CN217431938U - 切削液离心处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开切削液离心处理设备,涉及金属切削加工设备领域。包括机架、过滤机构和清洁机构,机架的顶端固定安装有离心器,机架的顶端固定连接有收集箱,收集箱的顶端固定连接有过滤管,收集箱的内部设置有收集斗,过滤机构设置于过滤管的内部,过滤机构包括固定盖和磁铁杆,固定盖固定安装于过滤管的顶端,磁铁杆设置有多个,多个磁铁杆均固定连接于固定盖的底端,且多个磁铁杆均位于过滤管的内部,清洁机构设置于磁铁杆的外部,该实用新型利用过滤机构的设计,通过过滤机构能够对切削液中含有的铁削进行吸附过滤,避免了切削液中的铁削进入到离心器的内部对离心器的出口管道进行堵塞,影响离心器正常使用的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削加工设备技术领域,具体为切削液离心处理设备。
背景技术
在机械加工领域,为防止加工过程中机床的刀具过热,通常都会利用切削液来对进行切削的零件进行润滑、冷却降温和清洗作用,当切削液使用完后再经过离心器对切削液进行离心处理,使切削液中的油液分离,以达到再次利用的目的。
现有的离心处理设备再对切削液进行离心处理时,切削液从管道直接进入到离心器中,由于切削液的内部带有一定量的铁削,当铁削达到一定量时会对离心器的出口管道进行堵塞,影响离心器的正常使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了切削液离心处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括:
机架,机架的顶端固定安装有离心器,机架的顶端固定连接有收集箱,收集箱的顶端固定连接有过滤管,收集箱的内部设置有收集斗;
过滤机构,过滤机构设置于过滤管的内部,过滤机构包括固定盖和磁铁杆,固定盖固定安装于过滤管的顶端,磁铁杆设置有多个,多个磁铁杆均固定连接于固定盖的底端,且多个磁铁杆均位于过滤管的内部;
清洁机构,清洁机构设置于磁铁杆的外部。
优选的,离心器的一端固定连接有管道,管道的中部穿插连接于过滤管内部,管道一端的外部固定套接有软管。
优选的,清洁机构包括螺纹杆和移动板,螺纹杆穿插连接于固定盖的内部,移动板螺纹穿插连接于螺纹杆的外部,且移动板套接于多个磁铁杆的外部。
优选的,移动板的顶端开设有多个通槽,多个通槽分别套接于多个磁铁杆的外部。
优选的,螺纹杆的顶部固定套接有方向盘,方向盘的内部螺纹穿插连接有手柄。
优选的,螺纹杆的底端固定连接有限位块,限位块的顶端与移动板的底端相互对应。
优选的,机架的一端固定连接有把手,机架的底端固定安装有两组万向轮。
本实用新型公开了切削液离心处理设备,其具备的有益效果如下:
1、该实用新型利用过滤机构的设计,通过过滤机构能够对切削液中含有的铁削进行吸附过滤,进而避免了切削液中的铁削进入到离心器的内部,对离心器的出口管道进行堵塞,影响离心器的正常使用的现象发生。
2、该实用新型利用清洗机构的设计,通过螺纹杆能够带动移动板进行升降,进而使移动板在磁铁杆的外部移动,进而对磁铁杆外部上的铁屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型固定盖底端结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、机架;2、管道;3、离心器;4、收集箱;5、过滤管;6、收集斗;7、固定盖;8、移动板;801、通槽;9、磁铁杆;10、螺纹杆;11、限位块;12、方向盘;13、手柄;14、万向轮;15、把手。
具体实施方式
本实用新型实施例公开切削液离心处理设备,如图1-4所示,包括:
机架1,机架1的顶端设置有控制箱,机架1的顶端固定安装有离心器3,机架1的顶端固定连接有收集箱4,收集箱4的顶端固定连接有过滤管5,过滤管5采用钢材质制作,收集箱4的内部设置有收集斗6,通过收集斗6能够对铁削进行收集,收集斗6的底端活动安装有磁铁,收集斗6的外部与收集箱4的接触位置设置有密封圈;
机架1的一端固定连接有把手15,通过把手15方便推动机架1移动,机架1的底端固定安装有两组万向轮14,通过两组万向轮14分别为活动万向轮14和固定万向轮14,通过万向轮14方便移动机架1。
离心器3的一端固定连接有管道2,管道2的中部穿插连接于过滤管5的内部,管道2一端的外部固定套接有软管,通过软管方便与切削液接触。
