CN216408529U - 一种油雾润滑用油雾回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油雾润滑用油雾回收装置，包括箱体、过滤室、转台，其中：所述箱体内部设置过滤室，所述箱体顶部连接设置转台，且所述箱体底部设置万向轮，所述过滤室内部设置吸附杆及清理头，所述转台顶部连接设置方形吸盘或圆形吸盘，本实用新型通过设置静电吸附杆加速对箱体内部油雾的聚合，且通过在吸附杆右侧设置清理头便于对吸附杆表面油滴及杂质的处理，通过在过滤室内部设置滤网实现对油雾的初次过滤，通过设置方形吸盘及圆形吸盘，方便操作人员根据需要选择使用，通过设置橡胶软管连接至过滤室，使得产品可以通过转台及转轴实现对不同方位的角度调整。

Description

一种油雾润滑用油雾回收装置

技术领域

本实用新型属于油雾处理技术领域，具体涉及一种油雾润滑用油雾回收装置。

背景技术

油雾润滑技术是利用压缩风的能量，将液态的润滑油雾化成1um-3um的小颗粒，悬浮在压缩风中形成一种混合体(油雾)，在自身的压力能下，经过传输管线，输送到各个需要的部位，提供润滑的一种新的润滑方式。

油雾回收器又称为油雾分离器、油雾过滤器、油雾处理器、油雾净化器等。它对机械加工中产生的油雾、水雾或粉尘进行收集，并通过多级拦截和过滤，使其中的有害物质被清除、金属切削油等有循环利用价值的物质被重新回收利用，最后排出洁净的气体

目前，市面上针对油雾润滑系统采用的油雾回收装置，大多是在车间内部对空气中的油雾进行吸收在经过若干道过滤处理最后得到收集后的油雾，但是在实际应用中，这种油雾吸收方式效率低下，油雾凝集缓慢无法调速，且无法对在铣刀箱内部油雾进行处理，因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油雾润滑用油雾回收装置，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油雾润滑用油雾回收装置，包括箱体、过滤室、转台，其中：

所述箱体内部设置过滤室，所述箱体顶部连接设置转台，且所述箱体底部设置万向轮；

所述转台顶部设置固定台，所述固定台可以绕转台作平面旋转运动，所述固定台顶部连接设置支撑杆，所述支撑杆顶部通过转轴连接设置转动头，所述转动头左侧连接设置方形吸盘或圆形吸盘。

优选的，所述过滤室内部设置若干个吸附杆，且所述吸附杆为静电吸附杆，每个所述吸附杆右侧贯穿设置杆套，每个所述杆套顶部固定设置清理头，每个所述清理头顶部设置连接杆，且所述连接杆通过设置螺杆控制清理头在吸附杆左右滑动清理。

优选的，所述过滤室底部设置集液槽，所述集液槽内部为顶部面积大底部面积小的槽口状，所述集液槽顶部设置滤网。

优选的，所述转动头可以围绕转轴作旋转运动，所述转动头左侧连接设置连通管，所述连通管底部设置软管连通至过滤室，所述软管为橡胶软管，且所述连通管左侧设置接头，所述接头可以用来选择连接方形吸盘或圆形吸盘，所述方形吸盘为坡面向左侧扩展的方形吸盘，所述圆形吸盘顶部固定设置固定块，且所述圆形吸盘呈顶部面积小底部面积大的圆形吸盘，且所述圆形吸盘顶部设置若干个连接管，所述连接管用来与接头连接。

优选的，所述集液槽底部连接设置套筒，且所述收集筒套筒内部设置滤芯，所述套筒底部设置收集筒，所述收集筒对应滤芯位置，且所述收集筒内部设置液位计，所述套筒左右侧设置风机箱，且所述风机箱内部通过设置风机连接设置进风管连接至集液槽与吸附杆之间，且每个所述风机箱内部通过设置风机连接排风管至箱体外部。

