CN215365078U - 一种移动式投泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，公开了一种移动式投泥装置包括罐体，该罐体包括相连通的污泥投放区和污泥输送区，污泥投放区设置有进泥口，罐体的底部设置有万向轮，以使该移动式投泥装置能够便于现场移动；移动式投泥装置还包括污泥分散框、搅拌组件、冲水组件和污泥输送组件，污泥输送组件用于将由污泥投放区进入到污泥输送区内的污泥输送至指定位置，提升了投泥效率；污泥分散框内的污泥经搅拌组件搅拌后再进行投放，提升了污泥的分散性，从而加快了生化系统的启动速度；此外，由于该移动式投泥装置的污泥分散框和污泥输送组件均设置于罐体内，因此污泥不会污染投放现场。

Description

一种移动式投泥装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种移动式投泥装置。

背景技术

分散式一体化装置是当前我国农村污水处理的主要形式，生化法是农村污水处理领域最常用的处理方法。生化法就是通过微生物(生化污泥)的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将污水中的污染物转变成N₂、CO₂和H₂O，从而使污水得到净化的过程。在一体化装置启动时，需向生化反应池投加生化污泥。

在现场条件较好的农村可采用机械投加污泥，即用起吊机将污泥直接投加至生化池，但投泥费用高，对现场的作业条件要求高、投泥后污泥分散效果不佳，系统启动时间长；在现场条件无法满足机械投加时，则采用人工将污泥挑到污泥池，劳动强度大、效率低，投泥后现场到处是泥浆，极大的影响现场作业环境和一体化装置美观性，此外，由于农村地域分布广，数量众多，地形复杂，每套一体化装置都要投加污泥，工作量巨大且费事费力。

因此，亟需设计一种移动式投泥装置，以减轻工人劳动强度、提升投泥效率、降低成本、提高污泥分散性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式投泥装置，以减轻工人劳动强度、提升投泥效率、降低成本、提高污泥分散性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种移动式投泥装置，包括罐体，所述罐体包括相连通的污泥投放区和污泥输送区，所述污泥投放区设置有进泥口，所述罐体的底部设置有万向轮；所述移动式投泥装置还包括：

污泥分散框，设置于所述污泥投放区内，且与所述进泥口相连通；

冲水组件，设置于所述罐体的顶部，用于将所述污泥分散框内的污泥冲散；

搅拌组件，用于搅拌所述污泥分散框内以及所述污泥投放区底部的污泥；及

污泥输送组件，用于将由所述污泥投放区进入到所述污泥输送区内的污泥输送至指定位置。

作为优选，所述污泥分散框的底面朝向所述罐体的顶部凸起。

作为优选，所述搅拌组件包括：

搅拌电机，设置于所述罐体的顶部；

搅拌框，转动设置于所述污泥分散框内，并与所述搅拌电机传动连接；

搅拌桨，转动设置于所述罐体内，并与所述搅拌电机传动连接，所述搅拌桨用于搅拌所述罐体底部的污泥。

作为优选，所述罐体的位于所述污泥投放区和污泥输送区之间设置有过滤组件。

作为优选，所述罐体的侧壁设置有两组插槽，两组所述插槽相对设置，所述过滤组件的两侧能够分别插接于对应的所述插槽。

作为优选，两组所述插槽位于所述污泥输送区内。

作为优选，所述罐体的底部设置有排空口。

作为优选，所述罐体的上部设置有出渣斗，所述出渣斗与所述污泥分散框相连通。

作为优选，所述移动式投泥装置还包括：

污泥上料斗，所述污泥上料斗由所述进泥口伸入所述罐体内，并与所述污泥分散框相连通，所述冲水组件还用于向所述污泥上料斗进行冲水。

作为优选，所述冲水组件包括一个进水口和多个出水口，多个所述出水口中的一个所述出水口设置于所述污泥上料斗的上方，其余所述出水口设置于所述污泥分散框的上方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的移动式投泥装置包括罐体，该罐体包括相连通的污泥投放区和污泥输送区，罐体的底部设置有万向轮，以使该移动式投泥装置能够便于现场移动；移动式投泥装置还包括污泥分散框、搅拌组件、冲水组件和污泥输送组件，污泥分散框设置于污泥投放区内，且位于罐体的上方；搅拌组件用于搅拌污泥分散框内以及污泥投放区底部的污泥；冲水组件设置于罐体的顶部，冲水组件用于将污泥分散框内的污泥冲散，以稀释污泥分散框内的污泥；污泥输送组件用于将由污泥投放区进入到污泥输送区内的污泥输送至指定位置，减轻了工人的劳动强度，提升了投泥效率；由于污泥分散框内的污泥经搅拌组件搅拌后再进行投放，提升了污泥的分散性，从而加快了生化系统的启动速度；此外，由于该移动式投泥装置的污泥分散框和污泥输送组件均设置于罐体内，因此污泥不会污染投放现场。

