CN217431891U - 一种高效制备超细碳酸钙的生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效制备超细碳酸钙的生产装置，包括鸿程磨（1）、四号脉冲布袋收集器（2）、四号引风机（3）、鼓风机（4）、一号料仓（5）、一号皮带运输机（6）、一号螺旋铰刀输送机（7）、一号球磨机（8）、一号分级机（9）、一号脉冲布袋收集器（10）、一号引风机（11）、二号料仓（12）、二号皮带运输机（13）、二号螺旋铰刀输送机（14）、二号球磨机（15）、二号分级机（16）、二号脉冲布袋收集器（17）、二号引风机（18）、三号料仓（19）、三号皮带运输机（20）、三号螺旋铰刀（21）、三号球磨机（22）、三号分级机（23）、三号脉冲布袋收集器（24）和三号引风机（25）。本实用新型生产效率高，产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效制备超细碳酸钙的生产装置，属碳酸钙生产技术领域。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎研磨的关键设备，因制备的产品稳定性好而广泛应用于硅微粉、碳酸钙、水泥等无机非金属粉体的生产加工。球磨机的工作原理是球磨机筒体的转动下带动筒体内研磨体的抛射和滑动对筒体内的物料给予冲击破碎和研磨。
生产时，球磨机筒体内进料的粒度大小对球磨机制备超细碳酸钙粉体的研磨效率起至关重要的作用。而球磨机制备超细碳酸钙的工艺通常都是碳酸钙原矿通过颚式破碎和锤式破碎两次破碎后进入球磨机筒体内研磨，再通过分级机分级得到超细碳酸钙粉体。但这种工艺生产的超细碳酸钙产量低、能耗高，不符合绿色、低碳、低能耗的发展理念。
发明内容
本实用新型的目的是，为了解决现有超细碳酸钙生产存在的上述问题，提出一种高效制备超细碳酸钙的生产装置。
实现本实用新型的技术方案如下，一种高效制备超细碳酸钙的生产装置，包含鸿程磨、四号脉冲布袋收集器、四号引风机、鼓风机、一号料仓、一号皮带运输机、一号螺旋铰刀输送机、一号球磨机、一号分级机、一号脉冲布袋收集器、一号引风机、二号料仓、二号皮带运输机、二号螺旋铰刀输送机、二号球磨机、二号分级机、二号脉冲布袋收集器、二号引风机、三号料仓、三号皮带运输机、三号螺旋铰刀、三号球磨机、三号分级机、三号脉冲布袋收集器和三号引风机。
所述鸿程磨连接四号脉冲布袋收集器，四号脉冲布袋收集器上部连接四号引风机；所述四号脉冲布袋收集器的出料口通过管道分别连接一号料仓、二号料仓、三号料仓，由连接在四号脉冲布袋收集器的出料口的鼓风机向三个料仓输送半成品碳酸钙；所述一号料仓的出料口通过一号皮带运输机连接一号球磨机，一号球磨机的输出端连接一号分级机；一号分级机的顶部通过管道进入一号脉冲布袋收集器，一号分级机的底部出料口通过一号螺旋铰刀输送机连接一号皮带运输机出料端，一号脉冲布袋收集器连接一号引风机，由一号引风机提供负压；所述二号料仓的出料口通过二号皮带运输机连接二号球磨机，二号球磨机的输出端连接二号分级机；二号分级机的顶部通过管道进入二号脉冲布袋收集器，二号分级机的底部出料口通过二号螺旋铰刀输送机连接二号皮带运输机出料端，二号脉冲布袋收集器连接二号引风机，由二号引风机提供负压；所述三号料仓的出料口通过三号皮带运输机连接三号球磨机，三号球磨机的输出端连接三号分级机；三号分级机的顶部通过管道进入三号脉冲布袋收集器，三号分级机的底部出料口通过三号螺旋铰刀输送机连接三号皮带运输机出料端，三号脉冲布袋收集器连接三号引风机，由三号引风机提供负压。
所述一号球磨机、二号球磨机、三号球磨机均为卧式安装的全陶瓷球磨机，内部研磨体为直径10-40mm、大小不一的氧化铝陶瓷球；球磨机进料口处设有药剂添加装置，可加入2-3%助磨剂水溶液。
所述鼓风机和一号料仓5、二号料仓12、三号料仓19连续的风管上均设有开关，能选择逐一或同时供料。