优选的，所述过滤室前面设置可视窗，且所述可视窗下方设置若干个控制开关，所述控制开关包括风机开关、吸附杆开关，清理头开关、故障开关及电源开关。

本实用新型的技术效果和优点：该油雾润滑用油雾回收装置具有以下益处：

1、通过设置静电吸附杆加速对箱体内部油雾的吸收，且通过在吸附杆右侧设置清理头便于对吸附杆表面油滴及杂质的处理，通过在过滤室内部设置滤网实现对油雾的初次过滤。

2、通过设置方形吸盘及圆形吸盘，方便操作人员根据需要选择使用，通过设置橡胶软管连接至过滤室，使得产品可以通过转台及转轴实现对不同方位的角度调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部示意图；

图3为本实用新型过滤室内部示意图；

图4为本实用新型过滤室局部放大图。

图中：1-箱体，11-万向轮，12-风机箱，13-进风管，14-排风管，15-套筒，16-滤芯，17-收集筒，2-过滤室，21-吸附杆，22-清理头，23-杆套，24-连接杆，25-集液槽，26-滤网，27-可视窗，28-控制开关，3-转台，31-固定台，32-支撑杆，33-转动头，34-转轴，35-连通管，36-软管，37-接头，38-方形吸盘，39-圆形吸盘，391-固定块，392-连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4中所示的一种油雾润滑用油雾回收装置，包括箱体1、过滤室2、转台3，其中：

所述箱体1内部设置过滤室2，所述箱体1顶部连接设置转台3，且所述箱体1底部设置万向轮11；

所述转台3顶部设置固定台31，所述固定台31可以绕转台3作平面旋转运动，所述固定台31顶部连接设置支撑杆32，所述支撑杆32顶部通过转轴34连接设置转动头33，所述转动头33左侧连接设置方形吸盘38或圆形吸盘39。

具体的，通过在过滤室2内部设置若干个吸附杆21，且所述吸附杆21为静电吸附杆21，使得产品对进行箱体1内部的油雾进行吸附收集，每个所述吸附杆21右侧贯穿设置杆套23，每个所述杆套23顶部固定设置清理头22，每个所述清理头22顶部设置连接杆24，使得产品连接杆24通过设置螺杆控制清理头22在吸附杆21左右滑动对吸附杆21表面的油雾进行处理。

具体的，通过在过滤室2底部设置集液槽25，所述集液槽25内部为顶部面积大底部面积小的槽口状，便于产品在收集到油雾后对油雾的收集，且通过在集液槽25顶部设置滤网26，使得产品对收集到的油雾进行初次过滤处理。

具体的，所述转动头33可以围绕转轴34作旋转运动，便于产品在多方位的调节，所述转动头33左侧连接设置连通管35，通过设置连通管35底部设置软管36连通至过滤室2，使得产品在调节转动头33时不会对油雾收集造成影响，所述软管36为橡胶软管36，且所述连通管35左侧设置接头37，所述接头37可以用来选择连接方形吸盘38或圆形吸盘39，使得产品可以根据不同种需要选择使用方形吸盘38或圆形吸盘39，所述方形吸盘38为坡面向左侧扩展的方形吸盘38，所述圆形吸盘39顶部固定设置固定块391，且所述圆形吸盘39呈顶部面积小底部面积大的圆形吸盘39，且通过在圆形吸盘39顶部设置若干个连接管392，使得产品可以均匀的对油雾进行吸收，所述连接管392用来与接头37连接。

具体的，所述集液槽25底部连接设置套筒15，且所述收集筒17内部设置滤芯16，所述套筒15底部设置收集筒17，所述收集筒17对应滤芯16位置，且通过在收集筒17内部设置液位计，使得产品对收集筒17内部油雾余量进行检测，所述套筒15左右侧设置风机箱12，且所述风机箱12内部通过设置风机连接设置进风管13连接至集液槽25与吸附杆21之间，且每个所述风机箱12内部通过设置风机连接排风管14至箱体1外部。

具体的，通过在过滤室2前面设置可视窗27，便于观察过滤室2内部的情况，且所述可视窗27下方设置若干个控制开关28，所述控制开关28包括风机开关、吸附杆开关，清理头开关、故障开关及电源开关。

