CN217431534U - 一种全密封、垂直一体化的掺混设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全密封、垂直一体化的掺混设备，涉及BB掺混肥料生产设备技术领域，设备是由斗提机将肥料颗粒由投料仓提升到储料仓，再进入计量料仓称重，然后通过阀门进入专门设计的大容量混合滚筒进行混合40‑60秒，最后进入包装料仓通过包装秤称重和封口机进行封口，完成全部生产过程。本实用新型提供的掺混设备具有占地面积小，采用全密封，静态混合，混合精度高等优点，能达到日产800‑1000吨的生产能力。肥料颗粒进入储料料仓后，通过重力在不同设备之间进行流动，时间短并节省动力，全程采用PLC全自动控制，极大提高了生产效率。

Description

一种全密封、垂直一体化的掺混设备

技术领域

本实用新型涉及涉及BB掺混肥料生产的设备装置，具体涉及一种全密封、垂直一体化的掺混设备。

背景技术

BB肥掺混设备是BB肥生产线主要设备，采用正反、转操作，通过特殊内螺旋机构进行物料搅拌与输出，具有结构紧凑、产量大、搅拌均匀等特点。传统的肥料掺混设备采用连续混合的方式将肥料通过皮带称称重后将各肥料传送至滚筒进行混合搅拌，虽然这种掺混设备采用连续生产，产量大，但是存在精度差，设备开口，物料暴露在空气中，容易吸潮，生产过程中容易撒料，从而造成浪费，而且由于设备未封闭，粉末多容易造成生产环境脏乱，无法保证产品的质量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全密封、垂直一体化的掺混设备，设备采用密闭处理，解决了物料吸潮、粉末多和撒料的问题，而且物料采用静态混合的方式，混合精度大大提高，提高肥料掺混效率。

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种全密封、垂直一体化的掺混设备，包含：

投料仓；

斗提机，所述投料仓设于斗提机底部；

储料仓，其设于斗提机出料接口下方，所述斗提机出料接口通过设有的管道与储料仓密封连接；

计量料仓，其设于储料仓下方，并与储料仓密封连接；

混合机，其设于计量料仓下方，并与计量料仓密封连接；

包装料仓，其设于混合机下方，并与混合机密封连接；

包装秤，其设于包装料仓出料接口下方；

封口机，其设于包装秤下方。

进一步的，在所述投料仓与斗提机连接处之间设有投料阀。

进一步的，在所述储料仓出料接口与计量料仓进料接口连接处之间设有配料阀。

进一步的，在所述计量料仓出料接口与混合机进料接口连接处之间设有放料阀。

进一步的，在所述混合机出料接口与包装料仓进料接口连接处之间设有分料阀。

优选的，所述投料仓、斗提机与储料仓配套设置有多组，分别阵列在设备两侧。

优选的，所述计量料仓可根据实际情况设置有1-3个，或更多。

优选的，所述混合机为混合滚筒，混合滚筒设有1台，混合滚筒每次混合容量为1.5-3吨，混合时间为40-60秒；混合滚筒正转为混合，反转为出料，出料为10-20秒。

优选的，所述包装料仓、包装秤与封口机配套设置有两组，分别设置在混合机下方两侧。

本实用新型的掺混设备具有以下有益效果：

1、本实用新型采用上下垂直一体结构，占地面积小，仅为200-300平方，节省了设备空间；

2、本实用新型设备采用全密封，可有效防止肥料撒漏和吸潮现象；

3、本实用新型设备采用静态混合方式，克服了常规皮带秤动态混合精度差，具有混合精度高的优点；

4、本实用新型设备在应用中，肥料颗粒进入储料料仓后，通过重力在不同设备之间进行流动，无需增加额外的动力装置，自动高效，且设备采用PLC全自动控制，能达到日产800-1000吨的生产能力，可节省劳动力并极大提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例掺混设备的结构示意图；

图2为图1中F-F处的截面图；

图3为图1的俯视图。

图示中的标记为：

1、投料仓；101、投料阀；

2、斗提机；201、出料接口；

3、储料仓；

4、计量料仓；401、配料阀；

5、混合机；501、放料阀；

6、包装料仓；601、分料阀

7、包装秤；

8、封口机；

9、电控箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

一种全密封、垂直一体化的掺混设备，如图1-图3所示，按照设备工序流程依次包括：

（1）八组配套装配的投料仓1、斗提机2以及储料仓3，即投料仓1、斗提机2与储料仓3的数量均设置为八个（可根据实际情况，将储料仓3、斗提机2、缓冲料仓设置为6-10个），八组配套的投料仓1、斗提机2以及储料仓3分别对称阵列在设备两侧。

