CN217431449U - 一种用于超强分散剂的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于超强分散剂的混合搅拌装置，底座、机架和控制器，所述底座的表面安装有机架，所述机架的内壁两侧开设有方形滑槽，所述机架的一侧安装有控制器；所述底座上固定连接有承载桶，所述机架的顶部安装有液压杆；所述第二搅拌杆的顶端连接有轴承，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的外壁均连接有固定齿轮，所述固定齿轮之间通过传动件相连接。本实用新型，通过电机、的第一搅拌杆、第二搅拌杆、轴承、固定齿轮和传动件之间的相互配合，使得第一搅拌杆转动的同时，会带动第二搅拌杆进行转动，从而使第一搅拌杆与第二搅拌杆分别对混合液的上层与下层进行搅拌，不仅提高了混合效率，而且减少了因为搅拌不均匀导致的结块现象的发生。

Description

一种用于超强分散剂的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及超强分散剂生产加工技术领域，具体为一种用于超强分散剂的混合搅拌装置。

背景技术

超分散剂又名超强分散剂，一种特殊的表面活性剂，分子结构含有两个在溶解性和极性上相对的基团，其中一个是较短的极性基，称为亲水基，其分子结构特点使其很容易定向排列在物质表面或两相界面上，降低界面张力，对水性分散体系有很好的分散效果，该装置是一种用于超强分散剂生产加工用的混合搅拌装置。

目前，现有的用于超强分散剂生产加工用的混合搅拌装置在使用时还存在以下问题：现有的混合搅拌装置通常为一个搅拌杆进行搅拌，而单个搅拌杆在进行搅拌混合时，不仅效率较差，而且被搅拌后的混合液容易出现搅拌不均匀导致结块的现象发生。

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于超强分散剂的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混合搅拌装置通常为一个搅拌杆进行搅拌，而单个搅拌杆在进行搅拌混合时，不仅效率较差，而且被搅拌后的混合液容易出现搅拌不均匀导致结块现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超强分散剂的混合搅拌装置，包括：底座、机架和控制器，所述底座的表面安装有机架，所述机架的内壁两侧开设有方形滑槽，所述机架的一侧安装有控制器；

所述底座上固定连接有承载桶，所述机架的顶部安装有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿机架与安装架相连接，所述安装架的两端连接有滑块，所述安装架的底面中心处还固定连接有桶盖；

电机，安装在所述安装架的顶面，且所述电机的输出端贯穿安装架与第一搅拌杆相连接，所述第一搅拌杆的一侧设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的顶端连接有轴承，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的外壁均连接有固定齿轮，所述固定齿轮之间通过传动件相连接。

优选的，所述机架内壁两侧开设的方形滑槽尺寸与所述滑块的尺寸相适配，且安装架通过滑块与机架之间构成滑动连接。

优选的，所述第二搅拌杆通过轴承与安装架之间构成转动连接。

优选的，所述固定齿轮分别与第一搅拌杆和第二搅拌杆之间为一体结构，且第一搅拌杆与第二搅拌杆之间通过固定齿轮和传动件构成齿轮联动结构。

优选的，所述承载桶的内部放置有沉淀滤筒，所述沉淀滤筒的内壁开设有贯穿的通孔。

优选的，所述通孔在沉淀滤筒的内壁呈等间距均匀分布。

优选的，所述沉淀滤筒的开口端外沿表面与底面均粘合有为橡胶材质的防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

综上所述，通过电机的转动，可带动第一搅拌杆转动，然后通过第二搅拌杆、轴承、固定齿轮和传动件之间的相互配合，使得第一搅拌杆转动的同时，会带动第二搅拌杆进行转动，从而当进行混合搅拌作业时，第一搅拌杆与第二搅拌杆分别对混合液的上层与下层进行搅拌，不仅提高了混合效率，而且减少了因为搅拌不均匀导致的结块现象的发生；通过沉淀滤筒的设置，可对在混合作业中产生的少量沉淀物进行过滤，从而在混合作业结束后，方便对沉淀物进行清理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型主视剖面截断结构示意图；

图4为本实用新型传动件俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、控制器；4、承载桶；5、液压杆；6、安装架；7、滑块；8、桶盖；9、电机；10、第一搅拌杆；11、第二搅拌杆；12、轴承；13、固定齿轮；14、传动件；15、沉淀滤筒；16、通孔；17、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于超强分散剂的混合搅拌装置，包括：底座1、机架2和控制器3，底座1的表面安装有机架2，机架2的内壁两侧开设有方形滑槽，机架2的一侧安装有控制器3；底座1上固定连接有承载桶4，机架2的顶部安装有液压杆5，液压杆5的输出端贯穿机架2与安装架6相连接，安装架6的两端连接有滑块7，安装架6的底面中心处还固定连接有桶盖8；电机9，安装在安装架6的顶面，且电机9的输出端贯穿安装架6与第一搅拌杆10相连接，第一搅拌杆10的一侧设置有第二搅拌杆11，第二搅拌杆11的顶端连接有轴承12，第一搅拌杆10与第二搅拌杆11的外壁均连接有固定齿轮13，固定齿轮13之间通过传动件14相连接，通过电机9的运行，以便于带动第一搅拌杆10与第二搅拌杆11进行转动，从而提高了混合效率的同时，减少了因为搅拌不均匀导致结块现象的发生。