所述四号引风机为四号脉冲布袋收集器提供负压收集从鸿程磨制备的半成品碳酸钙。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型生产装置充分利用了鸿程磨和球磨机各自的优势，提升了超细碳酸钙的生产效率；本实用新型生产装置工艺简单，产品稳定，加入助磨剂生产效率进一步提升；本实用新型生产装置的氧化铝陶瓷球研磨体不产生铁粉等杂质，产品质量好，设备安装方便、操作简单。
附图说明
图1为本实用新型一种高效制备超细碳酸钙的生产装置的结构示意图；
图中，1是鸿程磨；2是四号脉冲布袋收集器；3是四号引风机；4是鼓风机；5是一号料仓；6是一号皮带运输机；7是一号螺旋铰刀输送机；8是一号球磨机；9是一号分级机；10是一号脉冲布袋收集器；11是一号引风机；12是二号料仓；13是二号皮带运输机；14是二号螺旋铰刀输送机；15是二号球磨机；16是二号分级机；17是二号脉冲布袋收集器；18是二号引风机；19是三号料仓；20是三号皮带运输机；21是三号螺旋铰刀输送机；22是三号球磨机；23是三号分级机；24是三号脉冲布袋收集器；25是三号引风机。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如图1所示。
本实施例一种高效制备超细碳酸钙的生产装置，鸿程磨1、四号脉冲布袋收集器2、四号引风机3、鼓风机4、一号料仓5、一号皮带运输机6、一号螺旋铰刀输送机7、一号球磨机8、一号分级机9、一号脉冲布袋收集器10、一号引风机11、二号料仓12、二号皮带运输机13、二号螺旋铰刀输送机14、二号球磨机15、二号分级机16、二号脉冲布袋收集器17、二号引风机18、三号料仓19、三号皮带运输机20、三号螺旋铰刀21、三号球磨机22、三号分级机23、三号脉冲布袋收集器24、三号引风机25。
本实施例的鸿程磨1制备325-400目的半成品碳酸钙通过四号引风机3收集在四号脉冲布袋收集器2中。四号脉冲布袋收集器出料口设有鼓风机4；鼓风机4将四号脉冲布袋收集器2中的半成品碳酸钙输送至一号料仓5、二号料仓12、三号料仓19中。
本实施例的一号料仓5通过一号皮带输送机6将半成品碳酸钙输送至一号球磨机8中进行研磨；一号球磨机8研磨后的超细粉体在一号引风机11的作用下进入一号分级机9进行分级处理，达到要求的细粉通过一号分级机9进入一号脉冲布袋收集器10中，未达到细度的粗粉被一号分级机9筛选下来后通过返料一号螺旋铰刀输送机7至一号球磨机8进料口处，进入球磨机8重新研磨。
本实施例的二号料仓12通过二号皮带输送机13将半成品碳酸钙输送至二号球磨机15中进行研磨；二号球磨机15研磨后的超细粉体在二号引风机18的作用下进入二号分级机16进行分级处理，达到要求的细粉通过二号分级机16进入二号脉冲布袋收集器17中，未达到细度的粗粉被二号分级机16筛选下来后通过返料二号螺旋铰刀输送机14输送至二号球磨机15进料口处，进入二号球磨机15重新研磨。
本实施例的三号料仓19通过三号皮带输送机20将半成品碳酸钙输送至三号球磨机22中进行研磨；三号球磨机22研磨后的超细粉体在三号引风机25的作用下进入三号分级机23进行分级处理，达到要求的细粉通过三号分级机23进入三号脉冲布袋收集器24中，未达到细度的粗粉被三号分级机23筛选下来后通过返料三号螺旋铰刀输送机21输送至三号球磨机22进料口处，进入三号球磨机22重新研磨。
本实施例的一号球磨机8、二号球磨机15、三号球磨机22中均为全陶瓷球磨，内部研磨体为直径10-40mm大小不一的氧化铝陶瓷球，进料口处设有药剂添加装置，可加入2-3%助磨剂水溶液。
本实施例的一号球磨机8、二号球磨机15、三号球磨机22搭配分级机可生产不同粒度的超细碳酸钙粉体。
所述鼓风机4和一号料仓5、二号料仓12、三号料仓19连续的风管上均设开关，可逐一或同时供料。
