CN218741447U - 一种碱性蚀刻子液调配机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碱性蚀刻子液调配机构，包括调配罐，所述调配罐的顶部固定连接有支架，所述支架内壁的底部固定连接有传动箱。本实用新型通过电机的输出端带动传动伞齿轮旋转，传动伞齿轮旋转带动旋转杆和搅拌杆进行旋转搅拌原料，同时传动伞齿轮旋转通过斜齿轮带动传动杆进行旋转，传动杆带动从动伞齿轮旋转，从而带动圆杆进行旋转，圆杆旋转带动圆盘旋转，圆盘旋转带动定位杆旋转，连杆带动传动架进行上下移动，传动架移动通过连杆带动分散板进行上下移动，加速分散原料，使调配结构达到高效混合的效果，替代现有利用仅通过搅拌杆搅拌的方式，从而达到调配效率高，不需要长时间搅拌原料就能够达到需要的混合效果。

Description

一种碱性蚀刻子液调配机构

技术领域

本实用新型涉及碱性蚀刻子液技术领域，具体为一种碱性蚀刻子液调配机构。

背景技术

碱性蚀刻子液为一种工业用蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体，从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。

碱性蚀刻子液使用中需要进行调配使用，调配中需要用到调配机构，但是现有的调配机构仅仅通过搅拌杆进行搅拌原料，调配效率较低，使用者需要长时间搅拌碱性蚀刻子液才能达到需要的效果，不便于使用者使用。

因此，需要对调配机构进行设计改造，有效的防止调配机构仅仅通过搅拌杆进行搅拌原料，调配效率较低，使用者需要长时间搅拌碱性蚀刻子液才能达到需要效果的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种碱性蚀刻子液调配机构，具备了高效搅拌的优点，解决了调配机构仅仅通过搅拌杆进行搅拌原料，调配效率较低，使用者需要长时间搅拌碱性蚀刻子液才能达到需要效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱性蚀刻子液调配机构，包括调配罐，所述调配罐的顶部固定连接有支架，所述支架内壁的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动伞齿轮，所述调配罐的顶部固定连接有支杆，所述支杆的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆的右侧通过斜齿轮与传动伞齿轮传动连接，所述调配罐顶部的左侧固定连接有固定套，所述固定套的内部纵向活动连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有从动伞齿轮，所述传动杆的左侧通过斜齿轮与从动伞齿轮传动连接，所述圆杆表面的前侧固定连接有圆盘，所述圆盘正面的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有传动架，所述传动架的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部贯穿至调配罐的内部并固定连接有分散板，所述传动伞齿轮的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至分散板的底部，所述旋转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述调配罐顶部的左侧固定连接有防护板，所述防护板与传动架配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的两侧均开设有散热口，所述散热口的数量为若干个。

作为本实用新型优选的，所述传动架的两侧均固定连接有滑块，所述防护板的内侧开设有与滑块滑动连接的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述分散板的顶部开设有通口，所述通口呈环形均匀分布。

作为本实用新型优选的，所述散热口的数量为若干个，且若干个散热口呈矩形均匀分布。

作为本实用新型优选的，所述支架的左侧固定连接有安全罩，所述安全罩位于圆盘的外侧。

作为本实用新型优选的，所述调配罐顶部的右侧连通有进料管，所述进料管的顶部啮合有堵头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机的输出端带动传动伞齿轮旋转，传动伞齿轮旋转带动旋转杆和搅拌杆进行旋转搅拌原料，同时传动伞齿轮旋转通过斜齿轮带动传动杆进行旋转，传动杆带动从动伞齿轮旋转，从而带动圆杆进行旋转，圆杆旋转带动圆盘旋转，圆盘旋转带动定位杆旋转，连杆带动传动架进行上下移动，传动架移动通过连杆带动分散板进行上下移动，加速分散原料，使调配结构达到高效混合的效果，替代现有利用仅通过搅拌杆搅拌的方式，从而达到调配效率高，不需要长时间搅拌原料就能够达到需要的混合效果。

2、本实用新型通过散热口的设置，能够对电机进行散热，提高了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型结构传动架的主视示意图；

图4为本实用新型结构图2中A处放大示意图；

图5为本实用新型结构传动架的立体示意图。

图中：1、调配罐；2、支架；3、传动箱；4、电机；5、传动伞齿轮；6、支杆；7、传动杆；8、固定套；9、圆杆；10、从动伞齿轮；11、圆盘；12、定位杆；13、传动架；14、连杆；15、分散板；16、旋转杆；17、搅拌杆；18、防护板；19、散热口；20、滑块；21、滑槽；22、通口；23、安全罩；24、进料管；25、堵头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种碱性蚀刻子液调配机构，包括调配罐1，调配罐1的顶部固定连接有支架2，支架2内壁的底部固定连接有传动箱3，传动箱3的内部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有传动伞齿轮5，调配罐1的顶部固定连接有支杆6，支杆6的内部滑动连接有传动杆7，传动杆7的右侧通过斜齿轮与传动伞齿轮5传动连接，调配罐1顶部的左侧固定连接有固定套8，固定套8的内部纵向活动连接有圆杆9，圆杆9的表面固定连接有从动伞齿轮10，传动杆7的左侧通过斜齿轮与从动伞齿轮10传动连接，圆杆9表面的前侧固定连接有圆盘11，圆盘11正面的顶部固定连接有定位杆12，定位杆12的表面套设有传动架13，传动架13的底部固定连接有连杆14，连杆14的底部贯穿至调配罐1的内部并固定连接有分散板15，传动伞齿轮5的底部固定连接有旋转杆16，旋转杆16的底部贯穿至分散板15的底部，旋转杆16的表面固定连接有搅拌杆17，调配罐1顶部的左侧固定连接有防护板18，防护板18与传动架13配合使用。

