泵加工装置在使用的过程中,在加工的过程中不能有效地对上泵模型进行冷却,极大地降低了加工效率,同时,现有上泵加工装置在使用的过程中,一般只能加工一个模型,这样就会导致加工效率降低的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,下模具上开设有六个模具槽,同时在同一时间可以加工六个模具,这样极大地提升上泵的加工效率,同时减少了工人的工作量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.摩托车及卡钳上泵加工设备,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)顶部开设设有冷却槽(8),所述冷却槽(8)嵌合安装有下模具(9),所述下模具(9)顶部设有模具槽(10),所述模具槽(10)横向分布在下模具(9)顶部,所述模具槽(10)共设有六个。
2.根据权利要求1所述的摩托车及卡钳上泵加工设备,其特征在于:加工台(1)顶部对称安装有支撑板(2),所述支撑板(2)之间固定安装有第一安装板(3),所述第一安装板(3)顶部设有电源(4)。
3.根据权利要求2所述的摩托车及卡钳上泵加工设备,其特征在于:所述电源(4)一侧设有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)电性连接电源(4),所述电动伸缩杆(13)贯穿限位孔(12),所述限位孔(12)开设在第一安装板(3)顶部。
4.根据权利要求1所述的摩托车及卡钳上泵加工设备,其特征在于:所述加工台(1)底部固定安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)呈矩形分布在加工台(1)底部,所述下模具(9)顶部对称安装有提手(11)。
5.根据权利要求3所述的摩托车及卡钳上泵加工设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(13)底部固定安装有第二安装板(5),所述第二安装板(5)一侧外壁固定安装有上模具(6),所述上模具(6)横向分布在第二安装板(5)的一侧外壁。
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