本实施例的工作工艺流程如下：鸿程磨1将经过颚式破碎机破碎的碳酸钙矿石研磨至320-400目左右的半成品碳酸钙，储存在四号脉冲布袋收集器2中；半成品碳酸钙在鼓风机4的作用下输送至一号料仓5、二号料仓12、三号料仓19中；一号料仓5通过一号皮带输送机6将半成品碳酸钙输送至一号球磨机8中进行研磨，一号球磨机8研磨后的超细粉体在一号引风机11的作用下进入一号分级机9进行分级处理，达到要求的细粉通过一号分级机9进入一号脉冲布袋收集器10中，未达到细度的粗粉被一号分级机9筛选下来后通过返料至第一螺旋铰刀输送机7至一号球磨机8进料口处，进入球磨机重新研磨，一号脉冲布袋收集器10中收集到的粉体即为需要的超细碳酸钙粉体。二号料仓12通过二号皮带输送机13将半成品碳酸钙输送至二号球磨机15中进行研磨，二号球磨机15研磨后的超细粉体在二号引风机18的作用下进入二号分级机16进行分级处理，达到要求的细粉通过二号分级机16进入二号脉冲布袋收集器17中，未达到细度的粗粉被二号分级机16筛选下来后通过返料二号螺旋铰刀输送器14输送至二号球磨机15进料口处，进入二号球磨机15重新研磨，二号脉冲布袋收集器17中收集到的粉体即为需要的超细碳酸钙粉体。三号料仓19通过三号皮带输送机20将半成品碳酸钙输送至三号球磨机22中进行研磨，三号球磨机22研磨后的超细粉体在三号引风机25的作用下进入三号分级机23进行分级处理，达到要求的细粉通过三号分级机23进入三号脉冲布袋收集器24中，未达到细度的粗粉被三号分级机23筛选下来后通过返料至三号螺旋铰刀输送机21输送至三号球磨机22进料口处，进入三号球磨机22重新研磨，三号脉冲布袋收集器24中收集到的粉体即为需要的超细碳酸钙粉体。
Claims (4)
1.一种高效制备超细碳酸钙的生产装置，其特征在于，所述装置包含鸿程磨、四号脉冲布袋收集器、四号引风机、鼓风机、一号料仓、一号皮带运输机、一号螺旋铰刀输送机、一号球磨机、一号分级机、一号脉冲布袋收集器、一号引风机、二号料仓、二号皮带运输机、二号螺旋铰刀输送机、二号球磨机、二号分级机、二号脉冲布袋收集器、二号引风机、三号料仓、三号皮带运输机、三号螺旋铰刀、三号球磨机、三号分级机、三号脉冲布袋收集器和三号引风机；
所述鸿程磨连接四号脉冲布袋收集器，四号脉冲布袋收集器上部连接四号引风机；所述四号脉冲布袋收集器的出料口通过管道分别连接一号料仓、二号料仓、三号料仓，由连接在四号脉冲布袋收集器的出料口的鼓风机向三个料仓输送半成品碳酸钙；所述一号料仓的出料口通过一号皮带运输机连接一号球磨机，一号球磨机的输出端连接一号分级机；一号分级机的顶部通过管道进入一号脉冲布袋收集器，一号分级机的底部出料口通过一号螺旋铰刀输送机连接一号皮带运输机出料端，一号脉冲布袋收集器连接一号引风机，由一号引风机提供负压；所述二号料仓的出料口通过二号皮带运输机连接二号球磨机，二号球磨机的输出端连接二号分级机；二号分级机的顶部通过管道进入二号脉冲布袋收集器，二号分级机的底部出料口通过二号螺旋铰刀输送机连接二号皮带运输机出料端，二号脉冲布袋收集器连接二号引风机，由二号引风机提供负压；所述三号料仓的出料口通过三号皮带运输机连接三号球磨机，三号球磨机的输出端连接三号分级机；三号分级机的顶部通过管道进入三号脉冲布袋收集器，三号分级机的底部出料口通过三号螺旋铰刀输送机连接三号皮带运输机出料端，三号脉冲布袋收集器连接三号引风机，由三号引风机提供负压。
2.根据权利要求1所述的一种高效制备超细碳酸钙的生产装置，其特征在于，所述一号球磨机、二号球磨机、三号球磨机均为卧式安装的全陶瓷球磨机，内部研磨体为直径10-40mm、大小不一的氧化铝陶瓷球；球磨机进料口处设有药剂添加装置，可加入2-3%助磨剂水溶液。
3.根据权利要求1所述的一种高效制备超细碳酸钙的生产装置，其特征在于，所述鼓风机和一号料仓(5)、二号料仓(12)、三号料仓(19)连续的风管上均设有开关，能选择逐一或同时供料。
4.根据权利要求1所述的一种高效制备超细碳酸钙的生产装置，其特征在于，所述四号引风机为四号脉冲布袋收集器提供负压收集从鸿程磨制备的半成品碳酸钙。
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