参考图4，传动箱3的两侧均开设有散热口19，散热口19的数量为若干个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过散热口19的设置，能够对电机4进行散热，提高了电机4的使用寿命。

参考图3，传动架13的两侧均固定连接有滑块20，防护板18的内侧开设有与滑块20滑动连接的滑槽21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块20的设置，提高了传动架13的稳定性，便于传动架13稳定的滑动，便于使用者使用。

参考图1，分散板15的顶部开设有通口22，通口22呈环形均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过通口22的设置，便于分散板15对液体进行混合，提高了混合效果。

参考图3，散热口19的数量为若干个，且若干个散热口19呈矩形均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将散热口19的数量设置为若干个，能够均匀的对电机4进行散热，提高了电机4的使用寿命。

参考图1，支架2的左侧固定连接有安全罩23，安全罩23位于圆盘11的外侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安全罩23的设置，能够对圆盘11和传动架13进行限位，提高了传动架13和圆盘11的安全性。

参考图1，调配罐1顶部的右侧连通有进料管24，进料管24的顶部啮合有堵头25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过堵头25的设置，能够对进料管24进行密封，提高了进料管24的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对碱性蚀刻子液进行调配时，使用者通过进料管24将原料放置到调配罐1的内部，同时使用者启动电机4，电机4的输出端带动传动伞齿轮5旋转，传动伞齿轮5旋转带动旋转杆16和搅拌杆17进行旋转搅拌原料，同时传动伞齿轮5旋转通过斜齿轮带动传动杆7进行旋转，传动杆7的左侧通过斜齿轮带动从动伞齿轮10旋转，从动伞齿轮10旋转带动圆杆9进行旋转，圆杆9旋转带动圆盘11旋转，圆盘11旋转带动定位杆12旋转，连杆14带动传动架13进行上下移动，传动架13移动通过连杆14带动分散板15进行上下移动，加速分散原料，从而达到高效搅拌的效果。

综上所述：该碱性蚀刻子液调配机构，通过设置调配罐1、支架2、传动箱3、电机4、传动伞齿轮5、支杆6、传动杆7、固定套8、圆杆9、从动伞齿轮10、圆盘11、定位杆12、传动架13、连杆14、分散板15、旋转杆16、搅拌杆17和防护板18的配合使用，解决了调配机构仅仅通过搅拌杆进行搅拌原料，调配效率较低，使用者需要长时间搅拌碱性蚀刻子液才能达到需要效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碱性蚀刻子液调配机构，包括调配罐（1），其特征在于：所述调配罐（1）的顶部固定连接有支架（2），所述支架（2）内壁的底部固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）的内部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有传动伞齿轮（5），所述调配罐（1）的顶部固定连接有支杆（6），所述支杆（6）的内部滑动连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的右侧通过斜齿轮与传动伞齿轮（5）传动连接，所述调配罐（1）顶部的左侧固定连接有固定套（8），所述固定套（8）的内部纵向活动连接有圆杆（9），所述圆杆（9）的表面固定连接有从动伞齿轮（10），所述传动杆（7）的左侧通过斜齿轮与从动伞齿轮（10）传动连接，所述圆杆（9）表面的前侧固定连接有圆盘（11），所述圆盘（11）正面的顶部固定连接有定位杆（12），所述定位杆（12）的表面套设有传动架（13），所述传动架（13）的底部固定连接有连杆（14），所述连杆（14）的底部贯穿至调配罐（1）的内部并固定连接有分散板（15），所述传动伞齿轮（5）的底部固定连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）的底部贯穿至分散板（15）的底部，所述旋转杆（16）的表面固定连接有搅拌杆（17），所述调配罐（1）顶部的左侧固定连接有防护板（18），所述防护板（18）与传动架（13）配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻子液调配机构，其特征在于：所述传动箱（3）的两侧均开设有散热口（19），所述散热口（19）的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻子液调配机构，其特征在于：所述传动架（13）的两侧均固定连接有滑块（20），所述防护板（18）的内侧开设有与滑块（20）滑动连接的滑槽（21）。

4.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻子液调配机构，其特征在于：所述分散板（15）的顶部开设有通口（22），所述通口（22）呈环形均匀分布。

5.根据权利要求2所述的一种碱性蚀刻子液调配机构，其特征在于：所述散热口（19）的数量为若干个，且若干个散热口（19）呈矩形均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻子液调配机构，其特征在于：所述支架（2）的左侧固定连接有安全罩（23），所述安全罩（23）位于圆盘（11）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种碱性蚀刻子液调配机构，其特征在于：所述调配罐（1）顶部的右侧连通有进料管（24），所述进料管（24）的顶部啮合有堵头（25）。

Images