工作原理：该油雾润滑用油雾回收装置通过设置两种吸盘，使得操作人员可以根据需求选择，通过设置多层过滤在回收的同时对油雾进行收集处理便于再利用。

当操作人员使用方形吸盘38时操作人员通过控制过滤室2前面的控制开关28控制风机对油雾进行吸收，当操作人员需要对方位进行改变时通过调整转动头33及转台3的位置便于对油雾的吸收。

当油雾通过吸盘进入到过滤室2，通过在过滤室2内部设置若干个吸附杆21，使得产品通过静电吸附杆21对油雾进行吸附聚集，油雾及杂质颗粒吸附在吸附杆21中，当油雾聚集后滴入集液槽25，通过在集液槽25顶部设置滤网26对杂质进行初步处理，回收后的油雾经过集液槽25进入套筒15及滤芯16，经过滤芯16的再次过滤将收集后的油雾收集到收集筒17内部。

当操作人员需要对铣床内部油雾进行回收处理时，根据需要选择圆形吸盘39将固定块391固定连接至铣刀上方周围，通过在圆形吸盘39顶部设置若干个连接管392对油雾进行回收，且在回收过程中，操作人员通过观察可视窗27对过滤室2内部进行进度观察，且当需要对吸附杆21进行清理时通过控制清理头22对吸附杆21进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油雾润滑用油雾回收装置，包括箱体(1)、过滤室(2)、转台(3)，其特征在于：

所述箱体(1)内部设置过滤室(2)，所述箱体(1)顶部连接设置转台(3)，且所述箱体(1)底部设置万向轮(11)；

所述过滤室(2)内部设置若干个吸附杆(21)，每个所述吸附杆(21)均连接设置清理头(22)，所述清理头(22)顶部连接设置连接杆(24)，所述过滤室(2)底部设置集液槽(25)，所述集液槽(25)顶部连接设置滤网(26)；

所述转台(3)顶部设置固定台(31)，所述固定台(31)顶部连接设置支撑杆(32)，所述支撑杆(32)通过转轴(34)活动连接转动头(33)，所述转动头(33)左侧设置连通管(35)，所述连通管(35)底部连接设置软管(36)，且所述连通管(35)左侧设置接头(37)；

所述接头(37)左侧连接设置吸盘，所述吸盘包括方形吸盘(38)及圆形吸盘(39)。

2.根据权利要求1所述的一种油雾润滑用油雾回收装置，其特征在于：所述吸附杆(21)为静电吸附杆(21)，每个所述吸附杆(21)右侧贯穿连接杆套(23)，每个所述杆套(23)顶部固定连接清理头(22)。

3.根据权利要求1所述的一种油雾润滑用油雾回收装置，其特征在于：所述软管(36)向下连通至过滤室(2)，所述软管(36)为橡胶软管(36)。

4.根据权利要求3所述的一种油雾润滑用油雾回收装置，其特征在于：所述方形吸盘(38)为坡面向左侧扩展的方形吸盘(38)，所述圆形吸盘(39)顶部固定设置固定块(391)，且所述圆形吸盘(39)呈顶部面积小底部面积大的圆形吸盘(39)，且所述圆形吸盘(39)顶部设置若干个连接管(392)。

5.根据权利要求1所述的一种油雾润滑用油雾回收装置，其特征在于：所述集液槽(25)底部连接设置套筒(15)，且所述套筒(15)内部设置滤芯(16)，所述套筒(15)底部设置收集筒(17)。

6.根据权利要求5所述的一种油雾润滑用油雾回收装置，其特征在于：所述套筒(15)左右侧设置风机箱(12)，且所述风机箱(12)设置进风管(13)连接至集液槽(25)与吸附杆(21)之间，且每个所述风机箱(12)设置排风管(14)连接至箱体(1)外部。

7.根据权利要求2所述的一种油雾润滑用油雾回收装置，其特征在于：所述过滤室(2)前面设置可视窗(27)，且所述可视窗(27)下方设置若干个控制开关(28)。

8.根据权利要求7所述的一种油雾润滑用油雾回收装置，其特征在于：所述控制开关(28)包括风机开关、吸附杆开关，清理头开关、故障开关及电源开关。

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