过滤机构,过滤机构设置于过滤管5的内部,过滤机构包括固定盖7和磁铁杆9,固定盖7固定安装于过滤管5的顶端,磁铁杆9设置有多个,多个磁铁杆9均固定连接于固定盖7的底端,且多个磁铁杆9均位于过滤管5的内部,通过磁铁杆9能够对切削液内部的铁削进行吸附;
清洁机构,清洁机构设置于磁铁杆9的外部,通过清洁机构能够对磁铁杆9的外部进行清理。
清洁机构包括螺纹杆10和移动板8,螺纹杆10穿插连接于固定盖7的内部,移动板8螺纹穿插连接于螺纹杆10的外部,螺纹杆10与移动板8均采用不锈钢材质制作,且移动板8套接于多个磁铁杆9的外部,通过螺纹杆10方便带动移动板8上升或下降,进而方便对磁铁杆9的外部进行清理。
移动板8的顶端开设有多个通槽801,多个通槽801分别套接于多个磁铁杆9的外部,通槽801的内壁与磁铁杆9的外壁均打磨成光滑的弧面状,且通槽801的额你比与磁铁杆9的外壁相互贴合。
螺纹杆10的顶部固定套接有方向盘12,方向盘12的内部螺纹穿插连接有手柄13,通过手柄13与方向盘12的相互配合,方便带动螺纹杆10旋转。
螺纹杆10的底端固定连接有限位块11,限位块11的顶端与移动板8的底端相互对应,限位块11的顶端可以设置成弧面状,限位块11的顶端与磁铁杆9的底端处于同一水平面内,方便移动板8对磁铁杆9的外部进行完全清理。
工作原理:当需要使用该实用新型时,操作者首先手持软管,然后使软管的一端与切削液接触,接着通过控制箱启动离心器3,使切削液经过软管再经过管道2进入到过滤管5的内部,进而经过磁铁杆9,此时,磁铁杆9对切削液中的铁削进行吸引,过滤后的切削液继续经过管道2进入到离心器3的内部进行离心处理;
当切削液处理好后,操作者手持手柄13,然后逆时针旋转,手柄13带动方向盘12与螺纹杆10旋转,随着螺纹杆10的转动,移动板8向远离固定盖7的底端方向移动,同时移动板8带动通槽801沿着磁铁杆9的外部移动,直到移动板8的底端与限位块11的顶端相互贴合时停止,随着移动板8的移动,磁铁杆9上的铁削逐渐脱落至收集斗6的内部,接着再顺时针旋转手柄13,手柄13带动方向盘12与螺纹杆10旋转,随着螺纹杆10的转动,移动板8向靠近固定盖7的底端方向移动,移动板8带动通槽801沿着磁铁杆9的外部移动,直到移动板8的顶端与固定盖7的底端相互贴合时停止;
接着手持收集斗6然后向机架1的正面方向拉动收集斗6,然后将收集斗6内部的铁削放置到集中处。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.切削液离心处理设备,其特征在于,包括:
机架(1),所述机架(1)的顶端固定安装有离心器(3),所述机架(1)的顶端固定连接有收集箱(4),所述收集箱(4)的顶端固定连接有过滤管(5),所述收集箱(4)的内部设置有收集斗(6);
过滤机构,所述过滤机构设置于过滤管(5)的内部,所述过滤机构包括固定盖(7)和磁铁杆(9),所述固定盖(7)固定安装于过滤管(5)的顶端,所述磁铁杆(9)设置有多个,多个所述磁铁杆(9)均固定连接于固定盖(7)的底端,且多个所述磁铁杆(9)均位于过滤管(5)的内部;
清洁机构,所述清洁机构设置于磁铁杆(9)的外部。
2.根据权利要求1所述的切削液离心处理设备,其特征在于:所述离心器(3)的一端固定连接有管道(2),所述管道(2)的中部穿插连接于过滤管(5)内部,所述管道(2)一端的外部固定套接有软管。
3.根据权利要求1所述的切削液离心处理设备,其特征在于:所述清洁机构包括螺纹杆(10)和移动板(8),所述螺纹杆(10)穿插连接于固定盖(7)的内部,所述移动板(8)螺纹穿插连接于螺纹杆(10)的外部,且所述移动板(8)套接于多个磁铁杆(9)的外部。
4.根据权利要求3所述的切削液离心处理设备,其特征在于:所述移动板(8)的顶端开设有多个通槽(801),多个所述通槽(801)分别套接于多个磁铁杆(9)的外部。
5.根据权利要求3所述的切削液离心处理设备,其特征在于:所述螺纹杆(10)的顶部固定套接有方向盘(12),所述方向盘(12)的内部螺纹穿插连接有手柄(13)。
6.根据权利要求3所述的切削液离心处理设备,其特征在于:所述螺纹杆(10)的底端固定连接有限位块(11),所述限位块(11)的顶端与移动板(8)的底端相互对应。
7.根据权利要求1所述的切削液离心处理设备,其特征在于:所述机架(1)的一端固定连接有把手(15),所述机架(1)的底端固定安装有两组万向轮(14)。
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