附图说明

图1是本实用新型提出的移动式投泥装置的示意图；

图2是本实用新型提出的移动式投泥装置的俯视图；

图3是本实用新型提出的格栅的示意图；

图4是本实用新型提出的污泥分散框的示意图；

图5是图2中A处的局部放大图。

图中：

1、罐体；2、污泥分散框；3、污泥上料斗；4、搅拌组件；5、冲水组件；6、污泥输送组件；

11、污泥投放区；12、污泥输送区；13、过滤组件；14、万向轮；15、插槽；16、排空口；17、出渣斗；41、搅拌电机；42、搅拌框；43、搅拌桨；51、出水口；61、污泥输送泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种移动式投泥装置，用于将污泥投放至指定位置。如图1-图3所示，该移动式投泥装置包括罐体1，该罐体1包括相连通的污泥投放区11和污泥输送区12；罐体1的底部设置有万向轮14，以使该移动式投泥装置能够便于现场移动；移动式投泥装置还包括污泥分散框2、污泥上料斗3、搅拌组件4、冲水组件5和污泥输送组件6，污泥分散框2设置于污泥投放区11内，且位于罐体1的上方；污泥投放区11设置有进泥口，进泥口设置在罐体1的侧壁，污泥上料斗3由进泥口伸入罐体1内，并与污泥分散框2相连通，以实现进泥口与污泥分散框2的连通；搅拌组件4用于搅拌污泥分散框2内以及污泥投放区11底部的污泥；冲水组件5设置于罐体1的顶部，冲水组件5用于将污泥分散框2和污泥上料斗3内的污泥冲散；污泥输送组件6用于将由污泥投放区11进入到污泥输送区12内的污泥输送至指定位置，减轻了工人的劳动强度，提升了投泥效率；由于污泥分散框2内的污泥经搅拌组件4搅拌后再进行投放，提升了污泥的分散性，从而加快了生化系统的启动速度；此外，由于该移动式投泥装置的污泥分散框2和污泥输送组件6均设置于罐体1内，因此污泥不会污染投放现场。

如图4所示，本实施例中的污泥分散框2的底面朝向罐体1的顶部凸起(即污泥分散框2的底面为弧形)，将污泥分散框2的底面设计为此形状能够使污泥分散框2内的污泥通过重力和搅拌组件4的离心力向污泥分散框2外流出，提升了污泥的分散效率。优选地，污泥分散框2的底面边缘为圆形结构，污泥分散框2的底面由边缘向中心逐渐向罐体1的顶部凸起，以使由污泥分散框2进入到污泥投放区11内的污泥更加均匀、分散。

优选地，污泥分散框2与罐体1的间距为8cm-15cm，且该污泥分散框2为格栅状，其栅条间距为5mm-10mm。

具体地，搅拌组件4包括搅拌电机41、搅拌框42和搅拌桨43，搅拌电机41设置于罐体1的顶部，该搅拌电机41能够驱动搅拌框42和搅拌桨43转动；搅拌框42与搅拌电机41传动连接，该搅拌框42转动设置于搅拌污泥分散框2内，同时使搅拌框42与污泥分散框2底部的距离保持在1cm-2cm之间，以搅拌污泥分散框2内的污泥；搅拌桨43与搅拌电机41传动连接，该搅拌桨43转动设置于污泥分散框2底部的罐体1内，同时使搅拌桨43与罐体1底板的距离保持在3cm-5cm之间，以搅拌罐体1底部的污泥。

可以想到的是，由于污泥分散框2的底面为弧形，因此本实施例将搅拌框42的地面也设置为弧形，以使其能够与污泥分散框2相匹配。

可选地，污泥投放区11和污泥输送区12之间设置过滤组件13，本实施例中，过滤组件13为格栅，污泥投放区11和污泥输送区12通过栅格相连通，污泥投放区11内经过搅拌后的污泥通过栅格进入到污泥输送区12内，以备进行后续处理。栅格的设置还能够将由污泥投放区11内进入到污泥输送区12内的污泥进行过滤，以便于当污泥进行充分搅拌后才能进入到污泥输送区12内，以避免大颗粒的结构进入到污泥输送区12内。

优选地，该格栅13的栅条间距为5mm-8mm，以避免大于8mm的结构进入到污泥输送区12内。

由于污泥投放区11和污泥输送区12之间的格栅需要时常清理，因此，该格栅应便于拆卸，因此，本实施例在罐体1的侧壁设置了两组插槽15(参见图5)，该两组插槽15相对设置，格栅的两侧能够分别插接于对应的插槽15，需要提到的是，污泥输送区12的体积小于污泥投放区11的体积，将两组插槽15均位于污泥输送区12内，使得栅格所需尺寸较小，降低成本。

