CN217962240U - 一种水性涂料加工用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料加工用搅拌机，涉及涂料搅拌领域，包括固定座，所述固定座的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有安装座，所述固定座的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有固定轴，所述固定轴的一端连接有同步旋转机构，所述同步旋转机构的一端连接有旋转座。本实用新型通过将待搅拌的涂料桶放置于旋转座上固定，随后启动驱动机构，驱动机构带动安装座旋转，安装座旋转的同时，第二齿轮沿着第一齿轮旋转，此时固定轴带动同步旋转机构旋转，使旋转座同步旋转，安装座在带动涂料桶沿着第一齿轮旋转的同时，旋转座带动涂料桶自转，使涂料桶内部的涂料得到较好的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料搅拌领域，具体为一种水性涂料加工用搅拌机。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，水性涂料具有优异的不粘性及耐用性，在加工过程中，溶剂型的涂料原料加入水中，在乳化剂的帮助下，经过搅拌分散于水中，形成乳液。
公告号为CN214346156U的中国专利公开了一种水性涂料加工用搅拌机，包括支撑架，所述支撑架顶端设有顶板，所述顶板上安装有安装板，所述安装板两侧和支撑架之间设有电动推杆，解决现有的搅拌装置的搅拌机在搅拌的过程不稳定，影响对水性涂料的稳定搅拌的问题，通过对水性涂料的搅拌机的结构进行改良和优化，使得水性涂料在搅拌的过程中搅拌机和搅拌筒能够相互配合，避免出现搅拌筒移动而影响搅拌机对水性涂料的均匀搅拌。
上述技术中，通过将搅拌叶插入涂料桶中，由电机驱动搅拌叶旋转进行涂料混合搅拌，但在实际搅拌过程中，搅拌叶高速旋转涂料桶中的涂料在离心力作用下可能会向外飞溅，造成水性涂料浪费的同时，也会影响加工车间的整洁度。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种水性涂料加工用搅拌机，以解决一般水性涂料搅拌时，涂料在离心力的作用下可能会向外飞溅的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料加工用搅拌机，包括固定座，所述固定座的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有安装座，所述固定座的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有固定轴，所述固定轴的一端连接有同步旋转机构，所述同步旋转机构的一端连接有旋转座。
通过采用上述技术方案，涂料桶内部的涂料得到较好的搅拌效果，同时涂料桶处于密封状态，搅拌过程中很难发生涂料溅出的现象，有效的提升了加工环境的整洁度。
本实用新型进一步设置为，所述驱动机构为电机，所述电机驱动安装座作旋转运动。
通过采用上述技术方案，电机为安装座的旋转提供动力。
本实用新型进一步设置为，所述同步旋转机构为皮带轮机构，所述皮带轮机构的内部设置有定位轴。
通过采用上述技术方案，皮带轮机构为定位轴的旋转提供动力。
本实用新型进一步设置为，所述定位轴的一端与旋转座的顶部相连接，所述皮带轮机构通过定位轴驱动旋转座旋转。
通过采用上述技术方案，皮带轮机构带动定位轴与旋转座旋转。
本实用新型进一步设置为，所述固定座的内部设置有限位座。
通过采用上述技术方案，转盘在限位座的内部旋转。
本实用新型进一步设置为，所述限位座的内部转动设置有转盘。
通过采用上述技术方案，涂料桶放置于转盘中，由旋转座带动旋转。
本实用新型进一步设置为，所述旋转座与转盘的内径相同，且旋转座与转盘的内部皆设置有橡胶层。
通过采用上述技术方案，橡胶层可以增大涂料桶旋转时的摩擦力，转动效果好。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过将待搅拌的涂料桶放置于旋转座上固定，随后启动驱动机构，驱动机构带动安装座旋转，安装座旋转的同时，第二齿轮沿着第一齿轮旋转，此时固定轴带动同步旋转机构旋转，使旋转座同步旋转，安装座在带动涂料桶沿着第一齿轮旋转的同时，旋转座带动涂料桶自转，使涂料桶内部的涂料得到较好的搅拌效果，同时涂料桶处于密封状态，搅拌过程中很难发生涂料溅出的现象，有效的提升了加工环境的整洁度。
附图说明
图1为本实用新型旋转机构的结构连接示意图；
图2为本实用新型的第一视角结构示意图；
图3为本实用新型的第二视角结构示意图；
图4为本实用新型限位座的内部结构剖视图。