请参阅图2，机架2内壁两侧开设的方形滑槽尺寸与滑块7的尺寸相适配，且安装架6通过滑块7与机架2之间构成滑动连接，通过液压杆5的运转，以便于带动桶盖8进行移动，从而方便对承载桶4的打开和关闭进行控制。

请参阅图3、4，第二搅拌杆11通过轴承12与安装架6之间构成转动连接，固定齿轮13分别与第一搅拌杆10和第二搅拌杆11之间为一体结构，且第一搅拌杆10与第二搅拌杆11之间通过固定齿轮13和传动件14构成齿轮联动结构，以便于第一搅拌杆10因电机9的运行而转动后，可通过传动件14带动第二搅拌杆11进行转动，从而实现混合液上、下层的同时搅拌。

请参阅图3，承载桶4的内部放置有沉淀滤筒15，沉淀滤筒15的内壁开设有贯穿的通孔16，通孔16在沉淀滤筒15的内壁呈等间距均匀分布，以便于装置在进行混合作业时，可将少量的沉淀物与混合液分开。

请参阅图1、3，沉淀滤筒15的开口端外沿表面与底面均粘合有为橡胶材质的防护垫17，以便于防止沉淀滤筒15与承载桶4及桶盖8之间发生摩擦而相互刮花。

工作原理：如图1-4所示，在使用该一种用于超强分散剂的混合搅拌装置时，首先，将沉淀滤筒15放置在承载桶4上，再将超强分散剂混合液倒入承载桶4的内部，打开控制器3，使液压杆5带动安装架6下移，从而使桶盖8盖合在承载桶4上，然后启动电机9，通过第一搅拌杆10与第二搅拌杆11之间构成的联动结构，使得第一搅拌杆10与第二搅拌杆11分别对混合液的上层与下层进行搅拌，不仅提高了混合效率，而且减少了因为搅拌不均匀导致的结块现象的发生，并且混合产生的少量沉淀物会被沉淀滤筒15进行承载，从而使沉淀物与混合液进行分离，以便于混合后方便将沉淀物清理，这就是该一种用于超强分散剂的混合搅拌装置的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于超强分散剂的混合搅拌装置，包括：底座（1）、机架（2）和控制器（3），其特征在于，所述底座（1）的表面安装有机架（2），所述机架（2）的内壁两侧开设有方形滑槽，所述机架（2）的一侧安装有控制器（3）；

所述底座（1）上固定连接有承载桶（4），所述机架（2）的顶部安装有液压杆（5），所述液压杆（5）的输出端贯穿机架（2）与安装架（6）相连接，所述安装架（6）的两端连接有滑块（7），所述安装架（6）的底面中心处还固定连接有桶盖（8）；

电机（9），安装在所述安装架（6）的顶面，且所述电机（9）的输出端贯穿安装架（6）与第一搅拌杆（10）相连接，所述第一搅拌杆（10）的一侧设置有第二搅拌杆（11），所述第二搅拌杆（11）的顶端连接有轴承（12），所述第一搅拌杆（10）与第二搅拌杆（11）的外壁均连接有固定齿轮（13），所述固定齿轮（13）之间通过传动件（14）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于超强分散剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述机架（2）内壁两侧开设的方形滑槽尺寸与所述滑块（7）的尺寸相适配，且安装架（6）通过滑块（7）与机架（2）之间构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于超强分散剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌杆（11）通过轴承（12）与安装架（6）之间构成转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于超强分散剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述固定齿轮（13）分别与第一搅拌杆（10）和第二搅拌杆（11）之间为一体结构，且第一搅拌杆（10）与第二搅拌杆（11）之间通过固定齿轮（13）和传动件（14）构成齿轮联动结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于超强分散剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述承载桶（4）的内部放置有沉淀滤筒（15），所述沉淀滤筒（15）的内壁开设有贯穿的通孔（16）。

6.根据权利要求5所述的一种用于超强分散剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述通孔（16）在沉淀滤筒（15）的内壁呈等间距均匀分布。

7.根据权利要求5所述的一种用于超强分散剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述沉淀滤筒（15）的开口端外沿表面与底面均粘合有为橡胶材质的防护垫（17）。

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