当移动式投泥装置使用后，需要对罐体1内的污泥进行清理，因此，本实施例在罐体1的底部设置了排空口16，以将罐体1内的液体排出，还在罐体1的上部设置了出渣斗17，出渣口17与污泥分散框2相连通，工人可从出渣斗17将罐体1内污泥的料渣进行清理。

为了便于污泥上料斗3的拆卸，本实施例在污泥上料斗3的端部设置了挂钩，污泥上料斗3通过该挂钩与污泥分散框2相连；在其他实施例中，还可以在污泥分散框2上设置挂钩。

如图1所示，污泥输送组件6包括污泥输送泵61和管路，污泥输送泵61设置于污泥输送区12内，污泥输送泵61能够通过管路将污泥投放区11内的污泥输送至指定位置。

可选地，污泥输送泵61采用潜污泵。

具体地，冲水组件5包括抽水泵和管路，并将该管路分为一个进水口和多个出水口51，多个出水口51中的一个出水口51设置于污泥上料斗3的斜上方45度的位置，其余出水口51设置于污泥分散框2的上方，需要提到的是，抽水泵的流量应与污泥输送泵61的流量保持一致；优选地，每个出水口51的出水流速应控制在1m/s-2m/s之间。

当现场具有外接水源时，冲水组件5也可直接使用外接水；当现场不具有外接水源时，冲水组件5可抽取生化池中的水，以实现生化池中的水循环。

当使用该移动式投泥装置时，首先将污泥通过污泥上料斗3送入污泥分散框2，同时,打开冲水组件5和搅拌组件4，污泥在水流和搅拌框42的作用下流入罐体1的底部并流入污泥输送区12，污泥输送泵61再通过管路将污泥输送区12内的污泥和水的混合物抽至指定位置。

本实施例中的移动式投泥装置适用范围广，不受现场地形限制，投泥效率高，污泥分散性好，生化系统启动快；罐体1的底部设置有万向轮14，方便现场移动，特别适合农村污水一体化装置的投泥，劳动强度小，污泥采用泵输送，投加和输送全部在装置内完成，不会污染现场。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动式投泥装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)包括相连通的污泥投放区(11)和污泥输送区(12)，所述污泥投放区(11)设置有进泥口，所述罐体(1)的底部设置有万向轮(14)；所述移动式投泥装置还包括：

污泥分散框(2)，设置于所述污泥投放区(11)内，且与所述进泥口相连通；

冲水组件(5)，设置于所述罐体(1)的顶部，用于将所述污泥分散框(2)内的污泥冲散；

搅拌组件(4)，用于搅拌所述污泥分散框(2)内以及所述污泥投放区(11)底部的污泥；及

污泥输送组件(6)，用于将由所述污泥投放区(11)进入到所述污泥输送区(12)内的污泥输送至指定位置。

2.根据权利要求1所述的移动式投泥装置，其特征在于，所述污泥分散框(2)的底面朝向所述罐体(1)的顶部凸起。

3.根据权利要求2所述的移动式投泥装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括：

搅拌电机(41)，设置于所述罐体(1)的顶部；

搅拌框(42)，转动设置于所述污泥分散框(2)内，并与所述搅拌电机(41)传动连接；

搅拌桨(43)，转动设置于所述罐体(1)内，并与所述搅拌电机(41)传动连接，所述搅拌桨(43)用于搅拌所述罐体(1)底部的污泥。

4.根据权利要求1所述的移动式投泥装置，其特征在于，所述罐体(1)的位于所述污泥投放区(11)和污泥输送区(12)之间设置有过滤组件(13)。

5.根据权利要求4所述的移动式投泥装置，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁设置有两组插槽(15)，两组所述插槽(15)相对设置，所述过滤组件(13)的两侧能够分别插接于对应的所述插槽(15)。

6.根据权利要求5所述的移动式投泥装置，其特征在于，两组所述插槽(15)位于所述污泥输送区(12)内。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的移动式投泥装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部设置有排空口(16)。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的移动式投泥装置，其特征在于，所述罐体(1)的上部设置有出渣斗(17)，所述出渣斗(17)与所述污泥分散框(2)相连通。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的移动式投泥装置，其特征在于，所述移动式投泥装置还包括：

污泥上料斗(3)，所述污泥上料斗(3)由所述进泥口伸入所述罐体(1)内，并与所述污泥分散框(2)相连通，所述冲水组件(5)还用于向所述污泥上料斗(3)进行冲水。

10.根据权利要求9所述的移动式投泥装置，其特征在于，所述冲水组件(5)包括一个进水口和多个出水口(51)，多个所述出水口(51)中的一个所述出水口(51)设置于所述污泥上料斗(3)的上方，其余所述出水口(51)设置于所述污泥分散框(2)的上方。

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