图中：1、固定座；2、电机；3、安装座；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、固定轴；7、皮带轮机构；8、定位轴；9、旋转座；10、限位座；11、螺杆；12、转盘；13、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种水性涂料加工用搅拌机，如图1-4所示，包括固定座1，固定座1的一侧安装有电机2，电机2的输出端连接有安装座3，固定座1的一侧设置有第一齿轮4，第一齿轮4啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的内部设置有固定轴6，固定轴6的一端连接有皮带轮机构7，皮带轮机构7的一端连接有旋转座9，通过将待搅拌的涂料桶放置于旋转座9上固定，随后启动电机2，电机2带动安装座3旋转，安装座3旋转的同时，第二齿轮5沿着第一齿轮4旋转，此时固定轴6带动皮带轮机构7旋转，使旋转座9同步旋转，安装座3在带动涂料桶沿着第一齿轮4旋转的同时，旋转座9带动涂料桶自转，使涂料桶内部的涂料得到较好的搅拌效果，同时涂料桶处于密封状态，搅拌过程中很难发生涂料溅出的现象，有效的提升了加工环境的整洁度；
固定座1的内部与旋转座9的相对位置设置有限位座10，限位座10的底部设置有螺杆11，螺杆11贯穿安装座3与限位座10相连接，当涂料桶放置于旋转座9的内部后，顺时针旋转螺杆11，使限位座10向涂料桶方向移动，此时涂料桶插入转盘12中，随后可以进行旋转搅拌工作。
请参阅图1，定位轴8的一端与旋转座9的顶部相连接，皮带轮机构7通过定位轴8驱动旋转座9旋转，皮带轮机构7为旋转座9的旋转提供动力。
请参阅图3，限位座10的内部转动设置有转盘12，转盘12的底部设置有定位块13，且转盘12通过定位块13与限位座10转动连接，当旋转座9旋转时，转盘12与涂料桶也随之旋转，对内部的水性涂料进行搅拌。
请参阅图1，旋转座9与转盘12的内径相同，且旋转座9与转盘12的内部皆设置有橡胶层，橡胶层可以增大涂料桶旋转时的摩擦力，转动效果好。
工作原理：先将待搅拌的涂料桶放置于旋转座9上，顺时针旋转螺杆11，使限位座10向涂料桶方向移动，此时涂料桶插入转盘12中，随后启动电机2，电机2带动安装座3旋转，安装座3旋转的同时，第二齿轮5沿着第一齿轮4旋转，此时固定轴6带动皮带轮机构7旋转，使旋转座9同步旋转，安装座3在带动涂料桶沿着第一齿轮4旋转的同时，旋转座9带动涂料桶自转，使涂料桶内部的涂料得到较好的搅拌效果，搅拌工作完成后，逆时针旋转螺杆11，将限位座10从涂料桶上脱离，取下涂料桶即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种水性涂料加工用搅拌机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有安装座(3)，所述固定座(1)的一侧设置有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内部设置有固定轴(6)，所述固定轴(6)的一端连接有同步旋转机构，所述同步旋转机构的一端连接有旋转座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用搅拌机，其特征在于：所述驱动机构为电机(2)，所述电机(2)驱动安装座(3)作旋转运动。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用搅拌机，其特征在于：所述同步旋转机构为皮带轮机构(7)，所述皮带轮机构(7)的内部设置有定位轴(8)。
4.根据权利要求3所述的一种水性涂料加工用搅拌机，其特征在于：所述定位轴(8)的一端与旋转座(9)的顶部相连接，所述皮带轮机构(7)通过定位轴(8)驱动旋转座(9)旋转。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用搅拌机，其特征在于：所述固定座(1)的内部设置有限位座(10)。
6.根据权利要求5所述的一种水性涂料加工用搅拌机，其特征在于：所述限位座(10)的内部转动设置有转盘(12)。
7.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用搅拌机，其特征在于：所述旋转座(9)与转盘(12)的内径相同，且旋转座(9)与转盘(12)的内部皆设置有橡胶层。
Priority Applications (1)
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| CN202221663553.1U CN217962240U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种水性涂料加工用搅拌机 |
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| CN202221663553.1U Active CN217962240U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种水性涂料加工用搅拌机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-06-29 CN CN202221663553.1U patent/CN217962240U/zh active Active
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