其中，投料仓1设于斗提机2底部，投料仓1与斗提机2连接处之间设有投料阀101，储料仓3设于斗提机2出料接口201下方，斗提机2出料接口201通过设有的管道与储料仓3连接，斗提机2用于将从投料仓1进入的肥料提升输送至储料仓3中。

（2）1-3个计量料仓4，优选为2个，计量料仓4设于储料仓3下方，并与储料仓3连接，储料仓3出料接口201与计量料仓4进料接口连接处之间设有配料阀401，计量料仓4底部还设有称重传感器模块。

（3）一台混合机5，混合机5优选为混合滚筒，混合机5设于计量料仓4下方，并与计量料仓4连接，在计量料仓4出料接口201与混合机5进料接口连接处之间设有放料阀501，其中，混合滚筒每次混合容量为1.5-3吨，优选为2.0-2.5吨；混合时间为40-60秒，优选为45-55秒；正转为混合，反转为出料，出料为10-20秒，优选为13-18秒。

（4）两组配套装配的包装料仓6、包装秤7与封口机8，两组装置分别设置在混合机5下方两侧，其中，包装料仓6设于混合机5下方，并与混合机5连接，在混合机5出料接口201与包装料仓6进料接口连接处之间设有分料阀601；包装秤7设置在包装料仓6出料接口201下方，封口机8安装在包装秤7下方。

本实施例中，整套设备垂直一体，系统为全密封，采用静态混合，肥料颗粒主要通过重力在设备之间进行流动，无需增加额外的动力装置，自动高效，且整套系统为PLC控制，包括电控箱9，一次可以录入30-200个掺混肥料配方。

本实施例的掺混设备实施方式及工作原理如下：

（1）实施方式：在设备两侧分别开设一地坑，斗提机2底部固定安装在地坑中，所述投料仓1位于地坑中。

（2）工作原理：由斗提机2提升机将肥料颗粒提升到投料仓1，再进入计量料仓4称重，然后进入专门设计的大容量混合滚筒中进行混合40-60秒，然后进入包装料仓6通过包装秤7称重和封口机8进行封口，完成全部生产过程。

本实施例提供的掺混设备具有日产800-1000吨的生产能力。设备全密封，可有效防止肥料撒漏和吸潮。占地面积小，仅为200-300平方。采用静态混合，混合精度高。肥料颗粒进入储料料仓后，通过重力在不同设备之间进行流动，时间短并节省动力，采用PLC全自动控制，提高了生产效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全密封、垂直一体化的掺混设备，其特征在于，包含：

投料仓；

斗提机，所述投料仓设于斗提机底部；

储料仓，其设于斗提机出料接口下方，所述斗提机出料接口通过设有的管道与储料仓密封连接；

计量料仓，其设于储料仓下方，并与储料仓密封连接；

混合机，其设于计量料仓下方，并与计量料仓密封连接；

包装料仓，其设于混合机下方，并与混合机密封连接；

包装秤，其设于包装料仓出料接口下方；

封口机，其设于包装秤下方。

2.根据权利要求1所述的掺混设备，其特征在于，所述投料仓、斗提机与储料仓配套设置有多组，分别阵列在设备两侧。

3.根据权利要求2所述的掺混设备，其特征在于，所述计量料仓设有1-3个。

4.根据权利要求3所述的掺混设备，其特征在于，所述混合机为混合滚筒，混合滚筒设有1台，混合滚筒每次混合容量为1.5-3吨，混合时间为40-60秒；混合滚筒正转为混合，反转为出料，出料为10-20秒。

5.根据权利要求4所述的掺混设备，其特征在于，所述包装料仓、包装秤与封口机配套设置有两组，分别设置在混合机下方两侧。

6.根据权利要求1所述的掺混设备，其特征在于，所述计量料仓底部设有称重传感器模块。

7.根据权利要求1所述的掺混设备，其特征在于，所述投料仓与斗提机连接处之间设有投料阀。

8.根据权利要求1所述的掺混设备，其特征在于，所述储料仓出料接口与计量料仓进料接口连接处之间设有配料阀。

9.根据权利要求1所述的掺混设备，其特征在于，所述计量料仓出料接口与混合机进料接口连接处之间设有放料阀。

10.根据权利要求1所述的掺混设备，其特征在于，所述混合机出料接口与包装料仓进料接口连接处之间设有分料阀。

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